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[摘 要] 本文通过对酒钢宏晟项目脱硫脱硝改造项目回顾，对改造项目的经验、教训进行了总结。
[关键词] 脱硫脱硝；改造；建议
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 13. 045
[中图分类号] F273 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2017）13- 0106- 03
1 项目总体情况介绍
酒钢宏晟2×300MW脱硝工程是甘肃省第一家启动火电机组脱硝改造工程的企业，是贯彻国家“十二五”规划和新修订的火电厂排放标准后上马的环保项目。
1.1 工程概况
酒钢宏晟电热有限公司2×300MW自备电厂机组脱硫、脱硝及其配套设施改造工程，改造工程范围包括脱硫、脱硝、除尘器、引风机、低氮燃烧器、省煤器灰斗、空预器的改造。
原机组使用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，两台炉脱硫公用一座吸收塔，设有旁路烟道。本次对原脱硫系统进行改造，保留原有吸收塔供#3炉使用；新建#4炉脱硫装置；取消旁路烟道。
锅炉烟气脱硝系统采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置。二期与三期工程的脱硝氨储存供应系统为统一公共系统，位于新建的三期工程炉后氨区场地；机组烟气脱硝系统配置2台SCR脱硝反应器，SCR反应器装置布置于锅炉尾部，主要包括烟道系统、SCR反应器、催化剂、吹灰器、稀释空气系统、氨喷射系统（AIG）等。
本改造工程采取电除尘 布袋除尘的组合方式，保留原有除尘器的第一电场，拆除原电除尘器第二、三、四电场阴、阳极系统及高低压设备，其空间布置滤袋，将其作为布袋除尘区。
1.2 改造后的排放要求
（1）粉尘浓度小于30mg/Nm3。
（2）NOx浓度小于100 mg/Nm3。
（3）SO2浓度小于200 mg/Nm3。
1.3 改造工程特点
（1）工期紧，第一台机组#4机组工程开工的实际时间为2012年3月初，投产日期为2012年9月30日。
（2）设计工期时间短，需要考虑的因素较多，比如原有设备、运转机械、管道的走向等均需现场考虑，只是根据二期竣工图纸无法获得全面的信息。
（3）存在利旧的设备或者部件改造项目，设计、施工、工程协调的难度非常大，施工中出现的责任方难于划分。
（4）场地狭小，受原有建筑物的限制，通道、场地等利用率有限，大型施工作业、吊装施工无法展开，有时会造成作业面無法展开。个别施工项目只能人工作业，造成施工时间长、工程成本增加等。
2 项目计划及工程进度完成情况
本工程分为两个阶段施工，即停机前的新增施工和停机后的拆除改造施工。停机前的施工，厂区设备运行，作业区域及维护要倍加小心；停机时施工间隔短，工程量相对集中，此阶段工期异常紧张。施工过程中施工现场场地狭小，设备摆放和机械的布置困难；合理协调组织施工顺序、施工流向，最大限度地减少施工交叉，或采取措施合理交叉，加快施工进度、保证施工安全。克服设备、材料、人员进出生产区域的繁杂手续。
通过各参建人员的不懈努力完成以下任务。
进度分析：
（1）设备到货情况：总体来看，设备的到货基本能满足施工要求。利旧设备或部件里存在不能再次使用的，需要重新采购的，对施工造成了一定的影响。
（2）施工情况：2012年7月中旬之前，施工计划与现场进度相差较大，计划完成率在70%左右，7月中旬以后，施工计划基本能够完成。
