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摘 要：现代工程施工中越发朝着复杂化的方向发展，设计是一方面的原因，另外一方面原因也是因为先进的施工技术足以达到更加高水平的工程效果。在超高层建筑施工的过程中，姊妹楼连接体的施工就需要更为完善的施工技术才能做到有效的保证劲性结构的施工效果，因为这一施工的难度更大，所以只有利用更加合理的施工技术，才能实现工程质量，达到良好的施工效果。本文重点对这类工程的施工进行了具体的分析，希望在今后建筑发展史上可以得到更为有效的发挥。
关键词：高层建筑；双塔楼联接体；劲性结构；型钢；梁柱节点
某建筑工程属于超高层建筑，整体建筑面积达到一万平方米以上，采用现浇混凝土的方式进行整体结构的处理，超高层双塔与中部的15层相连接，共同构成了主楼部分，属于姊妹楼的连接形式，根据建筑施工的要求，在对连接体进行施工的过程中，中间采用的不设柱的港式，而是将整体设计成为一个具有大跨度的楼盖形式，从整体稳定性以及安全性的角度考虑，在塔楼之间应该采用刚性的连接方式进行连接，这样整个建筑的空间得到进一步的扩展，满足工程的要求，现将具体的施工过程以及施工技术向读者进行具体的论述。
1、劲性型钢柱安装
首先要安装劲性型钢柱，在安装的过程中，这一结构主体主要应用在主楼的底板之下，作为基础之用，因为该工程属于超高层建筑，所以劲性型钢柱的安装在16层就结束了。劲性型钢柱的施工规格主要根据工程的具体要求进行选择，本工程中所选用的楼板厚度为20mm的腹板以及16mm的翼板，运用钢柱的数量共计8根，其中4根截面的规格为1200mm×1200mm，另外4根的规格要求为1000mm×1000mm，通过这8根劲性型钢柱的配置以达到构成主体底板结构的要求，作为基础性的环节具有重要的作用。
在具体的施工过程中，需要对底板的钢筋进行绑扎，其直径大小为φ25@200mm，并且使用电焊将预埋螺栓固定在预设的位置上，进行紧密的绑扎，使其形成一个完整的整体，这样可以有效的保证钢筋承载的稳定性，在施工的过程中，还要使用经纬仪对地角螺栓的位置进行不断的调整，最终达到理想的位移效果，将螺栓安装在固定的位置上，注意经纬仪的架设方位应该是垂直的。
在完成预埋件的螺栓安装后，就要对首节型钢柱进行安装了。这一类型的钢柱处在建筑地下二层的位置上，所以在安全前需要对其标高以及轴线等相关的位置进行详细的测量，在校正位置的准确性基础上采用单机回转的方式将首节型钢柱吊起，待其上升到一定位置后，采用“十字轴线”的方式对位置进行核对，然后临时固定下来钢筋的位置，同时将经纬仪架设在垂直的方向上，不断对标高以及垂直度进行调整，以此实现更加准确的位置调整，以螺母的紧固为结束。在定位板与型钢柱的中间位置采用型号为C60的混凝土进行振捣处理，确保其中间部位的密实程度。
