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摘要：暖通空调系统在工业、民用建筑中具有优化生产、生活环境、提高工作效率、保护人们的健康作用，暖通空调系统安装质量直接影响空调系统的运行可靠性，因此在暖通空调系统安装调试中严格加强质量管理对保证暖通空调系统运行的安全可靠十分重要，是但是现在的暖通空调系统安装调试中存在很多问题，本文对暖通空调系统安装调试中应注意的问题进行分析。
关键词：暖通空调；安装调试；问题
一、暖通空调系统在安装施工过程中常见的主要问题
1.空调管线与设备的定位问题
暖通安装中最常见的问题是管线与设备的定位问题，在暖通空调安装过程中应该提升安全性和方便性，避免受到外界因素的干扰，减少带来的故障问题，在安装管线与设备定位前对周边进行考察以防出现阻碍现象，严格按照要求进行施工，做到小管避让大管，科学合理设计管道大小及线路，保证管道设计科学合理牢固稳定，防止影响新管道的安装。
2.噪声超标在暖通空调运行时存在的问题
暖通空调在进行工作运转的时候噪声问题也是比较常见的问题，影响人们的工作及生活，由于暖通空调的运转原理及进行设备检修中可发现暖通空调系统噪音主要由于设备间相互摩擦导致，噪声会带来环境污染影响人们的日常生活，对暖通空调设备的运转造成摩擦，对于噪声问题应进行重视，安装前期应对设备进行检查。
3.水循环系统在暖通空调运行时存在的问题
水循环系统在暖通空调的运转过程中十分重要，是管道疏通的纽带，整个空调运转状态都会受到影响，所以在进行暖通空调设计过程中应根据实际情况严格设计及施工，循环不畅及冷冻水系统管道的堵塞是水循环系统中容易出现的问题，使得暖通空调的使用寿命降低。
二、暖通空调设备的安装
暖通空调设备在安装过程中经常发生的问题是管线与设备的定位问题，在暖通空调安装过程中应该提升安全性和方便性，避免受到外界因素的干扰，以减少带来的故障问题，在安装管线与设备定位前应该对周围进行考察以防出现阻碍等现象，严格按照要求进行施工，做到小管避让大管，科学合理设计管道大小及线路，保证管道设计科学合理牢固稳定，以免影响到新管道的安装。
暖通空调在进行工作运转时会产生很大的噪声，情况严重时会影响到人们的工作及生活。由暖通空调的运转原理以及在进行设备检修中，可发现暖通空调系统噪音主要是由于设备间相互摩擦造成的，不仅影响人们的日常生活，而且也给暖通空调设备的运转带来很大的影响，还容易造成磨损。因此在安装施工过程中，施工人员合理安排各零件位置，分项安装各个设备可以减轻噪声。同时在安装空调设备时要对空调机房采取吸引降噪处理，来减少噪音的产生，一般会用隔音材料做成围护结构来阻止噪音外傳，或者用吸声材料直接粘贴在外墙面来减弱系统运转时造成的机房噪声。水管的安装应该按照国家规范进行水管安装，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，吊架应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定水管穿过楼板或过墙必须采用套管，并且套管与水管之间要用阻燃材料一填封。风系统的安装应该严格按照国家规范进行风管制作安装施工，安装消声器在风机进出口处，在新风进口处安装消声百叶，安装消声器在风管适当位置，在弯头部位应该安置消声弯头，空调和新风消声器的外部应进行保温处理，选材上应该选质量高的材料，建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，以达到更好的减震降噪效果来保证风管不产生振动噪声。
水循环系统在暖通空调的运转过程中起到至关重要的作用，是整个管道的疏通纽带，整个空调的运转状态都会受其影响，因此在进行暖通空调的设计过程中要根据实际情况严格设计。施工循环不畅、冷冻水系统管道的堵塞问题是水循环系统中较容易出现的问题，会使暖通空调的使用寿命降低。保证管道质量基于循环冷却水的特点，应合理设计管线的坡度和标高，注意连接方式、水压、温度等问题，可利用排气阀等方法改善水循环故障。水质的改善采用物理法和化学法进行冷却循环水处理，用物理法对冷却循环水系统进行水质处理，按照一定的标准连续排污除垢的系统和新安装的系统，可以一周一次或者两周一次进行排污清理。处理化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法来解决管内水质问题。
暖通空调系统在运转中出现的水凝滴露现象，主要是由于在进行排水设计过程中没有合理规划考虑坡度造成，如排水管的坡度过于平缓，或者是空调风机盘管的集水盘在设计安装的过程中没有放平这两方面都有可能导致水凝滴露现象，这种现象主要是出现在安装后的调试及运行中，致使暖通空调系统的运行效果会受到影响。因此在设计时应该合理设计管道的坡度和长度，才不至于出现滴水现象，在管道安装和布置上也要合理，做到能让冷凝水尽快排出，同时风管与冷冻水管的保温也很重要，首先应保证管道的完整性，其次是密闭性在保温的完整性上不能出现冷损情况，如果表面出现冷损情况，应该进行保温材料敷设隔热处理而保温的密闭性则应保证所有保温层面不能有任何破损，保证密封不透气。
