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摘要：随着地方区域经济快速高质量的发展，公路建设方式也不断增多。因为沥青材料的适用性比较强，而且可以有效控制建设成本、使得建设企业得到更大的利润空间。但是为了保证沥青路面的施工质量，需要严格按照技术要求实施作业。
关键词：公路工程;沥青路面;施工技术
引言
沥青路面作为公路工程最常采用的结构形式之一，其是所处地区道路交通系统网路环境的重要组成部分。然而，在施工实践过程中，其基层施工技术的应用效果并不理想，这与沥青路面基层施工材料使用不合理密切相关。为此，施工技术人员应从问题角度出发，即在明确技术应用缺陷的基础上，提高施工技术与质量控制措施运用的针对性与可靠性。
1沥青路面施工技术
1.1沥青配合比
在沥青路面施工时并不是只采用沥青这一种材料，而是需要借助其他材料共同完成路面的施工任务，那么在使用混合材料时就涉及到沥青配合比的问题。材料混合过程中还要注意搅拌温度、时间以及混合材料的添加顺序、添加量和搅拌工艺等，按照施工技术要求控制好沥青配合比，才能配制出符合技术规范的施工材料，从而确保整个工程质量。
1.2沥青摊铺
在整个施工过程中，沥青摊铺是最为重要的环节，只有在具体的摊铺过程中，不断提高摊铺质量，才能确保最终施工质量满足技术要求规定。因此，在施工阶段，技术人员首先要将摊铺机速度设置为2～6m/min，保持摊铺机在摊铺过程中能够一次性完成施工任务，如果发现第一次摊铺存在质量问题，就要进行重新摊铺施工。在摊铺过程中，还必须使用扭绕式的钢丝，一般选择直径在6 mm以下、拉力在800N以上的钢丝，要注意每隔5m设置一个钢丝支架，还要在沥青摊铺作业完成之后进行碾压。
1.3沥青碾压
施工人员在完成沥青摊铺的施工工艺之后，要根据实际情况对沥青路面进行碾压处理，以确保路面的坚固性，在碾压过程中需要借助碾压机，历经初压、复压和终压三个阶段，在对沥青路面进行碾压时注意控制好碾压机的速度，一般是将其控制为2～4km/h，因为过快的碾压速度会破坏沥青路面、过慢的碾压速度会影响路面的压实度;还需要注意的是，有些施工人员在碾压中经常会出现重复碾压、漏压、碾压间隔时间过长等情况，这些情况都将影响沥青路面的压实程度，施工人员一定要严格按照施工计划实施作业。
1.4沥青路面接缝施工
沥青路面施工过程中经常会出现10～20 cm的缝隙，缝隙的存在必然会对整个公路的施工质量造成不良影响。为了保证公路的整体性和平整性，在完成沥青路面摊铺和碾压之后，要做好沥青路面的接缝施工作业。具体的做法是，在缝隙连接处不需要进行碾压，在施工时形成5～10cm的重叠，之后再采用热接缝的方法进行跨界碾压，从而消除纵向施工缝;对于横向施工缝，可以选择平接缝的方式进行处理，在3 m直尺的縱向延伸位置，让端部直尺呈悬臂状，然后将直尺脱落点看作是裂缝处理位置，之后采用锯缝机切割铲除。
2技术应用要点
首先，沥青路面基层施工技术应将原材料的性能质量控制作为首要工作内容，以提高粗细集料等原材料的施工使用效果。对于粗集料来说，其可由多种途径方式进行采购，但大多是由采石场负责提供。然而，在实际施工使用过程，因碎石属粗加工原材料产品，所以，无法以统一的规格与质量作用于所处环境，就降低了沥青路面基层施工的整体质量。为此，相关人员应从技术层面出发，通过严格提取粗集料，以提高粗集料规格选择的一致性。而在细集料方面，其所占据的施工使用比例也非常大，施工技术人员需对其质量与比例进行更为严格控制。其次，级配砂砾垫层施工技术，应对其规格进行严格控制，以提高沥青路面基层施工的安全稳定性。目前，可供施工选择的施工控制方法有两种，即底基层路拌法与上基层厂拌法。