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摘要：電力工程施工技术是一项技术含量超高，劳动强度较大的工程。抓好施工质量，发现问题及时解决；提高质量意识，确保施工质量等事关重要。本文笔者结合实际简单介绍某工厂110KV变电站的电力施工技术进行以下分析。
关键词：变电站 设备调试 电力技术 安全措施
中图分类号：TM411+.4文献标识码：A文章编号：
1、变压器设备调试安装
1.1变压器调试及附件组装：
附件组装。50MVA变压器为散件运输，到达到现场后采用30t吊车组装。变压器储油柜、散热器附件组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态下进行，以保证变压器内部干燥环境不会被破坏。以下是关于某工厂变压器现场安装工艺流程：
工装器具准备：主体检查→附件开始检查→油枕安装→气体继电器→散热器安装→其它附件安装→套管安装→变压器抽真空→真空注油→热油循环→主体密封试漏→静放→试验
储油柜、散热器安装。现采用胶囊式储油柜，安装时检查胶囊有无裂缝损伤情况。检查储油柜是否干净，有无锈蚀、杂质，并清除干净。拧紧放气塞，用19.6kpA压力试压，持续30分钟无渗漏。安装油位表并检查连杆伸缩是否灵活，表针相应转动及最高最低油位报警是否正确，储油柜一起组装。散热器组装前，先将主油路管道连接完成，主油路管道经检查无锈蚀、杂物方可组装。散热器组装无损。散热器吊装应无碰撞，有专人指挥，专人监护。散热器及储油柜组装后，可将油路管路连接起来。
储油柜安装因注重于：○1胶囊具有高强度，使用寿命比变电器长；○2油枕放置于短轴侧，便于检查气体继电器；○3胶囊已在ABB经过泄漏试验；○4油位指示计已调整好；○5油箱与储油柜的主联管升高坡度为1.5度，便于气体继电器集气；○6低油位报警信号在储油柜没有油时直接测量等。
注：在安装工作开始前，变压器本体需可靠接地。
1.2散热安装：
1）壁挂集油管结构：由于架结构空间较大，散热器容易安装。散热器与变压器相对高度易于调节，散热效果较好。
2）直接壁挂结构：油管材料为不锈钢管，散热效果比较理想。
安装过程中密封的检查：在现场装置过程中，每一程序必须安装到位，且每次工作结束后都必须将变压器密封，并充以压力略高于大气压的干燥空气（过夜或者坏天气）。当工作重新开始时，必须检查相关温度下的气体压力。变压器密封，可用渗漏探测仪，肥皂水或阀门绑扎塑料袋（由于渗漏的气体膨胀）等方法检漏。用这些方法可以在工作进行过程中成功检查出渗漏点。
2、变压器安装
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收。
2.1高压变压器安装：
a附件清点检查、各连接部分管件清洗；b密封件、连接法兰盘检查安装；c载调压切换装置安装；d冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰盘安装；e储油柜安装；f电流互感器安装，套管安装；g压力释放阀装置安装等一些程序检查。
变压器的二次搬运：变压器的二次搬运应有起重工作作业，电工配合，最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。距离较长时最好采用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此环吊装整台变压器。变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中不应有冲击或严重震荡情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。用千斤顶，顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。大型变压器在搬运或卸装前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装：变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求（图略）。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
变压器安装到位后暂不固定，待封闭式铜母线安装好后在固定。因封闭式铜母线长度是固定的，若先将变压器固定好，但封闭式铜母线却不能安装，还是需拆除重新固定，因此变压器暂不固定。
3、电缆敷设、接线及电缆通道安装
电缆敷设工艺流程：核查电缆规格数量→确定电缆敷设位置→确定电缆走向→清理电缆 沟道→做好电缆标志→电缆外观及绝缘检查→按施工图电缆清册敷设→电缆整体排扎→端头防护
电缆安装要求：电缆安装前应对电缆敷设进行充分的校核，当设计深度不够时，应与设计院协商并做好处理；电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；托架吊架的固定应牢固；梯架（托盘）连接呆板的螺栓应紧固，螺线应位于梯架（托盘）的外侧。当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；电缆支架全长均应有良好的接地；电缆导管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关。
