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浙江省工业设备安装集团有限公司
【摘 要】自动化仪表安装工作能够确保生产更加高效，对工艺、电气、保温等其他的系统进行调整，可以提高设备的安全可靠性。文章主要分内向了电气仪表自动化安装与调试技术。提出了常见故障的控制措施。
【关键词】电气；仪表；自动化；安装；调试
引言
在现代工业生产过程中，想要对企业各种生产、管理进行监控，就必须使用各种自动化设备。通过及时检测出工业生产中的各种质量问题，能够降低各种故障的发生率，使机械设备能够以最佳状态运转。在自动化仪表安装及调试过程中需要严格遵循技术规范，加强管理，提高安装的工作效率。
1电气仪表自动化安装准备
在仪表安装前，安装人员需要详细了解仪表的工程资料，如设备清点、运行参数、功能指标、技术标准和质量验收等，并依据生产厂家提供的安装手册进行仪表安装，确保仪表安装的准确性与安全性。同时，施工单位需要和设计单位进行沟通协调，核实施工数据与施工材料，讨论仪表安装技术的实施方案，对其仪表电缆架桥的平面走向、标高进行详细的核对，并确保电缆桥架和工艺管道之间不存在冲突，及时发现安装过程中存在的问题，提高仪表自动化安装的水平。此外，要避免电缆架桥与腐蚀性强、高温、强磁的工艺设备接触。其次，要确保工程的安装费用在可控范围之内，用比例尺在平面位置图上初步测量出材料的实际需求量并与计划中的材料表和电缆汇总表进行对比，看是否一致，如果出现较大的误差，要重新测量或者对计划材料表的量进行适当的调整。最后，技术人员师要将安装过程中的注意事项和详细的安装步骤对安装人员进行说明，避免安装过程中出现重大错误。
2电气仪表自动化安装技术
2.1管路敷设
仪表管路类型众多，如测量管路、吹扫管路、动力管路、机械管路和信号管路等，所以管路敷设工作至关重要。在安装管路时，安装人员需要按照施工现场的实际情况，就地或者远程安装仪表设备，避免出现重复安装作业。同时，安装人员需要选择合适位置敷设管路，使其远离磁场源与干扰源，这样既便于仪表的检修和维护，又可以保证仪表设备的正常运行。
2.2仪表安装
在仪表自动化安装中，安装人员需要清点现场设备，校验仪表设备完整性，校验合格后才能进行安装。同时，安装人员需要测试远传信号仪表的定值，确保其满足系统功能、规范要求和设计原则。热工自动化仪表结构比较复杂，主要包括测量表针、电气焊接、控制台等零部件。在安装热工自动仪表的时候，要保证每一个零部件都能正常工作，使各部件都能形成一个完整的系统。此外，在安装控制室DCS控制盘与仪表电源盘时，安装人员需要按照系统工艺的特点，对无法安装的仪表及时进行改进，保证取样和一次门安装符合设计工艺与安装工艺要求。
除此之外，在仪表安装完成之后，还应该多进行检测，要多调节仪表，使系统中各零部件都能协同工作。热工自动化仪表中有很多连接部件，比如自动化测量仪表连接、测量仪表与工艺管道连接等内容，这种连接通常是以管道连接、电缆连接方式完成。火力发电厂的仪表安装方法比较特殊，是以管道连接、电缆连接相结合的方式来完成安装。
3电气仪表自动化调试技术
3.1对电磁流量计的调试
电磁流量计在调试过程中容易出现以下三方面的错误：第一，空气开关出现看跳闸的情况，而电磁流量计在通电后却无法显示正常的数据信息，也可以利用万能表对电源线的电阻进行检查，如果检查之后没有发现存在短路的问题，就表示故障出现在流量计的内部，在这种情况下，就应该取出流量计中的电源线路板，并检查其保险丝是否存在熔断或者并联电容烧坏的情况。第二，当转换器处在正常的显示状态下，但是计算机却没有收到返回信号，可以利用万能表对接线盒的A+端进行检查，如果显示电流直接从A+端输出，就表示接线出现错误的位置在A-，而原有的线路接在了A+的位置，可以以此采取针对性的解决措施。第三，如果电磁流量计显示瞬时流量与计算机中的实际数据不符，那么就应该对流量计和计算机内部的量程进行具体的核实，以确保系统可以恢复到正常的状态。
