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摘要：在实际的工作流程中，设备的安装方法是否科学，直接影响设备的使用时间。因此，在工作过程中，始终要注意设备的工作状况，及时解决问题，这是企业长远发展的重要条件。机修钳工是设备运行过程中的主要维修保养人员，其工作效率和质量对企业非常重要。因此，本文主要分析设备维修保养的重要性以及维修设备的机修钳工的具体工作方法，以有助于实际的设备保养维修保养工作。
关键词：机修钳工;设备保养;工作方法
0 引言
科学技术的不断发展，现代设备越来越先进，使用先进的设备可以促进我国的经济发展。机修钳工是现代设备维修保养的专业技术人员，他们扮演着不可或缺的角色。机修钳工对设备运行的维修保养工作对现代设备使用寿命有很大影响。因此，机修钳工必须具有广泛的专业知识，同时，必须始终遵循工作相关的维修保养制度，才能在真正的工作流程中进行维修保养工作，有效提高设备保养的工作质量。
1 维修保养现代设备的重要性
随着各行各业对生产效率提出了越来越高的要求，越来越多的企业选择使用机械设备代替人工生产。在转向机械化生产的过程中，企业投入了大量的资本，而且机械设备需要操作人员具有一定的技术能力，因此在实际生产中常常会出现很多问题，如果不能及时解决设备实际操作中出现的问题，很容易对企业造成严重损害，这就要求企业应该具备一支专业化的机修钳工队伍。机修钳工的主要责任是保障机械设备的稳定运行，负责设备的保养和修理[1]。因此，机修钳工所掌握的专业知识的深度及其累积的工作经验对企业很重要。
1.1 负责设备维修保养，有效提高设备运行安全性和效率 在机械化生产时代，机械设备对企业至关重要。在使用设备的过程中，肯定会遇到一些问题。其中最常见的是设备故障和需要维修保养的问题，以及操作过程中可能出现的一些安全问题。机修钳工是设备维修保养的重要人员。他们需要能够及时发现设备问题并及时解决，这有助于减少与安全相关的事故的数量并提高设备利用率。设备保养也是一个重要的方面，设备自投入运行起就会随着运行时间的增加而不断老化，通过对设备进行定期保养，可以有效的提高设备的运行寿命，并有效地发现设备问题。设备维修保养可以有效减少使用过程中潜在的安全隐患，提高设备效率。可以说维修保养是延长设备寿命的好方法，尤其是对于昂贵的设备而言，通过设备保养可以有效节约设备成本，提高企业的经济效益，因此必须要予以重视。
1.2 促进企业经济效益的提高，从而不断提高其市场竞争力 企业要持续提高经济效益和市场份额，就必须充分注意设备的保养和维修。通过研究现代企业的生产方法，我们发现设备在生产中占有重要地位。企业产品数量和质量的提高取决于设备的正常运行。因此，定期维修保养设备，延长设备寿命对于促进企业的经济效益非常有效[2]。同时，如果一家企业想要在市场上定位自己，还必须有效地控制设备的运行条件和生产成本，这将有助于提高企业在市场上的竞争力并提高企业的长期生存能力。因此，设备是基础，是行业竞争的王牌，设备质量、性能都是极其重要的因素。为了提高企业的经济效率，设备必须具备良好的运行条件和运行状态。尤其是市场趋势越来越激烈，各个行业的竞争越来越白热化。因此設备的重要性越来越强，无论市场如何变化，竞争如何激烈，每个行业都必须确保设备的完整性，也是每个行业不断发展的基础。
1.3 设备维修保养的持续利益 设备是企业生产中最为常用的要素，保养设备可带来持续利益。第一，可以在日常操作中确保设备更加轻松自如，并且不必太担心机器的操作故障。第二，可以提高日常使用的安全性，由于设备故障引发的事故非常多，问题的原因就是设备没有定期维修保养，导致设备发生故障并发生事故。第三，可以大大提高设备效率。对于企业而言，效率是成功的基础，行业之间的竞争也取决于效率。新设备的生产效率较高，但是一段时间使用后设备效率会降低，因此对设备维修保养以提高效率是必要的。第四，可以防止突然的设备故障，虽然设备的突发故障难以避免，但是可以通过设备的维护保养有效预防并降低设备的突发故障，以保证操作人员的安全。第五，更换设备企业将花费大量资金成本，因此通过在日常操作中对设备进行维修保养，可以有效延长设备的使用寿命，从而降低生产成本。
