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摘 要：国家经济的快速发展，使得我国各行业发展非常迅速，尤其是化工行业的发展，其技术在国际上都名列前茅。化学产品是我国经济来源重要支柱，因此经济发展与我国化工厂污水处理问题有着密切关系，因此需确保我国化工厂污水处理中的问题工程顺利运行，来促进经济发展。在我国化工厂污水处理过程中存在很多问题，严重制约了我国经济发展，对此，本文就目前我国化工企业对于污水处理问题的改进措施进行了分析和研究，并提出了具体解决这些问题的措施和方法。
关键词：化工厂；污水处理；问题；改进措施
引言
我国改革开放发展至今，化工行业不管是规模还是生产技术水平在我国经济建设快速发展的今天都有很大的提高。化工企业在我国经济发展过程中占据主导地位，具有极好的发展前景，但化工行业实际生产过程中将会造成一定的水污染，这在某种程度上对环境而言是非常不利的，因此化工行业污水处理技术是目前急需解决与改善的问题，这将会影响到化工行业的可持续发展。因此，必须要不断开发、完善和灵活运用污水处理技术，增强污水处理效果，实现水资源的高效利用，推进化工行业的快速发展。
1化工厂污水的处理方法
1.1物理处理法
物理处理法是对废水中的溶解性小物体和悬浮污染物进行回收和分离，物理法处理的方式比较原始，效果也不是很理想，在经过物理处理后仍有较高的污染物质存在。
1.2化学处理法
化学处理法即使用化学作用对有害物质进行氧化还原或中和有害有毒物质进行处理。化学处理法在应用过程中投资小、成本低、操作性强，但是必须有相应的水处理池和设备进行辅助作业，其缺点是由于化学作用会产出大量的污泥，排出水无法进行回用且作业面积比较大。
1.3物理化学法
这种方法又叫传质法处理，是通过物理和化学作用相结合使用的方法。此方法使用之前先要对污水进行去除油污，以及悬浮在废水中的有害物质（气体），有时需要对水质的pH值做调整。它的主要途径是苯取、电渗析、离子交换等。
1.4生物处理法
微生物处理法是通过投放微生物，利用微生物在废水中新陈代谢作用去除废水中的有机污染物，这种方法的使用是比较新型且环保的做法，不会造成在治理过程中的二次污染，成本低，效率高，操作简单。
2目前化工厂污水处理过程中存在的现状
2.1一些化工企业存在暗管排放现象
对于一些监管力度不严的乡村或者偏远地区，化工企业虽然会中规中矩的接收环保部门的检查，但是一些为了节省污水处理成本，提高企业经济效益的化工企业往往会偷偷地挖一条或者多条暗管，这些地下管路直接将化工企业内部未处理的污水排放到附近的河流或者废弃的大坑中，暗管与化工厂的距离一般都会比较远，很难被环保部门发觉，再加上群众的举报积极性不高，这就导致了基层监管力度不够的现象发生。
2.2新的污水处理技术尚未得到有效的应用
随着化工行业的快速发展，越来越多的化学产品被制作出来，同时化学废水的成分也变得越来越复杂，这使得原有的污水处理技术越来越难满足愈加复杂的污水处理问题。关于污水处理的理论研究和工艺虽然一直在升级，但是各种化工企业的污水处理技术显然还没有跟上时代的步伐，这就造成了污水处理之后仍然没有达标就进行排放的现象，而如果环保检查过程中采用的也是一些老旧的技术以及污染指标，则这些未达标的污水检测工作将会更加不准确。
2.3污水处理成本的日益上升
