化工污水处理中脱氮工艺的研究

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化工污水脱氮问题在近年来备受社会关注,常见的传统处理方法以A/O脱氮工艺为主,但处理效果已经无法满足现代社会的发展需求.所以,将对化工污水处理期间A/O脱氮工艺进行改进,并简要分析了全新的脱氮工艺使用方法和效果.
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采用SPAMS在某市新城区国控点位开展固定连续监测,结果显示,监测期间PM2.5质量浓度均值为119μg/m3,点位的空气质量较差;点位细颗粒物主要成分依次为元素碳颗粒(38.7%)、混合碳颗粒(18%)、有机碳颗粒(15.1%)、富钾颗粒(14.7%)、重金属颗粒(5.9%),其余各成分占比均低于5%;点位一次排放颗粒物主要受机动车尾气源、燃煤源、工业工艺源和扬尘源的影响,四者占比之和为78.4%,此外点位周边颗粒物二次转化的影响也不容忽视.
介绍了某军工老企业含氰电镀废水处理长期存在的问题,提出结合现场地实际情况,采用“两级破氰+金属离子捕集+固液分离”工艺对原有处理系统进行改造,实现处理系统的自动运行和废水的达标排放.
随着国家对环境保护的高度重视,要求高污染的企业如焦化企业、煤化工企业、钢铁企业等生产废水零排放.企业产生的废水通过零排水工艺技术,可将废水转变成可利用的水源,缓解我国水资源紧张的局面.
为解决当前污水处理厂处理效果不佳会对周围水资源造成污染和影响水资源的再次利用问题,在对污水处理厂现状研究分析的基础上,提出升级改造的原则和总体思路,重点对其中的深度处理工艺和生物反应池进行升级改造,最后对比升级改造前后SS、T P以及T N浓度的变化验证本次升级改造的效果.
阐述了含氯仿高盐废水多种处理方法的实验情况,对不同的处理方法进行了比较,对于工业化对位芳纶生产装置选择废水处理方式,具有很高的参考价值.
为解决传统甲醇废水处理工艺效果不佳、成本高等问题,在传统EC A厌氧反应器或ECB厌氧反应器单相处理工艺的基础上提出EC A厌氧反应器和ECB厌氧反应器相结合的两相处理工艺,并对该工艺涉及到的构筑物进行说明;最后,主要通过COD去除率和污泥颗粒直径评估两相废水处理工艺的效果,效果理想.
煤矿在开采的同时,不可避免地会对周围空气造成一定程度的污染.主要以某煤矿企业对空气造成的污染问题为研究对象.基于国家和行业规范标准对煤矿企业的办公大楼和工业广场两个位置的空气主要指标进行了测试,发现局部位置空气质量未达到国家标准要求.从工艺、设备和方法多个层面采取措施对空气污染问题进行治理,采取措施3个月后,再次对煤矿环境空气质量进行检测,发现取得了很好的效果.PM 2.5和PM 10两个关键指标均降低了国家标准范围以内,取得了很好的生态效益.
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以航天制造企业为例,由于主要工艺以机械加工为主,且不同法人主体单位生产场所交叉,在环境风险源分级管控的过程中,需要细化至单一环境风险源进行分级管控.通过设置环境风险源的分级评判因素,并量化打分规则,研究对企业单一风险源的分级评定方法.
针对目前污水处理过程中严重依赖药剂脱氮除磷成本高的不足,提出了一种新的强化生物脱氮除磷工艺,通过强化反硝化过程、提高碳源利用率、建立药剂投放智能控制系统等方案对污水脱氮除磷工艺进行优化.根据实际应用结果表明,新的处理工艺能够将脱氮效率由最初的55% 提升到目前的76%,将每月的药剂消耗量降低73.5%,有效地提升了污水净化经济性和效率.