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摘要：改革开放以来，综合国力不断提高，城市化建设不断加快，我国的建筑行业正在飞速发展，越来越多的高层建筑正不断建起，人们对于建筑的质量要求有着明显的提升。为了满足群众不断提高的需求，建筑行业需要进行不断的改造和创新。本文针对高层建筑铝模板的应用进行研究，因为近年来高层建筑越来越多并且铝膜板在高层建筑中的应用也越来越多，铝模板应用于高层建筑之中需要一定的施工技术。为了提高高层建筑的整体施工质量，并且增加施工的效率，保证工期，就要对铝模板的施工技术进行深入研究。对铝模板在高层建筑应用之中的优越之处，增加其在建筑领域的应用范围。
关键词：铝模板技术;房建施工;应用
引言：
放眼国内模板市场，木制模板凭借着价格低等优点占据了模板市场一定的份额。然而，木制模板的生产制作是以消耗林木资源、破坏生态环境为代价。近年来，我国政府提出建设绿色工业的口号，积极地引导了模板市场的消费需求。铝合金模板具有节能环保、自重轻、装卸方便的优点，市场需求。
1 铝模板技术概述
铝模板由模板系统、紧固系统、支撑结构和附件构成，具有较高的强度和厚度，能保证混凝土浇筑时快速成型。其中在铝合金和骨架焊接时可以成为高强度和刚度的金属模板，在工程项目的支撑系统中，由支撑头和立柱构成，作用在紧固系统中，是在连接件和螺杆中发挥作用，作用在附件系统中，用于登高凳以及拆模器等辅助性工具。铝模板施工技术的优势：铝模板技术在房建工程施工中的应用，可利用其自身重量小，支撑系统便捷性，操作控制简单，施工周期短，具有较高强度、稳定性和承载能力等优势，有利于提升整体房屋建筑的质量。首先铝模板的重量很小，能提高施工的操作效率，当作用在连接系统的销钉时，因为具有拆装便捷的优点在实际操作时只需人工搬运而省去了机械费用。其次，支撑系统的便捷性效果十分明显，支撑杆不多，但是最大独立支撑间距范围很大，能为房屋建设工程施工提供有利的施工空间。再次，铝模板施工周期短，拆装方便，整个工程只需要一套模板，有效降低了施工成本。同时，铝模板还具有较高的强度和稳定性，在安装后整体结构稳定，其承载力很大。此外，在模板拆除后能保持良好的效果，在安装连接时紧密，缝隙少，施工后效果明显，能保证光滑的表面效果。当然，在房建施工中应用铝模板还能有效降低施工成本，这是因为铝模板是可以重复使用的，一套铝模板可以循环使用400次左右，环保效果很好，又为整体工程减少了成本开支。
2 铝模板技术在房建施工中的应用
2.1施工前期准备工作
首先，在开始施工之前要对模板安装的准备工作进行严格把控，提高模板的施工质量。对钢筋捆扎和预埋进行细致严格的验收，如果发现不足则必须及时采取正确的措施。其次，在施工的过程中，施工人员应该对高层进行准确测量，保证测量结果与实际相符，如果测量数据不符合规定范围则必须及时采取有效的控制措施。最后，相关人员还应该严格检查并验证施工材料，确保检查的模型规格和质量符合施工标准。铝模安装之前，应在安装位置上进行砼水平测量及水平修正工作，测量时，通常在地板上画正（+）或负（-）来标记测量结果是行之有效的方法，这种方法不需要繁琐的书面语言来表达，且使施工员及操作员一眼就能判断出哪些地方需要修正，砼面高出基准点在8mm以上的，必须打磨至正确水平度。在铝模板施工时，必须采取正确的安装策略，确保模板的清洁度和光滑度符合要求，便于提高整个项目的施工质量。
2.2铝模板施工技术的应用