三、暖通空调设备的调试
1.设备单机试运转
暖通空调通风系统的主要设备有风机、空调末端设备、主机、水泵等。这些设备在系统调试前都要进行单机调试。质量控制主要在于检查设备电路系统有无故障、电路绝缘效果、设备运行情况、测定设备运行的相关参数、设备基础连接情况等。如风机的单机测试，首先检查风机经机械调整、转动部分经手动盘车无异常、系统的阀门在全开位置、电气设备及其主回路测定正常，具备风机启动的条件之后进行风机运转与调试，开动风机检查转向，测量风机满负荷时定子的电流值，风机运转两小时后的温升（温升应符合规范规定），测定风机进出口的全压、静压、动压、风机的转速等，测出的数据填入相关的表格中，比较风机实测风量与设计风量的偏差。
2.空调水系统调试
调试空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。启动冷却水泵和冷却塔，使整个系统进行循环清洗，经过多次循环，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量，并进行调节使之符合要求。系统调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。
3.自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行
自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。其中自动调节系统的线路检查尤为重要。
4.室内参数的测定
此项测定主要包括：室内温度和相对湿度的测定；室内静压差的测定；空调室内噪声的测定；净化空调系统应进行下列项目的测试：①风量或风速的测试；②室内空气洁净度等级的测试；③单向流洁净室截面平均速度，速度不均匀的检测；④静压差的检测。
结语
在暖通空调系统安装调试的过程中，需要重视保温材料进场过程中的各项检查工作。坚决不允许用大保温套管套住小管道，同时增加对阀门、设备接口各个部位保温质量的调控，促使管道外壁和保温层密切结合。对于穿墙位置的冷冻管额外加设保护套管，确保这一保温层的连续、严密。加强吊顶未封板时各种风机盘、滴水盘等位置杂物的清理检查工作，注重保护设备滴水盘，尤其是在吊顶封板之前进行各项检查。
参考文献：
[1]凌智峰.暖通空调设备安装的施工问题与解决方案探究[J].建材与装饰，2013（01）：92-93.
[2]蔡明亮.浅谈现代暖通空调设备安装的施工问题与解决方案[J].科学与财富，2013（02）：176.
[3]张蕾.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法 [J].科技与企业，2013（06）：229.
关键词：暖通空调；安装调试；问题
一、暖通空调系统在安装施工过程中常见的主要问题
1.空调管线与设备的定位问题
暖通安装中最常见的问题是管线与设备的定位问题，在暖通空调安装过程中应该提升安全性和方便性，避免受到外界因素的干扰，减少带来的故障问题，在安装管线与设备定位前对周边进行考察以防出现阻碍现象，严格按照要求进行施工，做到小管避让大管，科学合理设计管道大小及线路，保证管道设计科学合理牢固稳定，防止影响新管道的安装。
2.噪声超标在暖通空调运行时存在的问题
暖通空调在进行工作运转的时候噪声问题也是比较常见的问题，影响人们的工作及生活，由于暖通空调的运转原理及进行设备检修中可发现暖通空调系统噪音主要由于设备间相互摩擦导致，噪声会带来环境污染影响人们的日常生活，对暖通空调设备的运转造成摩擦，对于噪声问题应进行重视，安装前期应对设备进行检查。
3.水循环系统在暖通空调运行时存在的问题
水循环系统在暖通空调的运转过程中十分重要，是管道疏通的纽带，整个空调运转状态都会受到影响，所以在进行暖通空调设计过程中应根据实际情况严格设计及施工，循环不畅及冷冻水系统管道的堵塞是水循环系统中容易出现的问题，使得暖通空调的使用寿命降低。
二、暖通空调设备的安装
暖通空调设备在安装过程中经常发生的问题是管线与设备的定位问题，在暖通空调安装过程中应该提升安全性和方便性，避免受到外界因素的干扰，以减少带来的故障问题，在安装管线与设备定位前应该对周围进行考察以防出现阻碍等现象，严格按照要求进行施工，做到小管避让大管，科学合理设计管道大小及线路，保证管道设计科学合理牢固稳定，以免影响到新管道的安装。
