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摘要：随着科技的迅速发展，机械制造工艺方面发生了惊人的变化。本文主要通过对机械制造工艺的概念和特征，以及相关工艺的流程进行阐述，并从科技发展的角度，提出合理化机械设计的方式。目前我国的机械制造工业已经取得长足的进步，但是与国际先进技术以及国民需求来说仍然相差甚远。分析合理化机械设计的措施，希望能够帮助业内人士打开机械制造工艺的新篇章。
关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计
根据我国目前的机械制造工艺的水平来看，虽然取得一定的进展，但是不能够沾沾自喜。因为核心技术以及创新驱动力仍旧是很尖锐的问题。笔者通过相关资料的分析认为，机械设计的合理性应该得到相关人员的注意，因为合理性是机械制造工艺中一个不可或缺的内容，能够体现机械制造的水准和质量，对延长产品的寿命有极其重要的作用，有助于其在该领域的核心竞争力的树立。所以，机械制造人员要充分发挥工艺的合理性因素，不断改进相关的技术，提高机械制造产业的整体水平。
一、研究背景
（1）相关概念简介。
机械制造工艺，顾名思义，就是根据产品设计的要求，运用一定的方法和手段，完成机械的生产加工以及组装等工序。而机械设计指的就是考查该产品的用途和具体的要求，对机械的构造和性能进行科学的规划。机械制造工艺和机械设计这两个概念对于机械工业来说都是常见名词，也是基本的部分构成。
（2）相关特征描述。
机械制造工艺在漫长的机械制造业发展历史上，一直具有显著的地位，并具备一定的特征。首先，机械制造工艺势必要与先进的科学技术相结合，没有先进技术的指引，机械制造工艺很难实现提升与改革。其次，机械制造工艺将对机械产品产生决定性的影响。先进科学的工艺会对产品的质量有一个明确的提升，也更能满足现代工业使用的需要。另外，在机械产品的制造过程中发现的问题能够给机械制造工艺的改进提供新的思路。
二、机械制造工艺流程
（1）原料加工。
在机械制造的工艺流程中，对于原料的加工是第一步，首先是设计产品的毛坯，对零件进行加工处理等工序，完成对原料的初步加工，为接下来的工序做好准备。
（2）工件装夹。
在完成基础的原料加工以后，就到了工件装夹的步骤。技术人员会将经过加工的工件放置到专门的夹具上，对细节进行打磨和调整，保证完全没有任何的问题以后就会对工件进行夹紧的处理。相关的技术人员可以挑选合适的工件装夹技巧来完成该项工序。
（3）控制加工精度。
控制加工精度对于整个工序来说是重要的步骤，对于整体的质量有决定性的作用。先前的加工只是半成品，并不完成符合相关的使用要求，所以在控制加工精度方面相关人员就会投入大量的精力，使之最后符合设计的标准。控制加工精度是一个十分重要的过程，具体包括产品的尺寸、形状等具体的数据，不要小看零件的精密度，很可能对整个机械造成很大的影响。
三、机械制造工艺的合理化机械设计策略
机械制造工艺的改良首先就要考虑合理化的因素，才能保证机械制造工艺的革新过程中能够保证其实用性，提高设计的精密度。前期做好筹划工作，根据生产环境的实际，科学合理的改进。笔者将从以下几个方面展开相关的讨论：
（1）符合设计标准。
在对机械制造工艺进行合理化设计之前，首先要明确的就是设计标准。在具体的机械制造过程中，技术含量较高，工序较为繁琐，而且环环相扣。所以相关人员在设计相关产品的时候，就必须结合具体的生产环境，确保每一步的改变都能符合基本的设计标准。笔者认为，规范制作流程是十分重要的。工艺技术的改进并非天马行空，要切合实际，而且要在细节部分多下功夫，机械制造本就是精密行业，容不得任何的误差。另外，在对机械工艺进行设计之时，要留有一定的改动空间，在出现不相适应的情况下，还能进行改进，使之最终符合设计的标准。如果不考虑设计标准的因素，任意的调整方案，容易造成较大的误差，造成资源的浪费，对于整个设计过程不利。
（2）提高加工精度。
前文提到，机械制造行业是一个精密行业。无论机械的大小和应用的途径，都要保证加工的精度问题。我们知道，机械制造行业是人为参与的行业，虽然现在已经能够使用机械进行制造，但是很多工序仍然离不开人为的加工，所以机械制造的误差也是在所难免。为了能够尽量减少误差的存在，就必须将误差产生的原因做一个精确的分析，并探索改进的道路。只有这样才能尽量避免人为误差的出现，规范相关的加工流程，提高加工的精密度。
