论文部分内容阅读
【摘要】本文以实际工程为例，介绍大截面斜桩在施工中，包括放线定位、钢筋制作、混凝土浇注等关键环节运用的质量控制方法与经验总结。
【关键词】大截面；人工挖孔桩；斜桩；施工；质量控制
Large cross-section of manual hole digging pile instance oblique construction quality analysis
Cheng Yun-ke
（Hebei Zhicheng Construction Co.， Ltd. Handan Hebei 056000）
【Abstract】In this paper， the actual project as an example， a large cross-section helical piles in the construction， including the pay-off location， the production of reinforced concrete pouring and other key aspects of the use of quality control methods and lessons learned.
【Key words】Large cross-section；Hand-dug pile；Oblique pile；Construction；Quality Control
人工挖孔桩作为一种传统的成桩方法，一直被大家采用，大家对该方法的经验掌握丰富。但是，对于大截面的、并且是倾斜的人工挖孔桩施工却比较少，因此工程经验相对薄弱。那么如何避免质量问题，保证工程质量呢？本文以实际工程为例，讲述大截面斜桩施工中运用的质量控制方法，及经验总结。
1. 工程概况
该工程地处丘陵地区。项目呈南北条形分布，西侧面为一河支流，地貌东高西低。地层分布：大部分是杂填土地层，填土厚度15m～30m。道路与支流平行，并形成两者之间的边坡工程，边坡高差15m～25m，长约400m，其中AD段、EH段采用下部斜桩加上部衡重式挡墙型。衡重式挡墙高约7m～10m，斜桩截面自1.2m×1.8m至2m×3m不等，共计75根，桩长最大33m，倾角均为20°。
2. 成孔的施工质量控制
2.1 放线定位与倾斜角的控制。 桩孔开挖前要进行准确的桩孔定位，对于竖直桩开挖过程中只要用吊线锤一直往下落便可很好的进行控制；而本工程的20°倾斜则要进行更多的控制工作，因为开挖过程中的工人经验不足，对20°没有理性的认识，加之在桩孔中视线范围窄，没有更好的参照物，工人容易挖偏。为保证有效控制倾角20°，要求测量员每挖进1m～2m时必须进行准确的测量定位；同时在桩护壁下侧（见图1）的两个角部设立了定位点，每挖进几米便设置一次，如此，工人便随时可用激光器（利用两点确定一条直线的原理）自行进行复核，指导其开挖工作。
2.2 护壁质量控制。 人工挖孔桩护壁既涉及施工过程中的安全，也关系到桩的质量。在本工程中，护壁显得龙为重要，由于护壁跨度较大（达2m）且倾斜，为防止护壁坍塌、开裂，施工中要严格控制护壁的厚度，配筋数量。护壁混凝土浇注有成形后，根据气温、湿度等情况，确定拆模时间，拆模时间可以延长，不得提早，混凝土强度必须达到设计值20MPa才能拆模。施工中为节约时间，可适当提高混凝土强度等级。
3. 钢筋工程
3.1 钢筋制作安装。 由于桩截面大， 桩受力也大， 钢筋配筋密的断面达33φ28+32φ32，每米重量达360多千克，整根桩仅仅是主筋重量近达10吨，由于场地限制，因此只能在钢筋制作房下料，单支搬运并安装。钢筋下料长度应注意，由于桩长H是指垂直高度，因此主筋下料长度应为H/cos20°，安装主筋间距应严格控制，其间距允许偏差±10mm。
3.2 钢筋保护层控制。 钢筋保护层设计值为70mm，对于桩上侧、左右两侧（见图1）采用成品保护层垫圈，能够满足质量要求，但对桩下侧，由于普通垫圈无法承受这样大的斜向压力而损坏。采用D70钢管能满足施工时控制，但钢管易锈蚀，因此不能被采用。采用高强度细石混凝土垫块，垫块尺寸为（70×70×70）mm，在垫块中间预设扎丝，以便于用扎丝将混凝土垫块稳固绑扎在钢筋笼上，衬垫时适当缩小垫块的间距，按1m ～ 1.5m设置，能对保护层进行有效控制。
