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摘 要：锅炉安装环节十分重要，管理失控会出现质量缺陷，本文分析容易忽视的问题，并提出相应措施，供锅炉安装人员和检验检测
人员参考。
关键词：锅炉 安装 监督检验 问题 分析
中图分类号：TK2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）02（a）-0130-01
锅炉是涉及生命安全、危险性较大的特种设备。随着国民经济的发展和社会的进步，锅炉的数量增长很快，结构和参数也发生了很大变化。它的安全经济运行，对于经济的发展、和谐社会的建设、资源的合理使用和环境保护等都发挥着巨大的作用。锅炉安装是非常重要的环节，直接影响锅炉的安全经济运行。许多锅炉安装单位人员复杂、现场管理混乱、质量体系运转存在问题，加上监检人员的素质不高，重视不够，容易出现以下几方面的质量问题。
1 对小型汽水两用锅炉水封管高度的确认不准确，把关不严
（1）小型汽水两用锅炉广泛应用于学校、企事业单位和一些个体小作坊，这些使用单位相对缺乏锅炉专业知识，管理维护力量较为薄弱。若安装质量存在问题，监督把关不严，使用单位又违章使用，易酿成大事故。水封管是小型汽水两用锅炉的主要安全附件之一，它的正确安装至关重要。通常情况下，锅炉出厂时都不配备水封管，而是由锅炉安装人员在现场制作。水封管的高度是决定水柱压力的多少，也决定了该锅炉的最高工作压力。大部分锅炉的水封管是在锅壳封头设置有外连接接管，水封管的下部分是插入锅炉内部正常水位以下，最低安全水位以上。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》明确规定，最低安全水位应高于最高火界100 mm。按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求，水封管有效水柱高度不得超过4 m且只允许负偏差。
（2）锅炉在安装过程中，插入锅炉内部的水封管部分，很多情况下无法看到。许多锅炉安装人员错误认为锅炉设计的额定工作压力是0.04 MPa，就以锅壳封头的水封管接管管口面为基准安装4 m高的外接水管，从而形成的实际有效水柱高度远大于4 m。正确做法应该是依据锅炉设计制造资料，结合实物查明锅炉内部水封管的高度，加上现场安装在锅壳封头上的外接高度之和，应不大于4 m。
（3）对锅炉进行安装监检时，应通过对实物进行检查，核对锅炉的额定工作压力，并在总体验收时进行水封管的压力排放试验，验证查实水封管的实际安装高度。避免因水封管的高度超过规定值使锅炉的最高工作压力高于该锅炉的额定工作压力，埋下严重的安全隐患。
2 立式锅炉水压试验中容易忽视的问题
（1）立式锅炉的炉门圈和喉管与炉胆连接的角焊缝和伸入炉内部分，由于结构原因不便于观察。锅炉制造时，这些部位空间狭窄影响施焊作业，容易形成未焊透、未熔合、气孔、夹渣等焊接缺陷。水压试验时，必须进入锅炉内部对炉门圈和喉管与炉胆连接的角焊缝加强检查，及时发现问题并处理，避免锅炉制造焊接产生的缺陷在运行中因交变应力作用不断地扩大而造成事故；
（2）有的锅炉在制造时，若炉门圈和喉管下料尺寸不精确，伸出的多余部分又没有按要求进行处理。从而造成锅炉在运行过程中，多余部分的金属得不到冷却，长期处于过热状态，就很容易产生过热变形、裂紋等缺陷，裂纹在交变应力作用下会不断延伸，埋下严重的安全隐患。
3 锅炉总体验收试运行中对水位计冲洗试验的监督确认失控
（1）锅炉水位计的冲洗是保证锅炉安全运行的基本手段。新装锅炉的水位计在制造加工、包装运输、安装调试过程中，汽、水连管及旋塞、放水旋塞内部可能残留铁屑、腐蚀物、密封材料碎片等杂质。由于旋塞通径较小，水位计汽、水连管及旋塞、放水旋塞内部就很容易被残留的杂质堵塞。若不仔细检查与清理，会影响水位计的正常工作。
（2）在锅炉安装试运行中，不冲洗水位计，或未严格按照水位计的冲洗程序，就可能出现水位计水、汽连管及旋塞，放水旋塞的堵塞。出现堵塞后，锅炉显示的水位就是假水位，出现假水位后，就容易让司炉人员误操作。某木材加工厂一台LSG1-0.7-AⅢ型锅炉在投产运行不到半天时间，锅炉就发生缺水事故，炉胆严重变形，最后锅炉报废。经事故调查和技术分析，事故的原因是锅炉水位计的汽旋塞因杂物堵塞，出现假水位误操作所致。