笔者经过分析发现，造成误差的一个重要原因除了工人的操作失误以外，就是加工的工具不够精确，导致了误差的产生，影响了机械产品的质量。所以，相关人员在实际的加工设计过程中，要注重对机械加工工具的设计和改进，减少因为工具而造成的误差现象，进一步提高产品的精密度，使之符合相关的要求。
除此之外，对于测量工具的设计和改进也同样重要。如果测量的工具不够准确，那么就很难保证产品符合设计的标准，对不准确的测量工具予以校正，如果出现校正困难的情况，也要购置最新最准确的测量工具，以此来保证机械产品的精密度。
（3）把握机械制造的趋势。
进入21世纪，机械制造行业的技术革新有了更多新的方向，为机械制造相关的技术人员提供一片广阔的前景。笔者通过翻阅大量资料得知，当今社会对于机械制造方面的技术革新主要围绕绿色化、智能化和自动化等等特点而展开。在未来，智能化的技术将应用于各个领域。所以相关人员要清楚的了解这一趋势，结合使用者的需求，改进设计工艺。
比如在智能化发展的方向，相关技术人员要了解人工智能和电子计算机的核心技术，并将其活用到机械制造领域，为机械制造业带来新的发展活力。关于机械制造的趋势，在未来将呈现多样化的趋势，跟上时代的发展，才能不被淘汰。
四、结语
综上所述，机械制造工艺的革新与合理化的机械设计方式对于机械产业的进步有不可小觑的作用。所以相关的技术人员应该明确机械制造工艺的重要意义，进一步完善和优化相关的设计方式。笔者认为，当今我国的机械制造工艺还有很大的改进空间，要想达到较高的水准，就必须将国际尖端科技注入到机械制造领域，时刻关注行业最新改革动向，制造出更符合人类需求的機械产品，促进机械制造行业的发展。
参考文献：
[1]李斌.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J].太原城市职业技术学院学报，2016（03）.
[2]吕亚强，刘亚楠.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].科技创新与应用，2014（21）.
[3]严冬青.机械制造工艺中的合理化机械设计探讨[J].中国高新技术企业，2016（30）.
[4]蒋旭锋.现代机械制造工艺与精密加工技术的研究[J].科技展望，2017（14）.
作者简介：宣秀红（1986），女，江苏东台人，本科，助理工程师，机械制造方向。
关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计
根据我国目前的机械制造工艺的水平来看，虽然取得一定的进展，但是不能够沾沾自喜。因为核心技术以及创新驱动力仍旧是很尖锐的问题。笔者通过相关资料的分析认为，机械设计的合理性应该得到相关人员的注意，因为合理性是机械制造工艺中一个不可或缺的内容，能够体现机械制造的水准和质量，对延长产品的寿命有极其重要的作用，有助于其在该领域的核心竞争力的树立。所以，机械制造人员要充分发挥工艺的合理性因素，不断改进相关的技术，提高机械制造产业的整体水平。
一、研究背景
（1）相关概念简介。
机械制造工艺，顾名思义，就是根据产品设计的要求，运用一定的方法和手段，完成机械的生产加工以及组装等工序。而机械设计指的就是考查该产品的用途和具体的要求，对机械的构造和性能进行科学的规划。机械制造工艺和机械设计这两个概念对于机械工业来说都是常见名词，也是基本的部分构成。
（2）相关特征描述。
机械制造工艺在漫长的机械制造业发展历史上，一直具有显著的地位，并具备一定的特征。首先，机械制造工艺势必要与先进的科学技术相结合，没有先进技术的指引，机械制造工艺很难实现提升与改革。其次，机械制造工艺将对机械产品产生决定性的影响。先进科学的工艺会对产品的质量有一个明确的提升，也更能满足现代工业使用的需要。另外，在机械产品的制造过程中发现的问题能够给机械制造工艺的改进提供新的思路。
二、机械制造工艺流程
（1）原料加工。
在机械制造的工艺流程中，对于原料的加工是第一步，首先是设计产品的毛坯，对零件进行加工处理等工序，完成对原料的初步加工，为接下来的工序做好准备。
（2）工件装夹。
在完成基础的原料加工以后，就到了工件装夹的步骤。技术人员会将经过加工的工件放置到专门的夹具上，对细节进行打磨和调整，保证完全没有任何的问题以后就会对工件进行夹紧的处理。相关的技术人员可以挑选合适的工件装夹技巧来完成该项工序。
