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“ITMA MILANO 2015”将于11月12～19日在意大利米兰的Fiera Milano Rho举行。“ITMA”是每四年在欧洲举行一次的纺织机械展，上届在西班牙巴塞罗那举行，本届在米兰举行。ITMA作为众多纺织机械厂商发布最新技术的展会而广为人知，观众来自世界各地。近年来纺织机械的开发除了“生产更高水平的面料”、“提高生产效率”、“提高和稳定品质”等永恒的主题外，还有“对环保的重视”、“对技术传承、人手不足的应对”等，该展会所指出的纺织机械的发展方向令人关注。
日本企业有丰田自动织机公司、津田驹工业公司、岛精机制作所公司、福原产业贸易公司、村田机械公司、TMT公司、日阪制作所公司等主要机械厂商参展，展示各自的最新技术。
福原产业贸易介绍最新锐的圆编机
福原产业贸易公司在ITMA米兰上将介绍“M-LEC 8 BSH（38英寸×20针距）”、“OD5-MXC-E3.2RE 30英寸×28针距 96F HIGHLEG”、“M-LEC6DSI （33英寸×28针距Mframe Cy13position）”、“OD5B-M-LPJ3B（30英寸×36针距72F DIAL RDS）”、“M-9MEQG（30×28/7 Quarter gauge）”共五个机型。
“M-9MEQG（30×28/7 Quarter gauge）”是能同时编织针筒7针距、转盘28针距的最新机型，在ITMA上作为“Quarter gauge”技术发布。过去有两倍差距的“half gauge”，进一步提高了这一技术。用该机械能生产正反面风格完全不同的面料，例如表面为粗犷风格而背面密不透风的面料。
这些前所未有的面料获得了成衣厂商的欢迎，在日本国内市场上已经产品化。秋冬季针织服装常为了防风保暖而在面料反面施加贴合加工，使用这种圆编机的话，就无需加工，对成衣厂商来说也是优点。该机型的通用性很高，通过简单的部件切换，就能变成高速双罗纹机（30英寸96口、34～35回转）。
“M-LEC 8 BSH（38英寸×20针距）”是生产床上用品床垫面料的最新机型，作为双面针织电子提花机实现了最高水准的生产效率，把在欧洲受到欢迎的高速机型“M-LEC 8 BSC”生产效率进一步提高，通过提高回转数和增加供纱口数，实现了未曾有的高速生产。直径38英寸，供纱口数为108口，回转数从以往机型的18转提高到24转，提高了30%的生产效率，每天可以生产1000米以上的面料。
“M-LEC6DSI （38英寸×28针距 72F）Mframe Cy13position）”是生产床垫面料的两面选针新机型，通过使用多色纱线的提花纹样以及高针距化能生产梭织面料风格的针织面料。通过电子控制，针筒和转盘都实现了28针距。电子纹样针织机过去有针筒28针距的机型，但转盘也实现28针距还是首次。另外，是两面选针，转盘为2 position，针筒从过去的2 position增加到3 position，能实现更丰富的设计。
“OD5-MXC-E3.2RE”高支架规格的开幅卷布机，以往面料卷直径为350mm，而新机型可以实现700mm的面料卷直径。使用氨纶的针织面料为了防止面料中心形成折线，开幅卷布已经很普及，顾客还希望能应对更大的面料。
“OD5B-M-LPJ3B（30英寸×36针距72F DIAL RDS）”是搭载了能从外部轻松设置三角RDS（Rotary Drop Cam System）的双面针织机，新开发了36针距的型号。该机型是应对以运动服装面料为中心的高针距化需求的机型。
村田机械arm traverse自动络筒机实现升级
村田机械公司和TMT Machinery公司共同参加ITMA2015，展位号为H4-C101&102。展出产品为自动络筒机“PROCESS CORNER II QPRO Plus”、“PROCESS CORNER II FPRO Plus”以及特殊涡流纺纱机“VORTEX III 870”。
自动络筒机的主机机型QPRO以及arm traverse式自动络筒机FPRO都在不断升级，增加了各种功能，这次是首次亮相。在保持纱线品质的同时进一步实现了高速化和节能。
FPRO Plus的Link Corner type设置了 magazine units（4 spindles）。展会上将实际演示棉纱及羊毛纱等各种纱线、支数、卷装类型的生产，显示其适用于多品种小批量生产的特性。
