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[摘要]在目前的煤矿矿井的作业过程中，煤矿掘进机作为巷道综掘机械化的关键设备，它性能的好坏直接关系到了煤矿巷道掘进的速度和质量。近年来，有个别的煤矿在尝试使用岩巷掘进机来施工硬岩巷道，那么作为重要的掘进设备，如何解决设备的故障，是一个很重要的问题，本文对岩巷掘进机常见的故障进行了分析，并阐述了如何解决故障的措施。
[关键词]煤矿 掘进机 故常 维护措施
中图分类号:U472 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)07-0080-01
前言
随着社会的不断发展，科技技术也在飞速的发展中，随之越来越多的煤矿开始采用掘进机进行煤矿巷道的掘进，近几年，矿井掘进机的应用又从煤巷、半煤岩巷逐渐开始向全岩石巷道拓展，由于操作人员的文化素养及多种原因，岩巷掘进机在使用过程中并没有充分发挥出本身的优势，笔者结合自己的实践工作经验，对岩巷掘进机时常出现的故障进行了详细的原因分析，并提出了快速的解决方法。
一、掘进机截割部故障与维护
常见的故障有以下几种：
1.截割头不转动，此种故障原因以及解决方法如下
1）截割电动机过负荷、温度过高。处理方法：减少截割头进刀量、增大截割电机冷却水流量，可有效减少截割电机过负荷及高温停机故障。
2）零部件损坏。处理的方法是更换损坏的零部件。
3）截割电动机损坏。处理的方法是更換截割电机。
2.截割臂、截割减速器的故障
截割电动机与减速器与滚筒的连接轴、销、键等严重磨损。处理的方法是更换磨损严重的销、轴、键。
二、掘进机转载部故障与维护
1.星轮转盘转动慢或者不转
1）液压系统压力不够。造成系统压力不够的原因有二：一是由于液压泵的效率降低；二是由于单联阀损坏或者溢流阀调整的压力过低造成的。对于第一种原因造成的星轮转盘转动慢，可更换液压泵解决；对于第二种原因造成的星轮转盘转动慢，可通过调整溢流阀的压力解决；如果单联切换阀故障，可更换单联阀来解决。
2）液压马达泄漏大或内部损坏。液压马达内部损坏、泄漏大会造成液压马达功率降低，输出的扭矩及功率较小，因而造成星轮转盘转动慢。处理的方法是更换新马达。
3）液压马达连接内花键严重磨损，处理的方法是更换马达或更换减速器输入轴。
2.刮板机的故障
1）卡链。岩巷掘进机使用过程中，刮板机卡链的现象经常发生，其原因主要有：一是由于链条过松，两边链条张紧后长短不等造成跳链；二是链轮处卡有岩石或异物卡链；三是因二运转载机出货不及时，造成刮板机头积货后矸石异物被带入刮板机下部，造成卡链；四是脱链器损坏或丢失。前两种处理方法是调整和更换刮板链条，使其长度相等，松紧适度，及时清理卡在链轮处的矸石；第三种原因造成的卡链，需要往返运行刮板机，使刮板链带出刮板机下部矸石，预防方法是根据二运转载机的出货能力适当控制刮板机马达转速。第四则要及时更换安装脱链器。
2）断链。造成断链的原因有：链条节距不等，刮板链过松活或过紧，链轮中卡住岩石或异物，链条过度磨损，卡链时不及时处理硬拉，扫底时截割部与改向链轮干涉等。处理方法是拆检更换链条，清理异物，扫底时将铲板下压，避免与截割部发生干涉。
三、掘进机的行走故障以及维护
1.履带部不行走的原因有以下五种
1）液压系统压力不够。其原因有：一是液压泵效率降低或损坏；二是双联换向阀泄漏大或溢流阀调整值小。处理方法:一是更换液压泵；二是调大溢流阀的压力值或更换双联换向阀。
2）行走马达故障。行走马达故障的原因有：一是先导管堵塞或漏液；二是马达泄漏大或者马达内部故障。处理的方法是：一是更换新的先导管；二是更换行走液压马达。
