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摘要：传统的机械技术存在许多缺陷，导致生产效率较低，难以满足当前社会发展的需求。但当前自动化技术还不够完善，因此还必须加大研究力度，确保其能够朝着一体化等方向发展。本文就对这一問题进行了分析，并对未来的发展趋势进行了详细介绍。
关键词：机械设计制造；自动化特点；优势；发展趋势
一、特点与优势
机械设计制造及其自动化追求的主要是将互联网与数控技术的完美融合，降低制造业工人的劳动力，提高机械制造业企业的生产效率和存在价值。机械自动化最大的特点在于其运用了多种先进的技术，并且充分体现了不同技术的优势，这样就能使生产效率在原有基础上得到有效提升。
目前这项技术的应用范围也越来越广，其能够对生产内容所包含的资料进行全面的整理与分析，进而有效减少错误发生的概率。自动化技术通过计算机可以实现远程控制机械运作，可以更好地应对突发状况，甚至可以通过计算机运算数据诊断机械故障，这样可以节约很多人力物力。同时，利用计算机和电气机构结合起来控制机器操作，也可以大大地提高生产产品的制作精度，节约生产材料，使每一分资源都最大化的应用。其在提高生产效率的同时也使得生产质量得到了有效保障。自动化技术还有一项较为显著的优势就是其操作过程较为简单，这就给操作人员提供了极大的便利。此外，自动化系统内还配置有报警装置，因而能够及时发现系统运行中的故障，进而使故障及时得到处理，增加企业生产的安全性[1]，使人员的生命安全得到了有效保障。除此之外，在生产效率提高的同时也使得资源浪费过度的问题得到了有效控制。全面推广机械设计制造及其自动化技术，不仅可以提升我国的制造业实力，也有利于我国向全世界推广我国的制造业技术和产品，提高中国的国际影响力。
二、应用于当代企业的发展趋势
目前，在科学技术的推动下，机械制造正朝着不断完善的方向发展，具体来说，主要包括以下几点。
（一）智能化
现代的企业发展环境是一个网络化信息化的时代，不论什么都在趋向于互联网方向发展，机械制造业作为我国的核心发展产业，当然也不可避免的向网络化，信息化发展。
首先，未来机械制造业不可避免的都会向工业机器人发展，它不仅要实现特定程序给它设定的重复性动作，让机器人做一些简单的，机械性动作，我们还要把它发展成更加智能化的方向，使机器人可以做一些简单的决策，常见惯例的处理。它的好处之一就是可以大大缩减企业的人员数量，减少企业的劳动力支出。其次，它也大大地提高了企业的生产效率和产品质量，机械设计自动化将会成为现在以及未来的一大发展方向和必要趋势。
（二）一体化
当前科学技术取得了十分显著的发展成果，并与其他领域进行了有效融合，因此在机械生产的过程中就能够同时运用计算机等多项技术，这样就能使机械制造顺利实现自动化，并且使生产模式在原有基础上发生较大转变，这就促使制造技术朝着机电一体化的方向不断发展，最终不仅能够提高企业的经济效益，同时还能减轻工作人员的负担。
（三）网络化
网络化也是机械制造业在当今企业中的另一个发展趋势，互联网的发展遍布全球，这就意味着企业可以充分利用这个平台，促进企业的长远发展。在现代企业中，它能够实现机器的远程操控，为企业避免一部分损失，保护企业财产免受不必要的侵害[2]。在实际的生产生活中，大型机械的操纵往往较为困难，因为它程序繁琐而且操作方式和显示平台较为分布，不利于操作人员的集中控制，因此运用互联网我们就可以实现这一操作，使多个功能显示集中在一个显示屏上，便于机械工程师的集中操作，同时也可以实现机械多功能的远程操作，很大程度上节约了企业人力物力，大大提高了生产效率，同时也大大降低企业的意外人员伤亡[3]。可以及时发现机器的运行故障，做到及时的诊断和处理工作，减少故障损失。
（四）虚拟化
