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摘要：近年来由于数控技术的被发明、运用，并且不断的发展和改进，为机械制造业的自动化的发展，提供了良好的基础。本文针对数控技术如何使用到发展自动化的机械制造中，进行了综合性分析研究，为更好的将数控技术融入自动化机械制造中，使企业不断的提高机械制造的自动化水平，提供了一些发展性建议。
关键词：自动化机械制造：数控技术：优势：运用
一、我国机械制造业自动化技术方面存在的问题
1、我国目前企业在机械制造技术自动化程度，明显逊色于西方发达国家
近些年，我国企业在机械制造工业自动化方面与先进的西方发达国家技术达到相融合，尽管有了前所未有的发展，但是，因为工业自动化技术依然需要一个漫长的发展过程，总的方面来看，我国的工业发展与西方发达国家相比较，目前还有很大的差别，影响了企业生产加工技术水平，另外，在机械制造工艺等方面出现的产品质量系列問题，以及后期维护技术方面都非常落后，也是我国的机械制造工业自动化技术落后于其他西方发达国家重要原因，而很多重要零部件，在我国现有生产能力的情况下，还不能完全自主生产，甚至完全依靠进口发达国家的产品，阻碍了我国机械制造工业的发展进程。
2、我国机械制造工业自动化水平相对有所提高
虽然我国的自动化机械制造工业水平依然落后于与发达国家，但随着我国科学现代化技术的高速发展，尤其是在电子工业技术、产业信息技术方面的发展，也逐渐运用到机械制造工业中，在工业企业生产产品过程中，机械自动化技术的运用不但能提高工业产品的质量。由此可以看出，我们的产品质量已经有很大的程度提高，这取决于我们的制造工艺逐步向发达国家工业技术靠近，引进和学习先进的自动化技术，新型加工方法。
二、数控技术优势
数控技术是工作人员用事先在计算机中编好的工作程序，控制连接的机器设备，使其按照统一标准和要求，自动生产出高质量、高精密的合格产品的方法。整个生产过程均可以通过计算机软件来完成。数控技术也是制造工业信息化生产的重要构成因素。其特点表现在提高生产加工技术效率、质量、安全，是先进的制造技术中的基础，在短时间内提高市场竞争能力。智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势，提高了生产工具标准化的程度和生产工具的管理水平，降低生产成本。
三、在自动化机械制造中使用数控技术的优势
首先，数控技术运用到企业自动化机械制造工业中，可以使机器设备在恶劣的环境中生产，完成工人无法涉及的到复杂度高的的工作，而且能达到技术要求过高的作业，提高工作效率，节约人力、财力、物力，降低企业生产成本，还在实际的工业生产中也确保了工作人员的人身安全，在整个工业生产过程中，能把危险程度和财产损失降到最低点。其次，在汽车制造工业中应用数控技术，发展也非常迅速，尤其在整车组装和零部件的加工过程中的最为明显，数控技术自动化控制机床在汽车零部件生产中的应用，使汽车零部件产量提高，工艺水平提高，而且达到最高质量标准，满足了汽车量产的速度和质量要求。为适应当今我国汽车市场的激烈竞争竞争，增加生产数量，降低成本获取更高的经济效益，改变传统的汽车制造工业的生产的落后观念，另外，数控技术自动化机械制造还推动了汽车制造工业中的计算机虚拟现实技术、控制技术等辅助技术的应用与发展，为我国汽车工业的飞速发展提供了深厚的基础。第三，数控技术在采矿机械自动化方面更为实用，因为传统的采矿机械设备，设计落后，生产率低，采矿成本非常高，效率低而且对工人的人身安全也存在着巨大隐患等缺点。随着我国科技的高速发展，数控技术的在工业企业的各个领域的广泛应用，也逐渐应用到采矿业的生产中，使危险的，难度大的采矿作业变得即灵活又方便，而且加大开采数量，还提高了生产安全性。
四、有关数控技术在我国自动化机械制造中的运用建议
1、学习西方国家先进技术，改善我国数控自动化技术落后现状
目前，在我国的自动化机械制造工业中数控技术与发达国家存在着很大的差异，技术水平非常的落后。只有正确调整心态，面对不足，虚心学习，这样才能从本质上彻底赶上西方发达国家的技术水平。首先，在考虑我国在机械制造业的当前状况，加大资金投入，积极引进西方发达国家的先进技术并与我国的现有的制造工业技术相结合，研究出适合我国国情的自动化数控技术，提高机械制造业自动化的实际水平，切合实际地将国外先进的自动化数控技术引入到我国机械制造业的发展中。
