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【摘 要】 目前，随着人们生活水平的提高，对于用电方面的要求也越来越高，然而在电厂的运行过程中，会产生大量的烟尘，不仅造成了环境的污染，同时也对能源的消耗产生了很大的影响。本文就针对布袋除尘器在电厂中的应用进行分析，由于其具有除尘效率高、占地面积小、投资少、耗电量小等优点，从而为电厂的发展提供一定的保障。
【关键词】 生活水平；电厂；布袋除尘器
引言：
我国是一个经济正在快速发展的发展中国家，对电力的要求非常大而我国主要以火力发电为主，这就使得每年我国都需要消耗大量的煤炭资源。在这种背景下，我国的烟尘排放问题非常严重造成了十分严重的环境污染。正因为如此我国对电厂的排放量进行了严格的要求。600w火力发电厂能够产生大量的废气，一些火力发电厂为了有效降低SO2排放采用燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施这就造成了静电除尘器的除尘效率下降而通过使用袋式除尘器能够起到很好的除尘作用。
1、布袋除尘器工作原理及特点
1.1工作原理
含尘烟气进入布袋除尘器，经气流分布板均流、降速，颗粒较大的灰尘在重力的作用下直接落入灰斗，其余含尘烟气经过滤袋后，尘粒被阻隔在一侧，净化后的烟气由另一侧排放到大气中。随着滤袋表面粉尘的不断积累，气体流经滤袋时的阻力逐渐增大。当阻力达到设定值时，用压缩空气或烟气进行反吹扫，粉尘脱落在灰斗中，由卸灰阀排出。在除尘效率要求较高（如大于99.9%）或针对特殊的煤灰（SiO2与Al2O3的质量分数之和大于90%）时，电除尘器不能满足要求，此时可采用布袋除尘器。
1.2布袋除尘器的基本结构
脉冲反吹布袋除尘器的基本组成机构有滤袋组件、导流装置、箱体，以及脉冲喷吹、除灰、控制、离线保护等四大系统组成。含尘气体被导流管引入各单元室，然后被分离后的大颗粒粉尘会直接进入灰斗内，其余粉尘则在气流作用下扩散性地进人各仓室的过滤区，中间通过滤袋的作用，然后经国上箱体和提升阀排风管，最后排出的即是过滤后的洁净气体。滤袋内外的压差会随着滤袋表面粉尘的厚度增加而增加；当压差到达由压差仪控制的设定的值时，在贮气罐的空气作用下，脉冲阀的膜片便会自动打开，一些空气被输送进来，由喷嘴经过风管进入滤袋内，随即开始了在线自动反吹清灰的操作，滤袋上的粉尘被抖落。落入灰斗中的粉尘被卸灰阀排出，最后粉尘由输灰系统送出。滤袋组件由布袋和袋笼组成，其中起支撑布袋的作用的是袋笼，碳钢环接在它的上部，可以在花板孔上通过绑扣将布袋锁住。
1.3布袋除尘器优点分析
布袋除尘器作为一种非常有效的除尘设施，其具有非常好的除尘效率，可达99.98%以上，在布袋除尘器应用过程中，所排出的粉尘的浓度非常的低，一般可低于50mg/m3，甚至可达10mg/m3，且除尘器排出的浓度不会受到比电阻和浓度等性质的巨大影响，而当电力系统的锅炉负荷和烟气量在发生变化时，也不会对布袋除尘器带来很大的影响。不仅如此，布袋除尘器还具有极强的适应能力，其能够有效处理各种类型的颗粒物，对于那些不易被其他除尘器捕捉到的尘粒，如高比电阻尘粒也有非常好的除尘效果，且其能够适应大范围的质量浓度，当烟气的流速发生变化时，其也是能够保证一定的稳定性的。此外，布袋式除尘器具有较为简单的结构，这使得其维护起来更为简便。一般来说布袋式除尘器采用的是分室结构，并且在设计的时候留下了一定的余地，以此来保证除尘器能够得到更为有效的轮换检修，进而保证锅炉能够更好地运行。另外布袋除尘器的投资较低，也不需要太高的运行费用，这是其他除尘器所无法比拟的。正因为如此布袋除尘器受到了火力发电厂单位的青睐成为发电厂运行的重要设施。
2、影响除尘器效率和寿命的因素
影响布袋除尘器效率和寿命的主要因素是：滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择；其次，运行、维护管理也是影响因素之一。
2.1滤袋材料
烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。常见滤袋材质及其性能见下页表1。从表中可以看出聚四氟乙烯各项性能指标优异，使用寿命相对较长；但同时价格较高。应根据机组的运行情况、烟气温度等进行经济技术分析，选择适合机组的滤袋材料。