实际操作中往往会发现很多问题，阻碍生产进度。这些问题如果能够预先发现就能在生产中达到事半功倍的效果。虚拟化能够利用先进的软件和技术对机械的运行状态进行模拟，事先发现问题，再进行解决，减少了成本的投入与资源的浪费。按照惯例，在产品生产之前就必须先对于图纸进行具体的绘制，以这一步骤为前提，然后再对于设备开展实际的测试工作。但是这样的处理方式需要花费的人力以及物力资源非常多，所以在这样的前提下，企业将要面对的是大量的资金投入，但是能够获得的收益确实非常少的。基于此，可以选择采用一些先进的软件来对于设备进行测试，进而了解其运行状态。并采取虚拟化的试验方式，之后与制造要求进行对比与分析，用这样的方法可以查找问题，并有针对性地对相关技术进行具体调整。
（五）环保化
机械制造在满足社会生产需求的同时还必须充分考虑环保问题，尤其是当前环境污染的问题越发严重，如果企业不将这一问题重视起来，不仅会影响人们的生活质量，同时也不利于企业实现可持续发展。因此，企业在进行机械设备生产及使用的各个环节都必须基于环保这一基本原则[4]。完善机械发展设备，尤其是处理生产剩余材料这一板块，减少工业垃圾对人类的生产生活造成的影响。制造业生产浪费是不可避免的，但可以通过设计和研究减少浪费。自动化发展方向之一就是要利用企业的生产成本，将成本的利用率达到最大化。同时，也要处理好生产过后的废弃材料，利用销售平台达到生产剩余材料的二次销售，提升材料的利用率和产能的提升，建立完整的生产废弃物利用和销售体系。另外，应当多采用一些污染较小的技术和材料，并且加大对生产过程的监督与管理，有效控制浪费现象。下面就通过图表的方式对这几种不同的发展趋势进行详细介绍，如表1所示。
表1
三、结束语
总而言之，传统的机械技术不仅增大了生产人员的负担，同时企业也需要投入大量的成本，因此当前必须多运用一些先进技术，不断完善设备的性能，加快设备生产的速度并对产品的质量做出保证。
参考文献：
[1]庄园.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].工程技术：全文版，2016（10）：00276-00276.
[2]吴永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化，2015，（2）：4-5.
（作者单位：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂）
关键词：机械设计制造；自动化特点；优势；发展趋势
一、特点与优势
机械设计制造及其自动化追求的主要是将互联网与数控技术的完美融合，降低制造业工人的劳动力，提高机械制造业企业的生产效率和存在价值。机械自动化最大的特点在于其运用了多种先进的技术，并且充分体现了不同技术的优势，这样就能使生产效率在原有基础上得到有效提升。
目前这项技术的应用范围也越来越广，其能够对生产内容所包含的资料进行全面的整理与分析，进而有效减少错误发生的概率。自动化技术通过计算机可以实现远程控制机械运作，可以更好地应对突发状况，甚至可以通过计算机运算数据诊断机械故障，这样可以节约很多人力物力。同时，利用计算机和电气机构结合起来控制机器操作，也可以大大地提高生产产品的制作精度，节约生产材料，使每一分资源都最大化的应用。其在提高生产效率的同时也使得生产质量得到了有效保障。自动化技术还有一项较为显著的优势就是其操作过程较为简单，这就给操作人员提供了极大的便利。此外，自动化系统内还配置有报警装置，因而能够及时发现系统运行中的故障，进而使故障及时得到处理，增加企业生产的安全性[1]，使人员的生命安全得到了有效保障。除此之外，在生产效率提高的同时也使得资源浪费过度的问题得到了有效控制。全面推广机械设计制造及其自动化技术，不仅可以提升我国的制造业实力，也有利于我国向全世界推广我国的制造业技术和产品，提高中国的国际影响力。
二、应用于当代企业的发展趋势
目前，在科学技术的推动下，机械制造正朝着不断完善的方向发展，具体来说，主要包括以下几点。
（一）智能化
现代的企业发展环境是一个网络化信息化的时代，不论什么都在趋向于互联网方向发展，机械制造业作为我国的核心发展产业，当然也不可避免的向网络化，信息化发展。
