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摘 要:梁、柱模板的施工是建筑工程中重要的施工项目,为了保证模板工程的施工质量,施工人员一定要合理应用关键技术,控制好建筑工程的施工质量。梁、柱是建筑主体结构的重要组成,在施工的过程中,还要保证混凝土的性能与指标达到相关要求。在对主体模板进行安装时,应着重对梁柱以及梁节点的模板进行优化设计,保证模板安装与拆除的质量,避免对模板造成损害。
关键词:建筑工程;梁柱;模板;施工;关键技术
在对梁、柱模板进行施工时,施工单位除了需要保证施工材料的质量,还要保证施工技术应用的合理性,这可以提高施工的效率。本文结合工程实例,对建筑工程梁、柱模板施工的关键技术进行了介绍,对主体模板的设计、制作以及安装技术进行了探讨,施工单位一定要严格控制模板施工的质量。
1、工程概况
某建筑工程,总建筑面积为135145.0㎡,建筑层高为9层,地下1层,地下室层高3.7m,首层层高5.4m,2-9层层高4.0m。该建筑工程在梁、柱模板施工时,应用的施工技术比较多,在施工前,首先要进行,模板选型,还要做好混凝土材料的选择。建筑地下室面积为9880.5㎡,为了保证地下室工程的施工质量,施工单位一定要做好结构优化,还要保证梁、柱模板工程的施工质量,保证建筑工程结构的稳定性。
2、梁、柱模板工程的施工方法
2.1模板选择:
模板选型是梁、柱模板工程施工前的基础准备工作,如果模板选择不当,不但会影响施工的质量,还会造成资源的浪费。模板包括柱、顶板、梁三种类型,不同部位选择的材料有着较大的差异,主体顶板与梁模板具有可周转使用的特性,这有利于提高材料的使用率,降低了施工的成本。模板的具体选择见表1。
2.2梁板模板
1)楼板与梁模板一般都采用的是双面覆膜多层板,施工单位采用的是碗扣架和支托支撑方式,立杆的间距布置尺寸为900×900,木方的尺寸是50mm×100mm,这也是构成次龙骨的主要材料,木方之间的间距为300mm。下方的木方尺寸为100mm×100mm,采用的是平铺的方式,这也是主楞的构成,间距是1000mm。梁的宽度一般小于650mm,如果梁宽大于650mm,则需要设置对拉螺栓,在梁的底部还需要设置一排支撑杆,间距为1000mm,如果跨度大于9m,则梁的起拱高度应设为2.5cm;如果跨度小于9m,梁的起拱高度应按照2‰的原则进行设置;对于跨度小于3.9m的梁,可以不作起拱处理。梁宽大于1000mm,则需要设置两道对拉螺栓。
梁侧膜采用的木方尺寸为50mm×100mm,这一类型的木方主要是用作内楞,尺寸为100mm×100mm的木方主要是用作外楞。当梁的高度超过650mm,则内楞的木方间距为300mm,外楞的间距为450mm。在梁的1/3的位置,需要设置Φ12拉杆一道。在梁侧位置,还需要加斜撑,这可以保证梁模的稳定性,斜撑的间距为600mm。一般情况下,顶板模板主背楞的木方与量的间距不能大于250mm,主背楞木方应放在可调支撑的托槽中,木方悬挑的长度不能超过50mm,次背楞应在主背楞的上方,其中次背楞最大悬挑的长度不能超过150mm,木方的两端需要与主背楞的木方搭接。在平铺完成后,还要采用水平仪对标高进行测量与校正,利用靠尺进行找平处理。
2)在顶板模板的施工中,施工单位需要保证钢管立杆与周边墙体的距离在350mm左右,而且与不同层面相同部位的立杆应在同一位置。横杆的尺寸为1200mm×1200mm,在立杆的下方应垫一块木方,尺寸为50×100×400,木方与横杆的方向一致。外墙竖向施工缝及后浇带采用木枋和小块模板拦设,模板做成梳子状以便于墙体水平钢筋通过,模板凹槽处塞好海绵条,防止漏浆。后浇带支撑应一次到位,将板底模及梁底模、侧模连同支撑一起支设完毕,后浇带两侧各搭设一列双排脚手架,脚手架立杆间距为1200mm,扫地杆距地面 300mm,纵向水平杆步距不大于1500mm,并设横向水平杆将四根立杆连成一体。每根立杆底部及顶部均设 50×100 木枋,立杆上部加设快拆头,使木枋与板底或梁底模板顶紧。
3)梁板模板的拆除。①拆模前要先由工程部进行拆模申请,通过同条件试块作试验来确定构件混凝土的强度,且必须达到下表的要求,经项目技术质量负责人审批后方可拆除。②先拆掉脚手架横杆,然后拆除立杆,每根龙骨留 2 根立杆暂不拆。③操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆。④先拆除梁侧模,再拆除板模板,然后拆除梁底模板。⑤墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制,一般 12-24h 左右,拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞损坏墙体混凝土。⑥模板拆下后及时清理粘结物,涂刷水性脱模剂,拆下的配件及时集中收集管理。