早年化工厂的污水处理一般每吨的成本不到一元，而随着污水化学原料的增加以及其他社會成本的增高，目前每吨的污水处理成本较原先增长了几十倍，这无形中给污水处理工作带来了巨大的压力，对于一些运营情况良好的化工企业，进行相关的污水处理工作则轻而易举，但是对于一些运营情况不好的化工企业，为了节省成本则很可能会铤而走险的进行超标污水的排放。
2.4化工厂污水处理中的资源浪费现象
化工产品生产完成之后所产生的废水一般都是呈酸性或者碱性的，很少有化工产品生产完成后产生的污水为中性水。一般的化工企业生产的化工产品都不止一种，因此由化学产品产生的废水也呈现出了不同的酸碱度，但是很多企业对于污水都是进行单独处理之后排放，完全没有意识到利用酸碱中和原理来减少对污水处理用品的使用。造成这种资源浪费的主要原因则是各个生产部门对于污水处理工作的重视程度不够，其次就是企业内部对于污水处理过程“各自为政”，没有进行协同合作。
3浅析化工厂污水处理改进措施
3.1增强含硫污水处理的效果
为了使石油化工污水能够得到有效处理，避免含硫污水的影响范围扩大，应注重不同污水处理技术的灵活运用。现阶段常用的含硫污水处理工艺主要有氧化法、碱吸收法、气提法、沉淀法等。目前，石油化工企业常用的含硫污水处理方法是氧化法与气提法，这两种方法能够去除污水中大部分的硫，硫的去除率在90%以上。采用氧化法处理含硫污水时，将铁、铜、钴、锰等一系列金属盐类作为催化剂，通过空气中的氧将污水中的硫化物转化为硫酸盐或硫代硫酸盐。使用汽提工艺应加强汽提塔压力控制，使塔顶产生的酸性气将硫充分回收，满足含氨量较少污水的实际处理要求。此外，在传统污水处理的物化法的基础上，还延伸出新的高级氧化法，如超临界水氧化法、催化湿式氧化法、湿式空气氧化法等。这些高级氧化法相对于其他方法具有优势，从而实现最佳氧化处理效果。石油化工污水采用高级氧化法处理，不仅能够使硫的去除率高，还能在很大程度上提升高浓度、难生化的有机污水的可生化性。同时，处理含硫污水可合理使用生物除硫技术，该方法可提高氧化效率。
3.2针对偏远地区暗管排放的问题
环保部门除了要增强巡查力度之外，还要增加巡查手段，比如可以与管辖区域内部的水文管理单位进行协同工作，了解河流沿岸以及河流内部的排水口情况，并对这些排水口进行准确的追踪，一旦查到违法企业，则需严厉治理，做到杀一儆百的效果。
3.3针对化工企业的污水处理技术问题
环保部门要指派专家对企业进行污水处理技术指导，同时国家对于相应的技术设备给予一定的补贴，使企业利用最少的成本对内部的污水处理设备进行更新换代，一方面可以提高污水处理的效益，为企业节省成本；另一方面为当地的环境保护提供了值得借鉴的经验。
3.4对于污水处理成本上升的问题
国家要积极的干预相关的污水处理耗材市场，杜绝价格虚高的现象发生，并给予相关的企业一些诸如免税的优惠政策，以最大程度的降低污水处理成本。
3.5对于污水处理过程中资源浪费的问题
则需要环保部门进行适当的调整，环保部门要对各个化工产品产生的废水进行成分分析，充分利用废水中的化学反应进行污水有害成分的降解。对于一些化工产品生产单一的企业，也可以将两个或者两个以上的化工厂污水进行统一处理，专门建立联系污水处理池，以实现最小的资源浪费，同时产生客观的社会效益以及经济效益。
结语
综上所述，化工厂污水处理中的问题以及改进措施是非常重要的，它降低了污染环境程度，实现环境与经济并存发展，作为化工厂污水处理技术人员，一定要提高自身工作素质，要及时发现问题并处理，并向上级部门提出解决措施，确保我国化工厂污水处理工程安全运行，从而提高经济效益。
参考文献
[1]尹晓军，石油化工污水处理技术的现状与发展趋势[J].中国石油和化工标准与质量，2017，（03）：92～93.