（3）控制加工精度。
控制加工精度对于整个工序来说是重要的步骤，对于整体的质量有决定性的作用。先前的加工只是半成品，并不完成符合相关的使用要求，所以在控制加工精度方面相关人员就会投入大量的精力，使之最后符合设计的标准。控制加工精度是一个十分重要的过程，具体包括产品的尺寸、形状等具体的数据，不要小看零件的精密度，很可能对整个机械造成很大的影响。
三、机械制造工艺的合理化机械设计策略
机械制造工艺的改良首先就要考虑合理化的因素，才能保证机械制造工艺的革新过程中能够保证其实用性，提高设计的精密度。前期做好筹划工作，根据生产环境的实际，科学合理的改进。笔者将从以下几个方面展开相关的讨论：
（1）符合设计标准。
在对机械制造工艺进行合理化设计之前，首先要明确的就是设计标准。在具体的机械制造过程中，技术含量较高，工序较为繁琐，而且环环相扣。所以相关人员在设计相关产品的时候，就必须结合具体的生产环境，确保每一步的改变都能符合基本的设计标准。笔者认为，规范制作流程是十分重要的。工艺技术的改进并非天马行空，要切合实际，而且要在细节部分多下功夫，机械制造本就是精密行业，容不得任何的误差。另外，在对机械工艺进行设计之时，要留有一定的改动空间，在出现不相适应的情况下，还能进行改进，使之最终符合设计的标准。如果不考虑设计标准的因素，任意的调整方案，容易造成较大的误差，造成资源的浪费，对于整个设计过程不利。
（2）提高加工精度。
前文提到，机械制造行业是一个精密行业。无论机械的大小和应用的途径，都要保证加工的精度问题。我们知道，机械制造行业是人为参与的行业，虽然现在已经能够使用机械进行制造，但是很多工序仍然离不开人为的加工，所以机械制造的误差也是在所难免。为了能够尽量减少误差的存在，就必须将误差产生的原因做一个精确的分析，并探索改进的道路。只有这样才能尽量避免人为误差的出现，规范相关的加工流程，提高加工的精密度。
笔者经过分析发现，造成误差的一个重要原因除了工人的操作失误以外，就是加工的工具不够精确，导致了误差的产生，影响了机械产品的质量。所以，相关人员在实际的加工设计过程中，要注重对机械加工工具的设计和改进，减少因为工具而造成的误差现象，进一步提高产品的精密度，使之符合相关的要求。
除此之外，对于测量工具的设计和改进也同样重要。如果测量的工具不够准确，那么就很难保证产品符合设计的标准，对不准确的测量工具予以校正，如果出现校正困难的情况，也要购置最新最准确的测量工具，以此来保证机械产品的精密度。
（3）把握机械制造的趋势。
进入21世纪，机械制造行业的技术革新有了更多新的方向，为机械制造相关的技术人员提供一片广阔的前景。笔者通过翻阅大量资料得知，当今社会对于机械制造方面的技术革新主要围绕绿色化、智能化和自动化等等特点而展开。在未来，智能化的技术将应用于各个领域。所以相关人员要清楚的了解这一趋势，结合使用者的需求，改进设计工艺。
比如在智能化发展的方向，相关技术人员要了解人工智能和电子计算机的核心技术，并将其活用到机械制造领域，为机械制造业带来新的发展活力。关于机械制造的趋势，在未来将呈现多样化的趋势，跟上时代的发展，才能不被淘汰。
四、结语
综上所述，机械制造工艺的革新与合理化的机械设计方式对于机械产业的进步有不可小觑的作用。所以相关的技术人员应该明确机械制造工艺的重要意义，进一步完善和优化相关的设计方式。笔者认为，当今我国的机械制造工艺还有很大的改进空间，要想达到较高的水准，就必须将国际尖端科技注入到机械制造领域，时刻关注行业最新改革动向，制造出更符合人类需求的機械产品，促进机械制造行业的发展。
参考文献：
[1]李斌.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J].太原城市职业技术学院学报，2016（03）.
[2]吕亚强，刘亚楠.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].科技创新与应用，2014（21）.
[3]严冬青.机械制造工艺中的合理化机械设计探讨[J].中国高新技术企业，2016（30）.
[4]蒋旭锋.现代机械制造工艺与精密加工技术的研究[J].科技展望，2017（14）.
作者简介：宣秀红（1986），女，江苏东台人，本科，助理工程师，机械制造方向。