在此技术背景下，水泥材料能够为砂砾的作用提供稳定的环境，进而满足沥青路面施工提出的平整度与强度要求。值得注意的是，当级配砂砾垫层施工质量得到保证后，施工技术人员应强化该垫层作用的平整度，进而实现缩短施工工期的目标。最后，混合料施工技术人员需对每个基层的摊铺进行优化，即将路面环境的杂物与垃圾进行清除，并严格控制施工厚度、路面厚实度以及其他参数。如，实际基层施工过程发现存在松散或是坑槽问题，施工技术人员需要立即停止施工，并对其进行及时的修整与处理。此外，为保证基层与面层间的粘结性，施工技术人员应在表面摊铺一层沥青材料，以使施工的平整度、厚度以及密实度能够达到预期。值得注意的是，除了要保证混凝土压实作业以初压、复压以及终压三个阶段划分，来提高施工作业质量，还应控制好各个施工阶段的材料性能质量。
3沥青路面施工质量的控制策略
3.1注重材料质量
在沥青路面的施工阶段，由于所使用的材料数量巨大、种类繁多，比如砂矿粉、石料、集料等，如果某一种材料的质量没有检测合格，很有可能造成整个工程质量降低。所以在正式施工之前，要对这些材料进行全面的质量检查，还要加强对采购工作的监督和控制，从源头上杜绝不合格材料进入施工现场。在材料采购过程中，要综合考虑质量和经济问题，在不影响工程质量的前提下，选择性价比最高的供应商建立合作关系，确保用于沥青路面施工的材料符合技术规范要求。当沥青材料运送到施工现场后，要按照规范进行质量检查，质量不合格的材料一律严禁进入搅拌站，从而进一步确保用于施工的材料的质量。
3.2检查机械设备
机械设备是公路建设过程中非常重要的工具，机械设备的稳定性在一定程度上也会对道路工程质量产生影响，比如一旦运输设备发生故障，将会影响施工材料及时抵达施工现场的时间，那么后续施工也将受到影响，如果碾压设备在工作过程中出现故障，就会造成整个工程的搁置，甚至还会影响已经碾压过的施工路段，不仅耽误整个工程建设进度，而且还会造成施工单位经济上的损失。因此，在使用这些机械设备之前要进行全面检查，保证所有设备配件齐全、性能稳定，进而确保其在施工过程中达到最佳工作状态。另外，施工单位还要定期对这些设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命，以提高沥青路面施工效率和质量。
3.3控制好混合材料质量
在施工过程中，由于公路路面施工需求，要采用多种材料混合在一起作业。为了保证整个工程质量，更要对混合材料质量进行监督和控制，严格按照相关规定对其进行抽样检查，加强对混合材料湿度和温度的控制，确保混合材料的稳定性。同时，在混合材料生产过程中，一定要增加观察和检测次数，一旦出现异常，要及时采取解决措施，从而保证使用过程中的质量和稳定性。
3.4加强对施工节点的质量检测
沥青路面的施工并不是整体性的，而是分为多个阶段、多个节点，因此，在每个节点施工完成之后，监理人员要针对其施工质量进行检测和评定，主要检测的内容包括沥青混合材料的温度、原材料质量以及沥青路面施工质量等，一旦发现不符合施工要求或技术规范的情况，一定要探究其不合格的根本原因，然后采取针对性的措施解决这些已经存在的问题，尽可能在短时间内处理好不合格的施工路段，避免对整个工程质量造成不良影响。
结束语
在沥青路面的施工阶段，施工人员要采用各种技术手段确保工程质量，确保建成后的沥青路面不出现开裂或其他不良现象，从源头上解决质量问题，这比使用之后再修补更有效，运用正确的施工技术并进行质量控制显得尤为重要。
参考文献
[1]杨宏宇.公路工程沥青路面施工技术与质量控制[J].黑龙江科技信息，2014（35）：255.
[2]周丽霞.高速公路沥青路面施工关键技术研究[J].黑龙江交通科技，2014，37（12）：76+78.
