【摘 要】
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今天做一个“数字液压为装备智能化带来改变的专题”分享.我学的专业不是液压,可能会在专业术语等方面存在不足或错误,只算是抛砖引玉,不算是严谨的学术交流.rn如果将钢铁称为工业的骨骼、人工智能是大脑,那么液压就是工业的“肌肉”.肌肉的精准可控并实现数字化和网络化,是简化控制难度、提升技术性能、降低综合门槛、推动装备制造业迈入智能化发展的捷径.工业4.0成为工业智能化发展的共识,大功率传动的数字化成为装备智能化发展的关键.数字液压提升了液压传动的技术性能,使得相对电传动具有更大功率密度的液压传动重新获得了发展机
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今天做一个“数字液压为装备智能化带来改变的专题”分享.我学的专业不是液压,可能会在专业术语等方面存在不足或错误,只算是抛砖引玉,不算是严谨的学术交流.rn如果将钢铁称为工业的骨骼、人工智能是大脑,那么液压就是工业的“肌肉”.肌肉的精准可控并实现数字化和网络化,是简化控制难度、提升技术性能、降低综合门槛、推动装备制造业迈入智能化发展的捷径.工业4.0成为工业智能化发展的共识,大功率传动的数字化成为装备智能化发展的关键.数字液压提升了液压传动的技术性能,使得相对电传动具有更大功率密度的液压传动重新获得了发展机遇,让人工智能与工业装备相结合,推动大型装备迈入智能化高质量发展之路.我们通过数字液压在冶金、能源、工程机械等行业的成功应用和智能化案例,来介绍数字液压为装备智能化带来的改变.
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该文为了解决航空燃油齿轮泵低速运转时,偏心预紧装置造成的浮动侧板磨损问题.通过分析航空燃油齿轮泵的实际工况与偏心浮动侧板的结构形式,提出了一种新的预紧装置进行改进.
为了提高液压机用数字阀增量控制精度,提出了一种阀芯限位电液数字阀控系统.把电机旋转角转换成阀芯位移,根据脉冲信号频率与个数确定阀芯速度与位置,达到调控油液流量与方向的效果.对电液数字阀控系统的位置精度控制构建了仿真模型,之后利用该模型进行了控制过程的动态性能测试.仿真结果表明:电液数字阀导程依次为2 mm、4 mm与6 mm时,响应时间依次为298 ms、175 ms与130ms.提高导程之后,获得了更短的阶跃响应时间,超调量也明显增大,系统出现了抖动,降低了控制过程的稳定性.实验结果表明:从总体变化趋势
在工程机械用液压缸中,为了减少活塞在往复直线运动的过程中与液压缸内壁表面由于相对滑动而产生的摩擦,提高液压缸的使用寿命,特别是在高速、重载荷以及连续作业的工况下,可在活塞表面堆焊一定高度的铜合金,以增加活塞工作面的滑动性能,从而降低磨损.通过理论分析,介绍了常用于堆焊的铜合金的性能特点,以及通过选择合适的堆焊材料、焊接方法与焊接工艺,在45#钢活塞表面堆焊铜合金,从而得到一种既有一定的强度,同时又具有良好滑动性能的工作面的活塞,以满足特定工况下的设计使用要求.
针对某型直升机用电动泵压力异常故障问题,运用AMESim软件对系统进行了仿真分析,得出了电机起动瞬时电流过高是导致电动泵压力异常的主要原因,并提出相应改进措施,最后,通过试验验证了相关改进措施的有效性.
针对某型双向变量伺服泵无流量输出故障问题,运用多体动力学软件对伺服泵心脏部件进行仿真分析,得出了球铰-卡盘摩擦副比压比功过高是伺服泵无流量输出的主要原因,最后,对相关结构进行优化设计并试验验证了改进措施的有效性.
针对某型号轴向柱塞泵在重载小流量工况下容积效率低的问题,运用AMESim软件搭建轴向柱塞泵配流副原理模型,对配流盘的结构进行优化设计并对优化前后的容积效率进行对比分析,最后,通过试验验证了相关设计参数的正确性,结果表明:优化后的配流盘结构能明显地改善重载小流量工况下轴向柱塞泵的容积效率.
文章归纳了2021年电子电路产业一些技术热点.鉴于电子电路的复杂化,印制电路板设计备受关注;鉴于印制电路板成本上升、竞争激烈,点点滴滴技术改进也值得重视.产业要持续发展,精细化新技术是技术热点.
PCB中介电常数Dk的一致性越好,材料厚度的一致性越好,印制板的信号稳定性相对越好.不同基材有着不同的Dk值、Tg值,以及不同的性能和成本,不同基材生产的印制板在信号传输上也存在一定的差异性.文章比较了不同基材在相同制作工艺,相同测试环境下,测试波形的稳定性.
为了研究某型闭式液压系统变量泵双向变量伺服控制(HS)的控制特性,基于AMESim软件搭建了该闭式液压系统HS控制仿真模型,对HS控制的工作原理及输出特性进行分析,为双向变量伺服控制系统的设计提供了理论依据.
非常高兴有机会向大家展示一下我们做的一些创新性的工作.我报告的题目是:电动时代背景下液压泵面临的挑战和机遇.rn电动液压泵的技术要求(难点)rn随着电机及其变频调速技术的进步,液压系统速度调节出现了除节流与容积调速之外的第三种调速方法,即变转速流量调节方法,这种流量调节方法正在逐渐被越来越多的人所了解和使用.大家看到各种各样的油源使用了变频电机,用变转速来调节流量.因为在电动化时代,电机的变转速是它所自有的,不需要增加成本.这就带来一个问题,原来为固定转速设计的泵,是否能够满足在变转速的工况下使用?电动液