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摘要：煤矿作为一种不可再生资源，在我国经济发展过程中起着举足轻重的作用。在新的发展时期对于煤矿开采中的采煤技术分析的技术分析相应的整理与总结是十分有必要的。本文对煤矿开采的生产现状、存在的问题、煤矿开采技术以及管理措施进行分析，希望能够对煤矿开采的现状提供借鉴和参考。
关键词：新形势；煤矿开采；技术
煤矿在我国是一种非常重要的矿产资源，与我国国民经济的发展有着非常紧密的联系。但长期以来，各地区的煤矿企业经营管理者一直缺乏对煤矿开采的规范，且当地政府对煤矿企业存在缺乏科学管理、层层转包等不良现象，使得整个煤炭资源得不到统一的整合，矿井关闭率逐渐增高，煤矿生产量逐年降低，煤矿破坏性开采现状与经济发展潮流格格不入。国家对此提出“绿色开采，整合煤炭资源”这一政策，实现煤矿统一规划，从而提升煤矿产量和采矿技术等综合性能，在整个煤矿开采过程中给予更大的安全保障。相关的煤炭产业由原先的“多、小、散、乱”的发展局面脱胎换骨。
1、采煤技术概述
通常情况下，矿井生产能力、煤质条件、顶底板条件、煤层结构、煤层厚度和硬度、煤层埋深以及地质构造因素都会给采煤技术和方法造成一定的影响。我国目前较为成熟的采煤技术就是长臂采煤法，而放顶采煤方法也得到了广泛的运用和发展，对于较为复杂的地质构造区的煤矿开采方法，还需要进行一定的研究，而且也存在一定的研究空间。
2、新形势下采煤技术
2.1 优化开采布置
伴随着科技的不断进步，为了适应时代的发展，在煤矿开采中采用新技术可以提高生产效率节省资源，因此煤矿开采也在不断的更新和优化开采技术，进而使得开采水平得到有效提高。通过对现有的采煤技术和开采布置进行改进和完善，可以提高生产效益，在最大限度上实现开采效益，要加大对开采巷道布置、煤矿的地质条件以及技术评价体系的专家系统的研究，这样才能从根本实现他们之间最合理优化的匹配，进而实现在最大程度上获得开采效益。可以通过这样的方法来实现：第一，不断优化开拓部署和巷道布置系统，不断对采取和工作面的参数进行优化；第二，对单一煤层的集中开拓进行研究分析，对集中准备和回采的关键核心技术加大研究力度，降低岩巷的掘进率，尽量增多煤巷的开采量，进而使得矸的含量在最大程度上减少；第三，尽量对矸石在井下直接处理，这样在很大程度上可以降低能耗、减少污染并能实现对环境的保护，可以使得生产系统得到优化，同时还为高产高效集中采煤提供了保证，因此对该方面应该引起足够的重视。
2.2 研发新设备
想要使得采煤技术得到发展，新型设备是不可缺少的条件，生产工具作为很重要的生产要素，水直接影响产出率，如果生产工具得不到保证，就谈不上实现生产效率的最大化，而且还会造成一些不必要的损失和浪费。比如种在深矿井的开采中，井巷布置、对热害和瓦斯的治理、冲击地压防治以及矿压控制等都是关键与核心技术。所以在煤矿开采中要加强对这些方面的研究：第一，在深矿井中开采对热害进行治理的设备和技术；第二，深矿井监测监控技术以及冲击地压防治技术；第三，要研究实现矿井高产高效相配套的设备和技术；第四，在深矿井开采之后需要采取一定的维护措施，因此就需要相应的维护设备。而新型设备具有跟高的安全性和可靠性，而且适用性也比较强，尽量采用新型设备，实现安全高效生产。在国外，采用的采煤设备的功率都比较大，通常薄煤层采煤总装机的功率已经超过了五百千瓦，刨煤机总装机功率已经超过了八百千瓦，而我国的薄煤层采煤总装机的功率最大的只能达到四百五十千瓦，刨煤机总装机的最大功率只能达到八百千瓦。主电机功率和机面高度之间的矛盾在很大程度上影响了我国薄煤层采煤机的发展，这两者之间的矛盾很难得到解决，所以对薄层采煤机所使用的功率大以及体积小的问题要加强研究。我国薄层采煤工作面输送机的长度和国际上的相比依然存在一定的差距，通常国外采煤工作面的长度已经达到了二百五十米，部分已经超过了三百米，而我国的采煤工作面输送机的设计长度仅在一百五十米到二百米的范围之内。
2.3 放顶煤综采