VORTEXIII 870在ITMA 2011（巴塞罗那）首次亮相，是生产效率、操作性、高品质受到好评的机械。在世界各地受到欢迎，已经销售了1000台以上。过去较多使用人造丝或Tencel等人造纤维素纤维制纱，村田机械公司不断努力拓展使用材料的种类。ITMA2015上将实际演示用其他纺纱机械较难生产100%涤纶材料的高速纺纱。
VORTEX纱线的特点是具有抗起球性以及干净的纱线外观，如果能生产100%涤纶纱线或高含量涤纶纱线的话，具有很大的意义。该公司称最近时装面料行业中很流行的棉外观涤纶面料就是发挥了VORTEX纱线优点的面料。发挥了VORTEX纱线特点的最新面料样品及成衣样品除了该公司展位外，还将在会场的Fiber & Yarn Sector（H8-C101）展示。
该公司还将提供支援顾客业务的统合型管理系统“Muratec Smart Support（MSS）”，使用ICT与世界各地的顾客相联系。ITMA2015上将实际演示利用平板电脑的工厂维持管理系统。采用这一系统，即使是缺乏经验的工作人员也能轻松进行工厂的运营，减少工厂生产中产生的损耗，防止产品品质降低。
AIKI Riotech推针对竹节纱加工的特殊规格机械 AIKI Riotech公司在ITMA2015的展位号为H4-H116。展示产品为ATS-600。该机械是主要针对竹节纱加工的特殊规格空气加工机。该公司过去的装置能从通常四种竹节纱中选择1～2种进行加工，而新机型能选择所有4个种类进行加工，而且可以一次同时加工2种竹节纱，是混合型的竹节纱加工机。
这台展示机准备在展会结束后送到印度交货。和顾客共同开发纱线，准备作为可生产高附加值纱线的机械开展销售。首先考虑在印度及孟加拉销售，还将向其他亚洲地区、中东地区销售。
该公司以印度为中心在亚洲地区开展销售。由于在印度有很多生产销售空气加工机的企业，因此该公司指出加工纱的价格在不断降低。单纯的空气加工纱由于能使大量生产的大企业变得强大，中小企业无法与之抗衡。这种情况下使用ATS-600等特殊规格机则能生产对中小企业有利的差别化纱线。
东伸工业用于中量产的战略机型亮相
东伸工业公司在ITMA2015的展位号为H14-E101，展出产品为面料高速喷墨印花机“Ichinose 2050”。以往的面料喷墨印花机为防止由于喷墨头分辨率、深色印花时的墨水量不同而产生不良品（高精细度设计时的印花精度等）不得不增加喷墨头往返的次数，结果使得印花速度大幅度降低，宣称的最高速度和实际生产速度有很大差距。
该公司的“Ichinose 2050”采用高分辨率喷墨头（600dpi）、喷墨头的特殊排列、高精度皮带送布控制系统、特殊印花模式，消除了以往机型的问题，即使面料种类、设计变化，也能一直以高速度（400～480平方米/小时）进行生产。
喷墨印花过去用于多品种小批量生产，近年来随着印花速度大幅度提高和墨水价格降低，开始作为量产机普及。该公司的“Ichinose 2050”定位于中量产的战略机型，发挥喷墨印花的优势（节能、省资源、省人工、缩短生产工序、减轻排水处理负担等），推荐用于替代以往机型。另针对市场上对大批量生产的需求正着手开发单次（Single pass）机型。
丰田自动织机提高JAT810的节能性能
丰田自动织机公司在ITMA2015上将介绍喷气织机“JAT810”以及纺纱机RX300。展位号为H3-D109、H2-D103。
展会上将展出四台JAT810，其中电子开口的“R/S190”型能织造不同种类不同支数的变化灯芯绒，同时搭载了和合并子公司Uster Technologies公司新开发的节能装置。电子开口“R/S210”在演示高速织造高设计性复杂条纹棉布的同时，和与岛精机制作所公司共同开发的织布设计系统“APEX-T”合作展示。电子开口“R/S280”是首次展出的毛巾机，实现了高速运转。多臂开口“R/S340”能织造二重织的打褶窗帘布。
RX300搭载了和Uster Technologies公司共同开发的断纱探测装置和粗纱切断停止装置，能自由设定色彩和纱线支数，高速生产马赛克纱。
“TCO12”把在喷气织机制造中积累的伺服技术和减轻振动经验应用到梳棉技术中。包括能自由控制品质、生产效率的分离装置，实际演示该机型的高速运转。首次展示能自动连接纤维卷状棉条的autopiecer（TCO-ALP），实现了世界最短的换卷时间。
岛精机制作所次世代机MACH2XS登场
