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【摘 要】 交流异步电动机做为电力企业中的重要设备，各种故障经常发生，有时故障是多种原因同时存在的，通过对电动机的各种故障分析、诊断和处理，并综合考虑解决设备的各种方法。达到以最快、最准确的判断、处理和检修设备的目的，并为广大职工诊断和处理设备故障提供借鉴。
【关键词】 电机；故障；处理；
中图分类号：TM307+.1
一、异步电动机的故障分析、诊断与处理
电动机的故障大体归纳为电磁的原因和机械的原因两个方面。常见故障分析、诊断与处理
1.异步电动机不能起动：
电动机不能起动，有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障及其它方面原因：
处理方法：当电动机不能起动的故障时，可使用万用表测量三相电压，若电压太低，应设法提高电压，若三相电压不平衡或缺相，说明故障发生在起动设备上。若三相电压平衡，但电动机转速较慢并有异常声响，这可能是负荷太重，拖动机械卡住。此时应断开电源，盘动电动机转轴，若转轴能灵活均衡地转动，说明是负荷过重；若转轴不能灵活均衡地转动，说明是机械卡阻。若三相电压正常而电机不转，则可能是电机本体故障或卡阻严重。
2、鼠笼式电动机起动后转速低于额定值
2.1电动机运行时的转速降低。
2.2若检查是被拖动机械轻微卡住，使转轴转不灵活，也会使电动机勉强拖动负载而引起转速下降。
3、异步电动机运行时三相电流不平衡
造成电动机三相电流不平衡的主要原因：
3.1三相电压不平衡。若电源电压不平衡导致电动机运行时三相电流不平衡，可检查电源电压，做出处理。
3.2个别绕组匝间短路。将造成各相阻抗不相等，在三相平衡电压的作用下，使得三相电流不平衡。
4、异步电动机运行时温升过高
电动机运行时温升过高。可按以下几方面进行检查和处理。
4.1过载运行引起温升过高。若经检查确定温升过高是由拖动机械皮带太紧和转轴运转不灵活引起，应会同机械维修人员适当地放松皮带，拆检机械设备，使转轴灵活，并应保持在额定负载状态下运行。
4.2工作环境恶劣引起温升过高。此时可搭简易凉棚遮阴或用鼓风机，风扇吹风。同时更应注意清除电动机本身风道的油污及灰尘，以改善自冷条件。
4.3 此外，电动机温升过高还与电动机电压过高或过低有关。
5、异步电动机运行时轴承过热
轴承运行中温度高于规定值85℃称发热。电动机运行时轴承过热，通常是因润滑不良、安装不良等原因造成的，当出现过热时，可从以下几方面查找原因并作相应的处理。
5.1.轴承润滑状态是否良好。当出现轴承热时，首先应拆开电动机两端的轴承盖，对润滑脂进行外观检查。润滑脂太脏有杂质侵入，或已干枯等都会造成轴承过热，可合理选用润滑脂进行更换。
5.2轴承室中润滑脂不宜过多或过少。润滑脂应占整个轴承室容积1/2-2/3为宜。
5.3轴承的安装必须具备适当的公差配合。轴承径向间隙的过大过小，内外套配合过松过紧都是造成电动机运行时轴承过热的原因。
6、异步电动机运行时有噪声
電动机运行时有噪声，通常是由于起动设备故障，电动机装配不良及轴承损坏等原因所造成。
7、异步电动机运行时振动过大
电动机运行时振动过大，通常是由于电磁和机械两方面原因所引起。
8、隔离开关合上后烧保险丝
隔离开关合上后烧保险丝主要故障原因：
8.1接头和定子绕组之间接线有短路。拆开电动机接线头，检查导线的绝缘性。
8.2定子绕组接地或短路参阅（1.电机不能起动）中所述的定子绕组接地或短路检查方法处理。
8.3电机负载过大或有机械卡住。则用电流表检查定子电流和转动转子有无卡住现象，减轻负载和消除故障。
8.4保险丝选择太细或有虚接，检查接头和保险。
9、电动机空载电流偏大
电动机空载电流偏大可从以下几方面来检查故障原因：
9.1电源电压过高。检查电源电压，若电压等级过高，则降低电压等级。电机本身气隙较大，拆开电机，用内卡、外卡测量定子内径和转子外径。
9.2机定子绕组匝数未绕够。重绕定子绕组，增加匝数。
