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摘 要：目前我国经济发展十分快速，随着人们生活质量的提高，化工企业越来越普遍。机加工制造技术也面临着越来越大的挑战。要适应时代的发展，机加工领域必须将智能制造技术应用其中，从而获得不断的突破和发展。本文主要分析目前智能制造技术在机加工领域中的发展现状，了解智能制造技术运用到机加工领域中的优势，探究在机加工领域中智能制造技术的应用，并结合目前形式得出机加工领域朝着智能化发展的必然趋势。
关键词：智能制造技术；机加工领域；应用
引言
目前我国经济发展十分快速，信息技术行业发展也十分快速。这些技术形式的出现和发展深刻影响了人们的生活，促进了社会发展。智能化制造技术是高新技术在工业生产领域的重要体现，通过该技术的应用有效提高了工业制造生产效率，降低了工业生产劳动强度，提高了工业产品的质量。智能化制造技术的出现和发展为我国工业制造业发展指明了新的发展方向。在经济全球化的深入发展下，工业智能制造技术得到了越来越多人的关注，对实现我国工业产业转型升级起到了重要的推动作用。随着智能制造技术的深入发展，其必然实现低能耗、多功能、自动化发展。结合智能制造技术内涵和构造，具体分析其在工业制造领域的重要作用。
1智能制造概述
1.1内涵
智能制造技术是一种制造技术，主要是运用知识处理理论、技术问题等开展的技术。包括实际工作经验、工业理论知识，如工业数字模型知识等。技术则重要在于运用现代计算机进行集成、管理等，以此实现制造目的。智能制造技术运用同代替原有人工生产制造中的各项不明确原因，减少不必要的工业制造劳动力，提高工业自动化发展效率。智能制造是提升企业核心竞争力，应对科技变革的新支撑。智能制造的核心在于整体制造能力的提升。企业在发展的过程中需要实现精益化制造发展，将数字化发展项目列为国家智能制造专项，在企业各个部门发展过程中应用数字化制造新技术，从而提高企业的生产效率和市场适应力。在互联网技术的深入发展下，智能制造得到了更多的技术力量支持，为了深化智能制造的发展，企业需要进一步借助新引进高级人才的力量，改进系统和流程，将精益工作进一步延伸至制造技术、研发和供应链关键环节，以达到2020年实现智能制造的目标。
1.2特点
第一，独立性。智能制造的发展不依赖传统的人工制造，在面临各种复杂的环境和问题的时候往往能够独立完成各种加工任务，且完成工作任务的效率要比手工操作的效率高，其弥补了传统人工操作无法完成的人物。第二，应用智能制造系统对产品的生产加工开展定量、定性分析，同时把综合分析数据停止交给计算机，借用此先进的科技系统来整合各种信息，为产品的制造决策提供有力支持来提升产品制造决策的自动水平。第三，智能制造有着透明、继承、开放性等等特点。智能制造系统所工放性特点，可对知识为信息修改和更新提供重要的支持，为用户对系统的应用操作提供便利支持。智能制造系统的继承生可提升研发人员对智能制造系统软件一发率。智能系统集成性能够提高对一些复杂问题的解决处理效率。
2机械加工领域中智能制造面临的问题
从市场应用看，由于智能制造技术与系统的前期投入大，对技工技术人员专业技能要求高，在很长时间之内难于在市场份额中占有一席之地，而传统的机加工行业又相对成熟和稳定，投入产出比很高，投资者的实力和兴趣还是一边倒的态势。智能系统在这样一种氛围中有待进一步的发展和优化，相信智能制造在未来的机加工行业中会越来越受到青睐。从技术角度看，机械加工的零部件从产品设计、原料订购与处理、制造加工、产品销售、产品开发等环节彼此相互影响，而各环节的集成自动化水平决定着该过程的自动化程度，同时也影响着该系统的自组织能力的相对实现，这是对机加工行业制造智能的最大挑战。智能加工制造技术主要研究制造过程中的智能决策、智能加工系统；智能加工制造的发展核心是智能化和集成化，集成是智能的基础，智能促使进一步集成。二者相辅相成，互为整体，从市场反馈和技术层面来讲，智能制造有着高效化、高质化、和智能管控能力，然其最大特點仍是高投入，从更深层的意义上讲，智能制造是从现今信息化时代走向未来智能化时代面临的第一个亟待解决的课题。
3机加工领域中智能制造技术的应用
3.1智能技术在机械加工控制中的应用
