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【摘 要】现代社会经济的不断发展对石油工程提出了更高的要求，在输送成品油时，输送质量是其相关工作有序开展的重要保障，必须对其进行科学控制，本文首先分析管道运输的具体优势，然后以此为基础，综合探究控制输送质量的具体策略。
【关键词】成品油管道;油品;输送;质量控制
引言
在石油生产过程中，管道运输是运输成品油的主要方式，在开展具体工作过程中，相关单位需要严格控制油品输送质量，确保油品能够更高程度的满足我国现代石油工程建设需求，现场工作人员必须对其加强重视，为了进一步明确如何对其油品输送质量进行更为有效的控制，特此展开本次研究。
1.管道运输优势
首先在进行管道运输时，地形很少对其造成限制，可以直接通过耕地，山坡，河流等各类特殊地形，与此同时，生产线不会占据较大空间。具有投资少，工程量小，选线设计容易等特征。其次，其管道通常为埋地放置，相对于其他方法而言，具有明显较少的占地面积，而且封闭式运输外部因素很难对其造成不良影响，可以在一定程度内实现不间断运输，同时将其设置于地下，可以实现运输安全性的有效提升，使其事故发生率大大降低。基于此，能够确保对其进行一定程度的自动控制，避免人为因素影响工作质量。最后管道施工的有效落实不会损害周围环境。封闭式运输还会在一定程度内使其环境污染有效降低，同时降低生产成本，能够对其经济损失进行有效控制。通常情况下管道诉讼具有易于操作，高效率，低风险，低耗损，低成本的优点，因此，在目前得到了一定程度的广泛应用，主要用于运输精炼石油。
2.输送质量控制策略
2.1分析管道源指标
通常情况下，在输送成品油过程中，站场盲支管，管壁残留，油品会对其具体输送过程造成一定程度的影响，导致前行油和后行油混为一体，影响油品质。我国在具体运输成品油时普遍采取中油品和不同油源掺杂运输的策略，直到目前都没有设定出一个明确遵守的规定，对油的品质造成很大程度的不利影响，基于此，相关单位需要基于油的品质进行衰减标准的科学制定，对其管道运输质量进行科学保障。
2.2明确输油设备要求
超声波流量计，光学界面仪，密度计等关键设备最近行界面判断的主要策略，在界面到达站点前，必须对其加强注意，与此同时，对于换油阀等各类关键阀也需要确保其密封性。定期对其进行严格检查和零点校准，对其阀门内部泄露，加强重视，有效避免有险质量问题[2]。在卸料站排放油或多种类型不同的石油产品穿过节点站，油库需要同时执行两种石油产品过程，该种类型问题的出现具有一定的普遍性。患有法需要科学应用会开发，使其会流量有效减少。对于注入游园管道而言，还需要进行止回阀的合理安装，确保在进行不同油品更换过程中。不会由于油箱液位差而产生有爆裂，更高程度的保障油品质量。
2.3完善准备工作
在具体进行管道施工作业时，相关工作人员首先需要进行一定程度的准备工作，确保施工精确度。对于整体工程建设而言，实地勘察和施工测量试其不可或缺的基础性工作，同时也是确保有效提升施工质量的重要条件。桩点放线和固定保护工作事情主要影响要素，在具体开展测量工作时，必须确保使用工具的有效性同时，在完成实地勘察之后，还需要对其边桩排水管沟道和井基础进行精确测量，同时，通过监督部门确保相关工作的有效落实，与此同时，还需要保证测量数据具有较高的准确性，规范开展各项工作。与此同时，在管道内注入产品之前还需要从源头处对其油源质量进行严格控制，确保油品具有合格证书，同时还需要保证油品指标具有一定的发展潜能。在此过程中，如果顺序交付，会产生一定程度的尾矿现象，导致相关指标衰减，同时，在对混合油进行运输过程中，输送顺序需要基于后期混合进行有效处理。在对各种类型不同的油进行运输，油前后的密度之间具有一定程度的差异性，通常情况下，密度记住，主要跟踪判断家庭界面，如果数量不同的相邻项目具有较小的密度差异，则无法准确确定见面位置，可能会出现优势，如果密度没有差异，则会在一定程度内牺牲高质量油，在到达借口之前，预先将优质油放置在低质量油箱。最后还需要准备石油计划，科学应用油源，使其油量有效排出，对其配送次序进行合理优化，实现少量输油量的有效减少，使其单一输送量合理增加。需要对石油产品进行科学合理的分类，并排排列具有相似化学和物理性质的油品，同时还需要基于顺序将其类型相同的油组织起来。如果无法进行相似油的合理安排，需要科学应用绝缘球或垫片。对其油量进行严格检查，确保始终处于湍流状态，通常情况下，需要控制其流速始终高于1m/s，同时还需要对其出口和入口压力进行严格检查，确保在沿线途中没有突出点，同时油耗散流还会在一定程度内增加混合油量[3]。
