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随着我省农机事业快速发展，联合收割机的投入使用，大大加快了玉米收割的进度，减轻了农民的劳动强度。但是，由于农村人口科技水平的不足，经常性导致玉米联合收割机的使用不当，减少了其作业强度。现笔者针对玉米联合收割机正确操作及保养技术进行简单介绍。
一、玉米联合收割机的正确操作
1、悬挂式玉米联合收获机在长距离行走或运输过程中，应将割台和切碎器挂接在后悬挂架上，中速行驶，除1名驾驶员外，其他部位不允许乘坐人员。
2、收割前，驾驶员应了解作业地块的基本情况，如地形、作物品种、行距、成熟程度、倒伏情况，地块内有无石块、及未经平整的沟坎，是否有可能陷车的地方等。应尽量选择直立或倒伏较轻的田块收获。收获前倒伏严重的玉米穗和地块两头的玉米穗摘下后运出，然后再进行机械收获作业。
3、机器进入作业区域前，应再次试运转，并使发动机转速稳定在正常工作转速，方可开始作业，严禁超转速工作。
4、可先用低1挡试收割，并在地中间开出一条车道，并割出地头，便于卸粮车和人员通过及机组转弯。
5、试割正常，可适当提高一个挡位作业。作业一段后，应停机检查收获质量，观察各部位调整是否适当。
6、驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应地形要求，并避免切碎器锤爪打土，扶禾器、摘穗辊碰撞硬物，造成损坏。
7、机组工作到地头时，不要立即减小油门，应继续保持作业部件工作运转，以使秸秆被完全粉碎等。
8、发动机冷却水温度过高时，应停车清洗散热器，并及时补充冷却水，但不要立即打开水箱盖，以免烫伤人员，应冷却一段时间或采取保护措施后，再打开水箱盖，补充冷却水。
二、玉米联合收割机的技术维护及保养
玉米联合收割机的维护和保养可以分以下部分进行。
1、收割台部分保养。彻底清理拨禾轮，切割器、割台搅龙等部位的秸秆、麦芒、穗头尘土等杂物；检查紧固件状况，主要是切割器传动机构 、拨禾轮和割台搅龙等的各运动件；检查切割器的状况，检查护刃器和动刀片是否磨损、损害和松动；检查倾斜输送器的链条紧度，在链条中部用手提起20—30mm为合适；检查三角带的紧张度和传动链张紧度。在链条一边张紧的情况下，用手上下拉动松边中部，其活动量应是20～30mm；用机油润滑拨禾轮轴承、压刃器、刀头板、弹齿销轴滑动副、偏心调节机构滚动副、传动链条等。用黄油润滑割刀驱动机构的轴承等；作业季节结束后要检查各零部件磨损和损坏情况，损坏严重的要及时更换或修理长期存放对各摩擦面进行涂防锈油及卸下链条、皮带单独存放。
2、分离装置保养。清除缠绕在稿轮、逐稿立齿上的茎秆杂草等，清除键面筛孔的堵塞物和键箱底面上的堆积物；检查键箱有无变形断裂、齿板有无松动等损坏现象。检查曲轴有无变形，轴颈有无严重磨损，轴承有无损坏；检查键箱之间及键箱与与机器的侧壁间隙是否过大而出现跑偏跑粮现象。
3、脱粒装置部分保养。清理在脱粒元件上的茎秆和堆积在脱粒间隙和脱粒室死区内的颖壳、尘土等杂物；检查钉齿、纹杆等脱粒元件上有无断裂、扭曲变形、严重磨损等现象，有无紧固件松动；检查滚筒运转是否正常，有无剧烈震动的现象，滚筒轴是否有弯曲等；检查凹板的横膈板条或钉齿磨损是否严重有无断裂变形等损坏现象。
4、离合器的保养。行走离合器的维护保养主要是定期润滑个部轴承，检查各零件之间的固定状态并及时扭紧，清洗摩擦片上的油污。维护中离合器摩擦片上沾油而引起打滑，因此分离轴承的润滑脂千万不能加过量。对沾有油污的离合器摩擦片可用煤油清洗干净晾干后使用。
5、链条传动装置使用前及使用中的技术保养。要经常检查统一传动回路中的链轮是否在同一平面内传动链条紧度是否合适，否则按要求随时调整；链条如果在作业中经常出现爬到链轮齿顶上（爬齿），或者经常出现跳齿现象，说明链条、链轮节距磨损严重，不能继续使用应更换新的链条和链轮；链条应按时润滑，润滑油必须教导销轴与套筒的配合面上。平时润滑保养时，可用刷子在链条上刷油润滑，但要注意勿使机油粘到橡胶机件上 （如刮板升运器的橡胶刮板上）。定期 （工作50h左右）润滑保养方法是，将链条拆卸下来，用没有清洗晾干后放入机油中搅热浸煮20～30rain。冷却后取出链条沥干多余的油，把表面擦干净即可装回链轮上。如不加热浸煮则将链条放人机油内浸泡一夜也可；链齿轮磨损后也可翻转过来使用，但必须保证传动面的安装精度；新旧链接不能在同一链条中混用；磨损严重的链轮不可配用新链条。
6、清选装置部分保养。清除缠绕在筛片和指杆筛等上的茎秆、青草和筛孔内的堵塞物，每次都要彻底清除阶梯抖动板和筛子上的黏结物；检查筛箱筛架有无变形、断裂等现象，筛片有无折断、缺损或变形等损坏现象；检查各铰链销和轴套是否严重磨损，导致间隙超出范围而旷动过大；检查各封条是否有缺损丢失，而造成跑粮现象；长期存放注意防锈。
