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【摘要】本文首先对电子产品静电产生机理及其造成的危害进行了分析，然后对消除电子产品生产过程中产生静电的方法，主要介绍了离子中和、防静电门禁、静电接地以及空气加湿四种技术来消除电子产品的静电，期望本文能够为电子产品生产安全提供有益的参考。
【关键词】防静电;离子中和;防静电门禁;空气加湿;静电接地
前言
目前，在电子产品研制、生产的过程中，随着人们对电子设备提出了更多的要求，其中主要包括多功能、小型化、便携式、数字化、高可靠性等多个方面，那么也对元器件的要求日益提高，其中小型化、集成化、模块化占了主要地位，因此需要不断地加大对电子产品的静电防护程度。静电防护技术也日益受到技术人员的关注，大多研究人员发现电子产品生产过程中产生静电主要源于以下几个方面：电子设备的内部设置了静电敏感结构;电子产品的尺寸日益变小;运用了越来越多的高分子材料。
1.静电的产生机理
静电放电对电子元器件造成损害的主要机理有金属镀层熔融、气弧放电、热二次击穿等。而且对于电子产品的芯片内部损伤的破坏作用具有很多特点，其中包括隐蔽性、潜在性、复杂性等。例如当工作人员在接触电子产品的时候，静电放电的发生在接触的瞬间，不管是电子产品上带静电，还是人身体上带静电。根据一项电脑故障的统计发现，静电放电是引起电脑故障的主要原因，占了将近五成左右。
2.静电的危害
2.1 静电对电子产品的危害
静电对电子产品的危害主要表现在三个方面：第一，静电放电时，电流产生的热使电子元件受到损坏;第二，静电会使电子产品吸附一些灰尘，使元件绝缘电阻降低，缩短电子产品的寿命;第三，由于静电放电的幅度很大，所引发的电磁场会使电子产品受到电磁干扰而损坏。
2.2 静电对电子产品生产带来的危害
静电放电对电子产生过所带来的危害，主要是在静电产生的瞬间所释放出的电流对电路的造成一些感应，放电电流也会使基准地电位发生偏移波动，例如机壳地、信号地等，就会扰乱电子产品的正常工作。其中电磁脉冲干扰会引起电子产品出现一些错误动作，甚至一些信息发生丢失。
3.电子产品生产中防静电技术
3.1 离子中和
离子中和工作原理就是指在离子平衡器的帮助下释放出正、负离子云团，将电子产品生产过程中所附着在电子产品周围的正、负离子进行中和，使电子产品的周围不会积累太多的单元电荷，很好地避免了出现击穿电子元器件的情况。离子中和的方法能有效地抵消电子产品外表面、生产线体等所造成的静电，尤其是是绝缘体表面所附着的静电。
目前，离子风机是能够有效地平衡正负离子的设备，将带正负电荷的离子中和，即可消除电子产品生产环境中所造成的静电，避免出现静电荷积聚。众所周知，绝缘体极易产生静电的，接地的方法是很难将绝缘体静电进行消除的。因此，;离子中和方面能够非常有效地消除绝缘体在电子产品生产过程产生的静电。
3.2 防静电门禁
一般所建立的防静电监控系统主要包括以下几个模块：员工身份确认、防静电腕带和防静电鞋的检测、计算机控制中心以及数据传输联网通讯等。
防静电门禁系统在防静电体系中是一种从源头进行把关的设备，防静电门禁系统能检测出进入防静电区域人员的防静电措施是否到位与合格。换而言之，在工作人员进入电子生产区域之前，通过防静电门禁系统对工作人员进行检查，能够有效地避免工作人员身上附着大量的静电进入，避免出现更多的产品损失。
另外，检测结果也要和门禁系统进行直接相连，并且建立有效地通讯联系，能够及时地将检测数据进行上传至计算机控制中心，然后由计算机控制中心进行判断是否开门，并且发出指令给控制单元对门锁的开关进行控制。这种方面不但能够决定并控制被检测者是否可以进入电子产品生产区，而且会在计算机内进行备份记录。
因此对于现代电子产品生产工厂而言，防静电门禁系统已成为极其重要的一部分，而且防静电门禁系统在众多的防静电技术中脱颖而出，究其根本原因是由于防静电门禁系统将传统的静电控制措施进行了改变。主要变现在两个方面：第一，由被动的泄放静电改为主动进行静电监控;第二，能够将防静电和工作人员的考勤相挂钩。
3.3 静电接地
