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【摘 要】随着我国经济的快速发展与科技的跨越式进步，我国的工民建技术也在不断地进步，圆柱模板施工技术变得越来越热门，其在工民建中有着广泛的应用。建筑工程主体结构的施工关系到整体的质量、性能 ，其中模板工程技术是施工环节重难点所在，本文针对圆柱模板工程技术关键问题进行探讨，挖掘圆柱模板技术在建筑工程应用的价值。
【关键词】圆柱模板施工技术；工民建工程
近年来随着现代化建设的要求，建筑业也在飞速发展，圆柱模板施工技术也被广泛应用在施工过程中，并成为建筑施工主体的核心技术，经过不断地创新发展，提高了建筑施工的经济效益，保证了工程质量。推进圆柱模板施工技术的发展能够弥补就有的技术缺陷，促进行业整体水平的提升，实现建筑工程模板施工技术的长足进步。
1.建筑工程圆柱模板施工技术历史回顾
20世纪70年代，我国针对建设情况调整了技术要求，以钢材结构代替木制的，促进了建筑工程圆柱模板施工技术创新，即由旧有的散支散拆木或定型的技术创新引进新型圆柱模板技术，应用实践促使技术进一步实现创新发展。此后十年间，高层建筑结构引进中国建筑行业，传统的砖混结构被现浇混凝土结构逐渐取代。现浇混凝土结构以其较好的整体性能、抗震性、用料节约的多重优势成为行业新秀，以其良好的性价比优势被广泛推广使用。建筑行业抓住现浇混凝土建构的优势实现了质量的保证，另一方面也促使相应的建筑工程圆柱模板技术的提升。圆柱模板技术不断创新的发展速度促使建筑行业调整发展规划和建设规模以适应新技术挑战。经过科研人员的研发工作，新型圆柱模板技术核心得到进一步突破。结合竖向、水平结构对于基本构件的质量、规格的标准要求，开发了永久型、工具型两种圆柱模板样式。上世纪 80 年代，建筑行业规范了对圆柱模板技术的标准 ，提倡以标准化与多样化结合的方式实现可持续发展。圆柱模板施工作为建筑施工重要环节影响到混凝土成型的质量和时间，利用该技术能够实现在维持精准度的同时保证工程结构及各零件符合基本数据标准。圆柱模板技术要满足两方面要求，一则模板强度、承受力能够满足最大限度保持建筑稳定的标准；二则，外表平整、接缝严密，易安装或者拆除。圆柱模板施工工艺联系着建筑质量和工作验收，监督人员要以严格的标准控制工艺。
2.圆柱模板工艺技术控制要点分析
2.1圆柱模式工程施工基本技术要求
在建筑工程施工的过程中，混凝土结构的总质量和施工现场的安全性是首要标准，而混凝土的应用则主要在与模板的浇筑方面上，因此一定要做好圆柱模板的施工，只有这样才能保证建筑物的质量，实现百年大计的承诺。运用圆柱模板工程有利于降低成本预算、提高工作效率，需要符合以下四点技术准则：符合设计图纸的工艺要求，合理搭配、选择构件的尺寸，经过精细测定后方可投入使用。其二，保证圆柱模板对混凝土重量及侧向压力的受力度，提前测量圆柱模板的强度和稳定度，避免圆柱模板因遭受极限标准的压力而不堪重负；其三，精简圆柱模板的构造以方便安装和拆卸，同时也有助于简化混凝土浇筑工作量和后期养护工作；其四，在接缝处应用加密技术，保证圆柱模板连接处的密实性，如出现不良状况，应及时联系相关人员进行弥补，确保接缝的密封性，不出现漏浆状况。
2.2圆柱模板配制技术
圆柱模板的尺寸。模式应以设计图纸为准，构型相对简洁的构件的模板配型可以根据施工图纸配置，计算圆柱模板高3.6m，直径600mm，采用汽车泵浇筑混凝土，采用15mm厚半圆钢筋网。配置时要参照可查表或者工程规范，选择正确的圆柱模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配制。例如遇见楼梯此类建构复杂的情况，可采用放大样的方法，即根据结构图纸，在地面勾画出构件的实际形状，技术人员测量构件模板的尺寸，根据工艺要求定制圆柱模板。对于特别复杂结构的构件 ，前者的方法就显得繁琐制肘，没有合适的场地和制图方法 ，可结合计算方法来进行圆柱模板的配制。
2.3圆柱模板施工工艺分析
