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随着现代化煤矿的建设，机电设备在煤矿生产中的地位越来越重，但煤矿生产条件和生产环境的特殊性和复杂性，煤矿的重大事故往往是由电气引起的。究其原因发现：机电设备管理方面还存在一些实际问题，亟待解决。
一、目前煤矿机电设备管理的现状是
1.机电技术工人短缺，技术水平低，不能满足工作需要
煤矿是个特殊的行业。由于工作条件差，不安全因素多，一些较高的技术人才不愿进入煤矿企业，更不愿到井下一线去。还有就是从事机电工作的管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，理论知识不足，实践经验缺乏，机电管理凭经验进行。虽然经过短时培训，但是匆匆上岗，一旦出现机电设备故障却无法及时排除，往往最佳故障处理时机贻误，实际上是人为埋下了安全隐患。更谈不上应用电化参与现代化设备管理机电职工一般未接受机电专门技术培训，违章作业经常发生。
2.机电设备老化，存在隐患较多
机电设备是有新到旧的过程，它的使用是有年限的。《煤矿安全规程》明确规定：煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修。而部分煤矿的机电设备存在老、旧、杂等现象。带病运转有之；安全设施、保护装置不全有之；比如绞车使用时间长，部件磨损过大，却往往忽视；防爆高压开关老化；高压开关保护不全；非阻燃胶带更换不及时；老主扇性能不稳定，满足不了矿井风量负压的要求；设备的技术测定不及时，测试手段落后等等；这些问题稍一疏忽就会就造成安全隐患。
3.机电设备管理理念落后，对机电设备重视不够。
目前，总有些人不能正视机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产班组。机电管理多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理等不到位。部分机电职工理念落后，意识差，缺少科学的岗位目标量化管理及优化激励机制。没有充分发挥机电管理职能部门的作用。
4．设备管理规章制度没有很好落实
矿井机电管理的主要工作对象是设备，设备管理制度落实不好，就不可能管好、用好、修好设备。设备管理规章制度包括机电管理人员责任制度；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理等等，当前，机电规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收等管理制度落实的不到位。
二、根据煤矿机电存在的上述问题，笔者认为应该从如下几个方面予以解决
（一）加大机电设备管理培训力度、提高队伍素质
人才是企业的生命线。一个企业要在市场上具有竞争力，立足于市场，必须有一支过硬的技术人才。从现阶段来看，要用高薪将一些有实际经验的技术工人和工程技术人员聘回来，但高薪引进人才又受多方面的制约。最好的办法是立足岗位，抓好岗位培训，选拔一些工作积极的人员，走出去到一些院校接受短期的、有针对性的、见效快的业务培训。也可以聘请技术专家到班组授课。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理和使用、修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式都必须做到学以致用，一切为机电安全生产服务。同时建立激励机制，如评定技术职称，结合企业经济能力，不断提高技术工人的经济待遇。总之，要把业务技术培训当做机电管理的一项重要的基础工作来抓。
（二）狠抓电气设备管理，严把“三关”
抓电气设备管理要严把“三关”：一是检修关。检修是保障机电设备安全工作的重要手段，矿井力争每月定期对机电设备检查。要及时更换易损器件，对容易磨损的防爆面经常打蜡涂油，对外壳变形的，要及时整形，还要在外部涂上防锈漆，内部涂耐弧漆；对各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数进行测定等等。然后，打开电源带负荷试验，经过各种测试、质量检查，零部件齐全完整，达到安全合格后，做好检修记录，登记技术参数、检修内容，并在每台设备内部贴一标签，标明检修人和主要技术参数。二是把好机电验收关。技术员、防爆检查员共同负责做好对检修后电气设备的验收工作，验收时要再次对机电设备通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库。三是把好入井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。井口把钩工负责该证的验存，无证不得下井，否则追究把钩工责任。
（三）加大投入机电设备投资力度，优化机电设备水平
高质量的现代化技术水平和高性能设备是提升煤矿企业安全生产、提高工作效率和管理水平，避免事故发生的重要保证。一是要增加机电设备资金的投入力度，要在设备投资方面舍得花钱，这是用钢用在刀刃上的表现，也能凸显领导的战略眼光和决策英明的表现。二是要高度重视工作面设备的升级换代，淘汰那些高耗低能、不安全、存在各种隐患的装备，做到改装、拼装、勉强用的不用，老化该报废设备坚决不再使用。三是要按照《煤矿安全规程》的要求，大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须予以更换。进一步提升和优化机电设备水平。为煤炭安全生产打下良好基础。
（四）进一步健全落实机电管理规章制度
规章制度重在落实，尤其对矿井这一存在高风险行业来说，规章制度落实直接关系到煤矿生产安全的大事，必须不折不扣去落实。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，确保规章制度的落实。
总之，机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此，煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作，排除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，稳定企业发展。