2.4优化施工设计
在现代化建设过程中，成品油管道是其不可或缺的基础设施建设，因此，在具体进行施工设计时，需要将其使用性功能有效突出，同时采取有效措施对气体排水功能进行科学完善。在具体工作过程中，必须采取有效措施，确保管道结构的功能性和稳定性，在具体进行设计工作之前，需要基于功能性考察施工周边环境，通过有效控制干扰性因素，对其整体施工环境进行合理优化，在具体进行施工作业，需要基于具体需求进行一定程度的改进和提升，实现功能的科学完善。
2.5维护管道设备
通常情况下，设备运行状态对成品油制具有一定程度的决定性影响，如果设备出现故障，必然会在很大程度内影响刘平品质，在此过程中，需要配合使用过滤器，磁力耦合泵，密度计，如果管道发生堵塞，会使其密度计无法顺利实施界面检测，相关人员需要对其密度计进行經常检查，同时还需要确保及时清理管道，有效避免管道堵塞，确保正常运输，通常情况下，水分和杂质会在一定程度内影响油品品质，同时也会进一步影响设备运行，因此，相关人员需要对管道内部的杂质和水分进行及时处理，有效避免出现故障的可能性，使其油品质量大大提升。
2.6强化跟踪检查
当油排出时，需要定期进行取样工作，并对其样本进行保留，检查油样是否有边缘或合格，有必要的情况下，还需要合理增加采样频率和数量，任何一个测试罐处油气排出的油的产品，如果出现不合格情况，必须立即采取有效措施，同时，基于测试结果对其进行科学调节，减小尺寸或出境运输。
3.结束语
总而言之，通过分析管道原指标，明确输油设备要求，完善准备工作，优化施工设计，维护管道设备，强化跟踪检查能够确保在石油生产过程中科学应用管道输送成品油，确保油品质量，更高程度的保障油品质量，使其进一步满足我国现代石油工程建设需求对油品质量提出的最新要求，为相关行业的有序开展创造良好的条件。
参考文献
[1] 樊勇， 郭泽立， 孙绿叶. 提升成品油管道计量管理降低管道输送损耗[J]. 石化技术， 2019， 26（5）：159.
[2] 李宸轩， 是赟， 何现波， et al. 成品油输送管道泄漏位置定位及其改进方法[J]. 内蒙古石油化工， 2019（5）：42-44.
[3] 金来友. 关于成品油运输损耗分析及其控制策略的思考[J]. 精品， 2018（6）：0144-0144.
[4] 赵振. 石油工艺管道的施工及质量控制探讨[J]. 全面腐蚀控制， 2018（6）：78-79.
【关键词】成品油管道;油品;输送;质量控制
引言
在石油生产过程中，管道运输是运输成品油的主要方式，在开展具体工作过程中，相关单位需要严格控制油品输送质量，确保油品能够更高程度的满足我国现代石油工程建设需求，现场工作人员必须对其加强重视，为了进一步明确如何对其油品输送质量进行更为有效的控制，特此展开本次研究。
1.管道运输优势
首先在进行管道运输时，地形很少对其造成限制，可以直接通过耕地，山坡，河流等各类特殊地形，与此同时，生产线不会占据较大空间。具有投资少，工程量小，选线设计容易等特征。其次，其管道通常为埋地放置，相对于其他方法而言，具有明显较少的占地面积，而且封闭式运输外部因素很难对其造成不良影响，可以在一定程度内实现不间断运输，同时将其设置于地下，可以实现运输安全性的有效提升，使其事故发生率大大降低。基于此，能够确保对其进行一定程度的自动控制，避免人为因素影响工作质量。最后管道施工的有效落实不会损害周围环境。封闭式运输还会在一定程度内使其环境污染有效降低，同时降低生产成本，能够对其经济损失进行有效控制。通常情况下管道诉讼具有易于操作，高效率，低风险，低耗损，低成本的优点，因此，在目前得到了一定程度的广泛应用，主要用于运输精炼石油。
2.输送质量控制策略
2.1分析管道源指标
通常情况下，在输送成品油过程中，站场盲支管，管壁残留，油品会对其具体输送过程造成一定程度的影响，导致前行油和后行油混为一体，影响油品质。我国在具体运输成品油时普遍采取中油品和不同油源掺杂运输的策略，直到目前都没有设定出一个明确遵守的规定，对油的品质造成很大程度的不利影响，基于此，相关单位需要基于油的品质进行衰减标准的科学制定，对其管道运输质量进行科学保障。
2.2明确输油设备要求
超声波流量计，光学界面仪，密度计等关键设备最近行界面判断的主要策略，在界面到达站点前，必须对其加强注意，与此同时，对于换油阀等各类关键阀也需要确保其密封性。定期对其进行严格检查和零点校准，对其阀门内部泄露，加强重视，有效避免有险质量问题[2]。在卸料站排放油或多种类型不同的石油产品穿过节点站，油库需要同时执行两种石油产品过程，该种类型问题的出现具有一定的普遍性。患有法需要科学应用会开发，使其会流量有效减少。对于注入游园管道而言，还需要进行止回阀的合理安装，确保在进行不同油品更换过程中。不会由于油箱液位差而产生有爆裂，更高程度的保障油品质量。