建筑工程圆柱模板的施工分为九步工序，按照基础到上层依次排列：底层有垫层模板、基础梁模板，在此基础上设立柱模板、墙板模板、梁模板 ，进一步是楼板模板、楼梯模板、构造柱模板与圈梁模板。对垫层模板（含基础底板模板）来说，其基础的高度不高，但是体积很大，安装圆柱模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将圆柱模板固定，用以维持圆柱模板的稳定度。圆柱模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查圆柱模板的尺寸、标高等指标是否达到设计要求。垫层模板是包括基础底板在内的最底层的模板，因其性质为高度较低、占空间大，考虑这两点在安装模板前，首先要完成中心线、标高的测量工作，设置好边线、轴线再与擦面模板位置校正，水平和垂直高度达到技术标准后，将圆柱模板固定，使用支撑实现模板稳定度的保证。安装完毕后再次核对基本技术指标，以符合设计规范，要整理施工现场。对基础梁模板处理要注意：在基础梁底土方平整后以比例1：3 的水泥砂浆配比，使用砖砌胎模并以利砼浇捣。如果是梁宽数值小而基础梁跨度较大的一般情况，只需要完成拼装外侧模板。也要重复与垫层模板同样的边线处理工作，以准确的标高尺寸作为参照，使用支撑固定。圆柱模板安装时会遇到柱尺寸与高度标准相差较大，要求在安装施工之前，设定好基本的边线以及交叉纵横线，使用组合定型模板，即由两边与柱面一致的板材和符合两块柱断面短边尺寸的板拼接而成。为防止漏浆发生，在接缝处填充海绵条。针对墙体模板，两侧模板拼装的工艺更为适合。施工工序是，第一，根据基础的中心点划定墙体的边缘线等基础线，侧边模板处理也类似，画出边线。使用工具校对侧模板垂直、标高基本数据，固定要借助支撑钉和斜向支撑。工程最后，要进行验收检查工作，圆柱模板应该严格按照国家建筑行业标准验收，合格后继续进行下一步工作，确保各个环节均符合安全要求及质量标准。反复测量对轴线位置、几何尺寸、垂度、高度等技术数据。应检查圆柱模板面板的接缝与大模板的接缝必须与建筑设计的明缝蝉缝是否吻合；选择不影响混凝土结构质量的养护剂，冬施过程中要对各种添加剂进行基本测试和质量测评，实验没有色差后方可投入使用。
3.结语
本文是笔者根据多年的工作经验，尝试对建筑工程圆柱模板施工技术的探讨研究，针对具体的圆柱模板施工技术应用过程中的问题提出了自己的观点和建议 ，为建筑施工技术进一步创新提供实践实例，强调了建筑工程施工中圆柱模板施工技术对工程质量的保证，为建筑行业持续发展提供理论支撑。
【参考文献】
[1]石家文.建筑工程中的模板施工技术研究[J].中国建筑金属结构，2013（3）.
[2]杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].中小企业管理与科技，2010.
[3]缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程，2009.
【关键词】圆柱模板施工技术；工民建工程
近年来随着现代化建设的要求，建筑业也在飞速发展，圆柱模板施工技术也被广泛应用在施工过程中，并成为建筑施工主体的核心技术，经过不断地创新发展，提高了建筑施工的经济效益，保证了工程质量。推进圆柱模板施工技术的发展能够弥补就有的技术缺陷，促进行业整体水平的提升，实现建筑工程模板施工技术的长足进步。
1.建筑工程圆柱模板施工技术历史回顾
20世纪70年代，我国针对建设情况调整了技术要求，以钢材结构代替木制的，促进了建筑工程圆柱模板施工技术创新，即由旧有的散支散拆木或定型的技术创新引进新型圆柱模板技术，应用实践促使技术进一步实现创新发展。此后十年间，高层建筑结构引进中国建筑行业，传统的砖混结构被现浇混凝土结构逐渐取代。现浇混凝土结构以其较好的整体性能、抗震性、用料节约的多重优势成为行业新秀，以其良好的性价比优势被广泛推广使用。建筑行业抓住现浇混凝土建构的优势实现了质量的保证，另一方面也促使相应的建筑工程圆柱模板技术的提升。圆柱模板技术不断创新的发展速度促使建筑行业调整发展规划和建设规模以适应新技术挑战。经过科研人员的研发工作，新型圆柱模板技术核心得到进一步突破。结合竖向、水平结构对于基本构件的质量、规格的标准要求，开发了永久型、工具型两种圆柱模板样式。上世纪 80 年代，建筑行业规范了对圆柱模板技术的标准 ，提倡以标准化与多样化结合的方式实现可持续发展。圆柱模板施工作为建筑施工重要环节影响到混凝土成型的质量和时间，利用该技术能够实现在维持精准度的同时保证工程结构及各零件符合基本数据标准。圆柱模板技术要满足两方面要求，一则模板强度、承受力能够满足最大限度保持建筑稳定的标准；二则，外表平整、接缝严密，易安装或者拆除。圆柱模板施工工艺联系着建筑质量和工作验收，监督人员要以严格的标准控制工艺。
2.圆柱模板工艺技术控制要点分析
2.1圆柱模式工程施工基本技术要求