3）液压马达过载，安全阀调整压力低。这种原因也会造成履带不行走。处理的方法是重新调整过载安全阀。
4）行走制动器不能完全打开。造成行走制动器不能完全打开的原因有：一是控制制动器的减压阀或梭阀损坏；二是制动器泄露或内部结构损坏。处理方法：一是更换减压阀和梭阀；二是更换制动器。
5）履带减速器内部驱动断裂或行星机构齿轮、轴承损坏。判断的方法是拆卸行走马达，判断马达的运转性能，如马达完好无损，就说明履带减速机内部故障；或者用探棍耳朵检测，如发现马达运转后，减速机内部有明显的杂音，且声音较大不均匀，就可断定是行走减速器内部的故障。处理的方法是更换行走减速器。如果是减速机输入轴（一轴）损坏，最简单的方法是只更换减速器输入轴。
2.履带链松、脱轮、断链履带链松易造成履带断链、脱轮，使掘进机不能正常行走
造成履带链松的主要原因及处理方法如下：
1）张紧用的溢流阀（单向阀）泄漏大或者损坏。处理的方法是更换新的溢流阀。
2）张紧液压缸密封损坏或者张紧液压缸管路漏液。处理的方法是更换张紧液压缸或更换供油管。
3）张紧弹簧断裂。张紧弹簧断裂，就会使履带松驰，缓冲作用消失，导致履带不能正常工作。处理的方法是更换张紧弹簧。
4）八联阀履带张紧联泄漏大或损坏。处理的方法是调换张紧联，或者更换八联阀。
四、液压系统故障与维护
1.液压油温度过高当液压油温度超过70℃时，掘进机的工作性能会大大降低，甚至会导致液压系统发生故障
造成液压油温度超限的原因及处理方法如下：
1）油箱的油量不足。油箱的油量不足，会导致液压油循环加快，从而导致油温迅速上升。处理方法是把液压油加至规定的油位。
2）液压油质量不良。如果液压油内混入水分、固体颗粒等杂质，使液压油的物理性能、化学性能明显降低，液压适应性较差，抗磨性能降低，在液压循环过程中温度会很快升高。处理方法是更换油箱内的液压油。
3）油冷却器水量不足或内部堵塞。液压油依靠冷却水进行降温，如果冷却水水量不足或冷却器内部堵塞，都将不能实现正常的降温。处理的方法是：如果因水的流量不足所致，可以调大水的流量，开机作业时必须开水；如果因冷却器内部堵塞所致，可拆卸清理冷却器，或更换新的冷却器。
4）各溢流阀的调整值过高。各溢流阀的调整值过高，使掘进机各液压工作元件克服的负荷较大，功率增加，因而液压油的温度升高较快。处理的方法是高速各溢流阀，使其压力值适宜。
5）马达的质量问题。马达的质量问题会对液压系统造成重大影响。劣质的液压马达，不仅使液压油循环加快，功率降低，而且容易导致液压油温度升高，使液压系统运转不正常。处理的方法是更换质量低劣的马达。
2.液压泵运转异常液压泵运转异常主要表现为有异常声响、发热
故障原因：①油箱的油量不足；②吸油过滤器堵塞；③液压泵吸油侧密封不好，进入空气；④安全阀调整值过高；⑤液压泵内部损坏；处理方法：①把油箱的油量加足；②打开油箱，清洗过滤器；③对液压泵吸油侧进行密封紧固，杜绝进气；④调整溢流阀的整定值，使其压力值适宜；⑤更换损坏的液压泵。
五、结语
对于煤矿的矿井生产来说，若想让掘进机充分的发挥出自有的优势，在使用过程中就要做到定期检修，发现故障后，需要及时的找到合理的解决措施，不能拖延凑合使用，否则容易出现生产故障，严重的容易引起安全事故。对于掘进机来说，只要维护和使用得当，就一定会发挥其有效的功能高效，出现故障中，只要找出主要原因，就可以采取相应措施，最大限度地缩短停机检修时间。只有在以后的实践中不断的摸索，不断的总结经验，才能快速的处理掘进机的各种故障，保证掘进机的正常运转，更好的为生产服务。
参考文献
[1] 马新民.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社.2005.