紧接着就要对上部型钢柱进行安装，此时在塔机的作用下将钢柱上升到下节柱的正上方，并且将其安装在预定的位置上，上下钢柱的腹板连接部分运用手动焊接的方式，采用临时固定的方法打入楔铁，具体的施工步骤可以分为以下几点：（1）采用气体保护焊的方式对劲性柱进行焊接，其中在焊接的过程中焊缝属于一级焊缝，其间隙应该保持在10mm以内，确保坡角在45°左右，为了提高工程的施工质量，2名施工人员同时进行焊接，确保速度同步，要先进行翼板的焊接再进行腹板的焊接。（2）焊接时为了防止变形，需要适当的对焊接顺序进行调整，将焊接的误差值控制在一定范围之中。（3）焊接前，需要事先将周围的铁锈以及油污等杂质进行处理，还应该注意不应该在母材的非焊接部分进行引焊处理。（4）超声波探傷检验的工序一般是在焊接完成后的24h以内完成的，如果发现需要返修的部分，则要在返修前对焊缝进行预热处理，这样才能保证返修的效果。（5）最后，轴线的位置对于整个钢柱的影响十分重要，所以在完成焊接后，应该对轴线的位置进行详细的检验，防止出现偏移的情况，在此基础上经过严格的检验后才能进行后续的施工，由此完成劲性型钢柱的安装。
2、劲结构钢筋工程
梁钢筋绑扎顺序为：吊装钢梁并固定→绑扎梁底、柱头箍筋→放置梁上下层主筋→套外侧封闭箍筋、绑扎梁下层主筋→绑扎里闭合箍筋内上层钢筋→套里闭合箍筋→绑扎里合箍筋、上层主筋→绑扎腰筋→调直拉钩钢筋并钩住腰筋→梁底垫块、梁筋就位→墙、柱插筋。
在型钢柱焊缝探伤完合格后进行柱内钢筋施工。柱内竖向钢筋采用电渣压力焊。柱节点的箍筋按照设计要求不得漏放、少放。梁的纵向钢筋与劲性混凝土柱的型钢正交时，型钢腹板开φ40mm孔，梁主筋穿过后，焊接洞口封闭。主梁的纵向钢筋与劲性钢筋混凝土柱内的型钢斜交并且梁的主筋无法穿过型钢柱翼缘时，在局部型钢上加焊牛腿（牛腿材质同型钢柱），其腹板20mm，翼板16mm。梁主筋焊接在牛腿的翼缘上，分布筋紧贴型钢柱翼缘锚入柱。
3、劲性结构模板工程
（1）梁底模板采用木方和18mm厚胶合板拼制。梁底模主龙骨采用100mm×100mm@300mm木方，次龙骨50mm×100mm@100mm木方。
（2）梁侧模板也采用木方和18mm胶合厚板。次龙骨50mm×100mm@250mm木方，主龙骨采用由48mm双钢管。在型钢梁中轴范围内，采用M14螺栓穿孔固定，水平距离400mm。
（3）柱模板采用18mm厚胶合板，纵筋采用50mm×100mm@200mm木方。柱箍采用10#槽钢，在每道柱箍之间增设2根如14mm对拉螺杆，所有螺杆均采用双螺帽。
4、劲性结构混凝土工程
（1）劲性结构混凝土强度等级为C60，由于型钢限制了混凝土流动性，且在梁、柱节点核心区钢筋密集，因此在施工前对混凝土的坍落度，配合比及外加剂等因素综合考虑，以保证混凝土浇筑的密实。
（2）浇捣柱混凝土采用塔吊料斗和泵送结合浇捣。混凝土浇筑依次从四角空隙中投料，再次投料高度控制在50cm左右，采用插入式高频振捣器振捣。充分振捣密实后，再逐步分层浇筑至顶板。
（3）浇捣型钢混凝土梁时从中间下料，使混凝土慢慢地填满型钢梁内部，再顺着腹板流入梁侧和梁底。插入式振捣棒应快插快拔，振捣时间要比普通混凝土的时间略短一些。
（4）为保证混凝土不出现裂纹，本工程采用带模养护，7d后拆模，拆模后每天5～6次浇水对柱进行保湿养护。楼板及时覆盖塑料布，并每隔一定时间浇水，24h以后楼板方可上荷载。
（5）由于劲性结构部分混凝土等级为C60，板混凝土的等级为C30。因此梁板交接处采用钢板网分隔，梁的C60混凝土浇筑至板面标高并向板内延伸至一个板的厚度。
5、结语
该工程连接体处的劲性结构施工中一系列施工工艺的控制，形成了一套较为成熟的劲性结构施工技术，确保了工程质量，也为同类工程积累了施工经验。
参考文献：