暖通空调在进行工作运转时会产生很大的噪声，情况严重时会影响到人们的工作及生活。由暖通空调的运转原理以及在进行设备检修中，可发现暖通空调系统噪音主要是由于设备间相互摩擦造成的，不仅影响人们的日常生活，而且也给暖通空调设备的运转带来很大的影响，还容易造成磨损。因此在安装施工过程中，施工人员合理安排各零件位置，分项安装各个设备可以减轻噪声。同时在安装空调设备时要对空调机房采取吸引降噪处理，来减少噪音的产生，一般会用隔音材料做成围护结构来阻止噪音外傳，或者用吸声材料直接粘贴在外墙面来减弱系统运转时造成的机房噪声。水管的安装应该按照国家规范进行水管安装，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，吊架应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定水管穿过楼板或过墙必须采用套管，并且套管与水管之间要用阻燃材料一填封。风系统的安装应该严格按照国家规范进行风管制作安装施工，安装消声器在风机进出口处，在新风进口处安装消声百叶，安装消声器在风管适当位置，在弯头部位应该安置消声弯头，空调和新风消声器的外部应进行保温处理，选材上应该选质量高的材料，建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，以达到更好的减震降噪效果来保证风管不产生振动噪声。
水循环系统在暖通空调的运转过程中起到至关重要的作用，是整个管道的疏通纽带，整个空调的运转状态都会受其影响，因此在进行暖通空调的设计过程中要根据实际情况严格设计。施工循环不畅、冷冻水系统管道的堵塞问题是水循环系统中较容易出现的问题，会使暖通空调的使用寿命降低。保证管道质量基于循环冷却水的特点，应合理设计管线的坡度和标高，注意连接方式、水压、温度等问题，可利用排气阀等方法改善水循环故障。水质的改善采用物理法和化学法进行冷却循环水处理，用物理法对冷却循环水系统进行水质处理，按照一定的标准连续排污除垢的系统和新安装的系统，可以一周一次或者两周一次进行排污清理。处理化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法来解决管内水质问题。
暖通空调系统在运转中出现的水凝滴露现象，主要是由于在进行排水设计过程中没有合理规划考虑坡度造成，如排水管的坡度过于平缓，或者是空调风机盘管的集水盘在设计安装的过程中没有放平这两方面都有可能导致水凝滴露现象，这种现象主要是出现在安装后的调试及运行中，致使暖通空调系统的运行效果会受到影响。因此在设计时应该合理设计管道的坡度和长度，才不至于出现滴水现象，在管道安装和布置上也要合理，做到能让冷凝水尽快排出，同时风管与冷冻水管的保温也很重要，首先应保证管道的完整性，其次是密闭性在保温的完整性上不能出现冷损情况，如果表面出现冷损情况，应该进行保温材料敷设隔热处理而保温的密闭性则应保证所有保温层面不能有任何破损，保证密封不透气。
三、暖通空调设备的调试
1.设备单机试运转
暖通空调通风系统的主要设备有风机、空调末端设备、主机、水泵等。这些设备在系统调试前都要进行单机调试。质量控制主要在于检查设备电路系统有无故障、电路绝缘效果、设备运行情况、测定设备运行的相关参数、设备基础连接情况等。如风机的单机测试，首先检查风机经机械调整、转动部分经手动盘车无异常、系统的阀门在全开位置、电气设备及其主回路测定正常，具备风机启动的条件之后进行风机运转与调试，开动风机检查转向，测量风机满负荷时定子的电流值，风机运转两小时后的温升（温升应符合规范规定），测定风机进出口的全压、静压、动压、风机的转速等，测出的数据填入相关的表格中，比较风机实测风量与设计风量的偏差。
2.空调水系统调试
调试空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、平稳。启动冷却水泵和冷却塔，使整个系统进行循环清洗，经过多次循环，直至系统内的水不带任何杂质，水质清洁为止，在系统工作正常的情况下，用流量仪测量冷却水的流量，并进行调节使之符合要求。系统调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。
3.自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行
自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。其中自动调节系统的线路检查尤为重要。
4.室内参数的测定
此项测定主要包括：室内温度和相对湿度的测定；室内静压差的测定；空调室内噪声的测定；净化空调系统应进行下列项目的测试：①风量或风速的测试；②室内空气洁净度等级的测试；③单向流洁净室截面平均速度，速度不均匀的检测；④静压差的检测。
结语
在暖通空调系统安装调试的过程中，需要重视保温材料进场过程中的各项检查工作。坚决不允许用大保温套管套住小管道，同时增加对阀门、设备接口各个部位保温质量的调控，促使管道外壁和保温层密切结合。对于穿墙位置的冷冻管额外加设保护套管，确保这一保温层的连续、严密。加强吊顶未封板时各种风机盘、滴水盘等位置杂物的清理检查工作，注重保护设备滴水盘，尤其是在吊顶封板之前进行各项检查。
参考文献：
[1]凌智峰.暖通空调设备安装的施工问题与解决方案探究[J].建材与装饰，2013（01）：92-93.
[2]蔡明亮.浅谈现代暖通空调设备安装的施工问题与解决方案[J].科学与财富，2013（02）：176.
[3]张蕾.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法 [J].科技与企业，2013（06）：229.