岛精机制作所公司是电脑横编机的世界领先企业。该公司于1995年的米兰ITMA展出了世界首创的WHOLEGARMENT全成型横编机。当时这一革命性的机械被称赞为东洋的魔法。今年迎来了WHOLEGARMENT横编机亮相20周年，其功能也有了进一步的飞跃。展位号为H5-A102。
次世代机型号为MACH2XS，是世界首创的搭载了可动式沉降片的四张针床WHOLEGARMENT横编机。以从上方压入纱线的形式移动及编织线圈。能实现以往机型不可能实现的立体编织。由于不用把纱线从下方引出，所以无需冗余编织部分，能减少约一成的纱线消耗。编织宽度小，大幅度提高了生产效率。
该机型的亮相与本届ITMA2015的主题“Master the Art of Sustainability”相一致。因为该机型是能为节省人工、资源作出重大贡献的机型。
另外，还更新了3D设计系统“SDS-ONE APEX3”的引擎。能比以往更大量地在设计模拟图像中显示纱线的数据，因此能以高精细度的图像再现服装表面线圈产生的凹凸感及毛羽带来的面料表情等。制作更接近实物的设计模拟图，能节省时间、能源和资源，并能缩短生产周期。
除针织技术外，还将介绍SIP 平板方式的喷墨印刷机以及P-CAM NC 裁剪机等。值得关注的是和丰田自动织机公司合作开发的新型设计系统“APEX-T”。
日阪制作所展示Circular系列的两种机型
日阪制作所公司在本次ITMA米兰上将介绍液流染色机“Circular CUTMF”和“Circular CUT-SP”两个机型。这次实际演示由共同参展的意大利NOSEDA公司生产的机械。
“Circular CUT-MF”是可用于从天然纤维到化纤、从薄面料到厚面料的机型，是“Circular”系列中销量最多的主力机型之一，在欧洲也有很高的评价。另外“Circular CUT-SP”能有效生产高档次、高品质的面料，即使对与天然纤维的复合纤维、化纤薄面料、极细纤维、纳米纤维等纤细面料染色也能减轻毛羽、毛毡化、歪斜等问题的产生。通过独特的内部结构实现稳定的运行和均匀的滞留，从而实现高品质生产，同时通过面料移动和喷嘴喷射角度的优化、取消reel机构等，减轻不必要的张力，降低对面料造成的损伤，能加工成高档次的面料。和以往机型相比速度提高了10%～20%，生产效率也很高。
另外，除了会场上实际展示的两种机型，还将介绍针对“节能”、“稳定性”、“防污”等主题开发的新机型理念和方针。根据顾客“对排水等环保问题的应对”、“提高生产效率、稳定生产”、“对人手不足、技术传承等问题的应对”、“进一步高档、高附加值化”等需求开发数种新机型，正加快开发速度以在明年春季前完成开发。
日本企业有丰田自动织机公司、津田驹工业公司、岛精机制作所公司、福原产业贸易公司、村田机械公司、TMT公司、日阪制作所公司等主要机械厂商参展，展示各自的最新技术。
福原产业贸易介绍最新锐的圆编机
福原产业贸易公司在ITMA米兰上将介绍“M-LEC 8 BSH（38英寸×20针距）”、“OD5-MXC-E3.2RE 30英寸×28针距 96F HIGHLEG”、“M-LEC6DSI （33英寸×28针距Mframe Cy13position）”、“OD5B-M-LPJ3B（30英寸×36针距72F DIAL RDS）”、“M-9MEQG（30×28/7 Quarter gauge）”共五个机型。
“M-9MEQG（30×28/7 Quarter gauge）”是能同时编织针筒7针距、转盘28针距的最新机型，在ITMA上作为“Quarter gauge”技术发布。过去有两倍差距的“half gauge”，进一步提高了这一技术。用该机械能生产正反面风格完全不同的面料，例如表面为粗犷风格而背面密不透风的面料。
这些前所未有的面料获得了成衣厂商的欢迎，在日本国内市场上已经产品化。秋冬季针织服装常为了防风保暖而在面料反面施加贴合加工，使用这种圆编机的话，就无需加工，对成衣厂商来说也是优点。该机型的通用性很高，通过简单的部件切换，就能变成高速双罗纹机（30英寸96口、34～35回转）。
“M-LEC 8 BSH（38英寸×20针距）”是生产床上用品床垫面料的最新机型，作为双面针织电子提花机实现了最高水准的生产效率，把在欧洲受到欢迎的高速机型“M-LEC 8 BSC”生产效率进一步提高，通过提高回转数和增加供纱口数，实现了未曾有的高速生产。直径38英寸，供纱口数为108口，回转数从以往机型的18转提高到24转，提高了30%的生产效率，每天可以生产1000米以上的面料。
