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本实验以注塑机塑化部分位移传感器作为研究对象，分别采用传统电子尺和高精度磁尺作为注塑机的螺杆计量工具。在相同的工艺条件下，比较两种位移传感器的位移计量精度及由此得到的制品重量重复精度。考虑不同工艺条件对于位移传感器工作过程的影响，实验过程中采用了正交实验方法，针对螺杆预塑化量、螺杆转速、注塑速度和熔体背压四个相关工艺参数设定不同参数值进行实验方案的排列。实验结果比较了两种位移传感器的计量精度和工作稳定性，从螺杆位移高精度计量方面为提高精密注塑机制品重复精度探寻解决方案。