[2]李丹，俞磊，陆祺.关于石油化工污水处理技术的现状及其发展趋势[J].化工管理，2014，（32）：270.
[3]刘晓晶，李俊，何长明.化工废水的处理技术应用进展[J].广州化工，2016（13）：23.
（作者单位：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司）
关键词：化工厂；污水处理；问题；改进措施
引言
我国改革开放发展至今，化工行业不管是规模还是生产技术水平在我国经济建设快速发展的今天都有很大的提高。化工企业在我国经济发展过程中占据主导地位，具有极好的发展前景，但化工行业实际生产过程中将会造成一定的水污染，这在某种程度上对环境而言是非常不利的，因此化工行业污水处理技术是目前急需解决与改善的问题，这将会影响到化工行业的可持续发展。因此，必须要不断开发、完善和灵活运用污水处理技术，增强污水处理效果，实现水资源的高效利用，推进化工行业的快速发展。
1化工厂污水的处理方法
1.1物理处理法
物理处理法是对废水中的溶解性小物体和悬浮污染物进行回收和分离，物理法处理的方式比较原始，效果也不是很理想，在经过物理处理后仍有较高的污染物质存在。
1.2化学处理法
化学处理法即使用化学作用对有害物质进行氧化还原或中和有害有毒物质进行处理。化学处理法在应用过程中投资小、成本低、操作性强，但是必须有相应的水处理池和设备进行辅助作业，其缺点是由于化学作用会产出大量的污泥，排出水无法进行回用且作业面积比较大。
1.3物理化学法
这种方法又叫传质法处理，是通过物理和化学作用相结合使用的方法。此方法使用之前先要对污水进行去除油污，以及悬浮在废水中的有害物质（气体），有时需要对水质的pH值做调整。它的主要途径是苯取、电渗析、离子交换等。
1.4生物处理法
微生物处理法是通过投放微生物，利用微生物在废水中新陈代谢作用去除废水中的有机污染物，这种方法的使用是比较新型且环保的做法，不会造成在治理过程中的二次污染，成本低，效率高，操作简单。
2目前化工厂污水处理过程中存在的现状
2.1一些化工企业存在暗管排放现象
对于一些监管力度不严的乡村或者偏远地区，化工企业虽然会中规中矩的接收环保部门的检查，但是一些为了节省污水处理成本，提高企业经济效益的化工企业往往会偷偷地挖一条或者多条暗管，这些地下管路直接将化工企业内部未处理的污水排放到附近的河流或者废弃的大坑中，暗管与化工厂的距离一般都会比较远，很难被环保部门发觉，再加上群众的举报积极性不高，这就导致了基层监管力度不够的现象发生。
2.2新的污水处理技术尚未得到有效的应用
随着化工行业的快速发展，越来越多的化学产品被制作出来，同时化学废水的成分也变得越来越复杂，这使得原有的污水处理技术越来越难满足愈加复杂的污水处理问题。关于污水处理的理论研究和工艺虽然一直在升级，但是各种化工企业的污水处理技术显然还没有跟上时代的步伐，这就造成了污水处理之后仍然没有达标就进行排放的现象，而如果环保检查过程中采用的也是一些老旧的技术以及污染指标，则这些未达标的污水检测工作将会更加不准确。
2.3污水处理成本的日益上升
早年化工厂的污水处理一般每吨的成本不到一元，而随着污水化学原料的增加以及其他社會成本的增高，目前每吨的污水处理成本较原先增长了几十倍，这无形中给污水处理工作带来了巨大的压力，对于一些运营情况良好的化工企业，进行相关的污水处理工作则轻而易举，但是对于一些运营情况不好的化工企业，为了节省成本则很可能会铤而走险的进行超标污水的排放。
2.4化工厂污水处理中的资源浪费现象
