【摘 要】
：
针对石门揭煤过程中煤与瓦斯突出问题,文章基于冻结法石门揭煤的防突思想,采用数值模拟方法,对不同时间和不同传热系数的煤岩进行钻孔液氮冷冻,分析传热规律及有效半径,并探讨布孔方式。结果表明:在相同时间下,随着导热系数的增大,钻孔冷冻煤体的影响半径随之增大,但增大速率呈递减趋势;当传导系数为定值时,影响半径随着时间呈幂指数增加;多孔布置时,在合理布孔上所取得的孔间距是有效影响半径的√3倍,为石门揭煤防突提供了理论依据。
论文部分内容阅读
针对石门揭煤过程中煤与瓦斯突出问题,文章基于冻结法石门揭煤的防突思想,采用数值模拟方法,对不同时间和不同传热系数的煤岩进行钻孔液氮冷冻,分析传热规律及有效半径,并探讨布孔方式。结果表明:在相同时间下,随着导热系数的增大,钻孔冷冻煤体的影响半径随之增大,但增大速率呈递减趋势;当传导系数为定值时,影响半径随着时间呈幂指数增加;多孔布置时,在合理布孔上所取得的孔间距是有效影响半径的√3倍,为石门揭煤防突提供了理论依据。
其他文献
结合王庄煤业3505工作面实际情况,对空巷变形破坏特征进行了分析,提出了采用注浆充填技术控制空巷围岩的方法,并确定了充填材料配比、施工方案、注浆量。现场应用效果表明,注浆充填加固技术可以提高工作面过空巷期间围岩稳定性,对3505工作面安全顺利通过空巷提供了极大的安全保障。
为保障中央进风大巷掘进期间围岩的稳定,基于巷道大断面软岩的具体条件,通过数值模拟软件进行支护方案的优选,分析确定锚杆索的合理锚固长度,进一步结合巷道的地质条件及特征,进行巷道锚网喷支护方案中各项支护参数的设计,并在巷道掘进期间进行围岩变形量的观测分析。结果表明:巷道在现有支护方案下,掘进期间围岩变形量较小,围岩处于稳定状态。
概率积分法是我国矿山开采沉陷预计的主要方法,其预计的精度直接取决于参数准确性。目前国内外学者尝试采用各种智能算法进行概率积分参数反演的研究工作。在反演过程中,由于实测数据监测误差、地表变形不规律、概率积分参数相关性、反演过程中拟合误差评价准则的选取等问题,产生的对反演结果准确性的影响,是难以通过优化反演算法消除的。因此,研究采用交互式方法,通过提高关键部位变形数据的拟合效果,直接实时地干预和调整不合理的参数组合,有效提高了参数反演结果的准确性和可靠性。研究结合Visual Basic编程语言,设计和开发了
针对某地铁车辆牵引变流器噪声超标问题,通过开展噪声测试获得牵引变流器在不同工况下的噪声频谱特性,基于统计能量分析法建立牵引变流器的噪声仿真模型,分析子系统的能量分布和不同测点的声功率级,并提出加附吸声材料的优化方案。结果表明,风机通过频率及其产生的气动噪声是构成牵引变流器噪声的主要来源;柜体6个面中,靠近出风口的底面噪声最大,其次为靠近进风口的顶面噪声;与测试结果相比,基于统计能量分析法的噪声仿真误差在3%以内,噪声仿真在中高频具有较高的精确度;采取加附吸声材料的优化方案,可降低声功率3.7 dB(A),
ZFG10800/23/38放顶煤过渡液压支架复式尾梁放煤装置是根据煤矿井下掘进巷道工作面的实际要求和具体应用,设计开发出的新产品。文章详细介绍了ZFG10800/23/38放顶煤过渡液压支架复式尾梁放煤装置的性能、特点、主要机构及其作用,为矿井过渡液压支架放煤提供了可靠安全的设备。
新景矿中条带轨道巷为矿井开拓大巷,底鼓严重,反复维修,为此开展了大巷底鼓治理技术的研究。现场观测及分析表明,该巷道为挤压流动型底鼓,水平应力、采动应力及巷道支护条件等是造成底鼓的主要原因。为此,提出了深浅注浆的双壳加固理论,并确定了具体的参数。应用结果表明,巷道底板30 d左右变形稳定,最大底鼓量为23.5 mm,取得了理想的支护效果。
为了改善细粒煤浮选过程中浮选药剂用量问题,提高浮选效率,文章采用了捕收剂煤油和起泡剂仲辛醇,通过表面张力测定及浮选试验,探究了矿浆表面张力对弱粘煤、焦煤和无烟煤三种煤泥浮选效果的影响。实验结果表明:对于三种不同煤质的煤泥进行浮选实验,随着捕收剂煤油和起泡剂仲辛醇用量的增加,浮选煤泥的可燃体回收率逐渐增加,当增加到一定程度后,可燃体回收率有轻微的下降趋势;同时矿浆表面张力逐渐降低后呈上升趋势,此时浮选煤泥的可燃体回收率及精煤灰分也先增加后降低。这表明矿浆的表面张力值对煤泥浮选有一定的指导意义。
为确保西冯街煤业3408下分层运输巷在工作面回采期间的稳定,结合该巷道所处的地质条件及断面大小,提出在运输巷掘进0~42.1 m范围采用锚杆(索)网支护,在42.1~919 m范围采用12号矿用工字钢配合拉杆、背板支护。现场应用结果表明,3408下分层运输巷采用了混合支护技术后,巷道顶底板及两帮的移近量均在合理范围内。
针对传统刮板输送机伸缩机尾在使用过程中出现中板磨损严重、使用寿命短等问题,同时为了顺应井下设备大型化、配套减速器、电机功率增大、机尾链轮中心高度加高等趋势,为解决上述问题,我公司设计出一种带一定起坡高度的机尾固定槽和上机架,满足了当前井下使用要求,为公司创造了良好的经济效益。
为实现综采工作面智能开采,建设智慧矿山,高河矿在综采工作面应用先进数字化控制技术,建设实时工业以太网络通讯平台和自动化集中控制系统,综采工作面液压支架、大型采煤机、刮板输送机操作运行"一键启动",实现自动控制为主、远程干预为辅的自动化生产模式,提升综采工作面生产过程自动化控制功能,达到矿井减人提效、安全生产的发展理念,最终实现工作面"无人化"开采的目的。