放煤的速度直接会影响工作面上的产量。当前我国放顶煤综采工作面的单产一般是在100Mt/a-400Mt/a的范围内。但是要注意，如果在浅埋深的情况下，采用放顶煤综采不具有很大的增产潜力，所有如果能保证条件适宜、设备安全可靠以及管理先进合理的话，在埋深较深的工作面的单产量大约可以达到18Mt/a，这时采用放顶煤综采技术室比较科学合理的。未来随着放顶煤综采技术的不断发展和进步，可以对支架围岩系统控制的不断改善，实现顶板状态、支架位置、电子机械自动化以及液压信息的自动化等集成系统的优化，不断是的综采技术得到提高。
2.4 普采技术在煤矿开采中的应用
普采技术的是建立在炮采技术的基础之上的。具体原理是由于其是在运煤、支护顶板、处理采空区等方面的技术工艺基本传承了炮采技术，只有在落煤及装煤等步骤有所不同。其优势是在形状不规则、推进距离较短、地质构造发育较小的工作环境下有着独特的优势。后来经过各领域的学者不断研究，发展成为了高档普采技术，具体来讲就是在采煤工作环境下，在设有双滚筒的采煤机和刮板可弯曲的输送机散文同时，具备完备的液压支柱及金属顶梁。
2.5 综采技术在煤矿开采中的应用
综采技术顾名思义归根结底指的是连续化的机械作业。其优势在于其安全、高效、高产、低耗、可明显降低劳动强度等符合现代煤矿开采的何种标准。基于此经常使用的工作面是在地质构造相对简单、煤层赋存状况较好、顶底条件相对理想、生产系统和操作水平較好等煤矿开采条件。在一般情况下，综采技术主要涵盖了割煤、运煤、支护工作面、处理采空区等几道工。
3 结束语
在进行煤矿开采作业时，必须要以保证开采安全为核心任务，其次就是要提高采煤技术的有效性，保证煤矿的采出率。所以，在工作过程中，煤矿开采人员必须要注意对煤矿开采经验的总结，不断改进井下开采技术，提高自身的综合素质水平，为煤矿井下开采作业的安全性提供保障，为我国煤矿业的蓬勃发展奠定基础，进一步实现煤矿产业对我国经济发展水平的促进作用。
参考文献：
[1]苏达通.井下采煤技术研究及采煤工艺选择探讨[J].能源与节能，2013（11）：177-178，181.
[2]赵红兵.浅谈煤矿开采井下采煤技术[J].能源与节能，2016（02）：184-185.
[3]苏重波.有关井下采煤技术方法选择及影响因素分析[J].低碳世界，2013（17）：134-135.
（作者单位：兖煤矿业工程有限公司）
关键词：新形势；煤矿开采；技术
煤矿在我国是一种非常重要的矿产资源，与我国国民经济的发展有着非常紧密的联系。但长期以来，各地区的煤矿企业经营管理者一直缺乏对煤矿开采的规范，且当地政府对煤矿企业存在缺乏科学管理、层层转包等不良现象，使得整个煤炭资源得不到统一的整合，矿井关闭率逐渐增高，煤矿生产量逐年降低，煤矿破坏性开采现状与经济发展潮流格格不入。国家对此提出“绿色开采，整合煤炭资源”这一政策，实现煤矿统一规划，从而提升煤矿产量和采矿技术等综合性能，在整个煤矿开采过程中给予更大的安全保障。相关的煤炭产业由原先的“多、小、散、乱”的发展局面脱胎换骨。
1、采煤技术概述
通常情况下，矿井生产能力、煤质条件、顶底板条件、煤层结构、煤层厚度和硬度、煤层埋深以及地质构造因素都会给采煤技术和方法造成一定的影响。我国目前较为成熟的采煤技术就是长臂采煤法，而放顶采煤方法也得到了广泛的运用和发展，对于较为复杂的地质构造区的煤矿开采方法，还需要进行一定的研究，而且也存在一定的研究空间。
2、新形势下采煤技术
2.1 优化开采布置
伴随着科技的不断进步，为了适应时代的发展，在煤矿开采中采用新技术可以提高生产效率节省资源，因此煤矿开采也在不断的更新和优化开采技术，进而使得开采水平得到有效提高。通过对现有的采煤技术和开采布置进行改进和完善，可以提高生产效益，在最大限度上实现开采效益，要加大对开采巷道布置、煤矿的地质条件以及技术评价体系的专家系统的研究，这样才能从根本实现他们之间最合理优化的匹配，进而实现在最大程度上获得开采效益。可以通过这样的方法来实现：第一，不断优化开拓部署和巷道布置系统，不断对采取和工作面的参数进行优化；第二，对单一煤层的集中开拓进行研究分析，对集中准备和回采的关键核心技术加大研究力度，降低岩巷的掘进率，尽量增多煤巷的开采量，进而使得矸的含量在最大程度上减少；第三，尽量对矸石在井下直接处理，这样在很大程度上可以降低能耗、减少污染并能实现对环境的保护，可以使得生产系统得到优化，同时还为高产高效集中采煤提供了保证，因此对该方面应该引起足够的重视。
