海拉尔油田构造、岩性复杂,断块破碎,储层物性差,存在储隔层应力差小、窜槽问题突出,施工压力大、裂缝延伸困难,单井产量低、注水压力高,以及储层多而薄等特点。对此,采用人工隔层、变排量和动态胶塞等控缝高技术及高施工压力对策,有效控制窜槽和施工压力高的问题,提高了压裂成功率和增产效果。通过实施矩形井网整体压裂、复杂岩性储层细分多层压裂和多分支缝压裂等技术,薄差层动用程度提高,单井产量增加,注水压力降低。抽油机安装前应根据油井井况和抽油机工况,初步测算平衡块质量和位置,避免出现严重的不平衡现象。对已出现不平衡的在用抽油机,可采取在游梁尾部焊接连接支座、连接配重,或在游梁尾部焊接短游梁、连接配重的改造措施。安装抽油机深井减载或二次减速装置,也可改善抽油机平衡状况,延长系统使用寿命。应用减载装置,降低杆柱下行时的轴向压力;通过扶正器的合理配置、油管锚定及抽汲参数的优化,可有效降低杆柱磨损几率,延长检泵周期。