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摘要：现如今，随着我国社会的快速发展，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。在冶金企业的发展进步中，冶金工艺的进行离不开压力管道的支撑，压力管道是非常重要的组成部分，是贯通冶金工业各个流程的线索。所以对于压力管道的安全检查也需要严格把控，无论在选材中还是在竣工验收时都要严格控制，避免在工业生产的过程中产生不安全问题，造成安全隐患。在冶金压力管道安全检测过程中会存在着一些不安全因素，这些因素都应该及时检查出来并及时处理，这样才能保证工业的健康发展，维护企业的财产稳定增收。
关键词：王肖逸-压力管道安全检测常见问题分析
引言
随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。在冶金企业的发展进步中，冶金工艺的进行离不开压力管道的支撑，压力管道是非常重要的组成部分，是贯通冶金工业各个流程的线索。所以对于压力管道的安全检查也需要严格把控，无论在选材中还是在竣工验收时都要严格控制，避免在工业生产的过程中产生不安全问题，造成安全隐患。在冶金压力管道安全检测过程中会存在着一些不安全因素，这些因素都应该及时检查出来并及时处理，这样才能保证工业的健康发展，维护企业的财产稳定增收。
1压力管道安全的重要性
目前，压力管道在我国应用领域广泛，例如在制药、环保、航空以及化工等领域都需要压力管道设备，因此确保压力管道的安全性非常重要。而对于长距离输入管道，如天然气运输管道、油田集输管道、原油管道等来说，压力管道不仅在我国西部大开发工程中有广泛应用，在东部地区的能源供应中也起到非常重要的作用，但这些管道经过的地形地貌具有复杂多变的特点，很容易受各种问题侵扰，而在管道的下游，则是我国人口分布比较密集、经济较为发达的地区，一旦发生管道气体泄漏事故或发生大爆炸事故，将会造成极为严重的后果。因此对于压力管道的安全问题进行探讨，对我国国民经济有着深远的影响。
2压力管道安全检测常见问题分析
2.1压力管道系统程序架构不完善
压力管道顾名思义是在冶金工业发展中引导各项工艺进行的管道组成，冶金事业是一项刺激经济发展的事业，对于冶金过程中的各个节点都需严格控制。就在冶金压力管道安全检测过程中检测的压力管道总系统，可能存在着冶金机械操作程序架构不完善的问题，一般情况下，一套健全的冶金机械系统是由硬盘文件和内存文件共同构成的，在机械运作的过程中转化为管理计算模块和输出定义子程序，最终完成一整套冶金技术的操作模块。若上述的冶金管道程序架构在检测中查出有问题，则一定要尽快停止作业。压力管道生产的过程中要严格把控质量安全，冶金事业牵一发而动全身，严重则会影响工人的生命安全，在安全检测过程中一定要检车管道程序的异动，任何时候管道系统都要符合冶金工业进行的稳定要求，这样才能使冶金工艺有效的进行。为解决压力管道系统程序架构不完善这一问题，可以采取压力管道压力机械系统程序框架，压力管道管理计算模块此时是一种非现实的模块，但此时的压力管道主要功能是对电力机械系统各模块进行管理并完成相应的计算任务，从而改造压力管道系统程序架构不完善的问题，促进工业发展进步。
2.2压力管道连接节点腐蚀问题
无论是哪一种工业的发展都离不开管道，管道是生活发展中离不开的重要组成部分，在冶金工业的发展中，压力管道在运行过程中，会出现管道连接点断裂腐蚀等问题，这些问题在冶金工艺管道检查过程中很常见。在冶金压力管道安全检测中压力管道连接节点腐蚀问题发生的原因主要包括管道锈蚀。冶金工艺中压力管道内部输送的流体通常含有硫酸等腐蚀性较高的化学成分，对管道侵蚀十分严重;管道外部土壤含有可能含有腐蚀性盐类，且外界环境复杂多变，则会对管道造成较大损伤。压力管道的腐蚀过程包含化学腐蚀、电化学腐蚀以及生物化学腐蚀等，这些都是造成压力管道损坏的原因之一，也是安全检测中常见的问题。冶金工艺中压力管道的腐蚀穿孔速度远高于其他工业，腐蚀速度非常大，一般高达每年一毫米。在檢测压力管道过程中，压力管道由于在冶金工业操作站点的错误操作、金属张力作用，引起压力管道内压力超过设计最高压力对冶金压力管道造成伤害。由于冶金事业的发展一般在山体涵洞等地居多，这些地方的金属资源比较丰富，冶金企业发展中压力管道所在地区的可能出现地面沉降和山顶滑坡等自然灾害，且人为造成的生活垃圾也会影响管道的连接安全，产生腐蚀的问题，在施工过程中要注意压力管道的腐蚀问题，对管材材料层层把关，压力管道的不安全会造成冶金过程液体材料泄露，对人民生命财产和环境生态平衡都造成极大的危害，所以要注重压力管道泄漏的检测以及压力管道的损伤识别与压力管道腐蚀定位等安全检测与技术监管把关，保障冶金工业中的压力管道安全稳定运行、延长压力管道的使用寿命。
2.3管道泄漏安全问题
压力管道在输送原油过程中，经常会出现泄漏安全问题。导致泄漏安全问题发生的原因如下：一是交接应力作用下引起的管道开裂;二是在机械振动冲击的影响下，管道承受过重的交变荷载，最终引起管道产生疲劳开裂问题;三是在焊接管线时由于操作不当等原因，使管道存在裂缝、砂眼等质量隐患，在经过一段时间运行后，砂眼、裂缝进一步扩大，最终形成管道泄漏安全问题。
3压力管道安全检测检测安全措施
3.1做好管道防振动处理
在管道的设计阶段，还应考虑到管道振动问题。在实际管道运输过程中，振动在合理范围之内，是不会对压力管道造成影响的，若管道振动非常强烈，那么就有可能导致管道裂纹开裂速度加快，最终影响整体管道运输系统安全。此外，地震、液击以及飓风等意外情况，都会加强管道振动频率。因此管道设计阶段，相关设计人员就要将可能导致管道振动的因素考虑进去，提升压力管道整体性能。
3.2做好管道防高温、高压处理
设计管道阶段，需要对管道热应力性能充分考虑。一般情况下，高温高压环境是压力管道常见的工作环境，再加上压力管道传输的多为易燃、有毒、易爆的气体或液体，一旦发生安全事故，将造成无法挽回的损失。目前管道安装时多处于常温环境，而压力管道传输运行时却处于高温高压环境下，因此极易导致压力管道出现安全隐患。基于此，在管道设计阶段，就要对高温高压因素可能造成的压力管道问题进行，从源头上减少压力管道安全问题发生的概率，避免压力管道在高温高压环境下的自由膨胀过度，最终形成各种压力管道安全问题，影响压力管道正常的运输。
3.3提升安装质量，做好定期检查工作
在进行管道安装时，经常会存在各种问题，造成管道安装不合格，导致压力管道安全问题及事故的发生，造成严重损失。例如不开坡口、焊接时出现夹渣、错边等问题，上述这些问题，都会对压力管道安装造成严重影响，并最终导致安全问题发生。因此需要在压力管道安装过程中把好质量关。
结语
冶金工业的发展是现今社会势不可挡的事业，是既方便人民生活又可能会对环境生态平衡造成影响的事业，所以在冶金压力管道的安全检测过程中要认真把关，将冶金压力管道在工作中可能出现的问题逐一解决严加防范，最终使冶金事业健康发展，促进经济社会进步。
参考文献
[1]张景来.冶金工业污水处理技术及工程实例[M].化学工业出版社环境科学与工程出版中心，2018.
[2]焦敬品，李涌，何存富，等.压力管道泄漏的声发射检测实验研究[J].北京工业大学学报，2018，29（2）：144-146.