2、扩大数控技术在我国生产领域应用范围
因为我国目前机械制造工业的自动化程度落后，比较不成熟，许多企业尤其资金不足的民营企业，对自动化数控技术不理解，仅限于保守的生产状态，生产水平落后。因此，国家目前需解决的首要问题是调整数控技术自动化在机械制造工业中的实施政策，积极改革产业化中的不足，并将其运用到我国工业制造的各个实际领域中，提高生产效率。第二个问题是控制自动化数控技术在某些领域的被垄断行为，支持将其应用到大范围的工业生产领域，推动各个机械制造生产行业都能广泛实际应用到先进的科学技术带来的好处。第三个问题，国家应鼓励从事机械制造工业的国企民企，积极主动地学习国内外先进技术，将自动化数控技术运用到机械制造工业的生产中，为我国整体经济的未来发展，提供技术水平。
3、加强培养相关数控技术专业人才
人才是提高数控技术在自动化机械制造工业中得到有效应用的基本因素，重点培育在数控技术及普通机床加工、数控加工、工艺编制、数控编程、制图、产品检验、数控机床维护与管理等方面工作的复合型应用人才。第一，要增加机械制造企业领导阶层对数控技术的完整认识，积极培育适应企业科技发展要求的德智体全面发展的高级自动化数控技术人才，做到定期学习、培训、考核，以提高数控技术人员数控技术水平;第二，为适应企业生产力的发展，加速机械制造企业在数控技术自动化方面不断地废陈出新，发挥人才最大作用;第三，需要国家加大对企业资金投入力度，购进和学习国外先进的数控技术，促进我国生产力早日进入数控技术自动化模式，提高企业生产率，减少企业生产成本，使产品增加国内外市场占有率，使我国制造企业在国际市场上真正具有强大的竞争力，推动我国机械制造业生产技术整体水平的不断的发展提高。
综上所述，数控技术是未来自动化机械制造工业发展的最基本构成要素，其技术先进程度，直接会影响到我国的经济发展。因此，只要了解自动化数控技术在我国目前企业中存在的不足，并积极主动解决这些不足，才能将自动化数控技术真正为我国机械制造业所用，提高生产力。
参考文献
[1]刘湃，浅谈数控技术的发展及其在机械制造中的应用[J]机电信息，2012，（3）。
[2]张亮，数控技术在机械制造中应用及发展分析[J]科技创新与应用，2012，（26）。
关键词：自动化机械制造：数控技术：优势：运用
一、我国机械制造业自动化技术方面存在的问题
1、我国目前企业在机械制造技术自动化程度，明显逊色于西方发达国家
近些年，我国企业在机械制造工业自动化方面与先进的西方发达国家技术达到相融合，尽管有了前所未有的发展，但是，因为工业自动化技术依然需要一个漫长的发展过程，总的方面来看，我国的工业发展与西方发达国家相比较，目前还有很大的差别，影响了企业生产加工技术水平，另外，在机械制造工艺等方面出现的产品质量系列問题，以及后期维护技术方面都非常落后，也是我国的机械制造工业自动化技术落后于其他西方发达国家重要原因，而很多重要零部件，在我国现有生产能力的情况下，还不能完全自主生产，甚至完全依靠进口发达国家的产品，阻碍了我国机械制造工业的发展进程。
2、我国机械制造工业自动化水平相对有所提高
虽然我国的自动化机械制造工业水平依然落后于与发达国家，但随着我国科学现代化技术的高速发展，尤其是在电子工业技术、产业信息技术方面的发展，也逐渐运用到机械制造工业中，在工业企业生产产品过程中，机械自动化技术的运用不但能提高工业产品的质量。由此可以看出，我们的产品质量已经有很大的程度提高，这取决于我们的制造工艺逐步向发达国家工业技术靠近，引进和学习先进的自动化技术，新型加工方法。
二、数控技术优势
数控技术是工作人员用事先在计算机中编好的工作程序，控制连接的机器设备，使其按照统一标准和要求，自动生产出高质量、高精密的合格产品的方法。整个生产过程均可以通过计算机软件来完成。数控技术也是制造工业信息化生产的重要构成因素。其特点表现在提高生产加工技术效率、质量、安全，是先进的制造技术中的基础，在短时间内提高市场竞争能力。智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势，提高了生产工具标准化的程度和生产工具的管理水平，降低生产成本。