铝模板施工技术是高层建筑项目实施过程中至关重要的步骤。在技术实施中，第一步就是拼接铝模板墙面，第二步是拼接和修剪梁河楼梯的铝模板。在拼接的时候要遵循拼接次序，第一先是拼接安置支撑杆，下一步是拼接和安置侧边和角边铝模板，接下来就是拼接结束后的测试和加固的过程，在稳固的时候必须控制好螺杆的拧紧程度，避免由于不牢固而松动的现象，更要避免稳固太紧从而损坏浇筑的成果。第三步就是铝模板拼接完成之后的测试环节，如果有涨模的情况出现，就必须要再次校验铝模板的拼接和安放的位置和其承受能力及稳定情况。测试完成之后才能进行接下来的工作，进一步保证施工安全。
2.3混凝土浇筑
混凝土浇筑是铝模板施工非常重要的技术环节，也是影响房建工程施工质量的关键。在浇筑时应按照从中间向两边浇筑的顺序进行，在浇筑上层混凝土时要及时处理流入到下层中的水泥浆液，在浇筑外墙时要保证墙柱外观效果，在浇筑墙柱脚时要注意及时冲洗封堵的砂浆，可有效降低后期拆模的难度。为保证混凝土结构的稳定，注意在设置输送管时如采用塔机吊管，可通过设置预埋钢筋环来加固输送立管，避免对铝模板产生直接的水平撞击。此外注意浇筑时振捣棒不能直接接触模板的表面，在施工完成后要注意对模板成品的保护。
2.4做好“易拆”体系的设计
由于市面上铝模板技术工人紧缺，本工程约80%的铝模板技术工人是刚从传统木模转型而来，工艺不熟练，铝模安装按部就班尚可，刚开始拆除时经常野蛮作业，尤其是本工程立面外围设置38个凹型造型柱，阴角处的模板量大且难以拆除。如何做好铝合金模板的易拆设计，对于整个工序至关重要。原先墙模板两板之间接缝采用垂直设计，拆除时平面吸力及两块拼板间阻力大，十分不易拆除、工效低，原计划半天内完成墙模板拆除，实际1天拆除完成也难以达到，从而造成了作业小班组流动大，工程进度缓慢。针对该问题，现场管理人员与铝模板设计人员进行研究，根据同卫生间阴角部位采用梯形截面原理，中间墙板采用约1cm的斜口的易拆板，减少拆除时的阻力，实践操作拆除提高了近半日的工效，确保了项目进展顺利。
3 铝模板技术在建筑施工中应用的注意事项
随着我国现代建筑市场的快速发展，越来越多的新型材料模板在高层建筑中广泛应用，取得了非常显著的效果，铝模板以其独特的优势成为我国建筑行业发展的必然趋势。但是尽管铝模板技术有许多的优点，在实际推广过程中还存在各种各样的问题。例如，铝模板与其他的模板相比较而言还没有大量普及，许多操作人员并不够熟悉这项技术，对铝模板拆除、识别以及运输等各个环节无法进行准确的控制，这样也会导致在施工初期的安装进度缓慢。在铝模板实际施工的过程中并没有比较大的优势，还会增加施工的时间，导致最终延误工期。在运用铝模板技术时，如果建筑物层数不足25层，则无法充分发挥铝模板的具体建造优势，反而还会导致造价成本升高。在铝模板施工制作时，必须要严格按照既定的施工图纸进行施工，施工完毕之后则无法更改，很容易造成模板施工的费用过高。铝模板的均摊费用非常低，必须要实现多次周轉之后才能够获得理想的效果，而且相较于普通的木质模板而言，铝模板的前期投入更大。在施工现场开展安全管理的过程中最主要的就是预防为主，避免在实际生产过程中存在各种不安全因素，影响施工项目的顺利开展，总结经验规律，探索恰当的管理控制办法，提高安全管理的质量与水平。
结语：
综上所述，随着房建工程数量和规模的增大，对铝模板技术的应用越来越普遍。铝模板因其独特的优势，不但可降低总体施工成本、缩短工期，而且还具有良好的利用效果，避免施工环境和钢筋以及外界设备等工种出现交叉问题，有效提升工程施工的安全可靠性。为此，在未来建筑施工中，铝板将成为建筑模板的主要形式，并朝着产业化和模块化的方向发展。
参考文献：
[1]杨鸿智.高层建筑施工中铝模板技术的有效应用[J].建材与装饰，2018（27）：21-22.