（作者单位：164100 黑龙江省五大连池市农业机械安全监理站）
一、玉米联合收割机的正确操作
1、悬挂式玉米联合收获机在长距离行走或运输过程中，应将割台和切碎器挂接在后悬挂架上，中速行驶，除1名驾驶员外，其他部位不允许乘坐人员。
2、收割前，驾驶员应了解作业地块的基本情况，如地形、作物品种、行距、成熟程度、倒伏情况，地块内有无石块、及未经平整的沟坎，是否有可能陷车的地方等。应尽量选择直立或倒伏较轻的田块收获。收获前倒伏严重的玉米穗和地块两头的玉米穗摘下后运出，然后再进行机械收获作业。
3、机器进入作业区域前，应再次试运转，并使发动机转速稳定在正常工作转速，方可开始作业，严禁超转速工作。
4、可先用低1挡试收割，并在地中间开出一条车道，并割出地头，便于卸粮车和人员通过及机组转弯。
5、试割正常，可适当提高一个挡位作业。作业一段后，应停机检查收获质量，观察各部位调整是否适当。
6、驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应地形要求，并避免切碎器锤爪打土，扶禾器、摘穗辊碰撞硬物，造成损坏。
7、机组工作到地头时，不要立即减小油门，应继续保持作业部件工作运转，以使秸秆被完全粉碎等。
8、发动机冷却水温度过高时，应停车清洗散热器，并及时补充冷却水，但不要立即打开水箱盖，以免烫伤人员，应冷却一段时间或采取保护措施后，再打开水箱盖，补充冷却水。
二、玉米联合收割机的技术维护及保养
玉米联合收割机的维护和保养可以分以下部分进行。
1、收割台部分保养。彻底清理拨禾轮，切割器、割台搅龙等部位的秸秆、麦芒、穗头尘土等杂物；检查紧固件状况，主要是切割器传动机构 、拨禾轮和割台搅龙等的各运动件；检查切割器的状况，检查护刃器和动刀片是否磨损、损害和松动；检查倾斜输送器的链条紧度，在链条中部用手提起20—30mm为合适；检查三角带的紧张度和传动链张紧度。在链条一边张紧的情况下，用手上下拉动松边中部，其活动量应是20～30mm；用机油润滑拨禾轮轴承、压刃器、刀头板、弹齿销轴滑动副、偏心调节机构滚动副、传动链条等。用黄油润滑割刀驱动机构的轴承等；作业季节结束后要检查各零部件磨损和损坏情况，损坏严重的要及时更换或修理长期存放对各摩擦面进行涂防锈油及卸下链条、皮带单独存放。
2、分离装置保养。清除缠绕在稿轮、逐稿立齿上的茎秆杂草等，清除键面筛孔的堵塞物和键箱底面上的堆积物；检查键箱有无变形断裂、齿板有无松动等损坏现象。检查曲轴有无变形，轴颈有无严重磨损，轴承有无损坏；检查键箱之间及键箱与与机器的侧壁间隙是否过大而出现跑偏跑粮现象。
3、脱粒装置部分保养。清理在脱粒元件上的茎秆和堆积在脱粒间隙和脱粒室死区内的颖壳、尘土等杂物；检查钉齿、纹杆等脱粒元件上有无断裂、扭曲变形、严重磨损等现象，有无紧固件松动；检查滚筒运转是否正常，有无剧烈震动的现象，滚筒轴是否有弯曲等；检查凹板的横膈板条或钉齿磨损是否严重有无断裂变形等损坏现象。
4、离合器的保养。行走离合器的维护保养主要是定期润滑个部轴承，检查各零件之间的固定状态并及时扭紧，清洗摩擦片上的油污。维护中离合器摩擦片上沾油而引起打滑，因此分离轴承的润滑脂千万不能加过量。对沾有油污的离合器摩擦片可用煤油清洗干净晾干后使用。
5、链条传动装置使用前及使用中的技术保养。要经常检查统一传动回路中的链轮是否在同一平面内传动链条紧度是否合适，否则按要求随时调整；链条如果在作业中经常出现爬到链轮齿顶上（爬齿），或者经常出现跳齿现象，说明链条、链轮节距磨损严重，不能继续使用应更换新的链条和链轮；链条应按时润滑，润滑油必须教导销轴与套筒的配合面上。平时润滑保养时，可用刷子在链条上刷油润滑，但要注意勿使机油粘到橡胶机件上 （如刮板升运器的橡胶刮板上）。定期 （工作50h左右）润滑保养方法是，将链条拆卸下来，用没有清洗晾干后放入机油中搅热浸煮20～30rain。冷却后取出链条沥干多余的油，把表面擦干净即可装回链轮上。如不加热浸煮则将链条放人机油内浸泡一夜也可；链齿轮磨损后也可翻转过来使用，但必须保证传动面的安装精度；新旧链接不能在同一链条中混用；磨损严重的链轮不可配用新链条。
6、清选装置部分保养。清除缠绕在筛片和指杆筛等上的茎秆、青草和筛孔内的堵塞物，每次都要彻底清除阶梯抖动板和筛子上的黏结物；检查筛箱筛架有无变形、断裂等现象，筛片有无折断、缺损或变形等损坏现象；检查各铰链销和轴套是否严重磨损，导致间隙超出范围而旷动过大；检查各封条是否有缺损丢失，而造成跑粮现象；长期存放注意防锈。
（作者单位：164100 黑龙江省五大连池市农业机械安全监理站）