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【摘 要】随着国家经济的不断发展，我国的市政工程建设也获得了不断的进步和发展，各种新技术相继涌现在工程建设中，同时得到广泛的应用。在市政施工中，水泥稳定碎石基层施工作为一种常用的施工技术，对市政工程建设有着十分重大的意义，在本文中，笔者将结合工程经验，详细的阐述水泥稳定碎石基层施工技术。
【关键词】市政施工；水泥稳定碎石基层施工；施工技术
在水泥稳定碎石基层施工技术中用到的材料为半刚性的水泥稳定碎石，很容易即可获得这种施工材料，同时这种材料具有强度高和水稳性的特点，这些年来在公路路基施工建设中被广泛的应用。但是在实际的施工过程中，水泥稳定碎石的使用也存在着一定的问题，包括易发生干缩开裂和路面性能不够稳定等问题，产生这些问题的原因有很多，其中最主要的原因是施工中存在的不足之处，因此为了保证水泥稳定碎石基层的施工质量，应采取有效的措施对施工过程进行严格的质量控制。
1.施工前准备工作
1.1施工技术的准备
对于改建的工程，应事先对路幅边缘处进行必要的修理，而对于新完成的市政水泥稳定碎石基层施工建设，在施工之前应做好其养护工作。在施工之前，应做好放样工作，这是后续施工工程能够顺利完成的基础。施工之前应做好全面的清理工作，主要针对的清理对象为道路底基层，清理的目的为保证底基层表面的平整度，并且确保有足够的施工宽度和底基础的压实度。对于清理工作是否圆满的完成，应组建专门的验收机构进行审查，审查的要求应严格符合验收手册和验收规定，验收工作人员应有端正的态度，严禁认真的进行验收，防止出现验收不合格的问题。验收工作顺利完成之后，即可在按要求测设标高控制桩，当遇到渐变段时，可适当的加大控制桩的布设密度。
1.2原材料的准备
在所有的工程建设中，首先应保证的是工程原材料能够符合要求，对于市政水泥稳定碎石基层施工，应严格确保其原材料的质量。在水泥稳定碎石基层施工中，主要用到的材料包括水泥、碎石、粉煤灰以及石屑，这些材料都很容易获得。针对这些材料在选择水泥时，通常不使用早强型的水泥，同时使用的碎石应做好清理工作，保证碎石的干净清洁，并且应坚硬有棱角，粉煤灰在使用时应清除其中结块的部分。原材料的采购是源头工作，应严格按要求进行此项工作，在了解施工任务的基础上，合理适当的采购原材料，原材料进入施工现场之后要分类进行堆放，并且为了保证装载机在上料和后续补料操作时有一定的施工空间，材料的放置应保留足够的空间。
1.3机械设备的准备
在进行水泥稳定碎石基层施工之前还应做好机械设备的准备工作，机械设备是工程建设中必不可少的一部分，在市政水泥稳定碎石基层施工中主要用到的机械设备有搅拌设备、上料装载设备、洒水车、摊铺装载设备以及运输车等。这些机械设备的具体配备数量在进行选择时，应综合考虑施工类型、施工现场的平整度、施工产拌设备和装载机的生产能力等这些相关因素。在施工之前，应仔细检查这些机械设备，对存在的问题适当的进行维修，保证机械的正常使用，并且需要良好的配套机械。
1.4施工计划编排考虑的因素
施工计划编排也是水泥稳定碎石基层施工中影响其施工质量的因素之一。水泥稳定碎石基层施工计划的编排内容包括施工的具体过程、先后顺序以及施工方法等，这些内容需要全面的进行考虑决定，具有时效性强和连续作业过程的特点。在进行施工计划编排时不仅要考虑气候因素、城市道路通行和交通管制等条例的限制，而且还应充分了解施工现场的地质和温度等情况，综合考虑这些因素，才能编制科学合理的施工计划。因此，施工时间的合理安排也是影响施工质量的一个重要因素，而施工计划的编排就是为了保证时间的影响处于有利位置。