对于一些导电类的电子产品元件而言，静电接地是主要的静电泄露方式。静电接地能通过接地线将电子产品周围的静电导走，有效地避免了静电对电子产品的危害。虽然静电接地不能限制静电的产生，但能够很好将电子产品所产生的静电荷进行有效地泄漏。为了更好地避免由于静电放电对电子产品造成危害，那么需要对电子产品建立静电防护系统，设计静电防护接地系统时需要具备以下三要素：正确的接地方式;正确的接地连接方法;对静电泄漏电阻与静电接地电阻大小进行准确的判断。
如果能够很好地掌握三大要素进行设计，就需要保证在较短的时间内将把静电荷泄漏到安全水平，另外也要确保静电放电时所流经人体的电流不得超过5mA。一般所选择的接地方式有直接和间接两种方式，具体的选择方式也要结合环境和条件。
3.4 空气加湿
空气加湿可以加快这种速度，从而达到消除静电危害的目的。由于水分子具有强极性和高电容率等特点，而且溶解在水中包含CO2等杂质，也能够有效地降低电子产品所带来的表面电阻率，并且改善电子产品表面的导电性，便于迅速地将静电荷导走。一般所使用的空气加湿方法有以下两种：
第一，在电子产品在工艺处理区域制造的一个小的气候环境，使制作区域的相对湿度能够符合电子产品泄电荷所需要的水平。一般主要以恒温恒湿调节器、加湿器等设备为主，但是运用这些设备所需的成本较高。另外，也可以通过喷入水蒸气、挂湿布等手段，让整体的制作车间的湿度有所提高，该方法较为经济、简便，但是不能够准确地对相对湿度进行控制。
第二，局部加湿。其主要是对电子产品的表面进行加湿，以消除静电危害。
4.结论
虽然现在很多研究并不能够很好地确认静电对电子产品危害的机理，因此需要不断地加大对电子产品静电防护的研究，并运用到实践中，为科技的提升搭建可靠的平台。
参考文献
[1]杨文林.静电在LCD制造过程中的危害及防护[J].电子工艺技术.2008（05）.
[2]田智会.电装车间的静电危害及静电防护[J].电子工艺技术.2007（02）.
[3]静电放电（ESD）在电子装联中的危害及防护[J].火控雷达技术.2006（04）.
[4]2004年上海静电放电防护高级研修班圆满结束[J].电源技术应用.2004（12）.
[5]张利军.ESD对电子产品的危害及其防护研究[J].机械管理开发.2011（04）.
【关键词】防静电;离子中和;防静电门禁;空气加湿;静电接地
前言
目前，在电子产品研制、生产的过程中，随着人们对电子设备提出了更多的要求，其中主要包括多功能、小型化、便携式、数字化、高可靠性等多个方面，那么也对元器件的要求日益提高，其中小型化、集成化、模块化占了主要地位，因此需要不断地加大对电子产品的静电防护程度。静电防护技术也日益受到技术人员的关注，大多研究人员发现电子产品生产过程中产生静电主要源于以下几个方面：电子设备的内部设置了静电敏感结构;电子产品的尺寸日益变小;运用了越来越多的高分子材料。
1.静电的产生机理
静电放电对电子元器件造成损害的主要机理有金属镀层熔融、气弧放电、热二次击穿等。而且对于电子产品的芯片内部损伤的破坏作用具有很多特点，其中包括隐蔽性、潜在性、复杂性等。例如当工作人员在接触电子产品的时候，静电放电的发生在接触的瞬间，不管是电子产品上带静电，还是人身体上带静电。根据一项电脑故障的统计发现，静电放电是引起电脑故障的主要原因，占了将近五成左右。
2.静电的危害
2.1 静电对电子产品的危害
静电对电子产品的危害主要表现在三个方面：第一，静电放电时，电流产生的热使电子元件受到损坏;第二，静电会使电子产品吸附一些灰尘，使元件绝缘电阻降低，缩短电子产品的寿命;第三，由于静电放电的幅度很大，所引发的电磁场会使电子产品受到电磁干扰而损坏。
2.2 静电对电子产品生产带来的危害
静电放电对电子产生过所带来的危害，主要是在静电产生的瞬间所释放出的电流对电路的造成一些感应，放电电流也会使基准地电位发生偏移波动，例如机壳地、信号地等，就会扰乱电子产品的正常工作。其中电磁脉冲干扰会引起电子产品出现一些错误动作，甚至一些信息发生丢失。
3.电子产品生产中防静电技术
3.1 离子中和
离子中和工作原理就是指在离子平衡器的帮助下释放出正、负离子云团，将电子产品生产过程中所附着在电子产品周围的正、负离子进行中和，使电子产品的周围不会积累太多的单元电荷，很好地避免了出现击穿电子元器件的情况。离子中和的方法能有效地抵消电子产品外表面、生产线体等所造成的静电，尤其是是绝缘体表面所附着的静电。
目前，离子风机是能够有效地平衡正负离子的设备，将带正负电荷的离子中和，即可消除电子产品生产环境中所造成的静电，避免出现静电荷积聚。众所周知，绝缘体极易产生静电的，接地的方法是很难将绝缘体静电进行消除的。因此，;离子中和方面能够非常有效地消除绝缘体在电子产品生产过程产生的静电。
3.2 防静电门禁
一般所建立的防静电监控系统主要包括以下几个模块：员工身份确认、防静电腕带和防静电鞋的检测、计算机控制中心以及数据传输联网通讯等。
防静电门禁系统在防静电体系中是一种从源头进行把关的设备，防静电门禁系统能检测出进入防静电区域人员的防静电措施是否到位与合格。换而言之，在工作人员进入电子生产区域之前，通过防静电门禁系统对工作人员进行检查，能够有效地避免工作人员身上附着大量的静电进入，避免出现更多的产品损失。
另外，检测结果也要和门禁系统进行直接相连，并且建立有效地通讯联系，能够及时地将检测数据进行上传至计算机控制中心，然后由计算机控制中心进行判断是否开门，并且发出指令给控制单元对门锁的开关进行控制。这种方面不但能够决定并控制被检测者是否可以进入电子产品生产区，而且会在计算机内进行备份记录。
因此对于现代电子产品生产工厂而言，防静电门禁系统已成为极其重要的一部分，而且防静电门禁系统在众多的防静电技术中脱颖而出，究其根本原因是由于防静电门禁系统将传统的静电控制措施进行了改变。主要变现在两个方面：第一，由被动的泄放静电改为主动进行静电监控;第二，能够将防静电和工作人员的考勤相挂钩。
3.3 静电接地
对于一些导电类的电子产品元件而言，静电接地是主要的静电泄露方式。静电接地能通过接地线将电子产品周围的静电导走，有效地避免了静电对电子产品的危害。虽然静电接地不能限制静电的产生，但能够很好将电子产品所产生的静电荷进行有效地泄漏。为了更好地避免由于静电放电对电子产品造成危害，那么需要对电子产品建立静电防护系统，设计静电防护接地系统时需要具备以下三要素：正确的接地方式;正确的接地连接方法;对静电泄漏电阻与静电接地电阻大小进行准确的判断。
如果能够很好地掌握三大要素进行设计，就需要保证在较短的时间内将把静电荷泄漏到安全水平，另外也要确保静电放电时所流经人体的电流不得超过5mA。一般所选择的接地方式有直接和间接两种方式，具体的选择方式也要结合环境和条件。
3.4 空气加湿
空气加湿可以加快这种速度，从而达到消除静电危害的目的。由于水分子具有强极性和高电容率等特点，而且溶解在水中包含CO2等杂质，也能够有效地降低电子产品所带来的表面电阻率，并且改善电子产品表面的导电性，便于迅速地将静电荷导走。一般所使用的空气加湿方法有以下两种：
第一，在电子产品在工艺处理区域制造的一个小的气候环境，使制作区域的相对湿度能够符合电子产品泄电荷所需要的水平。一般主要以恒温恒湿调节器、加湿器等设备为主，但是运用这些设备所需的成本较高。另外，也可以通过喷入水蒸气、挂湿布等手段，让整体的制作车间的湿度有所提高，该方法较为经济、简便，但是不能够准确地对相对湿度进行控制。
第二，局部加湿。其主要是对电子产品的表面进行加湿，以消除静电危害。
4.结论
虽然现在很多研究并不能够很好地确认静电对电子产品危害的机理，因此需要不断地加大对电子产品静电防护的研究，并运用到实践中，为科技的提升搭建可靠的平台。
参考文献
[1]杨文林.静电在LCD制造过程中的危害及防护[J].电子工艺技术.2008（05）.
[2]田智会.电装车间的静电危害及静电防护[J].电子工艺技术.2007（02）.
[3]静电放电（ESD）在电子装联中的危害及防护[J].火控雷达技术.2006（04）.
[4]2004年上海静电放电防护高级研修班圆满结束[J].电源技术应用.2004（12）.
[5]张利军.ESD对电子产品的危害及其防护研究[J].机械管理开发.2011（04）.