[1]徐磊.上海中心大厦地下超大型劲性混凝土结构施工关键技术[J].建筑施工.2014（05）
[2]赵大鹏.上海虹桥综合交通枢纽劲性结构施工技术研究[J].建筑施工.2011（01）
[3]张松，陆云.广州珠江城劲性柱施工关键技术研究[J].建筑施工.2011（10）
关键词：高层建筑；双塔楼联接体；劲性结构；型钢；梁柱节点
某建筑工程属于超高层建筑，整体建筑面积达到一万平方米以上，采用现浇混凝土的方式进行整体结构的处理，超高层双塔与中部的15层相连接，共同构成了主楼部分，属于姊妹楼的连接形式，根据建筑施工的要求，在对连接体进行施工的过程中，中间采用的不设柱的港式，而是将整体设计成为一个具有大跨度的楼盖形式，从整体稳定性以及安全性的角度考虑，在塔楼之间应该采用刚性的连接方式进行连接，这样整个建筑的空间得到进一步的扩展，满足工程的要求，现将具体的施工过程以及施工技术向读者进行具体的论述。
1、劲性型钢柱安装
首先要安装劲性型钢柱，在安装的过程中，这一结构主体主要应用在主楼的底板之下，作为基础之用，因为该工程属于超高层建筑，所以劲性型钢柱的安装在16层就结束了。劲性型钢柱的施工规格主要根据工程的具体要求进行选择，本工程中所选用的楼板厚度为20mm的腹板以及16mm的翼板，运用钢柱的数量共计8根，其中4根截面的规格为1200mm×1200mm，另外4根的规格要求为1000mm×1000mm，通过这8根劲性型钢柱的配置以达到构成主体底板结构的要求，作为基础性的环节具有重要的作用。
在具体的施工过程中，需要对底板的钢筋进行绑扎，其直径大小为φ25@200mm，并且使用电焊将预埋螺栓固定在预设的位置上，进行紧密的绑扎，使其形成一个完整的整体，这样可以有效的保证钢筋承载的稳定性，在施工的过程中，还要使用经纬仪对地角螺栓的位置进行不断的调整，最终达到理想的位移效果，将螺栓安装在固定的位置上，注意经纬仪的架设方位应该是垂直的。
在完成预埋件的螺栓安装后，就要对首节型钢柱进行安装了。这一类型的钢柱处在建筑地下二层的位置上，所以在安全前需要对其标高以及轴线等相关的位置进行详细的测量，在校正位置的准确性基础上采用单机回转的方式将首节型钢柱吊起，待其上升到一定位置后，采用“十字轴线”的方式对位置进行核对，然后临时固定下来钢筋的位置，同时将经纬仪架设在垂直的方向上，不断对标高以及垂直度进行调整，以此实现更加准确的位置调整，以螺母的紧固为结束。在定位板与型钢柱的中间位置采用型号为C60的混凝土进行振捣处理，确保其中间部位的密实程度。
紧接着就要对上部型钢柱进行安装，此时在塔机的作用下将钢柱上升到下节柱的正上方，并且将其安装在预定的位置上，上下钢柱的腹板连接部分运用手动焊接的方式，采用临时固定的方法打入楔铁，具体的施工步骤可以分为以下几点：（1）采用气体保护焊的方式对劲性柱进行焊接，其中在焊接的过程中焊缝属于一级焊缝，其间隙应该保持在10mm以内，确保坡角在45°左右，为了提高工程的施工质量，2名施工人员同时进行焊接，确保速度同步，要先进行翼板的焊接再进行腹板的焊接。（2）焊接时为了防止变形，需要适当的对焊接顺序进行调整，将焊接的误差值控制在一定范围之中。（3）焊接前，需要事先将周围的铁锈以及油污等杂质进行处理，还应该注意不应该在母材的非焊接部分进行引焊处理。（4）超声波探傷检验的工序一般是在焊接完成后的24h以内完成的，如果发现需要返修的部分，则要在返修前对焊缝进行预热处理，这样才能保证返修的效果。（5）最后，轴线的位置对于整个钢柱的影响十分重要，所以在完成焊接后，应该对轴线的位置进行详细的检验，防止出现偏移的情况，在此基础上经过严格的检验后才能进行后续的施工，由此完成劲性型钢柱的安装。