2 机修钳工在设备保养中的工作方法
在正常情况下，机械设备的维修保养分为三类：日常维修保养、一级维修保养和二级维修保养。日常维修保养主要是指在工作时间内对设备进行日常检查和维修保养。一级和二级维修保养必须经过专业机修钳工的检查和维修保养，一般间隔六个月或一年。机修钳工在设备保养中的工作方法主要有以下几种：
2.1 交换位置法 经过一点时间的高效运行后，机械设备的性能将下降，并且机器本身中包含的某些零件可能会受到不同程度的损坏，这对设备的使用非常有害，并且还将影响设备的安全性和效率。虽然损坏的零件没有完全损坏，基本情况是一半损坏，一半完好，也可以继续使用，并有一定的规律性。因此，机修钳工可以利用这个规律在维修保养过程中将设备的部分零部件进行位置调换，可以互换完好的一面与损坏的一面，以恢复设备的运行。一方面，这种方法可使设备继续安全运行，另一方面，也可以降低成本并提高工厂的经济效益。最重要的是减少维修保养的时间，提高设备的运行效率，要知道，大部分损坏设备的维修时间都非常长。如果停止设备以提供全面维修保养，则会影响生产效率，同时还需要大量的人力、物力和资金。因此，机修钳工应根据实际情况制定维修保养计划，并考虑整体情况。
2.2 调整尺寸法 在设备维修保养期间，机修钳工如果发现设备的某些零件可能表面磨损，但并不影响使用的整体效果，机修钳工可以使用尺寸调整方法来相应地调整零件的位置。这种方法非常简单、快速，也是应用过程中经常使用的维修保养方法。这种方法节省了时间和成本（人工、材料资源、时间等），并且不影响行业的生产效率。 2.3 小规模更换方法 小规模更换方法是无需大量维修保养和检查即可更换损坏的零件。机械机修钳工主要将此方法应用于零件损坏的设备。这种情况的发生表明设备中仅存在一些有问题且无法使用的部件，而其他部件则没有问题，可以正常使用的部件不会受到影响。在这种情况下，机修钳工通常会更换有缺陷的零件以保持设备正常工作。这种情况易于处理，不会对设备造成太大影响。机修钳工不需要为此花费太多精力。最重要的是，简单和速度对设备的使用影响很小，不会影响生产效率。
2.4 钳工修补的方法 使用这种方法，机修钳工需要根据实际情况和损坏情况对设备进行更有针对性的维修保养。通常有很多东西需要修理，这需要大量的精力和时间[3]。当设备在运行中并且损坏范围相对较大时，也使用这种操作方法，并且很难以上述方式对其进行维修。这种操作方法可以极大地维修保养设备并保持其运行，但是对于企业而言，通常要花费较长的时间和较大量的资金。因此，对于企业和机修钳工来说，在没有重大问题的情况下一般不愿意使用这种方法。这种方法可以对机械设备提供良好的维修保养，但是成本较高并且会极大地影响生产效率。
2.5 金属扣合法 通常，对于难以焊接和维修的钢制零件或具有较高成型要求的铸件，并且存在裂纹和一般的表面裂纹，机修钳工通常使用金属扣合法修理损坏的零件，可以提供给机械设备以连续使用。金属扣合法也可以分为几种方法，例如热金属扣合法和加强金属扣合法等。一般而言，加强金属扣合法主要是指当机修钳工必须修复大型零件的裂纹时，需要铣削以创建尺寸和形状合适的波纹槽，然后插入适合它们的波纹键，然后在使用它们时在常温下铆接，主要目的是使波形键塑性变形，从而使内部有大量凹槽可以完全嵌入零件体内[4]。一般来说，对于必须承受高压的气缸零件或要求高密封性的容器零件，机修钳工在维修期间通常使用加强金属扣合法。而且，许多机修钳工还将使用加强金属扣合法来修理需要承受更高载荷的后壁零件。热扣合法从字面上看，这基本上是指金属热膨胀和收缩的基本原理。机修钳工加热紧固件后，及时将其搁置一旁以完全拆卸，并符合要求的损坏零件，在定位槽中，当紧固件完全冷却后，它将自动收缩以更好地与折断部分结合在一起。
2.6 机修钳工应注意润滑 机修钳工需要润滑设备，这有助于减少设备磨损。机修钳工必须定期对设备进行润滑，因为设备在长时间运行中存在问题，为避免或减少此类问题，检查并润滑设备，使其始终可以保持润滑状态，这有助于减少设备磨损[6]。企业需要增加设备润滑工作并建立长期工作岗位，以提供专业的润滑和防护设备，保证设备不间断运行。只有对设备进行良好的润滑，才能保证设备的安全，从而减少了工作的问题，提高了设备的效率，为企业的发展带来了经济效益。