[2]张飞.铝模板在高层建筑施工中的应用分析[J].建材与装饰，2018（42）：19-20.
[3]郭亚莉.高层建筑工程中的铝模板施工技术分析[J].中国高新技术企业，2016（36）：147-148+166.
关键词：铝模板技术;房建施工;应用
引言：
放眼国内模板市场，木制模板凭借着价格低等优点占据了模板市场一定的份额。然而，木制模板的生产制作是以消耗林木资源、破坏生态环境为代价。近年来，我国政府提出建设绿色工业的口号，积极地引导了模板市场的消费需求。铝合金模板具有节能环保、自重轻、装卸方便的优点，市场需求。
1 铝模板技术概述
铝模板由模板系统、紧固系统、支撑结构和附件构成，具有较高的强度和厚度，能保证混凝土浇筑时快速成型。其中在铝合金和骨架焊接时可以成为高强度和刚度的金属模板，在工程项目的支撑系统中，由支撑头和立柱构成，作用在紧固系统中，是在连接件和螺杆中发挥作用，作用在附件系统中，用于登高凳以及拆模器等辅助性工具。铝模板施工技术的优势：铝模板技术在房建工程施工中的应用，可利用其自身重量小，支撑系统便捷性，操作控制简单，施工周期短，具有较高强度、稳定性和承载能力等优势，有利于提升整体房屋建筑的质量。首先铝模板的重量很小，能提高施工的操作效率，当作用在连接系统的销钉时，因为具有拆装便捷的优点在实际操作时只需人工搬运而省去了机械费用。其次，支撑系统的便捷性效果十分明显，支撑杆不多，但是最大独立支撑间距范围很大，能为房屋建设工程施工提供有利的施工空间。再次，铝模板施工周期短，拆装方便，整个工程只需要一套模板，有效降低了施工成本。同时，铝模板还具有较高的强度和稳定性，在安装后整体结构稳定，其承载力很大。此外，在模板拆除后能保持良好的效果，在安装连接时紧密，缝隙少，施工后效果明显，能保证光滑的表面效果。当然，在房建施工中应用铝模板还能有效降低施工成本，这是因为铝模板是可以重复使用的，一套铝模板可以循环使用400次左右，环保效果很好，又为整体工程减少了成本开支。
2 铝模板技术在房建施工中的应用
2.1施工前期准备工作
首先，在开始施工之前要对模板安装的准备工作进行严格把控，提高模板的施工质量。对钢筋捆扎和预埋进行细致严格的验收，如果发现不足则必须及时采取正确的措施。其次，在施工的过程中，施工人员应该对高层进行准确测量，保证测量结果与实际相符，如果测量数据不符合规定范围则必须及时采取有效的控制措施。最后，相关人员还应该严格检查并验证施工材料，确保检查的模型规格和质量符合施工标准。铝模安装之前，应在安装位置上进行砼水平测量及水平修正工作，测量时，通常在地板上画正（+）或负（-）来标记测量结果是行之有效的方法，这种方法不需要繁琐的书面语言来表达，且使施工员及操作员一眼就能判断出哪些地方需要修正，砼面高出基准点在8mm以上的，必须打磨至正确水平度。在铝模板施工时，必须采取正确的安装策略，确保模板的清洁度和光滑度符合要求，便于提高整个项目的施工质量。
2.2铝模板施工技术的应用
铝模板施工技术是高层建筑项目实施过程中至关重要的步骤。在技术实施中，第一步就是拼接铝模板墙面，第二步是拼接和修剪梁河楼梯的铝模板。在拼接的时候要遵循拼接次序，第一先是拼接安置支撑杆，下一步是拼接和安置侧边和角边铝模板，接下来就是拼接结束后的测试和加固的过程，在稳固的时候必须控制好螺杆的拧紧程度，避免由于不牢固而松动的现象，更要避免稳固太紧从而损坏浇筑的成果。第三步就是铝模板拼接完成之后的测试环节，如果有涨模的情况出现，就必须要再次校验铝模板的拼接和安放的位置和其承受能力及稳定情况。测试完成之后才能进行接下来的工作，进一步保证施工安全。
