网纹辊是柔性版印刷机的心脏，在印刷色彩稳定中起着至关重要的作用。由于网纹辊制作工艺不同，印刷中墨量转移也不同，会导致印刷颜色发生变化。因此在印刷时关注网纹辊的网穴结构，根据印刷需求选择有不同网穴结构的网纹辊。而且在购买网纹辊时，应尽量选用品质高的网纹辊，从整个使用年限来看绝对物有所值，因为在达到同样色浓度下，网纹辊的线数越高越能节约油墨，同时保证生产更加流畅。
　　同时，在使用网纹辊时需要更加注意日常的清洗保养，而且要进行彻底清洗。通常我们也会建议客户建立网纹辊管理体系，这是保证印刷稳定的基础。
　　常用的网纹辊清洗方式有：干冰爆破、塑料粒子爆破、超声波清洗、激光清洗和腐蚀清洗法。不同的清洗方式各有利弊，在选择时需权衡考虑。干冰爆破是用冲击波对网纹辊进行清洗，其缺点显而易见，容易把网纹辊撞坏；塑料粒子爆破在对线数800线/英寸以上的网纹辊清洗过程当中，容易把塑料颗粒卡在网纹辊上，造成二次污染；现在一些国产设备基本上都配置了超声波清洗设备，这是一种综合类清洗用超声波装置，但其存在排放问题；激光清洗虽然不存在排放问题，也无需额外浪费，清洗非常均匀，但价格昂贵，维护费用高；腐蚀清洗是相对快速的方法，但使用的液体不够环保。目前，超声波清洗和激光清洗是最佳的网纹辊清洗方式。
　　清洗网纹辊应遵循安全、快速和彻底的原则，坚持日常清洗，保证深层清洗。当然，在清洗网纹辊过程中，也会遇到清洗困难、清洗不完全等问题，在此给大家提出几点建议：一是温度过高会导致清洗困难，清洗水温应控制在40～50℃为宜；二是超声波清洗剂不宜太浓，应注意配比，药水与水比例为1：4为宜；三是注意区域的水质中碳酸钙的含量，需去除钙质；四是清洗不宜太快；五是腐蚀性强的药水要少用，避免对网纹辊的损害；最后，网纹辊在不使用的情况下要及时冲洗和风干。
　　网纹辊在使用一段时间后，往往会出现被腐蚀或因碰撞产生的辊面凹陷或裂纹，损害网纹辊寿命，影响印刷质量。因此，在日常使用和维护中，应注意小心保护，网纹辊轻拿轻放，减少更换，使用腐蚀性较小的药水进行清洗，无使用时要保持辊干燥彻底，不要使用保鲜膜包裹，同时注意水墨pH值，防止对网纹辊造成损害。
　　另外一个值得大家注意的问题是，若刮墨刀选择和安装不当，刮墨压力太大，刮墨系统的清洁不合适，都会在网纹辊上产生线条伤害。此时应具体分析原因，并采取合理方式避免。
　　总之，合理保护网纹辊，就会为我们带来利润，不仅使网纹辊使用寿命得到延长，而且减少印刷调整时间，节约油墨，保证印品品质的稳定。