一、目前煤矿机电设备管理的现状是
1.机电技术工人短缺，技术水平低，不能满足工作需要
煤矿是个特殊的行业。由于工作条件差，不安全因素多，一些较高的技术人才不愿进入煤矿企业，更不愿到井下一线去。还有就是从事机电工作的管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，理论知识不足，实践经验缺乏，机电管理凭经验进行。虽然经过短时培训，但是匆匆上岗，一旦出现机电设备故障却无法及时排除，往往最佳故障处理时机贻误，实际上是人为埋下了安全隐患。更谈不上应用电化参与现代化设备管理机电职工一般未接受机电专门技术培训，违章作业经常发生。
2.机电设备老化，存在隐患较多
机电设备是有新到旧的过程，它的使用是有年限的。《煤矿安全规程》明确规定：煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修。而部分煤矿的机电设备存在老、旧、杂等现象。带病运转有之；安全设施、保护装置不全有之；比如绞车使用时间长，部件磨损过大，却往往忽视；防爆高压开关老化；高压开关保护不全；非阻燃胶带更换不及时；老主扇性能不稳定，满足不了矿井风量负压的要求；设备的技术测定不及时，测试手段落后等等；这些问题稍一疏忽就会就造成安全隐患。
3.机电设备管理理念落后，对机电设备重视不够。
目前，总有些人不能正视机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产班组。机电管理多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理等不到位。部分机电职工理念落后，意识差，缺少科学的岗位目标量化管理及优化激励机制。没有充分发挥机电管理职能部门的作用。
4．设备管理规章制度没有很好落实
矿井机电管理的主要工作对象是设备，设备管理制度落实不好，就不可能管好、用好、修好设备。设备管理规章制度包括机电管理人员责任制度；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理等等，当前，机电规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收等管理制度落实的不到位。
二、根据煤矿机电存在的上述问题，笔者认为应该从如下几个方面予以解决
（一）加大机电设备管理培训力度、提高队伍素质
人才是企业的生命线。一个企业要在市场上具有竞争力，立足于市场，必须有一支过硬的技术人才。从现阶段来看，要用高薪将一些有实际经验的技术工人和工程技术人员聘回来，但高薪引进人才又受多方面的制约。最好的办法是立足岗位，抓好岗位培训，选拔一些工作积极的人员，走出去到一些院校接受短期的、有针对性的、见效快的业务培训。也可以聘请技术专家到班组授课。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理和使用、修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式都必须做到学以致用，一切为机电安全生产服务。同时建立激励机制，如评定技术职称，结合企业经济能力，不断提高技术工人的经济待遇。总之，要把业务技术培训当做机电管理的一项重要的基础工作来抓。
（二）狠抓电气设备管理，严把“三关”
抓电气设备管理要严把“三关”：一是检修关。检修是保障机电设备安全工作的重要手段，矿井力争每月定期对机电设备检查。要及时更换易损器件，对容易磨损的防爆面经常打蜡涂油，对外壳变形的，要及时整形，还要在外部涂上防锈漆，内部涂耐弧漆；对各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数进行测定等等。然后，打开电源带负荷试验，经过各种测试、质量检查，零部件齐全完整，达到安全合格后，做好检修记录，登记技术参数、检修内容，并在每台设备内部贴一标签，标明检修人和主要技术参数。二是把好机电验收关。技术员、防爆检查员共同负责做好对检修后电气设备的验收工作，验收时要再次对机电设备通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库。三是把好入井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。井口把钩工负责该证的验存，无证不得下井，否则追究把钩工责任。
（三）加大投入机电设备投资力度，优化机电设备水平
高质量的现代化技术水平和高性能设备是提升煤矿企业安全生产、提高工作效率和管理水平，避免事故发生的重要保证。一是要增加机电设备资金的投入力度，要在设备投资方面舍得花钱，这是用钢用在刀刃上的表现，也能凸显领导的战略眼光和决策英明的表现。二是要高度重视工作面设备的升级换代，淘汰那些高耗低能、不安全、存在各种隐患的装备，做到改装、拼装、勉强用的不用，老化该报废设备坚决不再使用。三是要按照《煤矿安全规程》的要求，大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须予以更换。进一步提升和优化机电设备水平。为煤炭安全生产打下良好基础。
（四）进一步健全落实机电管理规章制度
规章制度重在落实，尤其对矿井这一存在高风险行业来说，规章制度落实直接关系到煤矿生产安全的大事，必须不折不扣去落实。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，确保规章制度的落实。
总之，机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此，煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作，排除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，稳定企业发展。