电缆敷设技术措施：电缆敷设开始后，施工人员首先从签发人员处领取标志牌，标志牌挂好后应将起点、终点两个标志牌用透明塑料带包扎以防雨水和脏污。电缆敷设的基本原则应先长后短。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定并及时装设标志牌。电缆终端头，电缆接头，竖井两端应挂标志牌。电缆在首末两端拐弯处，以及直线部分每隔1O米处，应加以固定。动力电缆应放上层控制电缆应放下层。电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出，人工匀速拖拽。导引线穿管的电缆在敷设前应疏通电缆管清除杂物。电缆敷设完毕，管口应密封。穿入管中电缆的数量应符合设计要求。电缆最小弯曲半径应符合GB5O168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的规定。
4、接地装置施工技术措施
接地干线和接地极埋深均应满足设计要求。作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5m，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5m，接地体与避雷针之间的距离不小于3m。接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆。接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100mm，且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同。
5、电力工程施工安全技术措施
需要采取有针对性的安全技术措施,消除或控制施工过程中可能发生的事故隐患和不安全因素,防范事故的发生。电力工程施工安全技术措施包括:进入施工现场的安全措施,如设置标志,照明良好等;地面及深坑作业的防护,如基坑支护方案;高处及立体交叉作业的防护,如脚手架、斜道、平台的搭设、拆除及防护措施;施工用电安全防护,如电动工具使用前检查或配备漏电保护器,带电设备附近作业做好防触电隔离措施等;机械设备的安全使用,如起重作业设专人指挥;对采用新工艺、新材料、新技术、新结构,制定专门安全技术措施;易燃易爆有毒作业场所的防火、防爆和防毒措施;预防因自然灾害(防台风、防雷击、防洪水、防地震、防暑降温、防冻、防寒、防滑等)促成事故的措施。
参考文献：
[1]浅析电力工程施工安全管理中国学术论文网
[2]变压器安装_百度文库
[3]林旭宜 110KV变电站自动化现状及发展思路[J]电力建设
[4]毛鹏 110KV变电站的电力施工措施[J]电力建设，2007.3
关键词：变电站 设备调试 电力技术 安全措施
中图分类号：TM411+.4文献标识码：A文章编号：
1、变压器设备调试安装
1.1变压器调试及附件组装：
附件组装。50MVA变压器为散件运输，到达到现场后采用30t吊车组装。变压器储油柜、散热器附件组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态下进行，以保证变压器内部干燥环境不会被破坏。以下是关于某工厂变压器现场安装工艺流程：
工装器具准备：主体检查→附件开始检查→油枕安装→气体继电器→散热器安装→其它附件安装→套管安装→变压器抽真空→真空注油→热油循环→主体密封试漏→静放→试验
储油柜、散热器安装。现采用胶囊式储油柜，安装时检查胶囊有无裂缝损伤情况。检查储油柜是否干净，有无锈蚀、杂质，并清除干净。拧紧放气塞，用19.6kpA压力试压，持续30分钟无渗漏。安装油位表并检查连杆伸缩是否灵活，表针相应转动及最高最低油位报警是否正确，储油柜一起组装。散热器组装前，先将主油路管道连接完成，主油路管道经检查无锈蚀、杂物方可组装。散热器组装无损。散热器吊装应无碰撞，有专人指挥，专人监护。散热器及储油柜组装后，可将油路管路连接起来。
储油柜安装因注重于：○1胶囊具有高强度，使用寿命比变电器长；○2油枕放置于短轴侧，便于检查气体继电器；○3胶囊已在ABB经过泄漏试验；○4油位指示计已调整好；○5油箱与储油柜的主联管升高坡度为1.5度，便于气体继电器集气；○6低油位报警信号在储油柜没有油时直接测量等。
注：在安装工作开始前，变压器本体需可靠接地。
1.2散热安装：
1）壁挂集油管结构：由于架结构空间较大，散热器容易安装。散热器与变压器相对高度易于调节，散热效果较好。
2）直接壁挂结构：油管材料为不锈钢管，散热效果比较理想。
安装过程中密封的检查：在现场装置过程中，每一程序必须安装到位，且每次工作结束后都必须将变压器密封，并充以压力略高于大气压的干燥空气（过夜或者坏天气）。当工作重新开始时，必须检查相关温度下的气体压力。变压器密封，可用渗漏探测仪，肥皂水或阀门绑扎塑料袋（由于渗漏的气体膨胀）等方法检漏。用这些方法可以在工作进行过程中成功检查出渗漏点。
2、变压器安装
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收。
2.1高压变压器安装：