2.2 研发新设备
想要使得采煤技术得到发展，新型设备是不可缺少的条件，生产工具作为很重要的生产要素，水直接影响产出率，如果生产工具得不到保证，就谈不上实现生产效率的最大化，而且还会造成一些不必要的损失和浪费。比如种在深矿井的开采中，井巷布置、对热害和瓦斯的治理、冲击地压防治以及矿压控制等都是关键与核心技术。所以在煤矿开采中要加强对这些方面的研究：第一，在深矿井中开采对热害进行治理的设备和技术；第二，深矿井监测监控技术以及冲击地压防治技术；第三，要研究实现矿井高产高效相配套的设备和技术；第四，在深矿井开采之后需要采取一定的维护措施，因此就需要相应的维护设备。而新型设备具有跟高的安全性和可靠性，而且适用性也比较强，尽量采用新型设备，实现安全高效生产。在国外，采用的采煤设备的功率都比较大，通常薄煤层采煤总装机的功率已经超过了五百千瓦，刨煤机总装机功率已经超过了八百千瓦，而我国的薄煤层采煤总装机的功率最大的只能达到四百五十千瓦，刨煤机总装机的最大功率只能达到八百千瓦。主电机功率和机面高度之间的矛盾在很大程度上影响了我国薄煤层采煤机的发展，这两者之间的矛盾很难得到解决，所以对薄层采煤机所使用的功率大以及体积小的问题要加强研究。我国薄层采煤工作面输送机的长度和国际上的相比依然存在一定的差距，通常国外采煤工作面的长度已经达到了二百五十米，部分已经超过了三百米，而我国的采煤工作面输送机的设计长度仅在一百五十米到二百米的范围之内。
2.3 放顶煤综采
放煤的速度直接会影响工作面上的产量。当前我国放顶煤综采工作面的单产一般是在100Mt/a-400Mt/a的范围内。但是要注意，如果在浅埋深的情况下，采用放顶煤综采不具有很大的增产潜力，所有如果能保证条件适宜、设备安全可靠以及管理先进合理的话，在埋深较深的工作面的单产量大约可以达到18Mt/a，这时采用放顶煤综采技术室比较科学合理的。未来随着放顶煤综采技术的不断发展和进步，可以对支架围岩系统控制的不断改善，实现顶板状态、支架位置、电子机械自动化以及液压信息的自动化等集成系统的优化，不断是的综采技术得到提高。
2.4 普采技术在煤矿开采中的应用
普采技术的是建立在炮采技术的基础之上的。具体原理是由于其是在运煤、支护顶板、处理采空区等方面的技术工艺基本传承了炮采技术，只有在落煤及装煤等步骤有所不同。其优势是在形状不规则、推进距离较短、地质构造发育较小的工作环境下有着独特的优势。后来经过各领域的学者不断研究，发展成为了高档普采技术，具体来讲就是在采煤工作环境下，在设有双滚筒的采煤机和刮板可弯曲的输送机散文同时，具备完备的液压支柱及金属顶梁。
2.5 综采技术在煤矿开采中的应用
综采技术顾名思义归根结底指的是连续化的机械作业。其优势在于其安全、高效、高产、低耗、可明显降低劳动强度等符合现代煤矿开采的何种标准。基于此经常使用的工作面是在地质构造相对简单、煤层赋存状况较好、顶底条件相对理想、生产系统和操作水平較好等煤矿开采条件。在一般情况下，综采技术主要涵盖了割煤、运煤、支护工作面、处理采空区等几道工。
3 结束语
在进行煤矿开采作业时，必须要以保证开采安全为核心任务，其次就是要提高采煤技术的有效性，保证煤矿的采出率。所以，在工作过程中，煤矿开采人员必须要注意对煤矿开采经验的总结，不断改进井下开采技术，提高自身的综合素质水平，为煤矿井下开采作业的安全性提供保障，为我国煤矿业的蓬勃发展奠定基础，进一步实现煤矿产业对我国经济发展水平的促进作用。
参考文献：
[1]苏达通.井下采煤技术研究及采煤工艺选择探讨[J].能源与节能，2013（11）：177-178，181.
[2]赵红兵.浅谈煤矿开采井下采煤技术[J].能源与节能，2016（02）：184-185.
[3]苏重波.有关井下采煤技术方法选择及影响因素分析[J].低碳世界，2013（17）：134-135.
（作者单位：兖煤矿业工程有限公司）