（3）设计进度：设计进度基本能够满足现场要求。
3 项目关键环节控制措施等
3.1 脱硝钢架基础施工控制
由于本工程设计为在原送风机房区域新增脱硝钢架，新增脱硝钢架外包于原送风机房，其部分钢柱、斜撑、钢扶梯穿过原送风机房屋面板、外墙，且新增钢柱脚平面布置与原基础相互干扰，需对其进行加固处理。经过几家基础加固单位比较最终采用钢套管护壁的方式成孔，保证了成孔的深度。
建议在改造工程前期充分考虑当地的地质条件，借鉴当地同类工程的经验方法。
3.2 #4脱硫烟道拆除
根据设计要求，#4炉脱硫系统新增吸收塔系统、烟道系统（含GGH），取消增压风机和烟道旁路，因此，需拆除#4引风机、#4增压风机后烟道及支架。#3脱硫烟道上部拆除及原#3增压风机房部分拆除。为减小基础拆除、土方开挖的工程量，缩短停机后的施工工期，在#4机组停机前，对现场所有原烟道支架进行了标识，包括哪些支架不需要拆除，哪些拆至柱底即可、哪些需拆至基础底，保证了停机后的拆除工作有条不紊地进行。
要求设计部门将部分净烟道支架钢筋混凝土框架结构改为钢结构，在停机前即把更改后的图纸发至现场，保证了在基础施工前完成钢结构的加工工作，极大地缩短了脱硫烟道的施工工期。
3.3 除尘器改造
对除尘器结构载荷进行核算，联系厂家给出加固方案，现场立即安排施工，挽回工期；储气罐位置根据现场实际布置在引风机室外，增加的管道由厂家承担费用；联系厂家给出一电厂顶部保温箱防雨方案，厂家工代现场解决材料，施工单位安装。
4 项目工作经验、困难解决办法
4.1 脱硝钢架基础施工
由于送风机设备已安装且正在运行，无法按照常规拉大对角线的方法进行地脚螺栓定位，经研究决定，首先多次测量校核确保定位点位置准确，对能满足拉对角条件的两侧各6个基础全部拉小对角；对中间3个基础采用经纬仪测直角的方法确定，可以不拉对角，精度可适当放宽到±5mm。事实证明，此方法完全可以满足钢架安装的要求。 4.2 燃烧器
燃烧器改造水冷壁、喷口等大件设备吊装需对原锅炉上的紧身封闭、平台栏杆、钢梁、吹灰蒸汽管道、取样管、疏水管等拆除并恢复，涉及工作量较大，部分利旧的管道、弯头、平台栏杆等拆除时损坏，无法利用。
解决办法：增加的工程量现场测量，损坏的物件明确责任方后立即采购。
4.3 脫硫烟道施工
脱硫改造工程，受原有建筑物影响，#4与#3之间没有场地可用，#4机组与三期工程共用一条施工道路，该道路与GGH钢架之间几乎没有空地。新烟道必须在旧烟道全部拆除后方可安装。GGH钢架与烟囱间的烟道距离三期一侧的施工场地较远，如果GGH钢架全部完成后，该部分烟道无法吊装到位。
根据施工现场实际情况，对吊车站位与吊装物的距离等综合考虑。提前组合制作完成靠近烟囱一侧的原净烟道，主烟道至GGH入口原烟气烟道（最大组合件为15吨左右）预存在对应位置。烟囱入口前烟道即GGH出口净烟道存放则利用引风机室与GGH钢架之间的原烟道基础场地，该段烟道土建基础推迟施工。基础场地作为吊车站位位置，吊装一件后退一段，逐件将净烟道安装到位。该施工方案最大的问题是土建施工紧张且存在大面积交叉作业，现场施工管理难度较大。
4.4 地下管网的施工
本期改造项目地下管网主要集中在脱硫区域；引风机、空压机、除尘器冷却水管改造施工。由于设备运行，根据厂原竣工图根本不能准确锁定地下管道位置，管网施工无法用机械开挖；另外部分区域机械根本无法进入，给施工造成了巨大困难。现场采用人工开挖，探明地下管网布置后再根据实际情况现场出具布置图施工，最后将现场布置图传给设计单位统一出具竣工图。