首先，未来机械制造业不可避免的都会向工业机器人发展，它不仅要实现特定程序给它设定的重复性动作，让机器人做一些简单的，机械性动作，我们还要把它发展成更加智能化的方向，使机器人可以做一些简单的决策，常见惯例的处理。它的好处之一就是可以大大缩减企业的人员数量，减少企业的劳动力支出。其次，它也大大地提高了企业的生产效率和产品质量，机械设计自动化将会成为现在以及未来的一大发展方向和必要趋势。
（二）一体化
当前科学技术取得了十分显著的发展成果，并与其他领域进行了有效融合，因此在机械生产的过程中就能够同时运用计算机等多项技术，这样就能使机械制造顺利实现自动化，并且使生产模式在原有基础上发生较大转变，这就促使制造技术朝着机电一体化的方向不断发展，最终不仅能够提高企业的经济效益，同时还能减轻工作人员的负担。
（三）网络化
网络化也是机械制造业在当今企业中的另一个发展趋势，互联网的发展遍布全球，这就意味着企业可以充分利用这个平台，促进企业的长远发展。在现代企业中，它能够实现机器的远程操控，为企业避免一部分损失，保护企业财产免受不必要的侵害[2]。在实际的生产生活中，大型机械的操纵往往较为困难，因为它程序繁琐而且操作方式和显示平台较为分布，不利于操作人员的集中控制，因此运用互联网我们就可以实现这一操作，使多个功能显示集中在一个显示屏上，便于机械工程师的集中操作，同时也可以实现机械多功能的远程操作，很大程度上节约了企业人力物力，大大提高了生产效率，同时也大大降低企业的意外人员伤亡[3]。可以及时发现机器的运行故障，做到及时的诊断和处理工作，减少故障损失。
（四）虚拟化
实际操作中往往会发现很多问题，阻碍生产进度。这些问题如果能够预先发现就能在生产中达到事半功倍的效果。虚拟化能够利用先进的软件和技术对机械的运行状态进行模拟，事先发现问题，再进行解决，减少了成本的投入与资源的浪费。按照惯例，在产品生产之前就必须先对于图纸进行具体的绘制，以这一步骤为前提，然后再对于设备开展实际的测试工作。但是这样的处理方式需要花费的人力以及物力资源非常多，所以在这样的前提下，企业将要面对的是大量的资金投入，但是能够获得的收益确实非常少的。基于此，可以选择采用一些先进的软件来对于设备进行测试，进而了解其运行状态。并采取虚拟化的试验方式，之后与制造要求进行对比与分析，用这样的方法可以查找问题，并有针对性地对相关技术进行具体调整。
（五）环保化
机械制造在满足社会生产需求的同时还必须充分考虑环保问题，尤其是当前环境污染的问题越发严重，如果企业不将这一问题重视起来，不仅会影响人们的生活质量，同时也不利于企业实现可持续发展。因此，企业在进行机械设备生产及使用的各个环节都必须基于环保这一基本原则[4]。完善机械发展设备，尤其是处理生产剩余材料这一板块，减少工业垃圾对人类的生产生活造成的影响。制造业生产浪费是不可避免的，但可以通过设计和研究减少浪费。自动化发展方向之一就是要利用企业的生产成本，将成本的利用率达到最大化。同时，也要处理好生产过后的废弃材料，利用销售平台达到生产剩余材料的二次销售，提升材料的利用率和产能的提升，建立完整的生产废弃物利用和销售体系。另外，应当多采用一些污染较小的技术和材料，并且加大对生产过程的监督与管理，有效控制浪费现象。下面就通过图表的方式对这几种不同的发展趋势进行详细介绍，如表1所示。
表1
三、结束语
总而言之，传统的机械技术不仅增大了生产人员的负担，同时企业也需要投入大量的成本，因此当前必须多运用一些先进技术，不断完善设备的性能，加快设备生产的速度并对产品的质量做出保证。
参考文献：
[1]庄园.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].工程技术：全文版，2016（10）：00276-00276.
[2]吴永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化，2015，（2）：4-5.
（作者单位：安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂）