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摘要：混凝土施工是土建工程中非常重要的施工技术之一，混凝土施工技术的高低直接影响的土建工程的质量和进度，也影响着工程交付后的使用。所以在土建工程施工中，需要充分了解混凝土结构开裂的原因，掌握应对此类问题所采取的相应施工措施，才能在工程实践过程中保证施工质量。文章结合笔者的工作实践，主要针对土建工程混凝土施工技术要点进行了研究，并提出了施工中注意的问题，旨在有效地提升土建工程混凝土施工水平，以保证土建工程的质量及进度。
关键词：土建工程；混凝土施工；浇筑
目前，随着土建工程施工技术的不断改善和创新，解决了传统施工技术不能突破的一些问题，从中提高了施工的效率和进度。混凝土由于具有强度高、耐久性好的特点，在建筑工程土建施工中得到了广泛的应用，从而成为现代土建工程的重要组成部分。因此，如何控制好土建工程混凝土施工的质量，减少混凝土由于质量波动而导致结构物出现裂缝等问题，影响到建筑的整体外观成为技术人员减少的焦点。本文主要就土建工程混凝土施工要点及注意问题进行了论述。
1 混凝土的选用和配比搅拌
1.1混凝土的选用
选用混凝土时，选用的水泥、掺合料和外加剂应能降低混凝土的绝对温升，这样就可以减弱水泥水化热，推迟水化过程和降低减小放热的最大峰值，防止了出现温缩裂缝的问题。混凝土的制備是把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水等原料按照混凝土的配合比，通过搅拌而成为均质的混凝土的过程。水泥进场时，应检查其品种、级别和出厂日期等情况，此外，还应针对水泥的强度、安定性及其他性能指标再重新检验以此，保证其质量在国家标准的规定之内。
1.2 混凝土的配合比
混凝土应通过实验进行配合比设计，根据普通混凝土拌和物性能试验方法等标准试验与调配，直到符合设计技术指标和施工强度、性能等方面的要求，绝对不能根据经验配合比。如果在施工配料中出现漏配或错配的情况，不得将混凝土进仓。注重改善混凝土的和易性，避免泌水和离析的情况，在混凝土生产过程中，砂石实际的含水率可能会比配合比设计高或者低一些，所以拌制混凝土之前要测定砂石含水率，提高混凝土的宏观均匀性，防止出现薄弱区域。
1.3 混凝土的搅拌
拌制均匀优质的混凝土要求选择合理的搅拌机外和确定合适的投料量、搅拌时间和投料顺序等搅拌制度。施工配料是按照施工配合比和施工现场搅拌机的型号，来确定原材料现场搅拌时的一次投料量，混凝土搅拌的最短时间要符合规定的要求，不同类型的搅拌机都有其规定的进料容量，一般搅拌机的进料容量不能超过规定的容量范围，不然会破坏混凝土拌和物的均匀性。搅拌时可掺入一些掺合料，通过使用性能比较好的外加剂，来改良水泥基体与集料的界面结构状态，提高界面粘结和混凝土抗拉极限的强度，从而提升混凝土构筑物整体 抗变形能力。
2 混凝土的运输
由于混凝土拌和物从搅拌机中出料至浇筑入模会有一段运送距离，使得混凝土有一段很短的运输时间。在运输过程中，要尽量维护混凝土的均质性和灌筑量，防止出现砂浆流失、分离和流动性减少等情况，因此混凝土在搅拌地点运输到浇筑地点时，尽可能减少转运次数以及缩短 运输的时间，争取混凝土在初凝前就能完成浇筑。在运用滑升模板施工工程和不允许存在施工缝的大体积混凝土浇筑中，必须使混凝土的运输确保浇筑的连续进行。混凝土的运输方法包括地面运输、垂直运输和楼地面运输这三种。地面运输主要运输预拌混凝土，一般是用自卸汽车或者混凝土搅拌运输车；混凝土垂直运输一般是用塔式起重机、混凝土泵和快速提升架等工具；而混凝土楼地面运输则是以双轮手推车为主。
3 混凝土施工要点
3.1混凝土浇筑
混凝土浇筑前，首先要做好模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等的检查工作；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应用清水湿润，但不得有积水。在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3.2 施工缝
