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摘要：爆破作业产生残爆丢炮现象频繁发生，引起了施工单位职工的普遍不满意和矿领导的高度重视。原因包括炸药方面、雷管方面、装药、装填炮泥方面等多方面的原因。预防措施和处理方法是根据造成事故的不同原因采取不同的措施和不同的处理方法。
关键词：爆破作业 产生 残爆丢炮现象 预防 处理
一、现场调查
进入二O一二年八月份以来，平煤股份香山矿爆破作业产生残爆丢炮现象频繁发生。雷管起爆了没引爆引药爆炸、引药爆炸了没引爆眼底炸药爆炸的现象接连发生，半煤岩工作面常出现岩眼全爆煤眼残爆、有个工作面经常在一个固定位置产生残爆。引起了施工单位职工的普遍不满意和矿领导的高度重视。
二、原因分析
（一）残爆、丢炮产生的原因
1.炸药方面
使用的炸药变质、超过保质期，雷管无法引爆。
平煤股份香山矿目前使用乳化炸药，据爆破工讲，炸药软化、露乳现象严重，有的药卷只剩半卷药，箱子里残留的药乳较多。
2.雷管方面
（1） 电雷管制造质量差，桥丝折断，管体有砂眼、裂缝等。
（2） 混用了不同规格、不同厂家、不同材质的电雷管，或雷管在使用前未经导通、电阻测试，电阻值之差大于0.3Ω，或脚线生锈。使爆破网路中雷管的电阻或电引火性能相差较大，出现串联拒爆现象。
（3）雷管内炸药受潮或起爆药卷中的雷管位置不当，因而造成炸药拒爆。
由于炮眼深度接近2m，雷管脚线长仅2m，引药中雷管位置没办法固定，造成爆轰波不能沿炸药轴线传播，起爆能不能够引爆引药。
3.装药、装填炮泥方面
（1）未按规定进行操作，将雷管脚线捣断或绝缘皮破损，造成网路不通、短路或漏电。
（2） 装药时把炸药捣实，使炸药密度过大，敏感度降低，出现钝化现象。
（3） 装药时，未清除净炮眼内的煤、岩粉和积水；装药时炮眼坍塌，或因操作失误，造成炮眼内药卷受到阻隔或分离，炸药爆炸无法延续。
4. 打眼方面
巷道右上角打眼操作困难，特别是煤眼底窝较大，容易造成药卷轴线不在一条线上，下面的药卷就接受不到足够的起爆能，并且还容易产生管道效应。
5. 爆破网路连接方面
（1）连接电雷管脚线时有错联或漏联，或爆破网路裸露处相互接触，造成短路。
（2）爆破网路的接头接触不良，或网路有漏电现象，使爆破网路电阻过大。
（3）质量、规格不同的母线或脚线混用。
三、预防措施
1.不领取变质炸药和不合格的电雷管。不使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，也不使用破乳和不能揉松的乳化炸药。
2.向孔内装药和封泥时，要小心谨慎，脚线要紧贴孔壁。按操作规程进行装药，防止把药卷压实或把雷管脚线折断、绝缘皮破损而造成网路不通、短路或漏电的现象。装药前应认真把炮眼内的煤、岩粉清干净。
3.网路联接时，连线接头必须扭紧牢固，尤其雷管脚线裸露处的锈在连线时应进行处理；连线后认真检查，防止出现接触不良、错联、漏联、不小心被人拉断或煤岩砸断网路等情况；联线方式合理，严格按爆破说明书要求的方式进行联接。
4.正确设计和调整爆破网路，爆破网路联接的电雷管数量不得超过发爆器的起爆能力。 炮眼布置合理，间距不能过小；孔径与药径之间比例适当，尽量减少间隙效应。不准装盖药、垫药，不准采用不合理的装药方式。
四、处理方法
（一）处理拒爆、残爆和丢炮时必须遵守的规定
《煤矿安全规栓》规定：处理拒爆、残爆时，必须在班（组）长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
1.由于联线不良造成的拒爆，可重新联线起爆。
2.在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
3.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
4.处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
（二）处理拒爆、残爆和丢炮的方法
通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发雷管时，至少等5 min；使用延期雷管时，至少等15 min），方可沿线路检查，找出拒爆的原因。
1.用欧姆表检查网路
（1） 若表针读数小于零，说明网路有短路处。这时应依次检查网路，查出短路处并处理后，重新通电起爆。
（2） 若表针走动小，读数大，说明有连接不良的接头，电阻大。此时应依次检查联线接头、查出后，将其扭结牢固，重新起爆。
（3）若表针不走动，说明网路导线或电雷管桥丝有折断。此时需要改变联线方法，采用中间并联法，依次逐段重新爆破，或一眼一放，查出拒爆后，按处理拒爆的规定进行处理。
2.用导通表检测网路
爆破工也可用导通表检测网路，若网路导通，则可重新爆破；若网路不导通，说明有断路，需逐段检查，查出问题重新加以处理，然后重新爆破。
3.处理方法
（1）发现拒爆、丢炮后，应先检查工作面顶板、支架和瓦斯状况，无安全隐患后，再进行处理。
（2）爆破后，若出现有隔三跳五的炮眼不响时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如灯都亮，重新联线爆破，如果灯不亮，即按拒爆处理。