[3]王玉山.公路沥青路面施工技术及其质量控制[J].科技创新导报，2014，11（35）：18-19.
关键词：公路工程;沥青路面;施工技术
引言
沥青路面作为公路工程最常采用的结构形式之一，其是所处地区道路交通系统网路环境的重要组成部分。然而，在施工实践过程中，其基层施工技术的应用效果并不理想，这与沥青路面基层施工材料使用不合理密切相关。为此，施工技术人员应从问题角度出发，即在明确技术应用缺陷的基础上，提高施工技术与质量控制措施运用的针对性与可靠性。
1沥青路面施工技术
1.1沥青配合比
在沥青路面施工时并不是只采用沥青这一种材料，而是需要借助其他材料共同完成路面的施工任务，那么在使用混合材料时就涉及到沥青配合比的问题。材料混合过程中还要注意搅拌温度、时间以及混合材料的添加顺序、添加量和搅拌工艺等，按照施工技术要求控制好沥青配合比，才能配制出符合技术规范的施工材料，从而确保整个工程质量。
1.2沥青摊铺
在整个施工过程中，沥青摊铺是最为重要的环节，只有在具体的摊铺过程中，不断提高摊铺质量，才能确保最终施工质量满足技术要求规定。因此，在施工阶段，技术人员首先要将摊铺机速度设置为2～6m/min，保持摊铺机在摊铺过程中能够一次性完成施工任务，如果发现第一次摊铺存在质量问题，就要进行重新摊铺施工。在摊铺过程中，还必须使用扭绕式的钢丝，一般选择直径在6 mm以下、拉力在800N以上的钢丝，要注意每隔5m设置一个钢丝支架，还要在沥青摊铺作业完成之后进行碾压。
1.3沥青碾压
施工人员在完成沥青摊铺的施工工艺之后，要根据实际情况对沥青路面进行碾压处理，以确保路面的坚固性，在碾压过程中需要借助碾压机，历经初压、复压和终压三个阶段，在对沥青路面进行碾压时注意控制好碾压机的速度，一般是将其控制为2～4km/h，因为过快的碾压速度会破坏沥青路面、过慢的碾压速度会影响路面的压实度;还需要注意的是，有些施工人员在碾压中经常会出现重复碾压、漏压、碾压间隔时间过长等情况，这些情况都将影响沥青路面的压实程度，施工人员一定要严格按照施工计划实施作业。
1.4沥青路面接缝施工
沥青路面施工过程中经常会出现10～20 cm的缝隙，缝隙的存在必然会对整个公路的施工质量造成不良影响。为了保证公路的整体性和平整性，在完成沥青路面摊铺和碾压之后，要做好沥青路面的接缝施工作业。具体的做法是，在缝隙连接处不需要进行碾压，在施工时形成5～10cm的重叠，之后再采用热接缝的方法进行跨界碾压，从而消除纵向施工缝;对于横向施工缝，可以选择平接缝的方式进行处理，在3 m直尺的縱向延伸位置，让端部直尺呈悬臂状，然后将直尺脱落点看作是裂缝处理位置，之后采用锯缝机切割铲除。
2技术应用要点
首先，沥青路面基层施工技术应将原材料的性能质量控制作为首要工作内容，以提高粗细集料等原材料的施工使用效果。对于粗集料来说，其可由多种途径方式进行采购，但大多是由采石场负责提供。然而，在实际施工使用过程，因碎石属粗加工原材料产品，所以，无法以统一的规格与质量作用于所处环境，就降低了沥青路面基层施工的整体质量。为此，相关人员应从技术层面出发，通过严格提取粗集料，以提高粗集料规格选择的一致性。而在细集料方面，其所占据的施工使用比例也非常大，施工技术人员需对其质量与比例进行更为严格控制。其次，级配砂砾垫层施工技术，应对其规格进行严格控制，以提高沥青路面基层施工的安全稳定性。目前，可供施工选择的施工控制方法有两种，即底基层路拌法与上基层厂拌法。在此技术背景下，水泥材料能够为砂砾的作用提供稳定的环境，进而满足沥青路面施工提出的平整度与强度要求。值得注意的是，当级配砂砾垫层施工质量得到保证后，施工技术人员应强化该垫层作用的平整度，进而实现缩短施工工期的目标。