4. 混凝土的施工质量控制
由于单桩截面尺寸大（2m×3m），单桩混凝土用量多达近200m3，因此浇注前，必须备足材料，并且合理选择原材料及配合比，避免浇注中断，减少混凝土硬化过程中收缩，产生裂缝。
由于桩倾斜20°，加之传统串筒有接头的影响，串筒不能自由在桩钢筋笼中上下移动。根据规范要求，混凝土浇注时为避免离析，混凝土自由倾落高度不大于2m。为此，本工程桩中串筒全部采用2m长的D200mmHDPE双壁波纹排污管作串筒，浇注前将管安装到桩底，管接头处用铁丝固定在主筋上，每浇注2m高的混凝土时，拆除桩底部的一节串筒，如此反复，直至混凝土浇注完成。HDPE双壁波纹排污管具有重量轻，承插式接头装卸快等优点，能提高施工速度，有效解决混凝土自由倾落的问题。
混凝土振捣应全面，插点间距400mm ～ 500mm，做到“快插慢拔”，特别是靠近桩上侧的边缘，由于倾斜，插点应尽量靠边，避免漏振。
5. 质量控制效果
对于其它施工质量控制方法同普通人工挖孔桩的方法。经过对已经完成了的12根基桩进行声波透射法检测，检测结果为
Ⅰ类桩11根，Ⅱ类桩1根，无不合格桩。结果表明施工质量控制取得满意的效果。
6. 结束语
斜桩能够承受较大水平推力，使截面积减小，节约了材料用量；另一方面斜桩施工难度更大，会导致工期延长，工作量增加。但只要我们以科学的方法解决施工遇到的问题，仍能取得良好的效果。本文仅用作学术讨论，读者参考。具体工程，应根据其环境条件、工艺要求、施工水平等合理进行施工质量控制。
参考文献
[1] 中华人民共和国国家标准.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）[S].北京.中国计划出版社，2002
[2] 陈凡，徐天平，陈久照，关立军编著.基桩质量检测技术[M].北京.中国建筑工业出版社，2003
[3] 中华人民共和国国家标准.建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）[S].北京.中国建筑工业出版社，2012
[4] 顾晓鲁，钱鸿缙，刘惠珊，王时敏编著.地基与基础[M].北京.中国建筑工业出版社，2003
【关键词】大截面；人工挖孔桩；斜桩；施工；质量控制
Large cross-section of manual hole digging pile instance oblique construction quality analysis
Cheng Yun-ke
（Hebei Zhicheng Construction Co.， Ltd. Handan Hebei 056000）
【Abstract】In this paper， the actual project as an example， a large cross-section helical piles in the construction， including the pay-off location， the production of reinforced concrete pouring and other key aspects of the use of quality control methods and lessons learned.
【Key words】Large cross-section；Hand-dug pile；Oblique pile；Construction；Quality Control
人工挖孔桩作为一种传统的成桩方法，一直被大家采用，大家对该方法的经验掌握丰富。但是，对于大截面的、并且是倾斜的人工挖孔桩施工却比较少，因此工程经验相对薄弱。那么如何避免质量问题，保证工程质量呢？本文以实际工程为例，讲述大截面斜桩施工中运用的质量控制方法，及经验总结。
1. 工程概况
该工程地处丘陵地区。项目呈南北条形分布，西侧面为一河支流，地貌东高西低。地层分布：大部分是杂填土地层，填土厚度15m～30m。道路与支流平行，并形成两者之间的边坡工程，边坡高差15m～25m，长约400m，其中AD段、EH段采用下部斜桩加上部衡重式挡墙型。衡重式挡墙高约7m～10m，斜桩截面自1.2m×1.8m至2m×3m不等，共计75根，桩长最大33m，倾角均为20°。