3 提高机修钳工工作效率的有效措施
3.1 推进机修钳工管理机制，充分发挥系统保证作用 就目前的情况而言，对修钳工的工作管理没有强大的系统支持。因此，有必要建立健全机修钳工管理体系，为提高机修钳工的工作效率打下坚实的基础[6]。由于机修钳工的工作性质，危险因素很高。在创建管理体系的过程中，有必要仔细分析在实际的机械工作中可能出现的问题，并及时发现潜在的危险。并制定相应的预防措施，以防止发生事故。此外，需要充分实施各种各样的安全管理系统，以确保显着提高机修钳工的水平，并且应使用安全管理系统来加强对各种安全行为的限制，从而显著提高安全性。
3.2 高度重视机修钳工专业技能的培养 在21世纪，机修钳工的发展与员工的专业素质密不可分，但这是阻碍机修钳工工作实施的关键因素。因此，为了发展机修钳工的专业技能，必须建立良好的职业教育模式。对于企业而言，员工需要定期或不定期的培训和教育，以提高他们的专业素质，并确保机修钳工达到最高效率。此外，需要建立可靠的激励机制，并且必须科学地采用奖惩机制，以增加机修钳工对其工作的兴趣，鼓励机修钳工不断提高专业水平并有效地执行机修工作的各个方面。
4 结束语
在机修钳工对现代设备维修保养之前，需要深入了解维修保养对设备运行的重要性。在实际的工作中，由于维修保养方法和手段的不同，这就要求机修钳工精通相关知识，并具有对问题进行实际分析和选择合适的维修保养方法的能力，专注于工作并灵活使用维修保养技术来修理设备。设备维修保养极大地帮助了企业发展，因此必须予以重视并加强设备的维修保养。
参考文献：
[1]杨利新.论机修钳工在设备保养中的工作[J/OL].轻工科技，2019（08）：79-80.
[2]张晓军.机修钳工在现代化设备保养中的工作[J].山东工业技术，2018（4）：32.
[3]郭瑞霞.機修钳工在机械设备保养工作中的体现探讨[J].科技视界，2017（28）：114-115.
[4]顾军.探讨机修钳工在机械设备保养工作中的体现[J].黑龙江科技信息，2016（29）：22.
[5]王悦.浅谈机修钳工在设备保养中的工作[J].科技创新与应用，2016（14）：103.
[6]王红艳，么志利.机修钳工在设备保养中的几点建议[J].科技与企业，2014（14）：205.
关键词：机修钳工;设备保养;工作方法
0 引言
科学技术的不断发展，现代设备越来越先进，使用先进的设备可以促进我国的经济发展。机修钳工是现代设备维修保养的专业技术人员，他们扮演着不可或缺的角色。机修钳工对设备运行的维修保养工作对现代设备使用寿命有很大影响。因此，机修钳工必须具有广泛的专业知识，同时，必须始终遵循工作相关的维修保养制度，才能在真正的工作流程中进行维修保养工作，有效提高设备保养的工作质量。
1 维修保养现代设备的重要性
随着各行各业对生产效率提出了越来越高的要求，越来越多的企业选择使用机械设备代替人工生产。在转向机械化生产的过程中，企业投入了大量的资本，而且机械设备需要操作人员具有一定的技术能力，因此在实际生产中常常会出现很多问题，如果不能及时解决设备实际操作中出现的问题，很容易对企业造成严重损害，这就要求企业应该具备一支专业化的机修钳工队伍。机修钳工的主要责任是保障机械设备的稳定运行，负责设备的保养和修理[1]。因此，机修钳工所掌握的专业知识的深度及其累积的工作经验对企业很重要。
1.1 负责设备维修保养，有效提高设备运行安全性和效率 在机械化生产时代，机械设备对企业至关重要。在使用设备的过程中，肯定会遇到一些问题。其中最常见的是设备故障和需要维修保养的问题，以及操作过程中可能出现的一些安全问题。机修钳工是设备维修保养的重要人员。他们需要能够及时发现设备问题并及时解决，这有助于减少与安全相关的事故的数量并提高设备利用率。设备保养也是一个重要的方面，设备自投入运行起就会随着运行时间的增加而不断老化，通过对设备进行定期保养，可以有效的提高设备的运行寿命，并有效地发现设备问题。设备维修保养可以有效减少使用过程中潜在的安全隐患，提高设备效率。可以说维修保养是延长设备寿命的好方法，尤其是对于昂贵的设备而言，通过设备保养可以有效节约设备成本，提高企业的经济效益，因此必须要予以重视。
