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摘要：针对自动化仪表与系统的安全防护现状，进行科学分析，并简要介绍了加强自动化仪表与系统安全防护的重要性，如降低自动化仪表与系统发生运行故障的概率、提升工业生产效率等等，提出自动化仪表与系统的安全防护方法，希望能够给相关人员提供良好借鉴。
关键词：自动化仪表与系统；脚手架；焊接；指针
在工业生产过程当中，自动化仪表占据特别重要的位置，是计算机技术经历漫长岁月发展而来的杰出产物。自动化仪表与系统能够将先进的通信技术、计算机技术、自动化技术等进行完美结合，实现系统转换，将仪表输出的各项信息有效转换为信号，使得工业生产水平得到全面提升。本文深入分析自动化仪表与系统安全防护要点，保证该项设备能够更好应用。
1加强自动化仪表与系统安全防护的重要性
由于我国社会生产力的不断增加，工业生产的自动化水平不断提升，化工工业已经成为国民经济支柱。在化工工业生产过程之中，能够运用先进的自动化仪表与系统，能够保证工业生产参考数据更为准确，保证工业生产效率得到全面提升。所谓自动化仪表，主要指的是将数据监测和仪表工作进行有效融合，真正实现自动化管理的目标，降低人工劳动强度，保证工业生产精度得到更好提升[1]。
众所周知，化工工业生产对自动化仪表与系统的要求较高，企业要运用大量的仪表对各项生产设备进行监控，因为化工工业产业的不断进步，做好自动化仪表与系统的安全防护工作显得越来越重要。自动化仪表具有较强的信息数据分析和处理功能，与常规的仪表相比，自动化仪表不仅能够对数据进行监控，而且能够将这些数据进行综合处理。自动化仪表内部安装了微处理器，接收到各项数据之后，微处理器能够将这些数据进行合理分析，并作出相应的反馈。
2自动化仪表与系统的安全防护方法
2.1自动化仪表安装阶段的安全防护方法
2.1.1提升脚手架搭建与起重、焊接作业水平
在安装自动化仪表时，通过不断提升脚手架搭建与起重作业水平，能够保证自动化仪表更为安全[2]。安装人员需要将各项施工设备放置在脚手架之上，主要是因为各项施工设备重量比较大，如果将其直接放置在仪表表面，会对自动化仪表产生干扰与破坏。在实际工作中，安装人员不能够踩踏自动化仪表，包括在高空作业当中，禁止随意丢弃垃圾或者各项工具，避免自动化仪表箱体出现破损。
在焊接時，焊接人员不能够将焊接设备线路直接搭在仪表接线之上，也不能够直接在自动化系统内部调整电流。在焊接之前，焊接人员需要提前做好绝缘，保证自动化仪表设备外壳完整，与电流完全隔离。在防腐工作当中，施工人员需要提前用塑料布将仪表包裹好，禁止沥青或者涂料等液体落到自动化仪表内。
2.1.2加强交叉作业控制力度
若开展交叉作业，相关人员需要将自动化仪表内部零件拆卸，并提前通知施工单位，安排专业人员进行拆卸，如果由非专业的人员进行仪表拆卸，会对自动化仪表产生较大破坏。因此，相关人员要不断加强交叉作业控制力度。为了保证自动化仪表的安全防护水平得到更好提升，检修人员需要定期进行全面检修，若设备内部的PLC、DCS组态内容发生改变，则需要做好相应的标识工作，利用彩色笔在指定位置进行标准，并及时通知管理员，针对特别重大的仪表检修，则需要通知档案部门做好备案管理工作。
2.2自动化仪表系统运行阶段的安全防护
2.2.1合理调整指针
自动化仪表在运行的过程单中，一旦出现指针不准现象，相关作业人员要及时通知专业检修人员进行检修，检修人员办理好各项手续之后方可进入到现场进行检修，非检修人员禁止进入到检修现场。因为PLC、DCS操作键盘均由精密度较高的元器件构成，对检修人员的要求较高，需要检修人员的手指清洁，不得利用尖锐的工具来敲打键盘。
除此之外，PLC、DCS操纵平台上部不能够放任何液体与重物，自动化仪表下部也不得悬挂任何物品。在调整指针的过程之中，检修人员不可以采用有机溶剂擦拭PLC、DCS键盘与鼠标，最好采用稀释液体进行擦拭，将自动化仪表表层灰尘与杂质全部去除。如果自动化仪表系统内部的运行参数需要调整，比如报警参数与联锁整定值等等，相关人员要提前在车间填写好变更单，并遵守相关规定，经过上报、审核同意之后，方可进行参数调整。自动化仪表与系统参数调整均采用多级管理方式进行管理，各个生产企业要认真执行[3]。