将智能制造技术应用到机械加工中，不仅可以远程化操作，还可以有效提高工作效率，从而逐渐变成自动智能化的操作模式。随着机械加工制造领域的不断发展，其对员工的需求量也越来越多。针对这种形势，将智能制造技术运用其中，对机械加工领域的发展具有重要意义。智能制造技术运用到机械加工领域具有诸多优势，能够为机械加工领域的多元化发展打下基础。随着我国逐渐向经济节约型社会转变，机械加工领域也需要节约优化内部资源。利用智能制造技术可以简化传统的加工环节，减少相关工作人员的劳动量，提高经济效益。智能制造技术在机械加工领域中的主要应用包括模糊控制、神经网络控制两方面。在操作智能制造技术时，技术人员可以简单实现远程操作，并通过信息技术对加工环节进行实时监督管理。
3.2智能技术在机械加工设备故障中的应用
机械加工设备是机械加工的重要组成部分。没有它，相应的产品就不能进行加工制造。因此，机械加工设备运行的好坏直接关系企业的经济效益。机械加工设备在运行过程中会出现一些问题，导致其不能正常进行生产。利用现代智能制造技术可全方面扫描设备系统，检查设备出现的问题。为减少设备出现故障的频次，应定期检查设备，防患于未然，降低经济损失，从而更好地体现智能技术的利用价值。此外，在实际加工制造过程中，设备出现问题在所难免。利用智能技术可以有效监督正在运行的设备，从而为设备的运行提供保证。
3.3智能技术在机械加工设计方面的应用
我国机械技工技术和国外相比发展较晚，存在较大的差距。这造成加工设备因为设计的不规范导致使用中出现许多问题。利用智能制造技术可以有效控制设计上出现的问题，提高加工设备规格更加规范。此外，智能化控制是机械加工的核心，将智能制造技术和智能控制结合，可以改变传统的生产模式，减少人工的工作量。
结语
综上所述，智能制造技术在社会科学技术发展和市场需求的基础上发展形成，受社会主义市场经济需求的变化，智能制造技术生产规模逐渐朝着批量化、柔性的方向发展。机加工目前的智能化制造技术受到了较多约束，必须意识到智能化制造技术在机加工领域中的优势，并将智能化制造技术科学应用其中，从而不断促进我国机加工领域有所突破，不断发展。
参考文献
[1]马超，张智伟.机械加工领域的信息技术应用[J].科技与企业，2016，（4）：100.
[2]李晓红，高彬彬，祁萌，等.智能制造技术发展及其国外国防领域研究应用现状[J].国防制造技术，2015，（4）：9-12.
[3]张岚.数控技术在机械加工领域中的应用[J].科技风，2014，（22）：96.
[4]汪艺.智能制造和高速高精加工技术—访中航工业北京航空制造工程研究所王焱研究员[J].制造技术与机床，2016（2）：18-20.
[5]熊冰，李奇.新时期智能制造技术与系统的发展与创新[J].科技尚品，2015（12）：33.
（作者单位：上海烟草机械有限责任公司）
关键词：智能制造技术；机加工领域；应用
引言
目前我国经济发展十分快速，信息技术行业发展也十分快速。这些技术形式的出现和发展深刻影响了人们的生活，促进了社会发展。智能化制造技术是高新技术在工业生产领域的重要体现，通过该技术的应用有效提高了工业制造生产效率，降低了工业生产劳动强度，提高了工业产品的质量。智能化制造技术的出现和发展为我国工业制造业发展指明了新的发展方向。在经济全球化的深入发展下，工业智能制造技术得到了越来越多人的关注，对实现我国工业产业转型升级起到了重要的推动作用。随着智能制造技术的深入发展，其必然实现低能耗、多功能、自动化发展。结合智能制造技术内涵和构造，具体分析其在工业制造领域的重要作用。
1智能制造概述
1.1内涵
智能制造技术是一种制造技术，主要是运用知识处理理论、技术问题等开展的技术。包括实际工作经验、工业理论知识，如工业数字模型知识等。技术则重要在于运用现代计算机进行集成、管理等，以此实现制造目的。智能制造技术运用同代替原有人工生产制造中的各项不明确原因，减少不必要的工业制造劳动力，提高工业自动化发展效率。智能制造是提升企业核心竞争力，应对科技变革的新支撑。智能制造的核心在于整体制造能力的提升。企业在发展的过程中需要实现精益化制造发展，将数字化发展项目列为国家智能制造专项，在企业各个部门发展过程中应用数字化制造新技术，从而提高企业的生产效率和市场适应力。在互联网技术的深入发展下，智能制造得到了更多的技术力量支持，为了深化智能制造的发展，企业需要进一步借助新引进高级人才的力量，改进系统和流程，将精益工作进一步延伸至制造技术、研发和供应链关键环节，以达到2020年实现智能制造的目标。
1.2特点