5 本项目改进意见
5.1 利旧
对利旧设备、材料合同责任划分不清，对此类项目条款太少，规定模糊。签合同时应充分考虑改造可能增加的工作量，对设计为利旧的东西，实际拆除后无法利用，需考虑此部分费用。此类项目的施工工期一般比较紧张，利旧设备或者部件小部分是可以预测拆除后不能再次安装使用的（如螺栓），但大部分都是在拆除后才知道不能用或者不能修复（如托辊，辊轴的腐蚀程度不同）。签订合同时，对拆除后不能使用的部件责任方进行明确规定，需要责任方提供损坏件的方式、时间、标准以及在不履行情况下如何处理等进行规定。
由于电厂运行多年，许多系统已经更改或者老化（包含落后），新上的系统与原系统匹配成了问题，这个主要表现在电控专业，机务也有。
5.2 除尘器改造
除尘器由于图纸不全，工程量不清，开始安排的人员不够，后期工程紧张。#3机组除尘器施工时一定要抓紧前期的拆除工作，后期人员必须按照左右两侧同时施工展开。部分壳体及布风板优先安排在地面组合。在施工过程中加强对气包上的喷吹电磁阀进行保护。
5.3 引风机基础施工
#4引风机基础是在原基础上凿毛植筋后加大体积施工的，由于原来的支墩基础较小，凿毛时可能出现将基础震松动现象，这样植筋后的抗拔试验可能出现不合格现象。#3施工时将风机基础支墩全部打掉，直接在地板上植筋重新做基础。
6 给同类项目的建议
（1）对于保温材料建议设计时不要考虑其利旧，现场实际保温材料拆除后均无法再利用。
（2）合同条款。针对现场，对重点项目或者复杂项目制定详细的条款规定。
（3）注意新建项目（部件）与利旧项目（部件）的接口。
（4）合同条款中明确利旧设备或者部件的处理方式或者程序。
（5）改造项目原设备一般运行多年，设备老化、技术更新情况普遍，施工图与现场脱节情况普遍，多以设计变更形式进行完善。建议初设及施工图阶段主要设计人员深入技改项目现场调研收资，避免根据竣工图闭门造车。
[关键词] 脱硫脱硝；改造；建议
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 13. 045
[中图分类号] F273 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2017）13- 0106- 03
1 项目总体情况介绍
酒钢宏晟2×300MW脱硝工程是甘肃省第一家启动火电机组脱硝改造工程的企业，是贯彻国家“十二五”规划和新修订的火电厂排放标准后上马的环保项目。
1.1 工程概况
酒钢宏晟电热有限公司2×300MW自备电厂机组脱硫、脱硝及其配套设施改造工程，改造工程范围包括脱硫、脱硝、除尘器、引风机、低氮燃烧器、省煤器灰斗、空预器的改造。
原机组使用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，两台炉脱硫公用一座吸收塔，设有旁路烟道。本次对原脱硫系统进行改造，保留原有吸收塔供#3炉使用；新建#4炉脱硫装置；取消旁路烟道。
锅炉烟气脱硝系统采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置。二期与三期工程的脱硝氨储存供应系统为统一公共系统，位于新建的三期工程炉后氨区场地；机组烟气脱硝系统配置2台SCR脱硝反应器，SCR反应器装置布置于锅炉尾部，主要包括烟道系统、SCR反应器、催化剂、吹灰器、稀释空气系统、氨喷射系统（AIG）等。
本改造工程采取电除尘 布袋除尘的组合方式，保留原有除尘器的第一电场，拆除原电除尘器第二、三、四电场阴、阳极系统及高低压设备，其空间布置滤袋，将其作为布袋除尘区。