（3）锅炉安装监检中，水位计的监督验证工作相当重要。必须严格按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》等相关安全技术规范的要求，加强过程监督检验，才能把好锅炉的安装质量关。
4 筑炉质量和烘煮炉质量的忽视
（1）许多监检人员对锅炉筑炉和烘、煮炉的重要性认识不够，认为它不是承压部件，不会影响到锅炉的安全。监检人员不认真检查筑炉质量，如膨胀间隙及填充质量、重型炉墙的灰缝大小、灰缝的饱满度、耐火混凝土的配方、塌落度等是否符合筑炉技术规范的要求；甚至有部分监检人员对锅炉安装单位未按规定进行烘、煮炉，加药配方不合理、压力和时间执行不好等问题视而不见，缺乏监督考核。
（2）锅炉安装筑炉和烘炉质量不高或有缺陷，锅炉运行一段时间后会出现炉墙开裂、松动、垮塌。继而锅炉出现漏烟、漏风，锅炉房积烟、积灰严重，烟灰中的硫化物会腐蚀锅炉本体和辅机，甚至造成锅炉的电气控制部分、安全附件、安全保护装置等的损坏失灵，严重影响锅炉的安全经济运行。
（3）锅炉煮炉的目的是清除锅内铁锈、油污等杂物。煮炉时应根据锅炉的水容积，按一定比例加入氢氧化钠和磷酸三钠，在一定的压力和温度下，保证一定时间，使锅内金属表面形成一种呈兰色的钝化膜，可有效地防止锅炉在使用中产生腐蚀。锅炉安装监检若不对煮炉质量进行检查考核，会留下安全隐患。
5 结语
锅炉安装技术性强、涉及面广、影响因素多，出现的问题比较复杂，应针对缺陷、查找原因，总结经验教训。监检人员只有通过加强学习，认真履职尽责，从资料核查，实物检查、对安装单位的现场监督等方面严格考核验证，督促安装单位严格执行锅炉相关安全技术规范，才能保证和不断提升锅炉的安装质量水平。
参考文献
[1] 蒸汽锅炉安全技术监察规程.
[2] 小型和常压热水锅炉安全监察规定.
[3] TSG G7001-2004，锅炉安装监督检验规则[S].
[4] GB50273-2009，锅炉安装工程施工及验收规范[S].
人员参考。
关键词：锅炉 安装 监督检验 问题 分析
中图分类号：TK2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）02（a）-0130-01
锅炉是涉及生命安全、危险性较大的特种设备。随着国民经济的发展和社会的进步，锅炉的数量增长很快，结构和参数也发生了很大变化。它的安全经济运行，对于经济的发展、和谐社会的建设、资源的合理使用和环境保护等都发挥着巨大的作用。锅炉安装是非常重要的环节，直接影响锅炉的安全经济运行。许多锅炉安装单位人员复杂、现场管理混乱、质量体系运转存在问题，加上监检人员的素质不高，重视不够，容易出现以下几方面的质量问题。
1 对小型汽水两用锅炉水封管高度的确认不准确，把关不严
（1）小型汽水两用锅炉广泛应用于学校、企事业单位和一些个体小作坊，这些使用单位相对缺乏锅炉专业知识，管理维护力量较为薄弱。若安装质量存在问题，监督把关不严，使用单位又违章使用，易酿成大事故。水封管是小型汽水两用锅炉的主要安全附件之一，它的正确安装至关重要。通常情况下，锅炉出厂时都不配备水封管，而是由锅炉安装人员在现场制作。水封管的高度是决定水柱压力的多少，也决定了该锅炉的最高工作压力。大部分锅炉的水封管是在锅壳封头设置有外连接接管，水封管的下部分是插入锅炉内部正常水位以下，最低安全水位以上。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》明确规定，最低安全水位应高于最高火界100 mm。按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求，水封管有效水柱高度不得超过4 m且只允许负偏差。