2.2气布比
布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的有效利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长，但降低气布比会导致布袋除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。采用净化烟气反吹时，气布比为0.4～1.0m3/（m2min-1）；采用压缩空气脉冲反吹时，气布比为1.1～2.5m3/（m2min-1）。高气布比的除尘器，结构紧凑，耗料少，投资低。对含尘量较高的烟气，气布比必须小一些。呼和浩特热电厂工程布袋除尘器的气布比为1.13m3/（m2min-1）。郑州新力电力有限公司5号机组（200MW）布袋除尘器气布比为1.07m3/（m2min-1）。综合比较，丰泰电厂工程所选的气布比属较低系列。
2.3清灰方式
布袋除尘器清灰方式主要有3种：烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的布袋除尘器，后1种清灰方式用于滤袋外收灰的布袋除尘器。3种清灰方式相比，烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤较小，有利于延长布袋的使用寿命。
3、布袋除尘器技术在火电厂中的应用
目前建设的火力发电厂中，静电除尘器和布袋除尘器是高效除尘装置的主要选择。20世纪70年代，静电除尘器就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。静电除尘器在多年的应用以及不断地开发下技术已日益成熟，除尘效率较高，目前静电除尘器已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建火电机组全部选用了高效静电除尘器。近年来，布袋式除尘器在滤布的强度、耐腐、耐高温、耐磨等方面都有了很大程度提升。布袋除塵器的烟尘排放质量浓度可以控制在15-50mg/m3，已普遍应用于化工、电厂、矿山、食品、冶金、制药、水泥等行业，作为环境净化及产品回收设备。
内蒙古呼和浩特发电厂由于燃用SiO2与Al2O3含量高、K2O与Na2O含量低的准格尔煤，导致静电除尘器收尘困难。在1、2、3、4号机组中采用静电除尘器，经运行，发现其效率大大低于设计效率，烟尘排放质量浓度严重超标。经专家多次论证，在扩建2台670t/h锅炉时，决定使用脉冲反吹式布袋除尘器除尘。布袋除尘器在2001年12月28日第1台机组并网发电后，运行状况良好，达到设计效率。经有关部门检测，其烟尘排放质量浓度约为28mg/m3，与采用静电除尘器的机组形成鲜明对比，现该厂已经改造了220t/h锅炉的静电除尘器。美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂仍将在使用袋式除尘器，最长已有30余年的历史的燃煤锅炉应用袋式除尘器已是一项成熟的技术。我国的很多行业，如制药、矿山、冶金、建材、化工等，袋式除尘器已成功地应用多年，可在燃煤锅炉上，呼和浩特市丰泰发电厂首次应用成功。袋式除尘器发展至今，全国不同地区应用的产品来自十余家不同公司，如焦作发电厂、天津5号热源厂、张家港保税区热电厂，而且在许多火电厂中，袋式除尘器取代了静电除尘器，如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
4、结束语
在现代化进程不断加速推进的今天，一定要坚定不移走可持续发展道路，而布袋除尘器技术起着至关重要的作用。要不断提高布袋除尘器技术水平，对布袋除尘器技术的重视程度也应进一步提高，相关部门制定更加严格的管理体系，令布袋除尘器技术在火电厂锅炉烟气除尘的应用更加广泛。
参考文献：
[1]孙玉龙.布袋除尘器在火电厂的应用[J].锅炉制造，2003，01：30-31.
[2]严长勇，沈恒根，张有才.袋式除尘器在燃煤电厂中的应用[J].产业用纺织品，2006，06：25-28.
