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[摘要]砌筑是加气混凝土砌块填充墙一个重要的施工環节，可以说，这一施工环节直接影响着加气混凝土砌块填充墙质量，所以相关人员一定要格外注意。而为了确保加气混凝土砌块填充墙质量，相关人员需要做好多方面的工作，比如施工前的准确工作，材料质量控制工作等，只有如此，才能尽可能的避免混凝土砌块出现严重的质量问题。本文首先介绍了加气混凝土砌块填充墙砌筑的准备工作，其次阐释了砌筑的要点问题，希望能够有所帮助。
[关键词]加气混凝土砌块；填充墙；砌筑
加气混凝土砌块填充墙在砌筑过程中，最容易出现的质量问题就是裂缝，而出现这一问题，有参与工程的所有的单位都有一定程度的关系。比如可能因为设计单位在预先没有调查清楚的情况下，盲目进行设计，使得设计方案出现了很多漏洞；其建筑单位不够重视，将一切都委托给监理单位，而监理单位却没有尽到相应的责任；也有可能是由于混凝土原材料自身质量的问题。为了能够保证填充墙的砌筑质量，各个单位都应该做好本职工作，相互监督、相互合作。
一、加气混凝土砌块填充墙的砌筑的施工准备工作
首先，准确好砌体材料，因为蒸压加气混凝土砌块无论是蒸发速度，还是吸水速度都比较慢，将砌块大量吸水之后，明显存在着干缩值，所以为了降低干缩值，选择砌体材料时，含水率是有关人员考虑的重点问题。正常情况下，加气混凝土砌块收缩速度的比较快的时间应该是在28天之前，因此防止砌块干缩的有效方法，就是将砌块砌筑时间大于28天。为了确保工程进度以及材料性能不发生异常情况，相关人员应该提前采购。
其次，做好砌块运输与存放的工作，大多数情况下，砌块都需要长时间、长距离的运输，为了保证砌块运输期间性能不发生变化。采购方与供货方双方之间应该签合同，合同中要明确写明，供货方为了保证砌块性能，在运输过程中，应该配备专门的工具，在装运与卸货过时，要应用专门的工具。砌块材料达到施工现场之后，施工单位要派遣专门人员进行验收，合格之后，双方签字，才可将材料款交给供货方。砌块所需数量以及相应的规格，相关人员应该按照各个楼层需要进行预先的调配。材料运输到施工场地之后，只有经过各个工程技术人员鉴定之后，才能够运送到各个楼层上。切忌多次搬运，因为搬运的次数越多，砌体材料越容易损坏，同时切忌露天堆放，这对砌体材料的性能有着非常大的影响。
再次，依据工程需求制定出科学合理的现场管理制度。工程开始之前，各个参建单位需要共同商议，委托监理人员按照国家规定的相关验收规范、技术规程等要求，制定出相应施工现场管理制度，技术人员要与施工人员进行技术交底，之后施工单位应该严格按照交底内容进行组织施工，以此保证施工质量以及施工人员的安全。
最后，做好施工前的一切准备工作。因为施工期间经常是在现场进行切割砌块，为了能节省时间，相关人员应预先排块设计。在门洞口位置，相关人员应该设置一个小框架，此种小框架的材料应该的材料通常是钢筋混凝土；窗洞口两边位置，相关人员应该防止混凝土砌块，以便加快施工速度；窗台位置上，相关人员应该设置窗台板，其制作材料依然是钢筋混凝凝土，混凝土强度应该达到C20，深入洞口时，每侧都要超过30cm，厚度要达到6cm，内部还需要配备相应的钢筋。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不应小于150mm、门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块、墙体底部预留高度不小于200mm的素混凝土、顶部（梁底）预留60°斜砌砌体的原则进行。
二、加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工工艺
在对其进行正式的砌筑之前，墙体底部应按排块设计图，浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15素混凝土。在填充墙砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮砌筑高度划双线制作皮数杆，以控制墙体施工灰缝厚度，保证工程质量。砌筑时，根据现场气候条件，如砌块干燥，应提前2d向砌筑面适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，但应控制砌块的含水率不大于15%。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.40m。因砌块自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第2天继续砌筑时再将其取走砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。如不能满足要求，在水平灰缝中设置26钢筋加强；加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相似。局部填充墙长度超过5m设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m。