2. 成孔的施工质量控制
2.1 放线定位与倾斜角的控制。 桩孔开挖前要进行准确的桩孔定位，对于竖直桩开挖过程中只要用吊线锤一直往下落便可很好的进行控制；而本工程的20°倾斜则要进行更多的控制工作，因为开挖过程中的工人经验不足，对20°没有理性的认识，加之在桩孔中视线范围窄，没有更好的参照物，工人容易挖偏。为保证有效控制倾角20°，要求测量员每挖进1m～2m时必须进行准确的测量定位；同时在桩护壁下侧（见图1）的两个角部设立了定位点，每挖进几米便设置一次，如此，工人便随时可用激光器（利用两点确定一条直线的原理）自行进行复核，指导其开挖工作。
2.2 护壁质量控制。 人工挖孔桩护壁既涉及施工过程中的安全，也关系到桩的质量。在本工程中，护壁显得龙为重要，由于护壁跨度较大（达2m）且倾斜，为防止护壁坍塌、开裂，施工中要严格控制护壁的厚度，配筋数量。护壁混凝土浇注有成形后，根据气温、湿度等情况，确定拆模时间，拆模时间可以延长，不得提早，混凝土强度必须达到设计值20MPa才能拆模。施工中为节约时间，可适当提高混凝土强度等级。
3. 钢筋工程
3.1 钢筋制作安装。 由于桩截面大， 桩受力也大， 钢筋配筋密的断面达33φ28+32φ32，每米重量达360多千克，整根桩仅仅是主筋重量近达10吨，由于场地限制，因此只能在钢筋制作房下料，单支搬运并安装。钢筋下料长度应注意，由于桩长H是指垂直高度，因此主筋下料长度应为H/cos20°，安装主筋间距应严格控制，其间距允许偏差±10mm。
3.2 钢筋保护层控制。 钢筋保护层设计值为70mm，对于桩上侧、左右两侧（见图1）采用成品保护层垫圈，能够满足质量要求，但对桩下侧，由于普通垫圈无法承受这样大的斜向压力而损坏。采用D70钢管能满足施工时控制，但钢管易锈蚀，因此不能被采用。采用高强度细石混凝土垫块，垫块尺寸为（70×70×70）mm，在垫块中间预设扎丝，以便于用扎丝将混凝土垫块稳固绑扎在钢筋笼上，衬垫时适当缩小垫块的间距，按1m ～ 1.5m设置，能对保护层进行有效控制。
4. 混凝土的施工质量控制
由于单桩截面尺寸大（2m×3m），单桩混凝土用量多达近200m3，因此浇注前，必须备足材料，并且合理选择原材料及配合比，避免浇注中断，减少混凝土硬化过程中收缩，产生裂缝。
由于桩倾斜20°，加之传统串筒有接头的影响，串筒不能自由在桩钢筋笼中上下移动。根据规范要求，混凝土浇注时为避免离析，混凝土自由倾落高度不大于2m。为此，本工程桩中串筒全部采用2m长的D200mmHDPE双壁波纹排污管作串筒，浇注前将管安装到桩底，管接头处用铁丝固定在主筋上，每浇注2m高的混凝土时，拆除桩底部的一节串筒，如此反复，直至混凝土浇注完成。HDPE双壁波纹排污管具有重量轻，承插式接头装卸快等优点，能提高施工速度，有效解决混凝土自由倾落的问题。
混凝土振捣应全面，插点间距400mm ～ 500mm，做到“快插慢拔”，特别是靠近桩上侧的边缘，由于倾斜，插点应尽量靠边，避免漏振。
5. 质量控制效果
对于其它施工质量控制方法同普通人工挖孔桩的方法。经过对已经完成了的12根基桩进行声波透射法检测，检测结果为
Ⅰ类桩11根，Ⅱ类桩1根，无不合格桩。结果表明施工质量控制取得满意的效果。
6. 结束语
斜桩能够承受较大水平推力，使截面积减小，节约了材料用量；另一方面斜桩施工难度更大，会导致工期延长，工作量增加。但只要我们以科学的方法解决施工遇到的问题，仍能取得良好的效果。本文仅用作学术讨论，读者参考。具体工程，应根据其环境条件、工艺要求、施工水平等合理进行施工质量控制。
参考文献
[1] 中华人民共和国国家标准.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）[S].北京.中国计划出版社，2002
[2] 陈凡，徐天平，陈久照，关立军编著.基桩质量检测技术[M].北京.中国建筑工业出版社，2003
[3] 中华人民共和国国家标准.建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）[S].北京.中国建筑工业出版社，2012
[4] 顾晓鲁，钱鸿缙，刘惠珊，王时敏编著.地基与基础[M].北京.中国建筑工业出版社，2003