2.3完善准备工作
在具体进行管道施工作业时，相关工作人员首先需要进行一定程度的准备工作，确保施工精确度。对于整体工程建设而言，实地勘察和施工测量试其不可或缺的基础性工作，同时也是确保有效提升施工质量的重要条件。桩点放线和固定保护工作事情主要影响要素，在具体开展测量工作时，必须确保使用工具的有效性同时，在完成实地勘察之后，还需要对其边桩排水管沟道和井基础进行精确测量，同时，通过监督部门确保相关工作的有效落实，与此同时，还需要保证测量数据具有较高的准确性，规范开展各项工作。与此同时，在管道内注入产品之前还需要从源头处对其油源质量进行严格控制，确保油品具有合格证书，同时还需要保证油品指标具有一定的发展潜能。在此过程中，如果顺序交付，会产生一定程度的尾矿现象，导致相关指标衰减，同时，在对混合油进行运输过程中，输送顺序需要基于后期混合进行有效处理。在对各种类型不同的油进行运输，油前后的密度之间具有一定程度的差异性，通常情况下，密度记住，主要跟踪判断家庭界面，如果数量不同的相邻项目具有较小的密度差异，则无法准确确定见面位置，可能会出现优势，如果密度没有差异，则会在一定程度内牺牲高质量油，在到达借口之前，预先将优质油放置在低质量油箱。最后还需要准备石油计划，科学应用油源，使其油量有效排出，对其配送次序进行合理优化，实现少量输油量的有效减少，使其单一输送量合理增加。需要对石油产品进行科学合理的分类，并排排列具有相似化学和物理性质的油品，同时还需要基于顺序将其类型相同的油组织起来。如果无法进行相似油的合理安排，需要科学应用绝缘球或垫片。对其油量进行严格检查，确保始终处于湍流状态，通常情况下，需要控制其流速始终高于1m/s，同时还需要对其出口和入口压力进行严格检查，确保在沿线途中没有突出点，同时油耗散流还会在一定程度内增加混合油量[3]。
2.4优化施工设计
在现代化建设过程中，成品油管道是其不可或缺的基础设施建设，因此，在具体进行施工设计时，需要将其使用性功能有效突出，同时采取有效措施对气体排水功能进行科学完善。在具体工作过程中，必须采取有效措施，确保管道结构的功能性和稳定性，在具体进行设计工作之前，需要基于功能性考察施工周边环境，通过有效控制干扰性因素，对其整体施工环境进行合理优化，在具体进行施工作业，需要基于具体需求进行一定程度的改进和提升，实现功能的科学完善。
2.5维护管道设备
通常情况下，设备运行状态对成品油制具有一定程度的决定性影响，如果设备出现故障，必然会在很大程度内影响刘平品质，在此过程中，需要配合使用过滤器，磁力耦合泵，密度计，如果管道发生堵塞，会使其密度计无法顺利实施界面检测，相关人员需要对其密度计进行經常检查，同时还需要确保及时清理管道，有效避免管道堵塞，确保正常运输，通常情况下，水分和杂质会在一定程度内影响油品品质，同时也会进一步影响设备运行，因此，相关人员需要对管道内部的杂质和水分进行及时处理，有效避免出现故障的可能性，使其油品质量大大提升。
2.6强化跟踪检查
当油排出时，需要定期进行取样工作，并对其样本进行保留，检查油样是否有边缘或合格，有必要的情况下，还需要合理增加采样频率和数量，任何一个测试罐处油气排出的油的产品，如果出现不合格情况，必须立即采取有效措施，同时，基于测试结果对其进行科学调节，减小尺寸或出境运输。
3.结束语
总而言之，通过分析管道原指标，明确输油设备要求，完善准备工作，优化施工设计，维护管道设备，强化跟踪检查能够确保在石油生产过程中科学应用管道输送成品油，确保油品质量，更高程度的保障油品质量，使其进一步满足我国现代石油工程建设需求对油品质量提出的最新要求，为相关行业的有序开展创造良好的条件。
参考文献
[1] 樊勇， 郭泽立， 孙绿叶. 提升成品油管道计量管理降低管道输送损耗[J]. 石化技术， 2019， 26（5）：159.
[2] 李宸轩， 是赟， 何现波， et al. 成品油输送管道泄漏位置定位及其改进方法[J]. 内蒙古石油化工， 2019（5）：42-44.
[3] 金来友. 关于成品油运输损耗分析及其控制策略的思考[J]. 精品， 2018（6）：0144-0144.
[4] 赵振. 石油工艺管道的施工及质量控制探讨[J]. 全面腐蚀控制， 2018（6）：78-79.