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摘 要：梁、柱模板的施工是建筑工程中重要的施工项目，为了保证模板工程的施工质量，施工人员一定要合理应用关键技术，控制好建筑工程的施工质量。梁、柱是建筑主体结构的重要组成，在施工的过程中，还要保证混凝土的性能与指标达到相关要求。在对主体模板进行安装时，应着重对梁柱以及梁节点的模板进行优化设计，保证模板安装与拆除的质量，避免对模板造成损害。
关键词：建筑工程；梁柱；模板；施工；关键技术
在对梁、柱模板进行施工时，施工单位除了需要保证施工材料的质量，还要保证施工技术应用的合理性，这可以提高施工的效率。本文结合工程实例，对建筑工程梁、柱模板施工的关键技术进行了介绍，对主体模板的设计、制作以及安装技术进行了探讨，施工单位一定要严格控制模板施工的质量。
1、工程概况
某建筑工程，总建筑面积为135145.0㎡，建筑层高为9层，地下1层，地下室层高3.7m，首层层高5.4m，2-9层层高4.0m。该建筑工程在梁、柱模板施工时，应用的施工技术比较多，在施工前，首先要进行，模板选型，还要做好混凝土材料的选择。建筑地下室面积为9880.5㎡，为了保证地下室工程的施工质量，施工单位一定要做好结构优化，还要保证梁、柱模板工程的施工质量，保证建筑工程结构的稳定性。
2、梁、柱模板工程的施工方法
2.1模板选择：
模板选型是梁、柱模板工程施工前的基础准备工作，如果模板选择不当，不但会影响施工的质量，还会造成资源的浪费。模板包括柱、顶板、梁三种类型，不同部位选择的材料有着较大的差异，主体顶板与梁模板具有可周转使用的特性，这有利于提高材料的使用率，降低了施工的成本。模板的具体选择见表1。
2.2梁板模板
1）楼板与梁模板一般都采用的是双面覆膜多层板，施工单位采用的是碗扣架和支托支撑方式，立杆的间距布置尺寸为900×900，木方的尺寸是50mm×100mm，这也是构成次龙骨的主要材料，木方之间的间距为300mm。下方的木方尺寸为100mm×100mm，采用的是平铺的方式，这也是主楞的构成，间距是1000mm。梁的宽度一般小于650mm，如果梁宽大于650mm，则需要设置对拉螺栓，在梁的底部还需要设置一排支撑杆，间距为1000mm，如果跨度大于9m，则梁的起拱高度应设为2.5cm；如果跨度小于9m，梁的起拱高度应按照2‰的原则进行设置；对于跨度小于3.9m的梁，可以不作起拱处理。梁宽大于1000mm，则需要设置两道对拉螺栓。
梁侧膜采用的木方尺寸为50mm×100mm，这一类型的木方主要是用作内楞，尺寸为100mm×100mm的木方主要是用作外楞。当梁的高度超过650mm，则内楞的木方间距为300mm，外楞的间距为450mm。在梁的1/3的位置，需要设置Φ12拉杆一道。在梁侧位置，还需要加斜撑，这可以保证梁模的稳定性，斜撑的间距为600mm。一般情况下，顶板模板主背楞的木方与量的间距不能大于250mm，主背楞木方应放在可调支撑的托槽中，木方悬挑的长度不能超过50mm，次背楞应在主背楞的上方，其中次背楞最大悬挑的长度不能超过150mm，木方的两端需要与主背楞的木方搭接。在平铺完成后，还要采用水平仪对标高进行测量与校正，利用靠尺进行找平处理。
2）在顶板模板的施工中，施工单位需要保证钢管立杆与周边墙体的距离在350mm左右，而且与不同层面相同部位的立杆应在同一位置。横杆的尺寸为1200mm×1200mm，在立杆的下方应垫一块木方，尺寸为50×100×400，木方与横杆的方向一致。外墙竖向施工缝及后浇带采用木枋和小块模板拦设，模板做成梳子状以便于墙体水平钢筋通过，模板凹槽处塞好海绵条，防止漏浆。后浇带支撑应一次到位，将板底模及梁底模、侧模连同支撑一起支设完毕，后浇带两侧各搭设一列双排脚手架，脚手架立杆间距为1200mm，扫地杆距地面 300mm，纵向水平杆步距不大于1500mm，并设横向水平杆将四根立杆连成一体。每根立杆底部及顶部均设 50×100 木枋，立杆上部加设快拆头，使木枋与板底或梁底模板顶紧。
3）梁板模板的拆除。①拆模前要先由工程部进行拆模申请，通过同条件试块作试验来确定构件混凝土的强度，且必须达到下表的要求，经项目技术质量负责人审批后方可拆除。②先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留 2 根立杆暂不拆。③操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。④先拆除梁侧模，再拆除板模板，然后拆除梁底模板。⑤墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制，一般 12-24h 左右，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞损坏墙体混凝土。⑥模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。