“M-LEC6DSI （38英寸×28针距 72F）Mframe Cy13position）”是生产床垫面料的两面选针新机型，通过使用多色纱线的提花纹样以及高针距化能生产梭织面料风格的针织面料。通过电子控制，针筒和转盘都实现了28针距。电子纹样针织机过去有针筒28针距的机型，但转盘也实现28针距还是首次。另外，是两面选针，转盘为2 position，针筒从过去的2 position增加到3 position，能实现更丰富的设计。
“OD5-MXC-E3.2RE”高支架规格的开幅卷布机，以往面料卷直径为350mm，而新机型可以实现700mm的面料卷直径。使用氨纶的针织面料为了防止面料中心形成折线，开幅卷布已经很普及，顾客还希望能应对更大的面料。
“OD5B-M-LPJ3B（30英寸×36针距72F DIAL RDS）”是搭载了能从外部轻松设置三角RDS（Rotary Drop Cam System）的双面针织机，新开发了36针距的型号。该机型是应对以运动服装面料为中心的高针距化需求的机型。
村田机械arm traverse自动络筒机实现升级
村田机械公司和TMT Machinery公司共同参加ITMA2015，展位号为H4-C101&102。展出产品为自动络筒机“PROCESS CORNER II QPRO Plus”、“PROCESS CORNER II FPRO Plus”以及特殊涡流纺纱机“VORTEX III 870”。
自动络筒机的主机机型QPRO以及arm traverse式自动络筒机FPRO都在不断升级，增加了各种功能，这次是首次亮相。在保持纱线品质的同时进一步实现了高速化和节能。
FPRO Plus的Link Corner type设置了 magazine units（4 spindles）。展会上将实际演示棉纱及羊毛纱等各种纱线、支数、卷装类型的生产，显示其适用于多品种小批量生产的特性。
VORTEXIII 870在ITMA 2011（巴塞罗那）首次亮相，是生产效率、操作性、高品质受到好评的机械。在世界各地受到欢迎，已经销售了1000台以上。过去较多使用人造丝或Tencel等人造纤维素纤维制纱，村田机械公司不断努力拓展使用材料的种类。ITMA2015上将实际演示用其他纺纱机械较难生产100%涤纶材料的高速纺纱。
VORTEX纱线的特点是具有抗起球性以及干净的纱线外观，如果能生产100%涤纶纱线或高含量涤纶纱线的话，具有很大的意义。该公司称最近时装面料行业中很流行的棉外观涤纶面料就是发挥了VORTEX纱线优点的面料。发挥了VORTEX纱线特点的最新面料样品及成衣样品除了该公司展位外，还将在会场的Fiber & Yarn Sector（H8-C101）展示。
该公司还将提供支援顾客业务的统合型管理系统“Muratec Smart Support（MSS）”，使用ICT与世界各地的顾客相联系。ITMA2015上将实际演示利用平板电脑的工厂维持管理系统。采用这一系统，即使是缺乏经验的工作人员也能轻松进行工厂的运营，减少工厂生产中产生的损耗，防止产品品质降低。
AIKI Riotech推针对竹节纱加工的特殊规格机械 AIKI Riotech公司在ITMA2015的展位号为H4-H116。展示产品为ATS-600。该机械是主要针对竹节纱加工的特殊规格空气加工机。该公司过去的装置能从通常四种竹节纱中选择1～2种进行加工，而新机型能选择所有4个种类进行加工，而且可以一次同时加工2种竹节纱，是混合型的竹节纱加工机。
这台展示机准备在展会结束后送到印度交货。和顾客共同开发纱线，准备作为可生产高附加值纱线的机械开展销售。首先考虑在印度及孟加拉销售，还将向其他亚洲地区、中东地区销售。
该公司以印度为中心在亚洲地区开展销售。由于在印度有很多生产销售空气加工机的企业，因此该公司指出加工纱的价格在不断降低。单纯的空气加工纱由于能使大量生产的大企业变得强大，中小企业无法与之抗衡。这种情况下使用ATS-600等特殊规格机则能生产对中小企业有利的差别化纱线。
东伸工业用于中量产的战略机型亮相
东伸工业公司在ITMA2015的展位号为H14-E101，展出产品为面料高速喷墨印花机“Ichinose 2050”。以往的面料喷墨印花机为防止由于喷墨头分辨率、深色印花时的墨水量不同而产生不良品（高精细度设计时的印花精度等）不得不增加喷墨头往返的次数，结果使得印花速度大幅度降低，宣称的最高速度和实际生产速度有很大差距。