2.混合料的拌和及运输
2.1混合料的拌和
（1）在进行水泥稳定碎石混合料的拌合试验时，应严格符合设计中对于配合比的要求，根据试验结果确实最终配合比，确保配合比的合理性。
（2）在水泥稳定碎石混合料的拌合过程中，为了能够保证均匀的进行材料的搅拌，应该根据设备的承载力和搅拌设备的容量进行均匀的搅拌，通常使用的搅拌设备其规格为300t/h，并且对于搅拌过程中使用到的水泥和水的用量，要做好严格的控制。
2.2混合料的运输
对于水泥稳定碎石混合料的运输，应事先做好运输路线的科学规划，其中要考虑的因素有路段的交通管制规定和混合料的拌和时段，拌和时段在考虑时应确保其时间安排合理，保证混合料从出料到摊铺碾压成型之间的时间不超过两个小时。在运输过程中，要尽量减少其水分的蒸发，通常采用的措施有在混合料上面加盖篷布。施工单位对于运输到现场的混合料要了解其详细的情况，对于超过时间不合格的混合料拒绝使用，对于出现离析现象的混合料应要求其在规定时间内运回重拌。
3.摊铺碾压
3.1试验阶段
在正式的摊铺工作实施之前，应进行试验摊铺，试验的适宜道路长度通常在30-50m之间，试验摊铺过程中，要做好工程压实度和松浦系数等的测定工作，对于压实度的测定应在碾压成型之后采用灌砂法进行。如果检测出的各种数据存在与要求不相符的地方时，应采取有效的措施进行改善，保证正式摊铺能够顺利的进行。
3.2摊铺碾压成型
只有专业而且实力较强的施工人员才可进行正式的摊铺工作，同时在摊过程中，为了减少水分的蒸发以及防止混合料出现离析的现象，施工人员还应尽量科学合理的进行机械设备的操作。在水泥稳定碎石混合料的摊铺中，应确保铲斗水平放置，一次性完成混合料的摊铺，这样路面的平整度才能有所保障，并且在距离路边线一定范围内是不允许进行摊铺的，其范围为路边线30cm左右。对于混合料的平整，通常待装载机的最适宜虚铺长度为30cm，同时对于高程的控制，应严格根据松铺系数进行。当混合料出现离析现象时，施工人员应及时进行混合料的清理，并且不能将离析的混合料混入未摊铺混合料中；当混合料中的含水量不足时，可以加入适量的水，接着在进行人工的拌合，之后即可加入未摊铺的混合料中。在摊铺完成之后，对于碾压的时间应根据混合料的含水量确定，通常在混合料搅拌之后的两个小时之内进行碾压成型工作即可，采用的碾压设备为震动压路机，其自重为12t。在使用碎石时往往会出现接缝问题，接缝是施工过程中需要处理的问题，通常使用不同的混合料进行接缝的填补，同时采取措施做好缺陷的处理工作，施工中可能还会出现局部松散和彈软等问题，这些问题都需要及时有效的进行处理，这样才能最终保证基层的强度和稳固性。
4.养生及交通管制
当水泥稳定碎石基层碾压成型之后，应对基层的压实度进行检测，检测合格之后还应立即进行养生工作，养生时间通常不少于7天。养生期间应在路面上覆盖一层土工布或者密封性良好的薄膜，同时为了保证基层表面的湿润，应按时使用洒水车对基层表面进行洒水，洒水车在洒水时应缓慢的前进，运行速度保持在30km/h左右为宜，并且喷头还应保持在一定的方向，不允许在前进过程中出现急刹车或者转弯的行为，严禁除了洒水车之外的车辆在基层上面通行。
5.结语
对于市政工程中广泛应用的水泥稳定碎石基层施工技术，为了保证其施工质量，应严格控制施工准备和施工过程等几个方面的工作，确保其有效的进行施工，因此施工人员必须树立施工质量和安全意识，在施工过程中严格贯彻施工质量理念，从多个方面保证施工技术的有效实行，这样才能保证水泥稳定碎石基层的强度和稳固性，最终实现市政工程的顺利完成。
【参考文献】
[1]范国军.浅析水泥稳定碎石基层施工[A].河南省建筑业行业优秀论文集[C].2006.