现阶段，各项电子设备的电磁辐射强度较弱，但是，对于精度比较高的仪表设备与系统来讲，电磁辐射也会对仪表设备产生一定影响。故相关人员需要在自动化仪表与系统距离15m的范围之内、PLC和DCS操作设备3m内不能够使用对讲机。在自动化仪表与系统当中，PLC、DCS均采用微处理技术，虽然具备较强的抗干扰能力，但是仍然会受到弱电磁的干扰，相关人员要严格控制电磁干扰设备数量，减少弱电磁干扰的出现。
2.2.2定期开展安全防护工作
想要保证自动化仪表与系统安全防护水平得到全面提升，相关人员要特别注意以下几点：
第一，非专业人员禁止自行开启、关闭自动化仪表，除了带手轮控制阀之外，在部分化工企业当中，因为某些原因，操作人员往往私自开启仪表阀门，影响自动化仪表各项功能的正常发挥，故相关人员需要在自动化仪表表层布置保温箱，并贴好封条，保证自动化仪表与系统能够安全运行。
第二，如果发现自动化仪表与系统动作不规范，专业人员需要按照相关规范，办理好工作票之后，进行有效调整，非专业人员禁止自行拆装。
3结束语：
综上所述，通过详细介绍了自动化仪表与系统的安全防护方法，如提升脚手架搭建与起重、焊接作业水平、加强交叉作业控制力度、合理调整指针、定期开展安全防护工作等等，能够保证自动化仪表与系统的安全防护水平得到更好提高，有效减少自动化仪表与系统发生大规模故障的概率，推动我国化工行业的可持续发展。
参考文献
[1]刘长亮.化工油品储罐自动化仪表及工程设计研究[J].化工设计通讯，2018，44（06）：95-96.
[2]牛坤，陈锦程，白任彦.长输管道自动化仪表系统的防雷措施探讨[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2016，（09）：161-163.
[3]李良英.试论石油化工油品储罐自动化仪表及工程设计[J].当代化工研究，2016，（01）：35-36.
（作者单位：中国石油独山子石化公司）
关键词：自动化仪表与系统；脚手架；焊接；指针
在工业生产过程当中，自动化仪表占据特别重要的位置，是计算机技术经历漫长岁月发展而来的杰出产物。自动化仪表与系统能够将先进的通信技术、计算机技术、自动化技术等进行完美结合，实现系统转换，将仪表输出的各项信息有效转换为信号，使得工业生产水平得到全面提升。本文深入分析自动化仪表与系统安全防护要点，保证该项设备能够更好应用。
1加强自动化仪表与系统安全防护的重要性
由于我国社会生产力的不断增加，工业生产的自动化水平不断提升，化工工业已经成为国民经济支柱。在化工工业生产过程之中，能够运用先进的自动化仪表与系统，能够保证工业生产参考数据更为准确，保证工业生产效率得到全面提升。所谓自动化仪表，主要指的是将数据监测和仪表工作进行有效融合，真正实现自动化管理的目标，降低人工劳动强度，保证工业生产精度得到更好提升[1]。
众所周知，化工工业生产对自动化仪表与系统的要求较高，企业要运用大量的仪表对各项生产设备进行监控，因为化工工业产业的不断进步，做好自动化仪表与系统的安全防护工作显得越来越重要。自动化仪表具有较强的信息数据分析和处理功能，与常规的仪表相比，自动化仪表不仅能够对数据进行监控，而且能够将这些数据进行综合处理。自动化仪表内部安装了微处理器，接收到各项数据之后，微处理器能够将这些数据进行合理分析，并作出相应的反馈。
2自动化仪表与系统的安全防护方法
2.1自动化仪表安装阶段的安全防护方法
2.1.1提升脚手架搭建与起重、焊接作业水平
在安装自动化仪表时，通过不断提升脚手架搭建与起重作业水平，能够保证自动化仪表更为安全[2]。安装人员需要将各项施工设备放置在脚手架之上，主要是因为各项施工设备重量比较大，如果将其直接放置在仪表表面，会对自动化仪表产生干扰与破坏。在实际工作中，安装人员不能够踩踏自动化仪表，包括在高空作业当中，禁止随意丢弃垃圾或者各项工具，避免自动化仪表箱体出现破损。
在焊接時，焊接人员不能够将焊接设备线路直接搭在仪表接线之上，也不能够直接在自动化系统内部调整电流。在焊接之前，焊接人员需要提前做好绝缘，保证自动化仪表设备外壳完整，与电流完全隔离。在防腐工作当中，施工人员需要提前用塑料布将仪表包裹好，禁止沥青或者涂料等液体落到自动化仪表内。
2.1.2加强交叉作业控制力度
若开展交叉作业，相关人员需要将自动化仪表内部零件拆卸，并提前通知施工单位，安排专业人员进行拆卸，如果由非专业的人员进行仪表拆卸，会对自动化仪表产生较大破坏。因此，相关人员要不断加强交叉作业控制力度。为了保证自动化仪表的安全防护水平得到更好提升，检修人员需要定期进行全面检修，若设备内部的PLC、DCS组态内容发生改变，则需要做好相应的标识工作，利用彩色笔在指定位置进行标准，并及时通知管理员，针对特别重大的仪表检修，则需要通知档案部门做好备案管理工作。
2.2自动化仪表系统运行阶段的安全防护
2.2.1合理调整指针
自动化仪表在运行的过程单中，一旦出现指针不准现象，相关作业人员要及时通知专业检修人员进行检修，检修人员办理好各项手续之后方可进入到现场进行检修，非检修人员禁止进入到检修现场。因为PLC、DCS操作键盘均由精密度较高的元器件构成，对检修人员的要求较高，需要检修人员的手指清洁，不得利用尖锐的工具来敲打键盘。
除此之外，PLC、DCS操纵平台上部不能够放任何液体与重物，自动化仪表下部也不得悬挂任何物品。在调整指针的过程之中，检修人员不可以采用有机溶剂擦拭PLC、DCS键盘与鼠标，最好采用稀释液体进行擦拭，将自动化仪表表层灰尘与杂质全部去除。如果自动化仪表系统内部的运行参数需要调整，比如报警参数与联锁整定值等等，相关人员要提前在车间填写好变更单，并遵守相关规定，经过上报、审核同意之后，方可进行参数调整。自动化仪表与系统参数调整均采用多级管理方式进行管理，各个生产企业要认真执行[3]。
现阶段，各项电子设备的电磁辐射强度较弱，但是，对于精度比较高的仪表设备与系统来讲，电磁辐射也会对仪表设备产生一定影响。故相关人员需要在自动化仪表与系统距离15m的范围之内、PLC和DCS操作设备3m内不能够使用对讲机。在自动化仪表与系统当中，PLC、DCS均采用微处理技术，虽然具备较强的抗干扰能力，但是仍然会受到弱电磁的干扰，相关人员要严格控制电磁干扰设备数量，减少弱电磁干扰的出现。
2.2.2定期开展安全防护工作
想要保证自动化仪表与系统安全防护水平得到全面提升，相关人员要特别注意以下几点：
第一，非专业人员禁止自行开启、关闭自动化仪表，除了带手轮控制阀之外，在部分化工企业当中，因为某些原因，操作人员往往私自开启仪表阀门，影响自动化仪表各项功能的正常发挥，故相关人员需要在自动化仪表表层布置保温箱，并贴好封条，保证自动化仪表与系统能够安全运行。
第二，如果发现自动化仪表与系统动作不规范，专业人员需要按照相关规范，办理好工作票之后，进行有效调整，非专业人员禁止自行拆装。
3结束语：
综上所述，通过详细介绍了自动化仪表与系统的安全防护方法，如提升脚手架搭建与起重、焊接作业水平、加强交叉作业控制力度、合理调整指针、定期开展安全防护工作等等，能够保证自动化仪表与系统的安全防护水平得到更好提高，有效减少自动化仪表与系统发生大规模故障的概率，推动我国化工行业的可持续发展。
参考文献
[1]刘长亮.化工油品储罐自动化仪表及工程设计研究[J].化工设计通讯，2018，44（06）：95-96.
[2]牛坤，陈锦程，白任彦.长输管道自动化仪表系统的防雷措施探讨[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2016，（09）：161-163.
[3]李良英.试论石油化工油品储罐自动化仪表及工程设计[J].当代化工研究，2016，（01）：35-36.
（作者单位：中国石油独山子石化公司）