1.2 促进企业经济效益的提高，从而不断提高其市场竞争力 企业要持续提高经济效益和市场份额，就必须充分注意设备的保养和维修。通过研究现代企业的生产方法，我们发现设备在生产中占有重要地位。企业产品数量和质量的提高取决于设备的正常运行。因此，定期维修保养设备，延长设备寿命对于促进企业的经济效益非常有效[2]。同时，如果一家企业想要在市场上定位自己，还必须有效地控制设备的运行条件和生产成本，这将有助于提高企业在市场上的竞争力并提高企业的长期生存能力。因此，设备是基础，是行业竞争的王牌，设备质量、性能都是极其重要的因素。为了提高企业的经济效率，设备必须具备良好的运行条件和运行状态。尤其是市场趋势越来越激烈，各个行业的竞争越来越白热化。因此設备的重要性越来越强，无论市场如何变化，竞争如何激烈，每个行业都必须确保设备的完整性，也是每个行业不断发展的基础。
1.3 设备维修保养的持续利益 设备是企业生产中最为常用的要素，保养设备可带来持续利益。第一，可以在日常操作中确保设备更加轻松自如，并且不必太担心机器的操作故障。第二，可以提高日常使用的安全性，由于设备故障引发的事故非常多，问题的原因就是设备没有定期维修保养，导致设备发生故障并发生事故。第三，可以大大提高设备效率。对于企业而言，效率是成功的基础，行业之间的竞争也取决于效率。新设备的生产效率较高，但是一段时间使用后设备效率会降低，因此对设备维修保养以提高效率是必要的。第四，可以防止突然的设备故障，虽然设备的突发故障难以避免，但是可以通过设备的维护保养有效预防并降低设备的突发故障，以保证操作人员的安全。第五，更换设备企业将花费大量资金成本，因此通过在日常操作中对设备进行维修保养，可以有效延长设备的使用寿命，从而降低生产成本。
2 机修钳工在设备保养中的工作方法
在正常情况下，机械设备的维修保养分为三类：日常维修保养、一级维修保养和二级维修保养。日常维修保养主要是指在工作时间内对设备进行日常检查和维修保养。一级和二级维修保养必须经过专业机修钳工的检查和维修保养，一般间隔六个月或一年。机修钳工在设备保养中的工作方法主要有以下几种：
2.1 交换位置法 经过一点时间的高效运行后，机械设备的性能将下降，并且机器本身中包含的某些零件可能会受到不同程度的损坏，这对设备的使用非常有害，并且还将影响设备的安全性和效率。虽然损坏的零件没有完全损坏，基本情况是一半损坏，一半完好，也可以继续使用，并有一定的规律性。因此，机修钳工可以利用这个规律在维修保养过程中将设备的部分零部件进行位置调换，可以互换完好的一面与损坏的一面，以恢复设备的运行。一方面，这种方法可使设备继续安全运行，另一方面，也可以降低成本并提高工厂的经济效益。最重要的是减少维修保养的时间，提高设备的运行效率，要知道，大部分损坏设备的维修时间都非常长。如果停止设备以提供全面维修保养，则会影响生产效率，同时还需要大量的人力、物力和资金。因此，机修钳工应根据实际情况制定维修保养计划，并考虑整体情况。
2.2 调整尺寸法 在设备维修保养期间，机修钳工如果发现设备的某些零件可能表面磨损，但并不影响使用的整体效果，机修钳工可以使用尺寸调整方法来相应地调整零件的位置。这种方法非常简单、快速，也是应用过程中经常使用的维修保养方法。这种方法节省了时间和成本（人工、材料资源、时间等），并且不影响行业的生产效率。 2.3 小规模更换方法 小规模更换方法是无需大量维修保养和检查即可更换损坏的零件。机械机修钳工主要将此方法应用于零件损坏的设备。这种情况的发生表明设备中仅存在一些有问题且无法使用的部件，而其他部件则没有问题，可以正常使用的部件不会受到影响。在这种情况下，机修钳工通常会更换有缺陷的零件以保持设备正常工作。这种情况易于处理，不会对设备造成太大影响。机修钳工不需要为此花费太多精力。最重要的是，简单和速度对设备的使用影响很小，不会影响生产效率。