a附件清点检查、各连接部分管件清洗；b密封件、连接法兰盘检查安装；c载调压切换装置安装；d冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰盘安装；e储油柜安装；f电流互感器安装，套管安装；g压力释放阀装置安装等一些程序检查。
变压器的二次搬运：变压器的二次搬运应有起重工作作业，电工配合，最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。距离较长时最好采用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此环吊装整台变压器。变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中不应有冲击或严重震荡情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。用千斤顶，顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。大型变压器在搬运或卸装前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装：变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求（图略）。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
变压器安装到位后暂不固定，待封闭式铜母线安装好后在固定。因封闭式铜母线长度是固定的，若先将变压器固定好，但封闭式铜母线却不能安装，还是需拆除重新固定，因此变压器暂不固定。
3、电缆敷设、接线及电缆通道安装
电缆敷设工艺流程：核查电缆规格数量→确定电缆敷设位置→确定电缆走向→清理电缆 沟道→做好电缆标志→电缆外观及绝缘检查→按施工图电缆清册敷设→电缆整体排扎→端头防护
电缆安装要求：电缆安装前应对电缆敷设进行充分的校核，当设计深度不够时，应与设计院协商并做好处理；电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；托架吊架的固定应牢固；梯架（托盘）连接呆板的螺栓应紧固，螺线应位于梯架（托盘）的外侧。当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；电缆支架全长均应有良好的接地；电缆导管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关。
电缆敷设技术措施：电缆敷设开始后，施工人员首先从签发人员处领取标志牌，标志牌挂好后应将起点、终点两个标志牌用透明塑料带包扎以防雨水和脏污。电缆敷设的基本原则应先长后短。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定并及时装设标志牌。电缆终端头，电缆接头，竖井两端应挂标志牌。电缆在首末两端拐弯处，以及直线部分每隔1O米处，应加以固定。动力电缆应放上层控制电缆应放下层。电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出，人工匀速拖拽。导引线穿管的电缆在敷设前应疏通电缆管清除杂物。电缆敷设完毕，管口应密封。穿入管中电缆的数量应符合设计要求。电缆最小弯曲半径应符合GB5O168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的规定。
4、接地装置施工技术措施
接地干线和接地极埋深均应满足设计要求。作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5m，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5m，接地体与避雷针之间的距离不小于3m。接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆。接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100mm，且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同。
5、电力工程施工安全技术措施
需要采取有针对性的安全技术措施,消除或控制施工过程中可能发生的事故隐患和不安全因素,防范事故的发生。电力工程施工安全技术措施包括:进入施工现场的安全措施,如设置标志,照明良好等;地面及深坑作业的防护,如基坑支护方案;高处及立体交叉作业的防护,如脚手架、斜道、平台的搭设、拆除及防护措施;施工用电安全防护,如电动工具使用前检查或配备漏电保护器,带电设备附近作业做好防触电隔离措施等;机械设备的安全使用,如起重作业设专人指挥;对采用新工艺、新材料、新技术、新结构,制定专门安全技术措施;易燃易爆有毒作业场所的防火、防爆和防毒措施;预防因自然灾害(防台风、防雷击、防洪水、防地震、防暑降温、防冻、防寒、防滑等)促成事故的措施。
参考文献：
[1]浅析电力工程施工安全管理中国学术论文网
[2]变压器安装_百度文库
[3]林旭宜 110KV变电站自动化现状及发展思路[J]电力建设
[4]毛鹏 110KV变电站的电力施工措施[J]电力建设，2007.3