在建筑工程施工的过程中，混凝土结构的总质量和施工现场的安全性是首要标准，而混凝土的应用则主要在与模板的浇筑方面上，因此一定要做好圆柱模板的施工，只有这样才能保证建筑物的质量，实现百年大计的承诺。运用圆柱模板工程有利于降低成本预算、提高工作效率，需要符合以下四点技术准则：符合设计图纸的工艺要求，合理搭配、选择构件的尺寸，经过精细测定后方可投入使用。其二，保证圆柱模板对混凝土重量及侧向压力的受力度，提前测量圆柱模板的强度和稳定度，避免圆柱模板因遭受极限标准的压力而不堪重负；其三，精简圆柱模板的构造以方便安装和拆卸，同时也有助于简化混凝土浇筑工作量和后期养护工作；其四，在接缝处应用加密技术，保证圆柱模板连接处的密实性，如出现不良状况，应及时联系相关人员进行弥补，确保接缝的密封性，不出现漏浆状况。
2.2圆柱模板配制技术
圆柱模板的尺寸。模式应以设计图纸为准，构型相对简洁的构件的模板配型可以根据施工图纸配置，计算圆柱模板高3.6m，直径600mm，采用汽车泵浇筑混凝土，采用15mm厚半圆钢筋网。配置时要参照可查表或者工程规范，选择正确的圆柱模板、横档及楞木的断面以及它们之间的间距、支撑系统的配制。例如遇见楼梯此类建构复杂的情况，可采用放大样的方法，即根据结构图纸，在地面勾画出构件的实际形状，技术人员测量构件模板的尺寸，根据工艺要求定制圆柱模板。对于特别复杂结构的构件 ，前者的方法就显得繁琐制肘，没有合适的场地和制图方法 ，可结合计算方法来进行圆柱模板的配制。
2.3圆柱模板施工工艺分析
建筑工程圆柱模板的施工分为九步工序，按照基础到上层依次排列：底层有垫层模板、基础梁模板，在此基础上设立柱模板、墙板模板、梁模板 ，进一步是楼板模板、楼梯模板、构造柱模板与圈梁模板。对垫层模板（含基础底板模板）来说，其基础的高度不高，但是体积很大，安装圆柱模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将圆柱模板固定，用以维持圆柱模板的稳定度。圆柱模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查圆柱模板的尺寸、标高等指标是否达到设计要求。垫层模板是包括基础底板在内的最底层的模板，因其性质为高度较低、占空间大，考虑这两点在安装模板前，首先要完成中心线、标高的测量工作，设置好边线、轴线再与擦面模板位置校正，水平和垂直高度达到技术标准后，将圆柱模板固定，使用支撑实现模板稳定度的保证。安装完毕后再次核对基本技术指标，以符合设计规范，要整理施工现场。对基础梁模板处理要注意：在基础梁底土方平整后以比例1：3 的水泥砂浆配比，使用砖砌胎模并以利砼浇捣。如果是梁宽数值小而基础梁跨度较大的一般情况，只需要完成拼装外侧模板。也要重复与垫层模板同样的边线处理工作，以准确的标高尺寸作为参照，使用支撑固定。圆柱模板安装时会遇到柱尺寸与高度标准相差较大，要求在安装施工之前，设定好基本的边线以及交叉纵横线，使用组合定型模板，即由两边与柱面一致的板材和符合两块柱断面短边尺寸的板拼接而成。为防止漏浆发生，在接缝处填充海绵条。针对墙体模板，两侧模板拼装的工艺更为适合。施工工序是，第一，根据基础的中心点划定墙体的边缘线等基础线，侧边模板处理也类似，画出边线。使用工具校对侧模板垂直、标高基本数据，固定要借助支撑钉和斜向支撑。工程最后，要进行验收检查工作，圆柱模板应该严格按照国家建筑行业标准验收，合格后继续进行下一步工作，确保各个环节均符合安全要求及质量标准。反复测量对轴线位置、几何尺寸、垂度、高度等技术数据。应检查圆柱模板面板的接缝与大模板的接缝必须与建筑设计的明缝蝉缝是否吻合；选择不影响混凝土结构质量的养护剂，冬施过程中要对各种添加剂进行基本测试和质量测评，实验没有色差后方可投入使用。
3.结语
本文是笔者根据多年的工作经验，尝试对建筑工程圆柱模板施工技术的探讨研究，针对具体的圆柱模板施工技术应用过程中的问题提出了自己的观点和建议 ，为建筑施工技术进一步创新提供实践实例，强调了建筑工程施工中圆柱模板施工技术对工程质量的保证，为建筑行业持续发展提供理论支撑。
【参考文献】
[1]石家文.建筑工程中的模板施工技术研究[J].中国建筑金属结构，2013（3）.
[2]杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].中小企业管理与科技，2010.
[3]缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程，2009.