三、在自动化机械制造中使用数控技术的优势
首先，数控技术运用到企业自动化机械制造工业中，可以使机器设备在恶劣的环境中生产，完成工人无法涉及的到复杂度高的的工作，而且能达到技术要求过高的作业，提高工作效率，节约人力、财力、物力，降低企业生产成本，还在实际的工业生产中也确保了工作人员的人身安全，在整个工业生产过程中，能把危险程度和财产损失降到最低点。其次，在汽车制造工业中应用数控技术，发展也非常迅速，尤其在整车组装和零部件的加工过程中的最为明显，数控技术自动化控制机床在汽车零部件生产中的应用，使汽车零部件产量提高，工艺水平提高，而且达到最高质量标准，满足了汽车量产的速度和质量要求。为适应当今我国汽车市场的激烈竞争竞争，增加生产数量，降低成本获取更高的经济效益，改变传统的汽车制造工业的生产的落后观念，另外，数控技术自动化机械制造还推动了汽车制造工业中的计算机虚拟现实技术、控制技术等辅助技术的应用与发展，为我国汽车工业的飞速发展提供了深厚的基础。第三，数控技术在采矿机械自动化方面更为实用，因为传统的采矿机械设备，设计落后，生产率低，采矿成本非常高，效率低而且对工人的人身安全也存在着巨大隐患等缺点。随着我国科技的高速发展，数控技术的在工业企业的各个领域的广泛应用，也逐渐应用到采矿业的生产中，使危险的，难度大的采矿作业变得即灵活又方便，而且加大开采数量，还提高了生产安全性。
四、有关数控技术在我国自动化机械制造中的运用建议
1、学习西方国家先进技术，改善我国数控自动化技术落后现状
目前，在我国的自动化机械制造工业中数控技术与发达国家存在着很大的差异，技术水平非常的落后。只有正确调整心态，面对不足，虚心学习，这样才能从本质上彻底赶上西方发达国家的技术水平。首先，在考虑我国在机械制造业的当前状况，加大资金投入，积极引进西方发达国家的先进技术并与我国的现有的制造工业技术相结合，研究出适合我国国情的自动化数控技术，提高机械制造业自动化的实际水平，切合实际地将国外先进的自动化数控技术引入到我国机械制造业的发展中。
2、扩大数控技术在我国生产领域应用范围
因为我国目前机械制造工业的自动化程度落后，比较不成熟，许多企业尤其资金不足的民营企业，对自动化数控技术不理解，仅限于保守的生产状态，生产水平落后。因此，国家目前需解决的首要问题是调整数控技术自动化在机械制造工业中的实施政策，积极改革产业化中的不足，并将其运用到我国工业制造的各个实际领域中，提高生产效率。第二个问题是控制自动化数控技术在某些领域的被垄断行为，支持将其应用到大范围的工业生产领域，推动各个机械制造生产行业都能广泛实际应用到先进的科学技术带来的好处。第三个问题，国家应鼓励从事机械制造工业的国企民企，积极主动地学习国内外先进技术，将自动化数控技术运用到机械制造工业的生产中，为我国整体经济的未来发展，提供技术水平。
3、加强培养相关数控技术专业人才
人才是提高数控技术在自动化机械制造工业中得到有效应用的基本因素，重点培育在数控技术及普通机床加工、数控加工、工艺编制、数控编程、制图、产品检验、数控机床维护与管理等方面工作的复合型应用人才。第一，要增加机械制造企业领导阶层对数控技术的完整认识，积极培育适应企业科技发展要求的德智体全面发展的高级自动化数控技术人才，做到定期学习、培训、考核，以提高数控技术人员数控技术水平;第二，为适应企业生产力的发展，加速机械制造企业在数控技术自动化方面不断地废陈出新，发挥人才最大作用;第三，需要国家加大对企业资金投入力度，购进和学习国外先进的数控技术，促进我国生产力早日进入数控技术自动化模式，提高企业生产率，减少企业生产成本，使产品增加国内外市场占有率，使我国制造企业在国际市场上真正具有强大的竞争力，推动我国机械制造业生产技术整体水平的不断的发展提高。
综上所述，数控技术是未来自动化机械制造工业发展的最基本构成要素，其技术先进程度，直接会影响到我国的经济发展。因此，只要了解自动化数控技术在我国目前企业中存在的不足，并积极主动解决这些不足，才能将自动化数控技术真正为我国机械制造业所用，提高生产力。
参考文献
[1]刘湃，浅谈数控技术的发展及其在机械制造中的应用[J]机电信息，2012，（3）。
[2]张亮，数控技术在机械制造中应用及发展分析[J]科技创新与应用，2012，（26）。