填充墙与框架骨架应有可靠连接，砌块高度≤250mm每两皮、高度>250mm每皮设26拉结钢筋，拉结筋深入墙内不少于700mm，且不少于15墙长。拉结筋应位置准确，平直伸入墙内，不得打折。填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。砌体顶端与梁、板之间的连接。
砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混合砌筑。砌块一次采购、集中供货，确保砌块强度、龄期基本一致。填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥80%，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。因砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，工过程中严格控制竖缝的砂浆饱满度，用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后以百分率计算后确定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差，但是应该在一定的范围之内。填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆有一定的干缩，且填充墙砌到顶时，墙顶与梁底不易紧密结合，将来易开裂。故要求用斜砌实心砌块顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
三、结语
综上所述，可知对加气混凝土砌块填充墙的砌筑进行研究十分重要。现阶段加气混凝土砌块填充墙已经十分普遍，但是有些人员可能对施工要点、施工工艺都不是十分了解，通过笔者的研究分析，能够让更多的人了解此项施工工艺。在加气混凝土砌块填充墙砌筑时，相关人员首先要控制好砌块含水率，在小雨天，一定要遮盖砌块，避免雨水渗入其中，另外，一定要采取有效措施防止砌块出现裂缝。
参考文献
[1]孙林柱.控制加气混凝土墙体开裂的关键技术[J].新型建筑材料，2006（02）
[2]王雨利，张建，单俊鸿，杨玉辉.加气混凝土抹灰层开裂的防治[J].山东建材，2005（01）
[3]常红敏.加气混凝土砌块填充墙裂缝的防治[J].山西建筑，2005（01）
[4]葛正坤.加气混凝土墙体裂缝的产生原因和控制[J].石河子科技，2004（04）
[5]张宏标.加气混凝土砌块墙体抹灰层空裂的原因及防治[J].建筑砌块与砌块建筑，2004（04）
[关键词]加气混凝土砌块；填充墙；砌筑
加气混凝土砌块填充墙在砌筑过程中，最容易出现的质量问题就是裂缝，而出现这一问题，有参与工程的所有的单位都有一定程度的关系。比如可能因为设计单位在预先没有调查清楚的情况下，盲目进行设计，使得设计方案出现了很多漏洞；其建筑单位不够重视，将一切都委托给监理单位，而监理单位却没有尽到相应的责任；也有可能是由于混凝土原材料自身质量的问题。为了能够保证填充墙的砌筑质量，各个单位都应该做好本职工作，相互监督、相互合作。
一、加气混凝土砌块填充墙的砌筑的施工准备工作
首先，准确好砌体材料，因为蒸压加气混凝土砌块无论是蒸发速度，还是吸水速度都比较慢，将砌块大量吸水之后，明显存在着干缩值，所以为了降低干缩值，选择砌体材料时，含水率是有关人员考虑的重点问题。正常情况下，加气混凝土砌块收缩速度的比较快的时间应该是在28天之前，因此防止砌块干缩的有效方法，就是将砌块砌筑时间大于28天。为了确保工程进度以及材料性能不发生异常情况，相关人员应该提前采购。
其次，做好砌块运输与存放的工作，大多数情况下，砌块都需要长时间、长距离的运输，为了保证砌块运输期间性能不发生变化。采购方与供货方双方之间应该签合同，合同中要明确写明，供货方为了保证砌块性能，在运输过程中，应该配备专门的工具，在装运与卸货过时，要应用专门的工具。砌块材料达到施工现场之后，施工单位要派遣专门人员进行验收，合格之后，双方签字，才可将材料款交给供货方。砌块所需数量以及相应的规格，相关人员应该按照各个楼层需要进行预先的调配。材料运输到施工场地之后，只有经过各个工程技术人员鉴定之后，才能够运送到各个楼层上。切忌多次搬运，因为搬运的次数越多，砌体材料越容易损坏，同时切忌露天堆放，这对砌体材料的性能有着非常大的影响。
再次，依据工程需求制定出科学合理的现场管理制度。工程开始之前，各个参建单位需要共同商议，委托监理人员按照国家规定的相关验收规范、技术规程等要求，制定出相应施工现场管理制度，技术人员要与施工人员进行技术交底，之后施工单位应该严格按照交底内容进行组织施工，以此保证施工质量以及施工人员的安全。