2.4 钳工修补的方法 使用这种方法，机修钳工需要根据实际情况和损坏情况对设备进行更有针对性的维修保养。通常有很多东西需要修理，这需要大量的精力和时间[3]。当设备在运行中并且损坏范围相对较大时，也使用这种操作方法，并且很难以上述方式对其进行维修。这种操作方法可以极大地维修保养设备并保持其运行，但是对于企业而言，通常要花费较长的时间和较大量的资金。因此，对于企业和机修钳工来说，在没有重大问题的情况下一般不愿意使用这种方法。这种方法可以对机械设备提供良好的维修保养，但是成本较高并且会极大地影响生产效率。
2.5 金属扣合法 通常，对于难以焊接和维修的钢制零件或具有较高成型要求的铸件，并且存在裂纹和一般的表面裂纹，机修钳工通常使用金属扣合法修理损坏的零件，可以提供给机械设备以连续使用。金属扣合法也可以分为几种方法，例如热金属扣合法和加强金属扣合法等。一般而言，加强金属扣合法主要是指当机修钳工必须修复大型零件的裂纹时，需要铣削以创建尺寸和形状合适的波纹槽，然后插入适合它们的波纹键，然后在使用它们时在常温下铆接，主要目的是使波形键塑性变形，从而使内部有大量凹槽可以完全嵌入零件体内[4]。一般来说，对于必须承受高压的气缸零件或要求高密封性的容器零件，机修钳工在维修期间通常使用加强金属扣合法。而且，许多机修钳工还将使用加强金属扣合法来修理需要承受更高载荷的后壁零件。热扣合法从字面上看，这基本上是指金属热膨胀和收缩的基本原理。机修钳工加热紧固件后，及时将其搁置一旁以完全拆卸，并符合要求的损坏零件，在定位槽中，当紧固件完全冷却后，它将自动收缩以更好地与折断部分结合在一起。
2.6 机修钳工应注意润滑 机修钳工需要润滑设备，这有助于减少设备磨损。机修钳工必须定期对设备进行润滑，因为设备在长时间运行中存在问题，为避免或减少此类问题，检查并润滑设备，使其始终可以保持润滑状态，这有助于减少设备磨损[6]。企业需要增加设备润滑工作并建立长期工作岗位，以提供专业的润滑和防护设备，保证设备不间断运行。只有对设备进行良好的润滑，才能保证设备的安全，从而减少了工作的问题，提高了设备的效率，为企业的发展带来了经济效益。
3 提高机修钳工工作效率的有效措施
3.1 推进机修钳工管理机制，充分发挥系统保证作用 就目前的情况而言，对修钳工的工作管理没有强大的系统支持。因此，有必要建立健全机修钳工管理体系，为提高机修钳工的工作效率打下坚实的基础[6]。由于机修钳工的工作性质，危险因素很高。在创建管理体系的过程中，有必要仔细分析在实际的机械工作中可能出现的问题，并及时发现潜在的危险。并制定相应的预防措施，以防止发生事故。此外，需要充分实施各种各样的安全管理系统，以确保显着提高机修钳工的水平，并且应使用安全管理系统来加强对各种安全行为的限制，从而显著提高安全性。
3.2 高度重视机修钳工专业技能的培养 在21世纪，机修钳工的发展与员工的专业素质密不可分，但这是阻碍机修钳工工作实施的关键因素。因此，为了发展机修钳工的专业技能，必须建立良好的职业教育模式。对于企业而言，员工需要定期或不定期的培训和教育，以提高他们的专业素质，并确保机修钳工达到最高效率。此外，需要建立可靠的激励机制，并且必须科学地采用奖惩机制，以增加机修钳工对其工作的兴趣，鼓励机修钳工不断提高专业水平并有效地执行机修工作的各个方面。
4 结束语
在机修钳工对现代设备维修保养之前，需要深入了解维修保养对设备运行的重要性。在实际的工作中，由于维修保养方法和手段的不同，这就要求机修钳工精通相关知识，并具有对问题进行实际分析和选择合适的维修保养方法的能力，专注于工作并灵活使用维修保养技术来修理设备。设备维修保养极大地帮助了企业发展，因此必须予以重视并加强设备的维修保养。
参考文献：
[1]杨利新.论机修钳工在设备保养中的工作[J/OL].轻工科技，2019（08）：79-80.
[2]张晓军.机修钳工在现代化设备保养中的工作[J].山东工业技术，2018（4）：32.
[3]郭瑞霞.機修钳工在机械设备保养工作中的体现探讨[J].科技视界，2017（28）：114-115.
[4]顾军.探讨机修钳工在机械设备保养工作中的体现[J].黑龙江科技信息，2016（29）：22.
[5]王悦.浅谈机修钳工在设备保养中的工作[J].科技创新与应用，2016（14）：103.
[6]王红艳，么志利.机修钳工在设备保养中的几点建议[J].科技与企业，2014（14）：205.