化工产品生产完成之后所产生的废水一般都是呈酸性或者碱性的，很少有化工产品生产完成后产生的污水为中性水。一般的化工企业生产的化工产品都不止一种，因此由化学产品产生的废水也呈现出了不同的酸碱度，但是很多企业对于污水都是进行单独处理之后排放，完全没有意识到利用酸碱中和原理来减少对污水处理用品的使用。造成这种资源浪费的主要原因则是各个生产部门对于污水处理工作的重视程度不够，其次就是企业内部对于污水处理过程“各自为政”，没有进行协同合作。
3浅析化工厂污水处理改进措施
3.1增强含硫污水处理的效果
为了使石油化工污水能够得到有效处理，避免含硫污水的影响范围扩大，应注重不同污水处理技术的灵活运用。现阶段常用的含硫污水处理工艺主要有氧化法、碱吸收法、气提法、沉淀法等。目前，石油化工企业常用的含硫污水处理方法是氧化法与气提法，这两种方法能够去除污水中大部分的硫，硫的去除率在90%以上。采用氧化法处理含硫污水时，将铁、铜、钴、锰等一系列金属盐类作为催化剂，通过空气中的氧将污水中的硫化物转化为硫酸盐或硫代硫酸盐。使用汽提工艺应加强汽提塔压力控制，使塔顶产生的酸性气将硫充分回收，满足含氨量较少污水的实际处理要求。此外，在传统污水处理的物化法的基础上，还延伸出新的高级氧化法，如超临界水氧化法、催化湿式氧化法、湿式空气氧化法等。这些高级氧化法相对于其他方法具有优势，从而实现最佳氧化处理效果。石油化工污水采用高级氧化法处理，不仅能够使硫的去除率高，还能在很大程度上提升高浓度、难生化的有机污水的可生化性。同时，处理含硫污水可合理使用生物除硫技术，该方法可提高氧化效率。
3.2针对偏远地区暗管排放的问题
环保部门除了要增强巡查力度之外，还要增加巡查手段，比如可以与管辖区域内部的水文管理单位进行协同工作，了解河流沿岸以及河流内部的排水口情况，并对这些排水口进行准确的追踪，一旦查到违法企业，则需严厉治理，做到杀一儆百的效果。
3.3针对化工企业的污水处理技术问题
环保部门要指派专家对企业进行污水处理技术指导，同时国家对于相应的技术设备给予一定的补贴，使企业利用最少的成本对内部的污水处理设备进行更新换代，一方面可以提高污水处理的效益，为企业节省成本；另一方面为当地的环境保护提供了值得借鉴的经验。
3.4对于污水处理成本上升的问题
国家要积极的干预相关的污水处理耗材市场，杜绝价格虚高的现象发生，并给予相关的企业一些诸如免税的优惠政策，以最大程度的降低污水处理成本。
3.5对于污水处理过程中资源浪费的问题
则需要环保部门进行适当的调整，环保部门要对各个化工产品产生的废水进行成分分析，充分利用废水中的化学反应进行污水有害成分的降解。对于一些化工产品生产单一的企业，也可以将两个或者两个以上的化工厂污水进行统一处理，专门建立联系污水处理池，以实现最小的资源浪费，同时产生客观的社会效益以及经济效益。
结语
综上所述，化工厂污水处理中的问题以及改进措施是非常重要的，它降低了污染环境程度，实现环境与经济并存发展，作为化工厂污水处理技术人员，一定要提高自身工作素质，要及时发现问题并处理，并向上级部门提出解决措施，确保我国化工厂污水处理工程安全运行，从而提高经济效益。
参考文献
[1]尹晓军，石油化工污水处理技术的现状与发展趋势[J].中国石油和化工标准与质量，2017，（03）：92～93.
[2]李丹，俞磊，陆祺.关于石油化工污水处理技术的现状及其发展趋势[J].化工管理，2014，（32）：270.
[3]刘晓晶，李俊，何长明.化工废水的处理技术应用进展[J].广州化工，2016（13）：23.
（作者单位：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司）