[3]陆涌.浅谈压力管道检验相关问题[J].山东工业技术，2018（5）：258.
[4]陈智力.关于压力管道安全的相关问题探讨[J].科技展望，2018，（11）：162.
（作者单位：河北省特种设备监督检验研究院唐山分院）
关键词：王肖逸-压力管道安全检测常见问题分析
引言
随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。在冶金企业的发展进步中，冶金工艺的进行离不开压力管道的支撑，压力管道是非常重要的组成部分，是贯通冶金工业各个流程的线索。所以对于压力管道的安全检查也需要严格把控，无论在选材中还是在竣工验收时都要严格控制，避免在工业生产的过程中产生不安全问题，造成安全隐患。在冶金压力管道安全检测过程中会存在着一些不安全因素，这些因素都应该及时检查出来并及时处理，这样才能保证工业的健康发展，维护企业的财产稳定增收。
1压力管道安全的重要性
目前，压力管道在我国应用领域广泛，例如在制药、环保、航空以及化工等领域都需要压力管道设备，因此确保压力管道的安全性非常重要。而对于长距离输入管道，如天然气运输管道、油田集输管道、原油管道等来说，压力管道不仅在我国西部大开发工程中有广泛应用，在东部地区的能源供应中也起到非常重要的作用，但这些管道经过的地形地貌具有复杂多变的特点，很容易受各种问题侵扰，而在管道的下游，则是我国人口分布比较密集、经济较为发达的地区，一旦发生管道气体泄漏事故或发生大爆炸事故，将会造成极为严重的后果。因此对于压力管道的安全问题进行探讨，对我国国民经济有着深远的影响。
2压力管道安全检测常见问题分析
2.1压力管道系统程序架构不完善
压力管道顾名思义是在冶金工业发展中引导各项工艺进行的管道组成，冶金事业是一项刺激经济发展的事业，对于冶金过程中的各个节点都需严格控制。就在冶金压力管道安全检测过程中检测的压力管道总系统，可能存在着冶金机械操作程序架构不完善的问题，一般情况下，一套健全的冶金机械系统是由硬盘文件和内存文件共同构成的，在机械运作的过程中转化为管理计算模块和输出定义子程序，最终完成一整套冶金技术的操作模块。若上述的冶金管道程序架构在检测中查出有问题，则一定要尽快停止作业。压力管道生产的过程中要严格把控质量安全，冶金事业牵一发而动全身，严重则会影响工人的生命安全，在安全检测过程中一定要检车管道程序的异动，任何时候管道系统都要符合冶金工业进行的稳定要求，这样才能使冶金工艺有效的进行。为解决压力管道系统程序架构不完善这一问题，可以采取压力管道压力机械系统程序框架，压力管道管理计算模块此时是一种非现实的模块，但此时的压力管道主要功能是对电力机械系统各模块进行管理并完成相应的计算任务，从而改造压力管道系统程序架构不完善的问题，促进工业发展进步。
2.2压力管道连接节点腐蚀问题
无论是哪一种工业的发展都离不开管道，管道是生活发展中离不开的重要组成部分，在冶金工业的发展中，压力管道在运行过程中，会出现管道连接点断裂腐蚀等问题，这些问题在冶金工艺管道检查过程中很常见。在冶金压力管道安全检测中压力管道连接节点腐蚀问题发生的原因主要包括管道锈蚀。冶金工艺中压力管道内部输送的流体通常含有硫酸等腐蚀性较高的化学成分，对管道侵蚀十分严重;管道外部土壤含有可能含有腐蚀性盐类，且外界环境复杂多变，则会对管道造成较大损伤。压力管道的腐蚀过程包含化学腐蚀、电化学腐蚀以及生物化学腐蚀等，这些都是造成压力管道损坏的原因之一，也是安全检测中常见的问题。冶金工艺中压力管道的腐蚀穿孔速度远高于其他工业，腐蚀速度非常大，一般高达每年一毫米。