[3]朱燕.袋式除尘器在火电厂的应用分析[J].山西电力，2004，05：45-47.
【关键词】 生活水平；电厂；布袋除尘器
引言：
我国是一个经济正在快速发展的发展中国家，对电力的要求非常大而我国主要以火力发电为主，这就使得每年我国都需要消耗大量的煤炭资源。在这种背景下，我国的烟尘排放问题非常严重造成了十分严重的环境污染。正因为如此我国对电厂的排放量进行了严格的要求。600w火力发电厂能够产生大量的废气，一些火力发电厂为了有效降低SO2排放采用燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施这就造成了静电除尘器的除尘效率下降而通过使用袋式除尘器能够起到很好的除尘作用。
1、布袋除尘器工作原理及特点
1.1工作原理
含尘烟气进入布袋除尘器，经气流分布板均流、降速，颗粒较大的灰尘在重力的作用下直接落入灰斗，其余含尘烟气经过滤袋后，尘粒被阻隔在一侧，净化后的烟气由另一侧排放到大气中。随着滤袋表面粉尘的不断积累，气体流经滤袋时的阻力逐渐增大。当阻力达到设定值时，用压缩空气或烟气进行反吹扫，粉尘脱落在灰斗中，由卸灰阀排出。在除尘效率要求较高（如大于99.9%）或针对特殊的煤灰（SiO2与Al2O3的质量分数之和大于90%）时，电除尘器不能满足要求，此时可采用布袋除尘器。
1.2布袋除尘器的基本结构
脉冲反吹布袋除尘器的基本组成机构有滤袋组件、导流装置、箱体，以及脉冲喷吹、除灰、控制、离线保护等四大系统组成。含尘气体被导流管引入各单元室，然后被分离后的大颗粒粉尘会直接进入灰斗内，其余粉尘则在气流作用下扩散性地进人各仓室的过滤区，中间通过滤袋的作用，然后经国上箱体和提升阀排风管，最后排出的即是过滤后的洁净气体。滤袋内外的压差会随着滤袋表面粉尘的厚度增加而增加；当压差到达由压差仪控制的设定的值时，在贮气罐的空气作用下，脉冲阀的膜片便会自动打开，一些空气被输送进来，由喷嘴经过风管进入滤袋内，随即开始了在线自动反吹清灰的操作，滤袋上的粉尘被抖落。落入灰斗中的粉尘被卸灰阀排出，最后粉尘由输灰系统送出。滤袋组件由布袋和袋笼组成，其中起支撑布袋的作用的是袋笼，碳钢环接在它的上部，可以在花板孔上通过绑扣将布袋锁住。
1.3布袋除尘器优点分析
布袋除尘器作为一种非常有效的除尘设施，其具有非常好的除尘效率，可达99.98%以上，在布袋除尘器应用过程中，所排出的粉尘的浓度非常的低，一般可低于50mg/m3，甚至可达10mg/m3，且除尘器排出的浓度不会受到比电阻和浓度等性质的巨大影响，而当电力系统的锅炉负荷和烟气量在发生变化时，也不会对布袋除尘器带来很大的影响。不仅如此，布袋除尘器还具有极强的适应能力，其能够有效处理各种类型的颗粒物，对于那些不易被其他除尘器捕捉到的尘粒，如高比电阻尘粒也有非常好的除尘效果，且其能够适应大范围的质量浓度，当烟气的流速发生变化时，其也是能够保证一定的稳定性的。此外，布袋式除尘器具有较为简单的结构，这使得其维护起来更为简便。一般来说布袋式除尘器采用的是分室结构，并且在设计的时候留下了一定的余地，以此来保证除尘器能够得到更为有效的轮换检修，进而保证锅炉能够更好地运行。另外布袋除尘器的投资较低，也不需要太高的运行费用，这是其他除尘器所无法比拟的。正因为如此布袋除尘器受到了火力发电厂单位的青睐成为发电厂运行的重要设施。
2、影响除尘器效率和寿命的因素
影响布袋除尘器效率和寿命的主要因素是：滤料、气布比、清灰方式以及和除尘有关的系统的选择；其次，运行、维护管理也是影响因素之一。
2.1滤袋材料
烟气温度是选择滤袋材质的基本依据。常见滤袋材质及其性能见下页表1。从表中可以看出聚四氟乙烯各项性能指标优异，使用寿命相对较长；但同时价格较高。应根据机组的运行情况、烟气温度等进行经济技术分析，选择适合机组的滤袋材料。
2.2气布比