2.3柱模板的施工技术
1）采用 δ = 18 的双面覆膜胶合板，50×100 mm 木方作背楞距 250，柱边长 <1000mm 柱箍 φ48 钢管，加设穿柱螺栓，柱边长≥ 1000mm 柱箍采用两个 φ48 钢管，保证柱的成型质量。
2）工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安裝柱箍→安装斜撑→办预检。
3）木制柱模安装时四角拼缝粘贴憎水海绵条，并保持上下口平齐。模板支设时需在柱底和柱中附加横向支撑，支撑着力点处在板施工时预留地锚。根据现场情况搭设临时脚手架。
4）安装柱箍：第一道柱箍距地 300mm，以上柱箍间距为500mm，用线坠在两面检测垂直度。周边搭设钢管架，利用预埋地锚为支点进行支撑校正。
5）将柱模内清理干净，办理柱模预检。
6）在浇筑梁板混凝土前，在柱的每面外移 300mm 处预留两根 Ф25 钢筋头高出楼面 150mm，根据柱的高度，按钢管斜撑支于底板上的倾斜角不大于 60°预留钢筋头。在支柱模板时，采用木方将模板与预留的钢筋头固定，以确保柱定位的准确。
7）柱模支设前应将底面用水平尺找平，并与定位基准线靠近用砂浆找平，以防模板底脚漏浆移位。
8）对柱模的标高及垂直进行校正，无误后用斜撑夹固定。
3、结语
本文对建筑工程梁、柱模板的施工工艺进行了介绍，还对施工中应用的关键技术进行了介绍，希望对施工单位提供一定帮助，保证建筑工程的施工质量达标。在模板工程中，还要应用大量的混凝土，混凝土的选材也是一项重要的工作，施工人员需要按照设计要求，选择性能优良的混凝土材料。在对模板安装时，应处理好梁柱节点位置的模板施工质量，拆除模板时，避免出现损坏问题。本文对梁、柱模板的施工技术进行了探讨，希望对其他施工单位提供一定帮助，保证梁、柱模板的施工质量达标，降低出现质量问题的隐患。
参考文献：
[1] 史科，张波. 钢筋混凝土框架结构梁柱节点施工探析[J]. 河南建材. 2012（02）
[2] 秦学，吴赟杰，杨东升，陈昊，叶欢欢. 框架梁柱节点钢筋质量控制[J]. 浙江建筑. 2013（10）
[3] 李乐. 高层建筑梁柱节点施工中的问题及对策[J]. 科技与企业.
2014 （06）
关键词：建筑工程；梁柱；模板；施工；关键技术
在对梁、柱模板进行施工时，施工单位除了需要保证施工材料的质量，还要保证施工技术应用的合理性，这可以提高施工的效率。本文结合工程实例，对建筑工程梁、柱模板施工的关键技术进行了介绍，对主体模板的设计、制作以及安装技术进行了探讨，施工单位一定要严格控制模板施工的质量。
1、工程概况
某建筑工程，总建筑面积为135145.0㎡，建筑层高为9层，地下1层，地下室层高3.7m，首层层高5.4m，2-9层层高4.0m。该建筑工程在梁、柱模板施工时，应用的施工技术比较多，在施工前，首先要进行，模板选型，还要做好混凝土材料的选择。建筑地下室面积为9880.5㎡，为了保证地下室工程的施工质量，施工单位一定要做好结构优化，还要保证梁、柱模板工程的施工质量，保证建筑工程结构的稳定性。
2、梁、柱模板工程的施工方法
2.1模板选择：
模板选型是梁、柱模板工程施工前的基础准备工作，如果模板选择不当，不但会影响施工的质量，还会造成资源的浪费。模板包括柱、顶板、梁三种类型，不同部位选择的材料有着较大的差异，主体顶板与梁模板具有可周转使用的特性，这有利于提高材料的使用率，降低了施工的成本。模板的具体选择见表1。
2.2梁板模板
1）楼板与梁模板一般都采用的是双面覆膜多层板，施工单位采用的是碗扣架和支托支撑方式，立杆的间距布置尺寸为900×900，木方的尺寸是50mm×100mm，这也是构成次龙骨的主要材料，木方之间的间距为300mm。下方的木方尺寸为100mm×100mm，采用的是平铺的方式，这也是主楞的构成，间距是1000mm。梁的宽度一般小于650mm，如果梁宽大于650mm，则需要设置对拉螺栓，在梁的底部还需要设置一排支撑杆，间距为1000mm，如果跨度大于9m，则梁的起拱高度应设为2.5cm；如果跨度小于9m，梁的起拱高度应按照2‰的原则进行设置；对于跨度小于3.9m的梁，可以不作起拱处理。梁宽大于1000mm，则需要设置两道对拉螺栓。