3.2对气动阀门的调试
在对进行气动阀门的调试时，应该注意以下两个问题：第一，首先应该打开气源球阀，检测其内部气源压力是否处于规定范围之内。同时，进行气动切断阀门的调试，使它能够处于自动的状态，如果阀门出现问题，就要對系统故障进行检修，以免影响自动化仪表的正常工作。第二，如果电磁阀在通电后切断阀门的运动状态没有及时到100%，或者断电后，切断阀门没有恢复到0%的状态，那么就是因为系统压力的供气水平比较低以及配管出现了堵塞和泄露的情况，需要及时进行调整。
3.3对仪表联校的控制
在自动化仪表中，仪表联校主要由系统调试和仪表回路调试组成。在进行系统调试时，自动化仪表要与电气设备相结合，加入信号的发生，以确保现场安装的具体位置和显示屏幕中的点相对应。如果信号超出了相应的系统限制，就会发出相应的报警信号。调试完成之后，应该检查是否存在以下问题：第一，保证自动化仪表设备的安装工作全部都已经完成，而且使用的材质和规格符合规定的标准。第二，部件安装的位置是否恰当，且正负压管线的连接方法是否正确，导压管试压是否符合标准。第三，保证自动化仪表保持准确的零位，如果出现偏差，也不能超出合理标准的一半，出现的误差要保证在仪表的精度等级的合理范围之内，变差的变化也应处于仪表的精度等级的合理范围。
4仪表自动化故障的解决措施
3.1密封故障的解决措施
一方面，火力发电厂在采购仪表时，需要注意选择信誉好、质量高和技术力量强的生产厂家进行合作，并对仪表密封头的接头型号和电缆外径等进行认真检查，确保两者相互匹配且没有质量问题，从根本上提高仪表的密封性能。另一方面，在仪表密封头的安装过程中，安装人员需要严格依据技术标准和规范流程进行操作，保证密封头和电缆连接牢固，没有出现松动情况，并进行密封性能的检查，真正确保仪表管道密封严密。
3.2腐蚀及振动故障的解决措施
对于因腐蚀引起的仪表故障，维修人员需要保持仪表工作环境的干燥性，并且远离腐蚀性液体，降低仪表出现故障的几率。对因振动引起的故障，安装人员需要按照技术标准和规范流程进行仪表安装，确保仪表不会出现固定螺丝松动情况，并且做好仪表表面的清洁工作，及时清除仪表盘的粉尘，这样既有利于读取仪表数据信息，又可以防止仪表设备调节阀被卡死，造成仪表出现故障。
3.3仪表回路故障的解决措施
一方面，如果仪表出现回路故障，需要及时联系维修人员或者安装人员，对出现故障问题的仪表进行严格检修，更换损坏仪表或者电缆，确保火力发电厂的正常生产。另一方面，安装人员需要注重仪表安装与检修的过程，按照规定标准进行安装作业，避免出现漏接或者线路连接等错误，影响仪表回路正常工作。
结束语
总之，仪表自动化安装不仅关系到设备的正常运行和仪表的使用寿命，而且关系到工作人员的人身安全和发电厂的经济效益，其重要性不言而喻，所以需要认真分析仪表自动化安装的过程，以及仪表自动化安装故障发生的原因，如密封不严、管道腐蚀、机械振动和焊接错误等，并以此为基础采取有效措施消除故障隐患，保证仪表设备安装规范，日常管理工作可以有序开展，不存在任何的故障隐患。
参考文献
[1]周天伟.工业用自动化检测电仪的安装与维护[J].城市建设理论研究（电子版），2013（22）.
[2]薛景涛.关于仪表自动化设计和施工服务中注意问题的相关思考[J].科技风，2014（3）.
[3]高森，刘元.浅谈火电厂热工仪表自动化的安装与运行[J].电力自动化，2013，26（5）.