[2] EBZ200H、EBZ220TY型掘进机有关资料[Z].
[关键词]煤矿 掘进机 故常 维护措施
中图分类号:U472 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)07-0080-01
前言
随着社会的不断发展，科技技术也在飞速的发展中，随之越来越多的煤矿开始采用掘进机进行煤矿巷道的掘进，近几年，矿井掘进机的应用又从煤巷、半煤岩巷逐渐开始向全岩石巷道拓展，由于操作人员的文化素养及多种原因，岩巷掘进机在使用过程中并没有充分发挥出本身的优势，笔者结合自己的实践工作经验，对岩巷掘进机时常出现的故障进行了详细的原因分析，并提出了快速的解决方法。
一、掘进机截割部故障与维护
常见的故障有以下几种：
1.截割头不转动，此种故障原因以及解决方法如下
1）截割电动机过负荷、温度过高。处理方法：减少截割头进刀量、增大截割电机冷却水流量，可有效减少截割电机过负荷及高温停机故障。
2）零部件损坏。处理的方法是更换损坏的零部件。
3）截割电动机损坏。处理的方法是更換截割电机。
2.截割臂、截割减速器的故障
截割电动机与减速器与滚筒的连接轴、销、键等严重磨损。处理的方法是更换磨损严重的销、轴、键。
二、掘进机转载部故障与维护
1.星轮转盘转动慢或者不转
1）液压系统压力不够。造成系统压力不够的原因有二：一是由于液压泵的效率降低；二是由于单联阀损坏或者溢流阀调整的压力过低造成的。对于第一种原因造成的星轮转盘转动慢，可更换液压泵解决；对于第二种原因造成的星轮转盘转动慢，可通过调整溢流阀的压力解决；如果单联切换阀故障，可更换单联阀来解决。
2）液压马达泄漏大或内部损坏。液压马达内部损坏、泄漏大会造成液压马达功率降低，输出的扭矩及功率较小，因而造成星轮转盘转动慢。处理的方法是更换新马达。
3）液压马达连接内花键严重磨损，处理的方法是更换马达或更换减速器输入轴。
2.刮板机的故障
1）卡链。岩巷掘进机使用过程中，刮板机卡链的现象经常发生，其原因主要有：一是由于链条过松，两边链条张紧后长短不等造成跳链；二是链轮处卡有岩石或异物卡链；三是因二运转载机出货不及时，造成刮板机头积货后矸石异物被带入刮板机下部，造成卡链；四是脱链器损坏或丢失。前两种处理方法是调整和更换刮板链条，使其长度相等，松紧适度，及时清理卡在链轮处的矸石；第三种原因造成的卡链，需要往返运行刮板机，使刮板链带出刮板机下部矸石，预防方法是根据二运转载机的出货能力适当控制刮板机马达转速。第四则要及时更换安装脱链器。
2）断链。造成断链的原因有：链条节距不等，刮板链过松活或过紧，链轮中卡住岩石或异物，链条过度磨损，卡链时不及时处理硬拉，扫底时截割部与改向链轮干涉等。处理方法是拆检更换链条，清理异物，扫底时将铲板下压，避免与截割部发生干涉。
三、掘进机的行走故障以及维护
1.履带部不行走的原因有以下五种
1）液压系统压力不够。其原因有：一是液压泵效率降低或损坏；二是双联换向阀泄漏大或溢流阀调整值小。处理方法:一是更换液压泵；二是调大溢流阀的压力值或更换双联换向阀。
2）行走马达故障。行走马达故障的原因有：一是先导管堵塞或漏液；二是马达泄漏大或者马达内部故障。处理的方法是：一是更换新的先导管；二是更换行走液压马达。
3）液压马达过载，安全阀调整压力低。这种原因也会造成履带不行走。处理的方法是重新调整过载安全阀。
4）行走制动器不能完全打开。造成行走制动器不能完全打开的原因有：一是控制制动器的减压阀或梭阀损坏；二是制动器泄露或内部结构损坏。处理方法：一是更换减压阀和梭阀；二是更换制动器。