第一，独立性。智能制造的发展不依赖传统的人工制造，在面临各种复杂的环境和问题的时候往往能够独立完成各种加工任务，且完成工作任务的效率要比手工操作的效率高，其弥补了传统人工操作无法完成的人物。第二，应用智能制造系统对产品的生产加工开展定量、定性分析，同时把综合分析数据停止交给计算机，借用此先进的科技系统来整合各种信息，为产品的制造决策提供有力支持来提升产品制造决策的自动水平。第三，智能制造有着透明、继承、开放性等等特点。智能制造系统所工放性特点，可对知识为信息修改和更新提供重要的支持，为用户对系统的应用操作提供便利支持。智能制造系统的继承生可提升研发人员对智能制造系统软件一发率。智能系统集成性能够提高对一些复杂问题的解决处理效率。
2机械加工领域中智能制造面临的问题
从市场应用看，由于智能制造技术与系统的前期投入大，对技工技术人员专业技能要求高，在很长时间之内难于在市场份额中占有一席之地，而传统的机加工行业又相对成熟和稳定，投入产出比很高，投资者的实力和兴趣还是一边倒的态势。智能系统在这样一种氛围中有待进一步的发展和优化，相信智能制造在未来的机加工行业中会越来越受到青睐。从技术角度看，机械加工的零部件从产品设计、原料订购与处理、制造加工、产品销售、产品开发等环节彼此相互影响，而各环节的集成自动化水平决定着该过程的自动化程度，同时也影响着该系统的自组织能力的相对实现，这是对机加工行业制造智能的最大挑战。智能加工制造技术主要研究制造过程中的智能决策、智能加工系统；智能加工制造的发展核心是智能化和集成化，集成是智能的基础，智能促使进一步集成。二者相辅相成，互为整体，从市场反馈和技术层面来讲，智能制造有着高效化、高质化、和智能管控能力，然其最大特點仍是高投入，从更深层的意义上讲，智能制造是从现今信息化时代走向未来智能化时代面临的第一个亟待解决的课题。
3机加工领域中智能制造技术的应用
3.1智能技术在机械加工控制中的应用
将智能制造技术应用到机械加工中，不仅可以远程化操作，还可以有效提高工作效率，从而逐渐变成自动智能化的操作模式。随着机械加工制造领域的不断发展，其对员工的需求量也越来越多。针对这种形势，将智能制造技术运用其中，对机械加工领域的发展具有重要意义。智能制造技术运用到机械加工领域具有诸多优势，能够为机械加工领域的多元化发展打下基础。随着我国逐渐向经济节约型社会转变，机械加工领域也需要节约优化内部资源。利用智能制造技术可以简化传统的加工环节，减少相关工作人员的劳动量，提高经济效益。智能制造技术在机械加工领域中的主要应用包括模糊控制、神经网络控制两方面。在操作智能制造技术时，技术人员可以简单实现远程操作，并通过信息技术对加工环节进行实时监督管理。
3.2智能技术在机械加工设备故障中的应用
机械加工设备是机械加工的重要组成部分。没有它，相应的产品就不能进行加工制造。因此，机械加工设备运行的好坏直接关系企业的经济效益。机械加工设备在运行过程中会出现一些问题，导致其不能正常进行生产。利用现代智能制造技术可全方面扫描设备系统，检查设备出现的问题。为减少设备出现故障的频次，应定期检查设备，防患于未然，降低经济损失，从而更好地体现智能技术的利用价值。此外，在实际加工制造过程中，设备出现问题在所难免。利用智能技术可以有效监督正在运行的设备，从而为设备的运行提供保证。
3.3智能技术在机械加工设计方面的应用
我国机械技工技术和国外相比发展较晚，存在较大的差距。这造成加工设备因为设计的不规范导致使用中出现许多问题。利用智能制造技术可以有效控制设计上出现的问题，提高加工设备规格更加规范。此外，智能化控制是机械加工的核心，将智能制造技术和智能控制结合，可以改变传统的生产模式，减少人工的工作量。
结语
综上所述，智能制造技术在社会科学技术发展和市场需求的基础上发展形成，受社会主义市场经济需求的变化，智能制造技术生产规模逐渐朝着批量化、柔性的方向发展。机加工目前的智能化制造技术受到了较多约束，必须意识到智能化制造技术在机加工领域中的优势，并将智能化制造技术科学应用其中，从而不断促进我国机加工领域有所突破，不断发展。
参考文献
[1]马超，张智伟.机械加工领域的信息技术应用[J].科技与企业，2016，（4）：100.
[2]李晓红，高彬彬，祁萌，等.智能制造技术发展及其国外国防领域研究应用现状[J].国防制造技术，2015，（4）：9-12.
[3]张岚.数控技术在机械加工领域中的应用[J].科技风，2014，（22）：96.
[4]汪艺.智能制造和高速高精加工技术—访中航工业北京航空制造工程研究所王焱研究员[J].制造技术与机床，2016（2）：18-20.
[5]熊冰，李奇.新时期智能制造技术与系统的发展与创新[J].科技尚品，2015（12）：33.
（作者单位：上海烟草机械有限责任公司）