（3）具体处理方法有：若检查为连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。若因其它原因造成的拒爆，只能采取在距拒爆炮眼至少0.3m处打一平行的炮眼，重新装药爆破。重新打眼时，应先弄清拒爆炮眼的角度、深度，然后按要求布置新炮眼。
关键词：爆破作业 产生 残爆丢炮现象 预防 处理
一、现场调查
进入二O一二年八月份以来，平煤股份香山矿爆破作业产生残爆丢炮现象频繁发生。雷管起爆了没引爆引药爆炸、引药爆炸了没引爆眼底炸药爆炸的现象接连发生，半煤岩工作面常出现岩眼全爆煤眼残爆、有个工作面经常在一个固定位置产生残爆。引起了施工单位职工的普遍不满意和矿领导的高度重视。
二、原因分析
（一）残爆、丢炮产生的原因
1.炸药方面
使用的炸药变质、超过保质期，雷管无法引爆。
平煤股份香山矿目前使用乳化炸药，据爆破工讲，炸药软化、露乳现象严重，有的药卷只剩半卷药，箱子里残留的药乳较多。
2.雷管方面
（1） 电雷管制造质量差，桥丝折断，管体有砂眼、裂缝等。
（2） 混用了不同规格、不同厂家、不同材质的电雷管，或雷管在使用前未经导通、电阻测试，电阻值之差大于0.3Ω，或脚线生锈。使爆破网路中雷管的电阻或电引火性能相差较大，出现串联拒爆现象。
（3）雷管内炸药受潮或起爆药卷中的雷管位置不当，因而造成炸药拒爆。
由于炮眼深度接近2m，雷管脚线长仅2m，引药中雷管位置没办法固定，造成爆轰波不能沿炸药轴线传播，起爆能不能够引爆引药。
3.装药、装填炮泥方面
（1）未按规定进行操作，将雷管脚线捣断或绝缘皮破损，造成网路不通、短路或漏电。
（2） 装药时把炸药捣实，使炸药密度过大，敏感度降低，出现钝化现象。
（3） 装药时，未清除净炮眼内的煤、岩粉和积水；装药时炮眼坍塌，或因操作失误，造成炮眼内药卷受到阻隔或分离，炸药爆炸无法延续。
4. 打眼方面
巷道右上角打眼操作困难，特别是煤眼底窝较大，容易造成药卷轴线不在一条线上，下面的药卷就接受不到足够的起爆能，并且还容易产生管道效应。
5. 爆破网路连接方面
（1）连接电雷管脚线时有错联或漏联，或爆破网路裸露处相互接触，造成短路。
（2）爆破网路的接头接触不良，或网路有漏电现象，使爆破网路电阻过大。
（3）质量、规格不同的母线或脚线混用。
三、预防措施
1.不领取变质炸药和不合格的电雷管。不使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，也不使用破乳和不能揉松的乳化炸药。
2.向孔内装药和封泥时，要小心谨慎，脚线要紧贴孔壁。按操作规程进行装药，防止把药卷压实或把雷管脚线折断、绝缘皮破损而造成网路不通、短路或漏电的现象。装药前应认真把炮眼内的煤、岩粉清干净。
3.网路联接时，连线接头必须扭紧牢固，尤其雷管脚线裸露处的锈在连线时应进行处理；连线后认真检查，防止出现接触不良、错联、漏联、不小心被人拉断或煤岩砸断网路等情况；联线方式合理，严格按爆破说明书要求的方式进行联接。
4.正确设计和调整爆破网路，爆破网路联接的电雷管数量不得超过发爆器的起爆能力。 炮眼布置合理，间距不能过小；孔径与药径之间比例适当，尽量减少间隙效应。不准装盖药、垫药，不准采用不合理的装药方式。
四、处理方法
（一）处理拒爆、残爆和丢炮时必须遵守的规定
《煤矿安全规栓》规定：处理拒爆、残爆时，必须在班（组）长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
1.由于联线不良造成的拒爆，可重新联线起爆。
2.在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
3.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
4.处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
（二）处理拒爆、残爆和丢炮的方法
通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发雷管时，至少等5 min；使用延期雷管时，至少等15 min），方可沿线路检查，找出拒爆的原因。
1.用欧姆表检查网路
（1） 若表针读数小于零，说明网路有短路处。这时应依次检查网路，查出短路处并处理后，重新通电起爆。
（2） 若表针走动小，读数大，说明有连接不良的接头，电阻大。此时应依次检查联线接头、查出后，将其扭结牢固，重新起爆。
（3）若表针不走动，说明网路导线或电雷管桥丝有折断。此时需要改变联线方法，采用中间并联法，依次逐段重新爆破，或一眼一放，查出拒爆后，按处理拒爆的规定进行处理。
2.用导通表检测网路
爆破工也可用导通表检测网路，若网路导通，则可重新爆破；若网路不导通，说明有断路，需逐段检查，查出问题重新加以处理，然后重新爆破。
3.处理方法
（1）发现拒爆、丢炮后，应先检查工作面顶板、支架和瓦斯状况，无安全隐患后，再进行处理。
（2）爆破后，若出现有隔三跳五的炮眼不响时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如灯都亮，重新联线爆破，如果灯不亮，即按拒爆处理。
（3）具体处理方法有：若检查为连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。若因其它原因造成的拒爆，只能采取在距拒爆炮眼至少0.3m处打一平行的炮眼，重新装药爆破。重新打眼时，应先弄清拒爆炮眼的角度、深度，然后按要求布置新炮眼。