9.3电机装配不当。用手试转电机，如转子转动不灵活。则可能是转子轴向位移过多。或端盖螺栓没有平衡上紧，可放松螺丝再试转。
9.4电机定子绕组应该是星形的接线误接成三角形。检查定子接线与铭牌规定。
10、机壳带电
机壳带电的主要原因和处理
10.1引出线或接线盒接头绝缘损坏碰地。检查后套上绝缘套管或包扎绝缘布。
10.2端部太长碰机壳。端盖卸下后接地现象即消除。此时应将绕组端部刷一层绝缘漆，并垫上绝缘纸再装上端盖。
10.3槽子两端的槽口绝缘损坏，细心扳动绕组端接部分，耐心找出绝缘损坏处，然后垫上绝缘纸再涂上绝缘漆。
11、常见三相交流绕组烧损故障的特征、原因和处理方法
针对交流电动机的绕组烧损的表象进行原因分析并提出处理办法。
11.1缺相运行
从目前修理电机工作中可以看出，因缺相运行烧毁绕组的约占修理量50%以上。
11.2匝间短路
处理方法：可以局部修理，换一圈或一组线圈即可。如果双层绕组而且绝缘已烤硬老化，或槽满率较高的情况，则不宜局部翻线，还是全部换线圈，质量较有保证。
11.3相间短路
处理方法：换去旧绕组。注意相间的绝缘要垫妥，采用合适耐热等级的绝缘材料和套管。
二、如何对异步电动机的故障进行诊断和处理
如何准确判断和处理各种故障，除要掌握其基本原理的理论知识外，更重要的是在现场中的反复实践，不断总结积累经验，对故障的检查处理要做到快、准、好。
1.当设备发生故障时；
1）必须先调查情况，向管理、操作人员询问电动机与设备故障前后的运行情况和故障发生的过程、现象；然后对事故现场进行观察，看设备外表有无明显的损伤或异常气味；再用手盘动转动部分，检查它是否灵活或松动、响声等等，可初步了解电动机内部的损坏程度和故障部位。
2）经上述检查而未发现较大问题时，再测量电源电压及检查其绝缘情况，如电机的直阻、接地电阻等。
3）检查电动机的起动设备及控制回路的一些电器设备，如：空气开关、交流接触器、热继电器等有无不正确的断开及闭合。
2.检测设备故障的方法；
1）可用万用表测量线路电压、电流、电阻。2）双臂电桥测直阻。3）兆姆表可测量电阻。4）电流表、电压表测量设备的电流及电压。5）钳型电流表测量三相电流。可判断线路是否短路及断路、匝间短路、接地、绕组绝缘、转子断条等等故障。
【关键词】 电机；故障；处理；
中图分类号：TM307+.1
一、异步电动机的故障分析、诊断与处理
电动机的故障大体归纳为电磁的原因和机械的原因两个方面。常见故障分析、诊断与处理
1.异步电动机不能起动：
电动机不能起动，有被拖动机械卡住、起动设备故障和电动机本体故障及其它方面原因：
处理方法：当电动机不能起动的故障时，可使用万用表测量三相电压，若电压太低，应设法提高电压，若三相电压不平衡或缺相，说明故障发生在起动设备上。若三相电压平衡，但电动机转速较慢并有异常声响，这可能是负荷太重，拖动机械卡住。此时应断开电源，盘动电动机转轴，若转轴能灵活均衡地转动，说明是负荷过重；若转轴不能灵活均衡地转动，说明是机械卡阻。若三相电压正常而电机不转，则可能是电机本体故障或卡阻严重。
2、鼠笼式电动机起动后转速低于额定值
2.1电动机运行时的转速降低。
2.2若检查是被拖动机械轻微卡住，使转轴转不灵活，也会使电动机勉强拖动负载而引起转速下降。
3、异步电动机运行时三相电流不平衡
造成电动机三相电流不平衡的主要原因：
3.1三相电压不平衡。若电源电压不平衡导致电动机运行时三相电流不平衡，可检查电源电压，做出处理。
3.2个别绕组匝间短路。将造成各相阻抗不相等，在三相平衡电压的作用下，使得三相电流不平衡。
4、异步电动机运行时温升过高
电动机运行时温升过高。可按以下几方面进行检查和处理。
4.1过载运行引起温升过高。若经检查确定温升过高是由拖动机械皮带太紧和转轴运转不灵活引起，应会同机械维修人员适当地放松皮带，拆检机械设备，使转轴灵活，并应保持在额定负载状态下运行。
4.2工作环境恶劣引起温升过高。此时可搭简易凉棚遮阴或用鼓风机，风扇吹风。同时更应注意清除电动机本身风道的油污及灰尘，以改善自冷条件。