因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
3.3 捣实
混凝土捣实分为人工振捣和机械振捣两种：人工振捣是用人力的冲击（夯或插）使混凝土密实、成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。
3.4 混凝土养护
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润混凝土表面的养护要求：①塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；②混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态；③混凝土养护时间不宜少于28d。
4 混凝土施工中注意的问题
（1）水泥水化热对工程结构物的影响。水泥水化热在释放热量过程中放热的速率以及放出的热量，直接影响着水泥在水化过程中进程的快慢。水化过程过快，会使得温差幅度大，直接影响到工程结构物的总体质量水平。时冷时热的温度变化，导致工程结构物非常容易发生裂缝的情况，从而降低了工程结构物耐用持久的性能。
（2）混凝土的配制受施工条件的影响。在混凝土配制过程中，可能会因原材料质量差、施工不规范以及混凝土配料比与实际设计方案不符等施工条件的影响，而致使混凝土质量强度低。
（3）混凝土浇灌时受多种因素的影响。影响混凝土浇灌的因素有很多种，主要体现在浇灌混凝土前选择混凝土的运输方式、安置的预埋件表面与模板紧密程度、预留孔洞和支架等构件上，这些因素能否符合工程质量要求对工程结构物有一定的影响，因此在混凝土浇灌时必须加以重视，不然将会给整体工程进度带来不小的损失。
5 结语
总之，在建筑工程土建施工过程中，混凝土施工具有明显的优势。混凝土施工技术直接影响着土建工程的质量和进度，因此我们必须掌握混凝土施工采用的相应措施，加强对土建工程中混凝土施工技术的研究，在实际的施工操作中不断的发现与解决问题，总结经验，提出适合自身情况的现代混凝土施工方法，提高混凝土施工技术水平及保证施工质量。
参考文献：
[1]顾大伟.浅谈土建工程混凝土施工技术[J].科技风，2010（23）.
[2]宋海涛.浅谈土建施工中的清水混凝土施工技术[J].经营管理者，2010（6）.
关键词：土建工程；混凝土施工；浇筑
目前，随着土建工程施工技术的不断改善和创新，解决了传统施工技术不能突破的一些问题，从中提高了施工的效率和进度。混凝土由于具有强度高、耐久性好的特点，在建筑工程土建施工中得到了广泛的应用，从而成为现代土建工程的重要组成部分。因此，如何控制好土建工程混凝土施工的质量，减少混凝土由于质量波动而导致结构物出现裂缝等问题，影响到建筑的整体外观成为技术人员减少的焦点。本文主要就土建工程混凝土施工要点及注意问题进行了论述。
1 混凝土的选用和配比搅拌
1.1混凝土的选用
选用混凝土时，选用的水泥、掺合料和外加剂应能降低混凝土的绝对温升，这样就可以减弱水泥水化热，推迟水化过程和降低减小放热的最大峰值，防止了出现温缩裂缝的问题。混凝土的制備是把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水等原料按照混凝土的配合比，通过搅拌而成为均质的混凝土的过程。水泥进场时，应检查其品种、级别和出厂日期等情况，此外，还应针对水泥的强度、安定性及其他性能指标再重新检验以此，保证其质量在国家标准的规定之内。
1.2 混凝土的配合比
混凝土应通过实验进行配合比设计，根据普通混凝土拌和物性能试验方法等标准试验与调配，直到符合设计技术指标和施工强度、性能等方面的要求，绝对不能根据经验配合比。如果在施工配料中出现漏配或错配的情况，不得将混凝土进仓。注重改善混凝土的和易性，避免泌水和离析的情况，在混凝土生产过程中，砂石实际的含水率可能会比配合比设计高或者低一些，所以拌制混凝土之前要测定砂石含水率，提高混凝土的宏观均匀性，防止出现薄弱区域。
1.3 混凝土的搅拌