最后，做好施工前的一切准备工作。因为施工期间经常是在现场进行切割砌块，为了能节省时间，相关人员应预先排块设计。在门洞口位置，相关人员应该设置一个小框架，此种小框架的材料应该的材料通常是钢筋混凝土；窗洞口两边位置，相关人员应该防止混凝土砌块，以便加快施工速度；窗台位置上，相关人员应该设置窗台板，其制作材料依然是钢筋混凝凝土，混凝土强度应该达到C20，深入洞口时，每侧都要超过30cm，厚度要达到6cm，内部还需要配备相应的钢筋。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不应小于150mm、门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块、墙体底部预留高度不小于200mm的素混凝土、顶部（梁底）预留60°斜砌砌体的原则进行。
二、加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工工艺
在对其进行正式的砌筑之前，墙体底部应按排块设计图，浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15素混凝土。在填充墙砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮砌筑高度划双线制作皮数杆，以控制墙体施工灰缝厚度，保证工程质量。砌筑时，根据现场气候条件，如砌块干燥，应提前2d向砌筑面适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，但应控制砌块的含水率不大于15%。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.40m。因砌块自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第2天继续砌筑时再将其取走砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。如不能满足要求，在水平灰缝中设置26钢筋加强；加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相似。局部填充墙长度超过5m设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m。
填充墙与框架骨架应有可靠连接，砌块高度≤250mm每两皮、高度>250mm每皮设26拉结钢筋，拉结筋深入墙内不少于700mm，且不少于15墙长。拉结筋应位置准确，平直伸入墙内，不得打折。填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。砌体顶端与梁、板之间的连接。
砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混合砌筑。砌块一次采购、集中供货，确保砌块强度、龄期基本一致。填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥80%，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。因砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，工过程中严格控制竖缝的砂浆饱满度，用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后以百分率计算后确定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差，但是应该在一定的范围之内。填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆有一定的干缩，且填充墙砌到顶时，墙顶与梁底不易紧密结合，将来易开裂。故要求用斜砌实心砌块顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
三、结语
综上所述，可知对加气混凝土砌块填充墙的砌筑进行研究十分重要。现阶段加气混凝土砌块填充墙已经十分普遍，但是有些人员可能对施工要点、施工工艺都不是十分了解，通过笔者的研究分析，能够让更多的人了解此项施工工艺。在加气混凝土砌块填充墙砌筑时，相关人员首先要控制好砌块含水率，在小雨天，一定要遮盖砌块，避免雨水渗入其中，另外，一定要采取有效措施防止砌块出现裂缝。
参考文献
[1]孙林柱.控制加气混凝土墙体开裂的关键技术[J].新型建筑材料，2006（02）
[2]王雨利，张建，单俊鸿，杨玉辉.加气混凝土抹灰层开裂的防治[J].山东建材，2005（01）
[3]常红敏.加气混凝土砌块填充墙裂缝的防治[J].山西建筑，2005（01）
[4]葛正坤.加气混凝土墙体裂缝的产生原因和控制[J].石河子科技，2004（04）
[5]张宏标.加气混凝土砌块墙体抹灰层空裂的原因及防治[J].建筑砌块与砌块建筑，2004（04）