1.2 改造后的排放要求
（1）粉尘浓度小于30mg/Nm3。
（2）NOx浓度小于100 mg/Nm3。
（3）SO2浓度小于200 mg/Nm3。
1.3 改造工程特点
（1）工期紧，第一台机组#4机组工程开工的实际时间为2012年3月初，投产日期为2012年9月30日。
（2）设计工期时间短，需要考虑的因素较多，比如原有设备、运转机械、管道的走向等均需现场考虑，只是根据二期竣工图纸无法获得全面的信息。
（3）存在利旧的设备或者部件改造项目，设计、施工、工程协调的难度非常大，施工中出现的责任方难于划分。
（4）场地狭小，受原有建筑物的限制，通道、场地等利用率有限，大型施工作业、吊装施工无法展开，有时会造成作业面無法展开。个别施工项目只能人工作业，造成施工时间长、工程成本增加等。
2 项目计划及工程进度完成情况
本工程分为两个阶段施工，即停机前的新增施工和停机后的拆除改造施工。停机前的施工，厂区设备运行，作业区域及维护要倍加小心；停机时施工间隔短，工程量相对集中，此阶段工期异常紧张。施工过程中施工现场场地狭小，设备摆放和机械的布置困难；合理协调组织施工顺序、施工流向，最大限度地减少施工交叉，或采取措施合理交叉，加快施工进度、保证施工安全。克服设备、材料、人员进出生产区域的繁杂手续。
通过各参建人员的不懈努力完成以下任务。
进度分析：
（1）设备到货情况：总体来看，设备的到货基本能满足施工要求。利旧设备或部件里存在不能再次使用的，需要重新采购的，对施工造成了一定的影响。
（2）施工情况：2012年7月中旬之前，施工计划与现场进度相差较大，计划完成率在70%左右，7月中旬以后，施工计划基本能够完成。
（3）设计进度：设计进度基本能够满足现场要求。
3 项目关键环节控制措施等
3.1 脱硝钢架基础施工控制
由于本工程设计为在原送风机房区域新增脱硝钢架，新增脱硝钢架外包于原送风机房，其部分钢柱、斜撑、钢扶梯穿过原送风机房屋面板、外墙，且新增钢柱脚平面布置与原基础相互干扰，需对其进行加固处理。经过几家基础加固单位比较最终采用钢套管护壁的方式成孔，保证了成孔的深度。
建议在改造工程前期充分考虑当地的地质条件，借鉴当地同类工程的经验方法。
3.2 #4脱硫烟道拆除
根据设计要求，#4炉脱硫系统新增吸收塔系统、烟道系统（含GGH），取消增压风机和烟道旁路，因此，需拆除#4引风机、#4增压风机后烟道及支架。#3脱硫烟道上部拆除及原#3增压风机房部分拆除。为减小基础拆除、土方开挖的工程量，缩短停机后的施工工期，在#4机组停机前，对现场所有原烟道支架进行了标识，包括哪些支架不需要拆除，哪些拆至柱底即可、哪些需拆至基础底，保证了停机后的拆除工作有条不紊地进行。
要求设计部门将部分净烟道支架钢筋混凝土框架结构改为钢结构，在停机前即把更改后的图纸发至现场，保证了在基础施工前完成钢结构的加工工作，极大地缩短了脱硫烟道的施工工期。
3.3 除尘器改造
对除尘器结构载荷进行核算，联系厂家给出加固方案，现场立即安排施工，挽回工期；储气罐位置根据现场实际布置在引风机室外，增加的管道由厂家承担费用；联系厂家给出一电厂顶部保温箱防雨方案，厂家工代现场解决材料，施工单位安装。
4 项目工作经验、困难解决办法
4.1 脱硝钢架基础施工
由于送风机设备已安装且正在运行，无法按照常规拉大对角线的方法进行地脚螺栓定位，经研究决定，首先多次测量校核确保定位点位置准确，对能满足拉对角条件的两侧各6个基础全部拉小对角；对中间3个基础采用经纬仪测直角的方法确定，可以不拉对角，精度可适当放宽到±5mm。事实证明，此方法完全可以满足钢架安装的要求。 4.2 燃烧器
