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通过对精轧机组鼓型齿传动轴润滑回路容易漏油、集油盒支撑件容易断裂的现状进行分析，发现设备的故障与润滑回路的结构，传动轴材质的加工性等有很大的相关性。为解决这一问题，采取了将润滑的外部回路改为纯内部回路，更改稀油的流动方向，增加扁头套侧油腔的密封，消除了轧辊轴伸对定心板的干扰等措施解决了润滑回路的漏油问题，消除了支撑件的故障源。同时通过重新设计、合理安排加工工艺消除了设备可能存在的动平衡超标、传动轴产生焊接应力等潜在危险源，从而解决了传动轴原设计的缺陷，满足了传动轴的传动需求。