在檢测压力管道过程中，压力管道由于在冶金工业操作站点的错误操作、金属张力作用，引起压力管道内压力超过设计最高压力对冶金压力管道造成伤害。由于冶金事业的发展一般在山体涵洞等地居多，这些地方的金属资源比较丰富，冶金企业发展中压力管道所在地区的可能出现地面沉降和山顶滑坡等自然灾害，且人为造成的生活垃圾也会影响管道的连接安全，产生腐蚀的问题，在施工过程中要注意压力管道的腐蚀问题，对管材材料层层把关，压力管道的不安全会造成冶金过程液体材料泄露，对人民生命财产和环境生态平衡都造成极大的危害，所以要注重压力管道泄漏的检测以及压力管道的损伤识别与压力管道腐蚀定位等安全检测与技术监管把关，保障冶金工业中的压力管道安全稳定运行、延长压力管道的使用寿命。
2.3管道泄漏安全问题
压力管道在输送原油过程中，经常会出现泄漏安全问题。导致泄漏安全问题发生的原因如下：一是交接应力作用下引起的管道开裂;二是在机械振动冲击的影响下，管道承受过重的交变荷载，最终引起管道产生疲劳开裂问题;三是在焊接管线时由于操作不当等原因，使管道存在裂缝、砂眼等质量隐患，在经过一段时间运行后，砂眼、裂缝进一步扩大，最终形成管道泄漏安全问题。
3压力管道安全检测检测安全措施
3.1做好管道防振动处理
在管道的设计阶段，还应考虑到管道振动问题。在实际管道运输过程中，振动在合理范围之内，是不会对压力管道造成影响的，若管道振动非常强烈，那么就有可能导致管道裂纹开裂速度加快，最终影响整体管道运输系统安全。此外，地震、液击以及飓风等意外情况，都会加强管道振动频率。因此管道设计阶段，相关设计人员就要将可能导致管道振动的因素考虑进去，提升压力管道整体性能。
3.2做好管道防高温、高压处理
设计管道阶段，需要对管道热应力性能充分考虑。一般情况下，高温高压环境是压力管道常见的工作环境，再加上压力管道传输的多为易燃、有毒、易爆的气体或液体，一旦发生安全事故，将造成无法挽回的损失。目前管道安装时多处于常温环境，而压力管道传输运行时却处于高温高压环境下，因此极易导致压力管道出现安全隐患。基于此，在管道设计阶段，就要对高温高压因素可能造成的压力管道问题进行，从源头上减少压力管道安全问题发生的概率，避免压力管道在高温高压环境下的自由膨胀过度，最终形成各种压力管道安全问题，影响压力管道正常的运输。
3.3提升安装质量，做好定期检查工作
在进行管道安装时，经常会存在各种问题，造成管道安装不合格，导致压力管道安全问题及事故的发生，造成严重损失。例如不开坡口、焊接时出现夹渣、错边等问题，上述这些问题，都会对压力管道安装造成严重影响，并最终导致安全问题发生。因此需要在压力管道安装过程中把好质量关。
结语
冶金工业的发展是现今社会势不可挡的事业，是既方便人民生活又可能会对环境生态平衡造成影响的事业，所以在冶金压力管道的安全检测过程中要认真把关，将冶金压力管道在工作中可能出现的问题逐一解决严加防范，最终使冶金事业健康发展，促进经济社会进步。
参考文献
[1]张景来.冶金工业污水处理技术及工程实例[M].化学工业出版社环境科学与工程出版中心，2018.
[2]焦敬品，李涌，何存富，等.压力管道泄漏的声发射检测实验研究[J].北京工业大学学报，2018，29（2）：144-146.
[3]陆涌.浅谈压力管道检验相关问题[J].山东工业技术，2018（5）：258.
[4]陈智力.关于压力管道安全的相关问题探讨[J].科技展望，2018，（11）：162.
（作者单位：河北省特种设备监督检验研究院唐山分院）