燃烧器改造水冷壁、喷口等大件设备吊装需对原锅炉上的紧身封闭、平台栏杆、钢梁、吹灰蒸汽管道、取样管、疏水管等拆除并恢复，涉及工作量较大，部分利旧的管道、弯头、平台栏杆等拆除时损坏，无法利用。
解决办法：增加的工程量现场测量，损坏的物件明确责任方后立即采购。
4.3 脫硫烟道施工
脱硫改造工程，受原有建筑物影响，#4与#3之间没有场地可用，#4机组与三期工程共用一条施工道路，该道路与GGH钢架之间几乎没有空地。新烟道必须在旧烟道全部拆除后方可安装。GGH钢架与烟囱间的烟道距离三期一侧的施工场地较远，如果GGH钢架全部完成后，该部分烟道无法吊装到位。
根据施工现场实际情况，对吊车站位与吊装物的距离等综合考虑。提前组合制作完成靠近烟囱一侧的原净烟道，主烟道至GGH入口原烟气烟道（最大组合件为15吨左右）预存在对应位置。烟囱入口前烟道即GGH出口净烟道存放则利用引风机室与GGH钢架之间的原烟道基础场地，该段烟道土建基础推迟施工。基础场地作为吊车站位位置，吊装一件后退一段，逐件将净烟道安装到位。该施工方案最大的问题是土建施工紧张且存在大面积交叉作业，现场施工管理难度较大。
4.4 地下管网的施工
本期改造项目地下管网主要集中在脱硫区域；引风机、空压机、除尘器冷却水管改造施工。由于设备运行，根据厂原竣工图根本不能准确锁定地下管道位置，管网施工无法用机械开挖；另外部分区域机械根本无法进入，给施工造成了巨大困难。现场采用人工开挖，探明地下管网布置后再根据实际情况现场出具布置图施工，最后将现场布置图传给设计单位统一出具竣工图。
5 本项目改进意见
5.1 利旧
对利旧设备、材料合同责任划分不清，对此类项目条款太少，规定模糊。签合同时应充分考虑改造可能增加的工作量，对设计为利旧的东西，实际拆除后无法利用，需考虑此部分费用。此类项目的施工工期一般比较紧张，利旧设备或者部件小部分是可以预测拆除后不能再次安装使用的（如螺栓），但大部分都是在拆除后才知道不能用或者不能修复（如托辊，辊轴的腐蚀程度不同）。签订合同时，对拆除后不能使用的部件责任方进行明确规定，需要责任方提供损坏件的方式、时间、标准以及在不履行情况下如何处理等进行规定。
由于电厂运行多年，许多系统已经更改或者老化（包含落后），新上的系统与原系统匹配成了问题，这个主要表现在电控专业，机务也有。
5.2 除尘器改造
除尘器由于图纸不全，工程量不清，开始安排的人员不够，后期工程紧张。#3机组除尘器施工时一定要抓紧前期的拆除工作，后期人员必须按照左右两侧同时施工展开。部分壳体及布风板优先安排在地面组合。在施工过程中加强对气包上的喷吹电磁阀进行保护。
5.3 引风机基础施工
#4引风机基础是在原基础上凿毛植筋后加大体积施工的，由于原来的支墩基础较小，凿毛时可能出现将基础震松动现象，这样植筋后的抗拔试验可能出现不合格现象。#3施工时将风机基础支墩全部打掉，直接在地板上植筋重新做基础。
6 给同类项目的建议
（1）对于保温材料建议设计时不要考虑其利旧，现场实际保温材料拆除后均无法再利用。
（2）合同条款。针对现场，对重点项目或者复杂项目制定详细的条款规定。
（3）注意新建项目（部件）与利旧项目（部件）的接口。
（4）合同条款中明确利旧设备或者部件的处理方式或者程序。
（5）改造项目原设备一般运行多年，设备老化、技术更新情况普遍，施工图与现场脱节情况普遍，多以设计变更形式进行完善。建议初设及施工图阶段主要设计人员深入技改项目现场调研收资，避免根据竣工图闭门造车。