2.3柱模板的施工技术
1)采用 δ = 18 的双面覆膜胶合板,50×100 mm 木方作背楞距 250,柱边长 <1000mm 柱箍 φ48 钢管,加设穿柱螺栓,柱边长≥ 1000mm 柱箍采用两个 φ48 钢管,保证柱的成型质量。
2)工艺流程:弹柱位置线→安装柱模→安裝柱箍→安装斜撑→办预检。
3)木制柱模安装时四角拼缝粘贴憎水海绵条,并保持上下口平齐。模板支设时需在柱底和柱中附加横向支撑,支撑着力点处在板施工时预留地锚。根据现场情况搭设临时脚手架。
4)安装柱箍:第一道柱箍距地 300mm,以上柱箍间距为500mm,用线坠在两面检测垂直度。周边搭设钢管架,利用预埋地锚为支点进行支撑校正。
5)将柱模内清理干净,办理柱模预检。
6)在浇筑梁板混凝土前,在柱的每面外移 300mm 处预留两根 Ф25 钢筋头高出楼面 150mm,根据柱的高度,按钢管斜撑支于底板上的倾斜角不大于 60°预留钢筋头。在支柱模板时,采用木方将模板与预留的钢筋头固定,以确保柱定位的准确。
7)柱模支设前应将底面用水平尺找平,并与定位基准线靠近用砂浆找平,以防模板底脚漏浆移位。
8)对柱模的标高及垂直进行校正,无误后用斜撑夹固定。
3、结语
本文对建筑工程梁、柱模板的施工工艺进行了介绍,还对施工中应用的关键技术进行了介绍,希望对施工单位提供一定帮助,保证建筑工程的施工质量达标。在模板工程中,还要应用大量的混凝土,混凝土的选材也是一项重要的工作,施工人员需要按照设计要求,选择性能优良的混凝土材料。在对模板安装时,应处理好梁柱节点位置的模板施工质量,拆除模板时,避免出现损坏问题。本文对梁、柱模板的施工技术进行了探讨,希望对其他施工单位提供一定帮助,保证梁、柱模板的施工质量达标,降低出现质量问题的隐患。
参考文献:
[1] 史科,张波. 钢筋混凝土框架结构梁柱节点施工探析[J]. 河南建材. 2012(02)
[2] 秦学,吴赟杰,杨东升,陈昊,叶欢欢. 框架梁柱节点钢筋质量控制[J]. 浙江建筑. 2013(10)
[3] 李乐. 高层建筑梁柱节点施工中的问题及对策[J]. 科技与企业.
2014 (06)
关键词:建筑工程;梁柱;模板;施工;关键技术
在对梁、柱模板进行施工时,施工单位除了需要保证施工材料的质量,还要保证施工技术应用的合理性,这可以提高施工的效率。本文结合工程实例,对建筑工程梁、柱模板施工的关键技术进行了介绍,对主体模板的设计、制作以及安装技术进行了探讨,施工单位一定要严格控制模板施工的质量。
1、工程概况
某建筑工程,总建筑面积为135145.0㎡,建筑层高为9层,地下1层,地下室层高3.7m,首层层高5.4m,2-9层层高4.0m。该建筑工程在梁、柱模板施工时,应用的施工技术比较多,在施工前,首先要进行,模板选型,还要做好混凝土材料的选择。建筑地下室面积为9880.5㎡,为了保证地下室工程的施工质量,施工单位一定要做好结构优化,还要保证梁、柱模板工程的施工质量,保证建筑工程结构的稳定性。
2、梁、柱模板工程的施工方法
2.1模板选择:
模板选型是梁、柱模板工程施工前的基础准备工作,如果模板选择不当,不但会影响施工的质量,还会造成资源的浪费。模板包括柱、顶板、梁三种类型,不同部位选择的材料有着较大的差异,主体顶板与梁模板具有可周转使用的特性,这有利于提高材料的使用率,降低了施工的成本。模板的具体选择见表1。
2.2梁板模板
1)楼板与梁模板一般都采用的是双面覆膜多层板,施工单位采用的是碗扣架和支托支撑方式,立杆的间距布置尺寸为900×900,木方的尺寸是50mm×100mm,这也是构成次龙骨的主要材料,木方之间的间距为300mm。下方的木方尺寸为100mm×100mm,采用的是平铺的方式,这也是主楞的构成,间距是1000mm。梁的宽度一般小于650mm,如果梁宽大于650mm,则需要设置对拉螺栓,在梁的底部还需要设置一排支撑杆,间距为1000mm,如果跨度大于9m,则梁的起拱高度应设为2.5cm;如果跨度小于9m,梁的起拱高度应按照2‰的原则进行设置;对于跨度小于3.9m的梁,可以不作起拱处理。梁宽大于1000mm,则需要设置两道对拉螺栓。