【摘 要】自动化仪表安装工作能够确保生产更加高效，对工艺、电气、保温等其他的系统进行调整，可以提高设备的安全可靠性。文章主要分内向了电气仪表自动化安装与调试技术。提出了常见故障的控制措施。
【关键词】电气；仪表；自动化；安装；调试
引言
在现代工业生产过程中，想要对企业各种生产、管理进行监控，就必须使用各种自动化设备。通过及时检测出工业生产中的各种质量问题，能够降低各种故障的发生率，使机械设备能够以最佳状态运转。在自动化仪表安装及调试过程中需要严格遵循技术规范，加强管理，提高安装的工作效率。
1电气仪表自动化安装准备
在仪表安装前，安装人员需要详细了解仪表的工程资料，如设备清点、运行参数、功能指标、技术标准和质量验收等，并依据生产厂家提供的安装手册进行仪表安装，确保仪表安装的准确性与安全性。同时，施工单位需要和设计单位进行沟通协调，核实施工数据与施工材料，讨论仪表安装技术的实施方案，对其仪表电缆架桥的平面走向、标高进行详细的核对，并确保电缆桥架和工艺管道之间不存在冲突，及时发现安装过程中存在的问题，提高仪表自动化安装的水平。此外，要避免电缆架桥与腐蚀性强、高温、强磁的工艺设备接触。其次，要确保工程的安装费用在可控范围之内，用比例尺在平面位置图上初步测量出材料的实际需求量并与计划中的材料表和电缆汇总表进行对比，看是否一致，如果出现较大的误差，要重新测量或者对计划材料表的量进行适当的调整。最后，技术人员师要将安装过程中的注意事项和详细的安装步骤对安装人员进行说明，避免安装过程中出现重大错误。
2电气仪表自动化安装技术
2.1管路敷设
仪表管路类型众多，如测量管路、吹扫管路、动力管路、机械管路和信号管路等，所以管路敷设工作至关重要。在安装管路时，安装人员需要按照施工现场的实际情况，就地或者远程安装仪表设备，避免出现重复安装作业。同时，安装人员需要选择合适位置敷设管路，使其远离磁场源与干扰源，这样既便于仪表的检修和维护，又可以保证仪表设备的正常运行。
2.2仪表安装
在仪表自动化安装中，安装人员需要清点现场设备，校验仪表设备完整性，校验合格后才能进行安装。同时，安装人员需要测试远传信号仪表的定值，确保其满足系统功能、规范要求和设计原则。热工自动化仪表结构比较复杂，主要包括测量表针、电气焊接、控制台等零部件。在安装热工自动仪表的时候，要保证每一个零部件都能正常工作，使各部件都能形成一个完整的系统。此外，在安装控制室DCS控制盘与仪表电源盘时，安装人员需要按照系统工艺的特点，对无法安装的仪表及时进行改进，保证取样和一次门安装符合设计工艺与安装工艺要求。
除此之外，在仪表安装完成之后，还应该多进行检测，要多调节仪表，使系统中各零部件都能协同工作。热工自动化仪表中有很多连接部件，比如自动化测量仪表连接、测量仪表与工艺管道连接等内容，这种连接通常是以管道连接、电缆连接方式完成。火力发电厂的仪表安装方法比较特殊，是以管道连接、电缆连接相结合的方式来完成安装。
3电气仪表自动化调试技术
3.1对电磁流量计的调试
电磁流量计在调试过程中容易出现以下三方面的错误：第一，空气开关出现看跳闸的情况，而电磁流量计在通电后却无法显示正常的数据信息，也可以利用万能表对电源线的电阻进行检查，如果检查之后没有发现存在短路的问题，就表示故障出现在流量计的内部，在这种情况下，就应该取出流量计中的电源线路板，并检查其保险丝是否存在熔断或者并联电容烧坏的情况。第二，当转换器处在正常的显示状态下，但是计算机却没有收到返回信号，可以利用万能表对接线盒的A+端进行检查，如果显示电流直接从A+端输出，就表示接线出现错误的位置在A-，而原有的线路接在了A+的位置，可以以此采取针对性的解决措施。第三，如果电磁流量计显示瞬时流量与计算机中的实际数据不符，那么就应该对流量计和计算机内部的量程进行具体的核实，以确保系统可以恢复到正常的状态。