4.3 此外，电动机温升过高还与电动机电压过高或过低有关。
5、异步电动机运行时轴承过热
轴承运行中温度高于规定值85℃称发热。电动机运行时轴承过热，通常是因润滑不良、安装不良等原因造成的，当出现过热时，可从以下几方面查找原因并作相应的处理。
5.1.轴承润滑状态是否良好。当出现轴承热时，首先应拆开电动机两端的轴承盖，对润滑脂进行外观检查。润滑脂太脏有杂质侵入，或已干枯等都会造成轴承过热，可合理选用润滑脂进行更换。
5.2轴承室中润滑脂不宜过多或过少。润滑脂应占整个轴承室容积1/2-2/3为宜。
5.3轴承的安装必须具备适当的公差配合。轴承径向间隙的过大过小，内外套配合过松过紧都是造成电动机运行时轴承过热的原因。
6、异步电动机运行时有噪声
電动机运行时有噪声，通常是由于起动设备故障，电动机装配不良及轴承损坏等原因所造成。
7、异步电动机运行时振动过大
电动机运行时振动过大，通常是由于电磁和机械两方面原因所引起。
8、隔离开关合上后烧保险丝
隔离开关合上后烧保险丝主要故障原因：
8.1接头和定子绕组之间接线有短路。拆开电动机接线头，检查导线的绝缘性。
8.2定子绕组接地或短路参阅（1.电机不能起动）中所述的定子绕组接地或短路检查方法处理。
8.3电机负载过大或有机械卡住。则用电流表检查定子电流和转动转子有无卡住现象，减轻负载和消除故障。
8.4保险丝选择太细或有虚接，检查接头和保险。
9、电动机空载电流偏大
电动机空载电流偏大可从以下几方面来检查故障原因：
9.1电源电压过高。检查电源电压，若电压等级过高，则降低电压等级。电机本身气隙较大，拆开电机，用内卡、外卡测量定子内径和转子外径。
9.2机定子绕组匝数未绕够。重绕定子绕组，增加匝数。
9.3电机装配不当。用手试转电机，如转子转动不灵活。则可能是转子轴向位移过多。或端盖螺栓没有平衡上紧，可放松螺丝再试转。
9.4电机定子绕组应该是星形的接线误接成三角形。检查定子接线与铭牌规定。
10、机壳带电
机壳带电的主要原因和处理
10.1引出线或接线盒接头绝缘损坏碰地。检查后套上绝缘套管或包扎绝缘布。
10.2端部太长碰机壳。端盖卸下后接地现象即消除。此时应将绕组端部刷一层绝缘漆，并垫上绝缘纸再装上端盖。
10.3槽子两端的槽口绝缘损坏，细心扳动绕组端接部分，耐心找出绝缘损坏处，然后垫上绝缘纸再涂上绝缘漆。
11、常见三相交流绕组烧损故障的特征、原因和处理方法
针对交流电动机的绕组烧损的表象进行原因分析并提出处理办法。
11.1缺相运行
从目前修理电机工作中可以看出，因缺相运行烧毁绕组的约占修理量50%以上。
11.2匝间短路
处理方法：可以局部修理，换一圈或一组线圈即可。如果双层绕组而且绝缘已烤硬老化，或槽满率较高的情况，则不宜局部翻线，还是全部换线圈，质量较有保证。
11.3相间短路
处理方法：换去旧绕组。注意相间的绝缘要垫妥，采用合适耐热等级的绝缘材料和套管。
二、如何对异步电动机的故障进行诊断和处理
如何准确判断和处理各种故障，除要掌握其基本原理的理论知识外，更重要的是在现场中的反复实践，不断总结积累经验，对故障的检查处理要做到快、准、好。
1.当设备发生故障时；
1）必须先调查情况，向管理、操作人员询问电动机与设备故障前后的运行情况和故障发生的过程、现象；然后对事故现场进行观察，看设备外表有无明显的损伤或异常气味；再用手盘动转动部分，检查它是否灵活或松动、响声等等，可初步了解电动机内部的损坏程度和故障部位。
2）经上述检查而未发现较大问题时，再测量电源电压及检查其绝缘情况，如电机的直阻、接地电阻等。
3）检查电动机的起动设备及控制回路的一些电器设备，如：空气开关、交流接触器、热继电器等有无不正确的断开及闭合。
2.检测设备故障的方法；
1）可用万用表测量线路电压、电流、电阻。2）双臂电桥测直阻。3）兆姆表可测量电阻。4）电流表、电压表测量设备的电流及电压。5）钳型电流表测量三相电流。可判断线路是否短路及断路、匝间短路、接地、绕组绝缘、转子断条等等故障。