拌制均匀优质的混凝土要求选择合理的搅拌机外和确定合适的投料量、搅拌时间和投料顺序等搅拌制度。施工配料是按照施工配合比和施工现场搅拌机的型号，来确定原材料现场搅拌时的一次投料量，混凝土搅拌的最短时间要符合规定的要求，不同类型的搅拌机都有其规定的进料容量，一般搅拌机的进料容量不能超过规定的容量范围，不然会破坏混凝土拌和物的均匀性。搅拌时可掺入一些掺合料，通过使用性能比较好的外加剂，来改良水泥基体与集料的界面结构状态，提高界面粘结和混凝土抗拉极限的强度，从而提升混凝土构筑物整体 抗变形能力。
2 混凝土的运输
由于混凝土拌和物从搅拌机中出料至浇筑入模会有一段运送距离，使得混凝土有一段很短的运输时间。在运输过程中，要尽量维护混凝土的均质性和灌筑量，防止出现砂浆流失、分离和流动性减少等情况，因此混凝土在搅拌地点运输到浇筑地点时，尽可能减少转运次数以及缩短 运输的时间，争取混凝土在初凝前就能完成浇筑。在运用滑升模板施工工程和不允许存在施工缝的大体积混凝土浇筑中，必须使混凝土的运输确保浇筑的连续进行。混凝土的运输方法包括地面运输、垂直运输和楼地面运输这三种。地面运输主要运输预拌混凝土，一般是用自卸汽车或者混凝土搅拌运输车；混凝土垂直运输一般是用塔式起重机、混凝土泵和快速提升架等工具；而混凝土楼地面运输则是以双轮手推车为主。
3 混凝土施工要点
3.1混凝土浇筑
混凝土浇筑前，首先要做好模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等的检查工作；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应用清水湿润，但不得有积水。在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3.2 施工缝
因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
3.3 捣实
混凝土捣实分为人工振捣和机械振捣两种：人工振捣是用人力的冲击（夯或插）使混凝土密实、成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。
3.4 混凝土养护
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润混凝土表面的养护要求：①塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；②混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态；③混凝土养护时间不宜少于28d。
4 混凝土施工中注意的问题
（1）水泥水化热对工程结构物的影响。水泥水化热在释放热量过程中放热的速率以及放出的热量，直接影响着水泥在水化过程中进程的快慢。水化过程过快，会使得温差幅度大，直接影响到工程结构物的总体质量水平。时冷时热的温度变化，导致工程结构物非常容易发生裂缝的情况，从而降低了工程结构物耐用持久的性能。
（2）混凝土的配制受施工条件的影响。在混凝土配制过程中，可能会因原材料质量差、施工不规范以及混凝土配料比与实际设计方案不符等施工条件的影响，而致使混凝土质量强度低。
（3）混凝土浇灌时受多种因素的影响。影响混凝土浇灌的因素有很多种，主要体现在浇灌混凝土前选择混凝土的运输方式、安置的预埋件表面与模板紧密程度、预留孔洞和支架等构件上，这些因素能否符合工程质量要求对工程结构物有一定的影响，因此在混凝土浇灌时必须加以重视，不然将会给整体工程进度带来不小的损失。
5 结语
总之，在建筑工程土建施工过程中，混凝土施工具有明显的优势。混凝土施工技术直接影响着土建工程的质量和进度，因此我们必须掌握混凝土施工采用的相应措施，加强对土建工程中混凝土施工技术的研究，在实际的施工操作中不断的发现与解决问题，总结经验，提出适合自身情况的现代混凝土施工方法，提高混凝土施工技术水平及保证施工质量。
参考文献：
[1]顾大伟.浅谈土建工程混凝土施工技术[J].科技风，2010（23）.
[2]宋海涛.浅谈土建施工中的清水混凝土施工技术[J].经营管理者，2010（6）.