（2）锅炉在安装过程中，插入锅炉内部的水封管部分，很多情况下无法看到。许多锅炉安装人员错误认为锅炉设计的额定工作压力是0.04 MPa，就以锅壳封头的水封管接管管口面为基准安装4 m高的外接水管，从而形成的实际有效水柱高度远大于4 m。正确做法应该是依据锅炉设计制造资料，结合实物查明锅炉内部水封管的高度，加上现场安装在锅壳封头上的外接高度之和，应不大于4 m。
（3）对锅炉进行安装监检时，应通过对实物进行检查，核对锅炉的额定工作压力，并在总体验收时进行水封管的压力排放试验，验证查实水封管的实际安装高度。避免因水封管的高度超过规定值使锅炉的最高工作压力高于该锅炉的额定工作压力，埋下严重的安全隐患。
2 立式锅炉水压试验中容易忽视的问题
（1）立式锅炉的炉门圈和喉管与炉胆连接的角焊缝和伸入炉内部分，由于结构原因不便于观察。锅炉制造时，这些部位空间狭窄影响施焊作业，容易形成未焊透、未熔合、气孔、夹渣等焊接缺陷。水压试验时，必须进入锅炉内部对炉门圈和喉管与炉胆连接的角焊缝加强检查，及时发现问题并处理，避免锅炉制造焊接产生的缺陷在运行中因交变应力作用不断地扩大而造成事故；
（2）有的锅炉在制造时，若炉门圈和喉管下料尺寸不精确，伸出的多余部分又没有按要求进行处理。从而造成锅炉在运行过程中，多余部分的金属得不到冷却，长期处于过热状态，就很容易产生过热变形、裂紋等缺陷，裂纹在交变应力作用下会不断延伸，埋下严重的安全隐患。
3 锅炉总体验收试运行中对水位计冲洗试验的监督确认失控
（1）锅炉水位计的冲洗是保证锅炉安全运行的基本手段。新装锅炉的水位计在制造加工、包装运输、安装调试过程中，汽、水连管及旋塞、放水旋塞内部可能残留铁屑、腐蚀物、密封材料碎片等杂质。由于旋塞通径较小，水位计汽、水连管及旋塞、放水旋塞内部就很容易被残留的杂质堵塞。若不仔细检查与清理，会影响水位计的正常工作。
（2）在锅炉安装试运行中，不冲洗水位计，或未严格按照水位计的冲洗程序，就可能出现水位计水、汽连管及旋塞，放水旋塞的堵塞。出现堵塞后，锅炉显示的水位就是假水位，出现假水位后，就容易让司炉人员误操作。某木材加工厂一台LSG1-0.7-AⅢ型锅炉在投产运行不到半天时间，锅炉就发生缺水事故，炉胆严重变形，最后锅炉报废。经事故调查和技术分析，事故的原因是锅炉水位计的汽旋塞因杂物堵塞，出现假水位误操作所致。
（3）锅炉安装监检中，水位计的监督验证工作相当重要。必须严格按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》等相关安全技术规范的要求，加强过程监督检验，才能把好锅炉的安装质量关。
4 筑炉质量和烘煮炉质量的忽视
（1）许多监检人员对锅炉筑炉和烘、煮炉的重要性认识不够，认为它不是承压部件，不会影响到锅炉的安全。监检人员不认真检查筑炉质量，如膨胀间隙及填充质量、重型炉墙的灰缝大小、灰缝的饱满度、耐火混凝土的配方、塌落度等是否符合筑炉技术规范的要求；甚至有部分监检人员对锅炉安装单位未按规定进行烘、煮炉，加药配方不合理、压力和时间执行不好等问题视而不见，缺乏监督考核。
（2）锅炉安装筑炉和烘炉质量不高或有缺陷，锅炉运行一段时间后会出现炉墙开裂、松动、垮塌。继而锅炉出现漏烟、漏风，锅炉房积烟、积灰严重，烟灰中的硫化物会腐蚀锅炉本体和辅机，甚至造成锅炉的电气控制部分、安全附件、安全保护装置等的损坏失灵，严重影响锅炉的安全经济运行。
（3）锅炉煮炉的目的是清除锅内铁锈、油污等杂物。煮炉时应根据锅炉的水容积，按一定比例加入氢氧化钠和磷酸三钠，在一定的压力和温度下，保证一定时间，使锅内金属表面形成一种呈兰色的钝化膜，可有效地防止锅炉在使用中产生腐蚀。锅炉安装监检若不对煮炉质量进行检查考核，会留下安全隐患。
5 结语
锅炉安装技术性强、涉及面广、影响因素多，出现的问题比较复杂，应针对缺陷、查找原因，总结经验教训。监检人员只有通过加强学习，认真履职尽责，从资料核查，实物检查、对安装单位的现场监督等方面严格考核验证，督促安装单位严格执行锅炉相关安全技术规范，才能保证和不断提升锅炉的安装质量水平。
参考文献
[1] 蒸汽锅炉安全技术监察规程.
[2] 小型和常压热水锅炉安全监察规定.
[3] TSG G7001-2004，锅炉安装监督检验规则[S].
[4] GB50273-2009，锅炉安装工程施工及验收规范[S].