梁侧膜采用的木方尺寸为50mm×100mm，这一类型的木方主要是用作内楞，尺寸为100mm×100mm的木方主要是用作外楞。当梁的高度超过650mm，则内楞的木方间距为300mm，外楞的间距为450mm。在梁的1/3的位置，需要设置Φ12拉杆一道。在梁侧位置，还需要加斜撑，这可以保证梁模的稳定性，斜撑的间距为600mm。一般情况下，顶板模板主背楞的木方与量的间距不能大于250mm，主背楞木方应放在可调支撑的托槽中，木方悬挑的长度不能超过50mm，次背楞应在主背楞的上方，其中次背楞最大悬挑的长度不能超过150mm，木方的两端需要与主背楞的木方搭接。在平铺完成后，还要采用水平仪对标高进行测量与校正，利用靠尺进行找平处理。
2）在顶板模板的施工中，施工单位需要保证钢管立杆与周边墙体的距离在350mm左右，而且与不同层面相同部位的立杆应在同一位置。横杆的尺寸为1200mm×1200mm，在立杆的下方应垫一块木方，尺寸为50×100×400，木方与横杆的方向一致。外墙竖向施工缝及后浇带采用木枋和小块模板拦设，模板做成梳子状以便于墙体水平钢筋通过，模板凹槽处塞好海绵条，防止漏浆。后浇带支撑应一次到位，将板底模及梁底模、侧模连同支撑一起支设完毕，后浇带两侧各搭设一列双排脚手架，脚手架立杆间距为1200mm，扫地杆距地面 300mm，纵向水平杆步距不大于1500mm，并设横向水平杆将四根立杆连成一体。每根立杆底部及顶部均设 50×100 木枋，立杆上部加设快拆头，使木枋与板底或梁底模板顶紧。
3）梁板模板的拆除。①拆模前要先由工程部进行拆模申请，通过同条件试块作试验来确定构件混凝土的强度，且必须达到下表的要求，经项目技术质量负责人审批后方可拆除。②先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留 2 根立杆暂不拆。③操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。④先拆除梁侧模，再拆除板模板，然后拆除梁底模板。⑤墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制，一般 12-24h 左右，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞损坏墙体混凝土。⑥模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。
2.3柱模板的施工技术
1）采用 δ = 18 的双面覆膜胶合板，50×100 mm 木方作背楞距 250，柱边长 <1000mm 柱箍 φ48 钢管，加设穿柱螺栓，柱边长≥ 1000mm 柱箍采用两个 φ48 钢管，保证柱的成型质量。
2）工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安裝柱箍→安装斜撑→办预检。
3）木制柱模安装时四角拼缝粘贴憎水海绵条，并保持上下口平齐。模板支设时需在柱底和柱中附加横向支撑，支撑着力点处在板施工时预留地锚。根据现场情况搭设临时脚手架。
4）安装柱箍：第一道柱箍距地 300mm，以上柱箍间距为500mm，用线坠在两面检测垂直度。周边搭设钢管架，利用预埋地锚为支点进行支撑校正。
5）将柱模内清理干净，办理柱模预检。
6）在浇筑梁板混凝土前，在柱的每面外移 300mm 处预留两根 Ф25 钢筋头高出楼面 150mm，根据柱的高度，按钢管斜撑支于底板上的倾斜角不大于 60°预留钢筋头。在支柱模板时，采用木方将模板与预留的钢筋头固定，以确保柱定位的准确。
7）柱模支设前应将底面用水平尺找平，并与定位基准线靠近用砂浆找平，以防模板底脚漏浆移位。
8）对柱模的标高及垂直进行校正，无误后用斜撑夹固定。
3、结语
本文对建筑工程梁、柱模板的施工工艺进行了介绍，还对施工中应用的关键技术进行了介绍，希望对施工单位提供一定帮助，保证建筑工程的施工质量达标。在模板工程中，还要应用大量的混凝土，混凝土的选材也是一项重要的工作，施工人员需要按照设计要求，选择性能优良的混凝土材料。在对模板安装时，应处理好梁柱节点位置的模板施工质量，拆除模板时，避免出现损坏问题。本文对梁、柱模板的施工技术进行了探讨，希望对其他施工单位提供一定帮助，保证梁、柱模板的施工质量达标，降低出现质量问题的隐患。
参考文献：
[1] 史科，张波. 钢筋混凝土框架结构梁柱节点施工探析[J]. 河南建材. 2012（02）
[2] 秦学，吴赟杰，杨东升，陈昊，叶欢欢. 框架梁柱节点钢筋质量控制[J]. 浙江建筑. 2013（10）
[3] 李乐. 高层建筑梁柱节点施工中的问题及对策[J]. 科技与企业.
2014 （06）