3.2对气动阀门的调试
在对进行气动阀门的调试时，应该注意以下两个问题：第一，首先应该打开气源球阀，检测其内部气源压力是否处于规定范围之内。同时，进行气动切断阀门的调试，使它能够处于自动的状态，如果阀门出现问题，就要對系统故障进行检修，以免影响自动化仪表的正常工作。第二，如果电磁阀在通电后切断阀门的运动状态没有及时到100%，或者断电后，切断阀门没有恢复到0%的状态，那么就是因为系统压力的供气水平比较低以及配管出现了堵塞和泄露的情况，需要及时进行调整。
3.3对仪表联校的控制
在自动化仪表中，仪表联校主要由系统调试和仪表回路调试组成。在进行系统调试时，自动化仪表要与电气设备相结合，加入信号的发生，以确保现场安装的具体位置和显示屏幕中的点相对应。如果信号超出了相应的系统限制，就会发出相应的报警信号。调试完成之后，应该检查是否存在以下问题：第一，保证自动化仪表设备的安装工作全部都已经完成，而且使用的材质和规格符合规定的标准。第二，部件安装的位置是否恰当，且正负压管线的连接方法是否正确，导压管试压是否符合标准。第三，保证自动化仪表保持准确的零位，如果出现偏差，也不能超出合理标准的一半，出现的误差要保证在仪表的精度等级的合理范围之内，变差的变化也应处于仪表的精度等级的合理范围。
4仪表自动化故障的解决措施
3.1密封故障的解决措施
一方面，火力发电厂在采购仪表时，需要注意选择信誉好、质量高和技术力量强的生产厂家进行合作，并对仪表密封头的接头型号和电缆外径等进行认真检查，确保两者相互匹配且没有质量问题，从根本上提高仪表的密封性能。另一方面，在仪表密封头的安装过程中，安装人员需要严格依据技术标准和规范流程进行操作，保证密封头和电缆连接牢固，没有出现松动情况，并进行密封性能的检查，真正确保仪表管道密封严密。
3.2腐蚀及振动故障的解决措施
对于因腐蚀引起的仪表故障，维修人员需要保持仪表工作环境的干燥性，并且远离腐蚀性液体，降低仪表出现故障的几率。对因振动引起的故障，安装人员需要按照技术标准和规范流程进行仪表安装，确保仪表不会出现固定螺丝松动情况，并且做好仪表表面的清洁工作，及时清除仪表盘的粉尘，这样既有利于读取仪表数据信息，又可以防止仪表设备调节阀被卡死，造成仪表出现故障。
3.3仪表回路故障的解决措施
一方面，如果仪表出现回路故障，需要及时联系维修人员或者安装人员，对出现故障问题的仪表进行严格检修，更换损坏仪表或者电缆，确保火力发电厂的正常生产。另一方面，安装人员需要注重仪表安装与检修的过程，按照规定标准进行安装作业，避免出现漏接或者线路连接等错误，影响仪表回路正常工作。
结束语
总之，仪表自动化安装不仅关系到设备的正常运行和仪表的使用寿命，而且关系到工作人员的人身安全和发电厂的经济效益，其重要性不言而喻，所以需要认真分析仪表自动化安装的过程，以及仪表自动化安装故障发生的原因，如密封不严、管道腐蚀、机械振动和焊接错误等，并以此为基础采取有效措施消除故障隐患，保证仪表设备安装规范，日常管理工作可以有序开展，不存在任何的故障隐患。
参考文献
[1]周天伟.工业用自动化检测电仪的安装与维护[J].城市建设理论研究（电子版），2013（22）.
[2]薛景涛.关于仪表自动化设计和施工服务中注意问题的相关思考[J].科技风，2014（3）.
[3]高森，刘元.浅谈火电厂热工仪表自动化的安装与运行[J].电力自动化，2013，26（5）.