[2]严卫兵.抗裂水泥稳定碎石基层在市政快速路中的应用研究[J].现代交通技术，2010（05）.
[3]王承玖.谈市政公用工程建设中的水泥稳定碎石基层施工[J].科技信息，2010（21）.
【关键词】市政施工；水泥稳定碎石基层施工；施工技术
在水泥稳定碎石基层施工技术中用到的材料为半刚性的水泥稳定碎石，很容易即可获得这种施工材料，同时这种材料具有强度高和水稳性的特点，这些年来在公路路基施工建设中被广泛的应用。但是在实际的施工过程中，水泥稳定碎石的使用也存在着一定的问题，包括易发生干缩开裂和路面性能不够稳定等问题，产生这些问题的原因有很多，其中最主要的原因是施工中存在的不足之处，因此为了保证水泥稳定碎石基层的施工质量，应采取有效的措施对施工过程进行严格的质量控制。
1.施工前准备工作
1.1施工技术的准备
对于改建的工程，应事先对路幅边缘处进行必要的修理，而对于新完成的市政水泥稳定碎石基层施工建设，在施工之前应做好其养护工作。在施工之前，应做好放样工作，这是后续施工工程能够顺利完成的基础。施工之前应做好全面的清理工作，主要针对的清理对象为道路底基层，清理的目的为保证底基层表面的平整度，并且确保有足够的施工宽度和底基础的压实度。对于清理工作是否圆满的完成，应组建专门的验收机构进行审查，审查的要求应严格符合验收手册和验收规定，验收工作人员应有端正的态度，严禁认真的进行验收，防止出现验收不合格的问题。验收工作顺利完成之后，即可在按要求测设标高控制桩，当遇到渐变段时，可适当的加大控制桩的布设密度。
1.2原材料的准备
在所有的工程建设中，首先应保证的是工程原材料能够符合要求，对于市政水泥稳定碎石基层施工，应严格确保其原材料的质量。在水泥稳定碎石基层施工中，主要用到的材料包括水泥、碎石、粉煤灰以及石屑，这些材料都很容易获得。针对这些材料在选择水泥时，通常不使用早强型的水泥，同时使用的碎石应做好清理工作，保证碎石的干净清洁，并且应坚硬有棱角，粉煤灰在使用时应清除其中结块的部分。原材料的采购是源头工作，应严格按要求进行此项工作，在了解施工任务的基础上，合理适当的采购原材料，原材料进入施工现场之后要分类进行堆放，并且为了保证装载机在上料和后续补料操作时有一定的施工空间，材料的放置应保留足够的空间。
1.3机械设备的准备
在进行水泥稳定碎石基层施工之前还应做好机械设备的准备工作，机械设备是工程建设中必不可少的一部分，在市政水泥稳定碎石基层施工中主要用到的机械设备有搅拌设备、上料装载设备、洒水车、摊铺装载设备以及运输车等。这些机械设备的具体配备数量在进行选择时，应综合考虑施工类型、施工现场的平整度、施工产拌设备和装载机的生产能力等这些相关因素。在施工之前，应仔细检查这些机械设备，对存在的问题适当的进行维修，保证机械的正常使用，并且需要良好的配套机械。
1.4施工计划编排考虑的因素
施工计划编排也是水泥稳定碎石基层施工中影响其施工质量的因素之一。水泥稳定碎石基层施工计划的编排内容包括施工的具体过程、先后顺序以及施工方法等，这些内容需要全面的进行考虑决定，具有时效性强和连续作业过程的特点。在进行施工计划编排时不仅要考虑气候因素、城市道路通行和交通管制等条例的限制，而且还应充分了解施工现场的地质和温度等情况，综合考虑这些因素，才能编制科学合理的施工计划。因此，施工时间的合理安排也是影响施工质量的一个重要因素，而施工计划的编排就是为了保证时间的影响处于有利位置。
2.混合料的拌和及运输
2.1混合料的拌和
（1）在进行水泥稳定碎石混合料的拌合试验时，应严格符合设计中对于配合比的要求，根据试验结果确实最终配合比，确保配合比的合理性。