2、劲结构钢筋工程
梁钢筋绑扎顺序为：吊装钢梁并固定→绑扎梁底、柱头箍筋→放置梁上下层主筋→套外侧封闭箍筋、绑扎梁下层主筋→绑扎里闭合箍筋内上层钢筋→套里闭合箍筋→绑扎里合箍筋、上层主筋→绑扎腰筋→调直拉钩钢筋并钩住腰筋→梁底垫块、梁筋就位→墙、柱插筋。
在型钢柱焊缝探伤完合格后进行柱内钢筋施工。柱内竖向钢筋采用电渣压力焊。柱节点的箍筋按照设计要求不得漏放、少放。梁的纵向钢筋与劲性混凝土柱的型钢正交时，型钢腹板开φ40mm孔，梁主筋穿过后，焊接洞口封闭。主梁的纵向钢筋与劲性钢筋混凝土柱内的型钢斜交并且梁的主筋无法穿过型钢柱翼缘时，在局部型钢上加焊牛腿（牛腿材质同型钢柱），其腹板20mm，翼板16mm。梁主筋焊接在牛腿的翼缘上，分布筋紧贴型钢柱翼缘锚入柱。
3、劲性结构模板工程
（1）梁底模板采用木方和18mm厚胶合板拼制。梁底模主龙骨采用100mm×100mm@300mm木方，次龙骨50mm×100mm@100mm木方。
（2）梁侧模板也采用木方和18mm胶合厚板。次龙骨50mm×100mm@250mm木方，主龙骨采用由48mm双钢管。在型钢梁中轴范围内，采用M14螺栓穿孔固定，水平距离400mm。
（3）柱模板采用18mm厚胶合板，纵筋采用50mm×100mm@200mm木方。柱箍采用10#槽钢，在每道柱箍之间增设2根如14mm对拉螺杆，所有螺杆均采用双螺帽。
4、劲性结构混凝土工程
（1）劲性结构混凝土强度等级为C60，由于型钢限制了混凝土流动性，且在梁、柱节点核心区钢筋密集，因此在施工前对混凝土的坍落度，配合比及外加剂等因素综合考虑，以保证混凝土浇筑的密实。
（2）浇捣柱混凝土采用塔吊料斗和泵送结合浇捣。混凝土浇筑依次从四角空隙中投料，再次投料高度控制在50cm左右，采用插入式高频振捣器振捣。充分振捣密实后，再逐步分层浇筑至顶板。
（3）浇捣型钢混凝土梁时从中间下料，使混凝土慢慢地填满型钢梁内部，再顺着腹板流入梁侧和梁底。插入式振捣棒应快插快拔，振捣时间要比普通混凝土的时间略短一些。
（4）为保证混凝土不出现裂纹，本工程采用带模养护，7d后拆模，拆模后每天5～6次浇水对柱进行保湿养护。楼板及时覆盖塑料布，并每隔一定时间浇水，24h以后楼板方可上荷载。
（5）由于劲性结构部分混凝土等级为C60，板混凝土的等级为C30。因此梁板交接处采用钢板网分隔，梁的C60混凝土浇筑至板面标高并向板内延伸至一个板的厚度。
5、结语
该工程连接体处的劲性结构施工中一系列施工工艺的控制，形成了一套较为成熟的劲性结构施工技术，确保了工程质量，也为同类工程积累了施工经验。
参考文献：
[1]徐磊.上海中心大厦地下超大型劲性混凝土结构施工关键技术[J].建筑施工.2014（05）
[2]赵大鹏.上海虹桥综合交通枢纽劲性结构施工技术研究[J].建筑施工.2011（01）
[3]张松，陆云.广州珠江城劲性柱施工关键技术研究[J].建筑施工.2011（10）