梁侧膜采用的木方尺寸为50mm×100mm,这一类型的木方主要是用作内楞,尺寸为100mm×100mm的木方主要是用作外楞。当梁的高度超过650mm,则内楞的木方间距为300mm,外楞的间距为450mm。在梁的1/3的位置,需要设置Φ12拉杆一道。在梁侧位置,还需要加斜撑,这可以保证梁模的稳定性,斜撑的间距为600mm。一般情况下,顶板模板主背楞的木方与量的间距不能大于250mm,主背楞木方应放在可调支撑的托槽中,木方悬挑的长度不能超过50mm,次背楞应在主背楞的上方,其中次背楞最大悬挑的长度不能超过150mm,木方的两端需要与主背楞的木方搭接。在平铺完成后,还要采用水平仪对标高进行测量与校正,利用靠尺进行找平处理。
2)在顶板模板的施工中,施工单位需要保证钢管立杆与周边墙体的距离在350mm左右,而且与不同层面相同部位的立杆应在同一位置。横杆的尺寸为1200mm×1200mm,在立杆的下方应垫一块木方,尺寸为50×100×400,木方与横杆的方向一致。外墙竖向施工缝及后浇带采用木枋和小块模板拦设,模板做成梳子状以便于墙体水平钢筋通过,模板凹槽处塞好海绵条,防止漏浆。后浇带支撑应一次到位,将板底模及梁底模、侧模连同支撑一起支设完毕,后浇带两侧各搭设一列双排脚手架,脚手架立杆间距为1200mm,扫地杆距地面 300mm,纵向水平杆步距不大于1500mm,并设横向水平杆将四根立杆连成一体。每根立杆底部及顶部均设 50×100 木枋,立杆上部加设快拆头,使木枋与板底或梁底模板顶紧。
3)梁板模板的拆除。①拆模前要先由工程部进行拆模申请,通过同条件试块作试验来确定构件混凝土的强度,且必须达到下表的要求,经项目技术质量负责人审批后方可拆除。②先拆掉脚手架横杆,然后拆除立杆,每根龙骨留 2 根立杆暂不拆。③操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆。④先拆除梁侧模,再拆除板模板,然后拆除梁底模板。⑤墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制,一般 12-24h 左右,拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞损坏墙体混凝土。⑥模板拆下后及时清理粘结物,涂刷水性脱模剂,拆下的配件及时集中收集管理。
2.3柱模板的施工技术
1)采用 δ = 18 的双面覆膜胶合板,50×100 mm 木方作背楞距 250,柱边长 <1000mm 柱箍 φ48 钢管,加设穿柱螺栓,柱边长≥ 1000mm 柱箍采用两个 φ48 钢管,保证柱的成型质量。
2)工艺流程:弹柱位置线→安装柱模→安裝柱箍→安装斜撑→办预检。
3)木制柱模安装时四角拼缝粘贴憎水海绵条,并保持上下口平齐。模板支设时需在柱底和柱中附加横向支撑,支撑着力点处在板施工时预留地锚。根据现场情况搭设临时脚手架。
4)安装柱箍:第一道柱箍距地 300mm,以上柱箍间距为500mm,用线坠在两面检测垂直度。周边搭设钢管架,利用预埋地锚为支点进行支撑校正。
5)将柱模内清理干净,办理柱模预检。
6)在浇筑梁板混凝土前,在柱的每面外移 300mm 处预留两根 Ф25 钢筋头高出楼面 150mm,根据柱的高度,按钢管斜撑支于底板上的倾斜角不大于 60°预留钢筋头。在支柱模板时,采用木方将模板与预留的钢筋头固定,以确保柱定位的准确。
7)柱模支设前应将底面用水平尺找平,并与定位基准线靠近用砂浆找平,以防模板底脚漏浆移位。
8)对柱模的标高及垂直进行校正,无误后用斜撑夹固定。
3、结语
本文对建筑工程梁、柱模板的施工工艺进行了介绍,还对施工中应用的关键技术进行了介绍,希望对施工单位提供一定帮助,保证建筑工程的施工质量达标。在模板工程中,还要应用大量的混凝土,混凝土的选材也是一项重要的工作,施工人员需要按照设计要求,选择性能优良的混凝土材料。在对模板安装时,应处理好梁柱节点位置的模板施工质量,拆除模板时,避免出现损坏问题。本文对梁、柱模板的施工技术进行了探讨,希望对其他施工单位提供一定帮助,保证梁、柱模板的施工质量达标,降低出现质量问题的隐患。
参考文献:
[1] 史科,张波. 钢筋混凝土框架结构梁柱节点施工探析[J]. 河南建材. 2012(02)
[2] 秦学,吴赟杰,杨东升,陈昊,叶欢欢. 框架梁柱节点钢筋质量控制[J]. 浙江建筑. 2013(10)
[3] 李乐. 高层建筑梁柱节点施工中的问题及对策[J]. 科技与企业.
2014 (06)