5）履带减速器内部驱动断裂或行星机构齿轮、轴承损坏。判断的方法是拆卸行走马达，判断马达的运转性能，如马达完好无损，就说明履带减速机内部故障；或者用探棍耳朵检测，如发现马达运转后，减速机内部有明显的杂音，且声音较大不均匀，就可断定是行走减速器内部的故障。处理的方法是更换行走减速器。如果是减速机输入轴（一轴）损坏，最简单的方法是只更换减速器输入轴。
2.履带链松、脱轮、断链履带链松易造成履带断链、脱轮，使掘进机不能正常行走
造成履带链松的主要原因及处理方法如下：
1）张紧用的溢流阀（单向阀）泄漏大或者损坏。处理的方法是更换新的溢流阀。
2）张紧液压缸密封损坏或者张紧液压缸管路漏液。处理的方法是更换张紧液压缸或更换供油管。
3）张紧弹簧断裂。张紧弹簧断裂，就会使履带松驰，缓冲作用消失，导致履带不能正常工作。处理的方法是更换张紧弹簧。
4）八联阀履带张紧联泄漏大或损坏。处理的方法是调换张紧联，或者更换八联阀。
四、液压系统故障与维护
1.液压油温度过高当液压油温度超过70℃时，掘进机的工作性能会大大降低，甚至会导致液压系统发生故障
造成液压油温度超限的原因及处理方法如下：
1）油箱的油量不足。油箱的油量不足，会导致液压油循环加快，从而导致油温迅速上升。处理方法是把液压油加至规定的油位。
2）液压油质量不良。如果液压油内混入水分、固体颗粒等杂质，使液压油的物理性能、化学性能明显降低，液压适应性较差，抗磨性能降低，在液压循环过程中温度会很快升高。处理方法是更换油箱内的液压油。
3）油冷却器水量不足或内部堵塞。液压油依靠冷却水进行降温，如果冷却水水量不足或冷却器内部堵塞，都将不能实现正常的降温。处理的方法是：如果因水的流量不足所致，可以调大水的流量，开机作业时必须开水；如果因冷却器内部堵塞所致，可拆卸清理冷却器，或更换新的冷却器。
4）各溢流阀的调整值过高。各溢流阀的调整值过高，使掘进机各液压工作元件克服的负荷较大，功率增加，因而液压油的温度升高较快。处理的方法是高速各溢流阀，使其压力值适宜。
5）马达的质量问题。马达的质量问题会对液压系统造成重大影响。劣质的液压马达，不仅使液压油循环加快，功率降低，而且容易导致液压油温度升高，使液压系统运转不正常。处理的方法是更换质量低劣的马达。
2.液压泵运转异常液压泵运转异常主要表现为有异常声响、发热
故障原因：①油箱的油量不足；②吸油过滤器堵塞；③液压泵吸油侧密封不好，进入空气；④安全阀调整值过高；⑤液压泵内部损坏；处理方法：①把油箱的油量加足；②打开油箱，清洗过滤器；③对液压泵吸油侧进行密封紧固，杜绝进气；④调整溢流阀的整定值，使其压力值适宜；⑤更换损坏的液压泵。
五、结语
对于煤矿的矿井生产来说，若想让掘进机充分的发挥出自有的优势，在使用过程中就要做到定期检修，发现故障后，需要及时的找到合理的解决措施，不能拖延凑合使用，否则容易出现生产故障，严重的容易引起安全事故。对于掘进机来说，只要维护和使用得当，就一定会发挥其有效的功能高效，出现故障中，只要找出主要原因，就可以采取相应措施，最大限度地缩短停机检修时间。只有在以后的实践中不断的摸索，不断的总结经验，才能快速的处理掘进机的各种故障，保证掘进机的正常运转，更好的为生产服务。
参考文献
[1] 马新民.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社.2005.
[2] EBZ200H、EBZ220TY型掘进机有关资料[Z].