布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的有效利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长，但降低气布比会导致布袋除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。采用净化烟气反吹时，气布比为0.4～1.0m3/（m2min-1）；采用压缩空气脉冲反吹时，气布比为1.1～2.5m3/（m2min-1）。高气布比的除尘器，结构紧凑，耗料少，投资低。对含尘量较高的烟气，气布比必须小一些。呼和浩特热电厂工程布袋除尘器的气布比为1.13m3/（m2min-1）。郑州新力电力有限公司5号机组（200MW）布袋除尘器气布比为1.07m3/（m2min-1）。综合比较，丰泰电厂工程所选的气布比属较低系列。
2.3清灰方式
布袋除尘器清灰方式主要有3种：烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的布袋除尘器，后1种清灰方式用于滤袋外收灰的布袋除尘器。3种清灰方式相比，烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤较小，有利于延长布袋的使用寿命。
3、布袋除尘器技术在火电厂中的应用
目前建设的火力发电厂中，静电除尘器和布袋除尘器是高效除尘装置的主要选择。20世纪70年代，静电除尘器就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。静电除尘器在多年的应用以及不断地开发下技术已日益成熟，除尘效率较高，目前静电除尘器已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建火电机组全部选用了高效静电除尘器。近年来，布袋式除尘器在滤布的强度、耐腐、耐高温、耐磨等方面都有了很大程度提升。布袋除塵器的烟尘排放质量浓度可以控制在15-50mg/m3，已普遍应用于化工、电厂、矿山、食品、冶金、制药、水泥等行业，作为环境净化及产品回收设备。
内蒙古呼和浩特发电厂由于燃用SiO2与Al2O3含量高、K2O与Na2O含量低的准格尔煤，导致静电除尘器收尘困难。在1、2、3、4号机组中采用静电除尘器，经运行，发现其效率大大低于设计效率，烟尘排放质量浓度严重超标。经专家多次论证，在扩建2台670t/h锅炉时，决定使用脉冲反吹式布袋除尘器除尘。布袋除尘器在2001年12月28日第1台机组并网发电后，运行状况良好，达到设计效率。经有关部门检测，其烟尘排放质量浓度约为28mg/m3，与采用静电除尘器的机组形成鲜明对比，现该厂已经改造了220t/h锅炉的静电除尘器。美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂仍将在使用袋式除尘器，最长已有30余年的历史的燃煤锅炉应用袋式除尘器已是一项成熟的技术。我国的很多行业，如制药、矿山、冶金、建材、化工等，袋式除尘器已成功地应用多年，可在燃煤锅炉上，呼和浩特市丰泰发电厂首次应用成功。袋式除尘器发展至今，全国不同地区应用的产品来自十余家不同公司，如焦作发电厂、天津5号热源厂、张家港保税区热电厂，而且在许多火电厂中，袋式除尘器取代了静电除尘器，如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
4、结束语
在现代化进程不断加速推进的今天，一定要坚定不移走可持续发展道路，而布袋除尘器技术起着至关重要的作用。要不断提高布袋除尘器技术水平，对布袋除尘器技术的重视程度也应进一步提高，相关部门制定更加严格的管理体系，令布袋除尘器技术在火电厂锅炉烟气除尘的应用更加广泛。
参考文献：
[1]孙玉龙.布袋除尘器在火电厂的应用[J].锅炉制造，2003，01：30-31.
[2]严长勇，沈恒根，张有才.袋式除尘器在燃煤电厂中的应用[J].产业用纺织品，2006，06：25-28.
[3]朱燕.袋式除尘器在火电厂的应用分析[J].山西电力，2004，05：45-47.