2.3混凝土浇筑
混凝土浇筑是铝模板施工非常重要的技术环节，也是影响房建工程施工质量的关键。在浇筑时应按照从中间向两边浇筑的顺序进行，在浇筑上层混凝土时要及时处理流入到下层中的水泥浆液，在浇筑外墙时要保证墙柱外观效果，在浇筑墙柱脚时要注意及时冲洗封堵的砂浆，可有效降低后期拆模的难度。为保证混凝土结构的稳定，注意在设置输送管时如采用塔机吊管，可通过设置预埋钢筋环来加固输送立管，避免对铝模板产生直接的水平撞击。此外注意浇筑时振捣棒不能直接接触模板的表面，在施工完成后要注意对模板成品的保护。
2.4做好“易拆”体系的设计
由于市面上铝模板技术工人紧缺，本工程约80%的铝模板技术工人是刚从传统木模转型而来，工艺不熟练，铝模安装按部就班尚可，刚开始拆除时经常野蛮作业，尤其是本工程立面外围设置38个凹型造型柱，阴角处的模板量大且难以拆除。如何做好铝合金模板的易拆设计，对于整个工序至关重要。原先墙模板两板之间接缝采用垂直设计，拆除时平面吸力及两块拼板间阻力大，十分不易拆除、工效低，原计划半天内完成墙模板拆除，实际1天拆除完成也难以达到，从而造成了作业小班组流动大，工程进度缓慢。针对该问题，现场管理人员与铝模板设计人员进行研究，根据同卫生间阴角部位采用梯形截面原理，中间墙板采用约1cm的斜口的易拆板，减少拆除时的阻力，实践操作拆除提高了近半日的工效，确保了项目进展顺利。
3 铝模板技术在建筑施工中应用的注意事项
随着我国现代建筑市场的快速发展，越来越多的新型材料模板在高层建筑中广泛应用，取得了非常显著的效果，铝模板以其独特的优势成为我国建筑行业发展的必然趋势。但是尽管铝模板技术有许多的优点，在实际推广过程中还存在各种各样的问题。例如，铝模板与其他的模板相比较而言还没有大量普及，许多操作人员并不够熟悉这项技术，对铝模板拆除、识别以及运输等各个环节无法进行准确的控制，这样也会导致在施工初期的安装进度缓慢。在铝模板实际施工的过程中并没有比较大的优势，还会增加施工的时间，导致最终延误工期。在运用铝模板技术时，如果建筑物层数不足25层，则无法充分发挥铝模板的具体建造优势，反而还会导致造价成本升高。在铝模板施工制作时，必须要严格按照既定的施工图纸进行施工，施工完毕之后则无法更改，很容易造成模板施工的费用过高。铝模板的均摊费用非常低，必须要实现多次周轉之后才能够获得理想的效果，而且相较于普通的木质模板而言，铝模板的前期投入更大。在施工现场开展安全管理的过程中最主要的就是预防为主，避免在实际生产过程中存在各种不安全因素，影响施工项目的顺利开展，总结经验规律，探索恰当的管理控制办法，提高安全管理的质量与水平。
结语：
综上所述，随着房建工程数量和规模的增大，对铝模板技术的应用越来越普遍。铝模板因其独特的优势，不但可降低总体施工成本、缩短工期，而且还具有良好的利用效果，避免施工环境和钢筋以及外界设备等工种出现交叉问题，有效提升工程施工的安全可靠性。为此，在未来建筑施工中，铝板将成为建筑模板的主要形式，并朝着产业化和模块化的方向发展。
参考文献：
[1]杨鸿智.高层建筑施工中铝模板技术的有效应用[J].建材与装饰，2018（27）：21-22.
[2]张飞.铝模板在高层建筑施工中的应用分析[J].建材与装饰，2018（42）：19-20.
[3]郭亚莉.高层建筑工程中的铝模板施工技术分析[J].中国高新技术企业，2016（36）：147-148+166.