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安阳化学工业集团有限责任公司 175 kt/a 合成氨 （ 联醇） 装置变换系统采用中串低工艺，2019 年 4 月 13 日更换完 B113 型中变催化剂系统开车后，中变炉一段催化剂短时间内活性下降较快，后通过加大汽气比、调整入口气 H2S 浓度等措施，中变炉一段催化剂活性得以恢复。结合变换系统的工艺流程，详细介绍本炉中变催化剂的装填、升温还原及使用情况，通过对中变催化剂活性下降与恢复的原因进行分析，确认本次事故是中变炉一段催化剂 H2S 中毒所致。并从事故教训中总结得出，本套合成氨 （ 联醇） 装置中变炉入口气汽气比较低，为避免中变催化剂硫中毒以及低变催化剂反硫化，正常操作时需根据催化剂床层温度及汽气比及时调整入口气 H2S 含量，在控制好中变炉入口气最低汽气比的同时满足低变催化剂所要求的中变气最低 H2S 含量，且应时刻关注工艺指标的变化，及时进行操作调整，以保证变换系统的稳定、优质运行。