最后，混合料施工技术人员需对每个基层的摊铺进行优化，即将路面环境的杂物与垃圾进行清除，并严格控制施工厚度、路面厚实度以及其他参数。如，实际基层施工过程发现存在松散或是坑槽问题，施工技术人员需要立即停止施工，并对其进行及时的修整与处理。此外，为保证基层与面层间的粘结性，施工技术人员应在表面摊铺一层沥青材料，以使施工的平整度、厚度以及密实度能够达到预期。值得注意的是，除了要保证混凝土压实作业以初压、复压以及终压三个阶段划分，来提高施工作业质量，还应控制好各个施工阶段的材料性能质量。
3沥青路面施工质量的控制策略
3.1注重材料质量
在沥青路面的施工阶段，由于所使用的材料数量巨大、种类繁多，比如砂矿粉、石料、集料等，如果某一种材料的质量没有检测合格，很有可能造成整个工程质量降低。所以在正式施工之前，要对这些材料进行全面的质量检查，还要加强对采购工作的监督和控制，从源头上杜绝不合格材料进入施工现场。在材料采购过程中，要综合考虑质量和经济问题，在不影响工程质量的前提下，选择性价比最高的供应商建立合作关系，确保用于沥青路面施工的材料符合技术规范要求。当沥青材料运送到施工现场后，要按照规范进行质量检查，质量不合格的材料一律严禁进入搅拌站，从而进一步确保用于施工的材料的质量。
3.2检查机械设备
机械设备是公路建设过程中非常重要的工具，机械设备的稳定性在一定程度上也会对道路工程质量产生影响，比如一旦运输设备发生故障，将会影响施工材料及时抵达施工现场的时间，那么后续施工也将受到影响，如果碾压设备在工作过程中出现故障，就会造成整个工程的搁置，甚至还会影响已经碾压过的施工路段，不仅耽误整个工程建设进度，而且还会造成施工单位经济上的损失。因此，在使用这些机械设备之前要进行全面检查，保证所有设备配件齐全、性能稳定，进而确保其在施工过程中达到最佳工作状态。另外，施工单位还要定期对这些设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命，以提高沥青路面施工效率和质量。
3.3控制好混合材料质量
在施工过程中，由于公路路面施工需求，要采用多种材料混合在一起作业。为了保证整个工程质量，更要对混合材料质量进行监督和控制，严格按照相关规定对其进行抽样检查，加强对混合材料湿度和温度的控制，确保混合材料的稳定性。同时，在混合材料生产过程中，一定要增加观察和检测次数，一旦出现异常，要及时采取解决措施，从而保证使用过程中的质量和稳定性。
3.4加强对施工节点的质量检测
沥青路面的施工并不是整体性的，而是分为多个阶段、多个节点，因此，在每个节点施工完成之后，监理人员要针对其施工质量进行检测和评定，主要检测的内容包括沥青混合材料的温度、原材料质量以及沥青路面施工质量等，一旦发现不符合施工要求或技术规范的情况，一定要探究其不合格的根本原因，然后采取针对性的措施解决这些已经存在的问题，尽可能在短时间内处理好不合格的施工路段，避免对整个工程质量造成不良影响。
结束语
在沥青路面的施工阶段，施工人员要采用各种技术手段确保工程质量，确保建成后的沥青路面不出现开裂或其他不良现象，从源头上解决质量问题，这比使用之后再修补更有效，运用正确的施工技术并进行质量控制显得尤为重要。
参考文献
[1]杨宏宇.公路工程沥青路面施工技术与质量控制[J].黑龙江科技信息，2014（35）：255.
[2]周丽霞.高速公路沥青路面施工关键技术研究[J].黑龙江交通科技，2014，37（12）：76+78.
[3]王玉山.公路沥青路面施工技术及其质量控制[J].科技创新导报，2014，11（35）：18-19.