（2）在水泥稳定碎石混合料的拌合过程中，为了能够保证均匀的进行材料的搅拌，应该根据设备的承载力和搅拌设备的容量进行均匀的搅拌，通常使用的搅拌设备其规格为300t/h，并且对于搅拌过程中使用到的水泥和水的用量，要做好严格的控制。
2.2混合料的运输
对于水泥稳定碎石混合料的运输，应事先做好运输路线的科学规划，其中要考虑的因素有路段的交通管制规定和混合料的拌和时段，拌和时段在考虑时应确保其时间安排合理，保证混合料从出料到摊铺碾压成型之间的时间不超过两个小时。在运输过程中，要尽量减少其水分的蒸发，通常采用的措施有在混合料上面加盖篷布。施工单位对于运输到现场的混合料要了解其详细的情况，对于超过时间不合格的混合料拒绝使用，对于出现离析现象的混合料应要求其在规定时间内运回重拌。
3.摊铺碾压
3.1试验阶段
在正式的摊铺工作实施之前，应进行试验摊铺，试验的适宜道路长度通常在30-50m之间，试验摊铺过程中，要做好工程压实度和松浦系数等的测定工作，对于压实度的测定应在碾压成型之后采用灌砂法进行。如果检测出的各种数据存在与要求不相符的地方时，应采取有效的措施进行改善，保证正式摊铺能够顺利的进行。
3.2摊铺碾压成型
只有专业而且实力较强的施工人员才可进行正式的摊铺工作，同时在摊过程中，为了减少水分的蒸发以及防止混合料出现离析的现象，施工人员还应尽量科学合理的进行机械设备的操作。在水泥稳定碎石混合料的摊铺中，应确保铲斗水平放置，一次性完成混合料的摊铺，这样路面的平整度才能有所保障，并且在距离路边线一定范围内是不允许进行摊铺的，其范围为路边线30cm左右。对于混合料的平整，通常待装载机的最适宜虚铺长度为30cm，同时对于高程的控制，应严格根据松铺系数进行。当混合料出现离析现象时，施工人员应及时进行混合料的清理，并且不能将离析的混合料混入未摊铺混合料中；当混合料中的含水量不足时，可以加入适量的水，接着在进行人工的拌合，之后即可加入未摊铺的混合料中。在摊铺完成之后，对于碾压的时间应根据混合料的含水量确定，通常在混合料搅拌之后的两个小时之内进行碾压成型工作即可，采用的碾压设备为震动压路机，其自重为12t。在使用碎石时往往会出现接缝问题，接缝是施工过程中需要处理的问题，通常使用不同的混合料进行接缝的填补，同时采取措施做好缺陷的处理工作，施工中可能还会出现局部松散和彈软等问题，这些问题都需要及时有效的进行处理，这样才能最终保证基层的强度和稳固性。
4.养生及交通管制
当水泥稳定碎石基层碾压成型之后，应对基层的压实度进行检测，检测合格之后还应立即进行养生工作，养生时间通常不少于7天。养生期间应在路面上覆盖一层土工布或者密封性良好的薄膜，同时为了保证基层表面的湿润，应按时使用洒水车对基层表面进行洒水，洒水车在洒水时应缓慢的前进，运行速度保持在30km/h左右为宜，并且喷头还应保持在一定的方向，不允许在前进过程中出现急刹车或者转弯的行为，严禁除了洒水车之外的车辆在基层上面通行。
5.结语
对于市政工程中广泛应用的水泥稳定碎石基层施工技术，为了保证其施工质量，应严格控制施工准备和施工过程等几个方面的工作，确保其有效的进行施工，因此施工人员必须树立施工质量和安全意识，在施工过程中严格贯彻施工质量理念，从多个方面保证施工技术的有效实行，这样才能保证水泥稳定碎石基层的强度和稳固性，最终实现市政工程的顺利完成。
【参考文献】
[1]范国军.浅析水泥稳定碎石基层施工[A].河南省建筑业行业优秀论文集[C].2006.
[2]严卫兵.抗裂水泥稳定碎石基层在市政快速路中的应用研究[J].现代交通技术，2010（05）.
[3]王承玖.谈市政公用工程建设中的水泥稳定碎石基层施工[J].科技信息，2010（21）.