该公司的“Ichinose 2050”采用高分辨率喷墨头（600dpi）、喷墨头的特殊排列、高精度皮带送布控制系统、特殊印花模式，消除了以往机型的问题，即使面料种类、设计变化，也能一直以高速度（400～480平方米/小时）进行生产。
喷墨印花过去用于多品种小批量生产，近年来随着印花速度大幅度提高和墨水价格降低，开始作为量产机普及。该公司的“Ichinose 2050”定位于中量产的战略机型，发挥喷墨印花的优势（节能、省资源、省人工、缩短生产工序、减轻排水处理负担等），推荐用于替代以往机型。另针对市场上对大批量生产的需求正着手开发单次（Single pass）机型。
丰田自动织机提高JAT810的节能性能
丰田自动织机公司在ITMA2015上将介绍喷气织机“JAT810”以及纺纱机RX300。展位号为H3-D109、H2-D103。
展会上将展出四台JAT810，其中电子开口的“R/S190”型能织造不同种类不同支数的变化灯芯绒，同时搭载了和合并子公司Uster Technologies公司新开发的节能装置。电子开口“R/S210”在演示高速织造高设计性复杂条纹棉布的同时，和与岛精机制作所公司共同开发的织布设计系统“APEX-T”合作展示。电子开口“R/S280”是首次展出的毛巾机，实现了高速运转。多臂开口“R/S340”能织造二重织的打褶窗帘布。
RX300搭载了和Uster Technologies公司共同开发的断纱探测装置和粗纱切断停止装置，能自由设定色彩和纱线支数，高速生产马赛克纱。
“TCO12”把在喷气织机制造中积累的伺服技术和减轻振动经验应用到梳棉技术中。包括能自由控制品质、生产效率的分离装置，实际演示该机型的高速运转。首次展示能自动连接纤维卷状棉条的autopiecer（TCO-ALP），实现了世界最短的换卷时间。
岛精机制作所次世代机MACH2XS登场
岛精机制作所公司是电脑横编机的世界领先企业。该公司于1995年的米兰ITMA展出了世界首创的WHOLEGARMENT全成型横编机。当时这一革命性的机械被称赞为东洋的魔法。今年迎来了WHOLEGARMENT横编机亮相20周年，其功能也有了进一步的飞跃。展位号为H5-A102。
次世代机型号为MACH2XS，是世界首创的搭载了可动式沉降片的四张针床WHOLEGARMENT横编机。以从上方压入纱线的形式移动及编织线圈。能实现以往机型不可能实现的立体编织。由于不用把纱线从下方引出，所以无需冗余编织部分，能减少约一成的纱线消耗。编织宽度小，大幅度提高了生产效率。
该机型的亮相与本届ITMA2015的主题“Master the Art of Sustainability”相一致。因为该机型是能为节省人工、资源作出重大贡献的机型。
另外，还更新了3D设计系统“SDS-ONE APEX3”的引擎。能比以往更大量地在设计模拟图像中显示纱线的数据，因此能以高精细度的图像再现服装表面线圈产生的凹凸感及毛羽带来的面料表情等。制作更接近实物的设计模拟图，能节省时间、能源和资源，并能缩短生产周期。
除针织技术外，还将介绍SIP 平板方式的喷墨印刷机以及P-CAM NC 裁剪机等。值得关注的是和丰田自动织机公司合作开发的新型设计系统“APEX-T”。
日阪制作所展示Circular系列的两种机型
日阪制作所公司在本次ITMA米兰上将介绍液流染色机“Circular CUTMF”和“Circular CUT-SP”两个机型。这次实际演示由共同参展的意大利NOSEDA公司生产的机械。
“Circular CUT-MF”是可用于从天然纤维到化纤、从薄面料到厚面料的机型，是“Circular”系列中销量最多的主力机型之一，在欧洲也有很高的评价。另外“Circular CUT-SP”能有效生产高档次、高品质的面料，即使对与天然纤维的复合纤维、化纤薄面料、极细纤维、纳米纤维等纤细面料染色也能减轻毛羽、毛毡化、歪斜等问题的产生。通过独特的内部结构实现稳定的运行和均匀的滞留，从而实现高品质生产，同时通过面料移动和喷嘴喷射角度的优化、取消reel机构等，减轻不必要的张力，降低对面料造成的损伤，能加工成高档次的面料。和以往机型相比速度提高了10%～20%，生产效率也很高。
另外，除了会场上实际展示的两种机型，还将介绍针对“节能”、“稳定性”、“防污”等主题开发的新机型理念和方针。根据顾客“对排水等环保问题的应对”、“提高生产效率、稳定生产”、“对人手不足、技术传承等问题的应对”、“进一步高档、高附加值化”等需求开发数种新机型，正加快开发速度以在明年春季前完成开发。