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[摘 要]针对加湿设备排潮管中冷凝水倒流进设备内影响产品加工质量的现象，提出一种新的管道布局方式：在传统加湿设备排潮管布局的基础上，调整设备排潮管接入主排潮管的位置，并将与设备连接的主管道尾部调至最低，使管内冷凝水能在自身重力作用下排出，在其最低位置增加风门及观察窗，在确保其管内压力不变的同时及时将管内冷凝水排出。该布局方式结构简单，在不影响设备正常运转和产品加工质量的基础上，能有效避免因设备排潮管冷凝水倒流影响产品质量的问题发生。
[关键词]管道布局；冷凝水；倒流；排潮管
中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0017-01
为保证卷烟制品的感官质量，成品烟丝从烟叶投入到风送烟丝的生产过程中，很多工序需要蒸汽或蒸汽雾化水对物料进行加温、加湿，以去除物料的杂气、增加物料的可加工性。在加温加湿过程中，通常是往加温加湿设备内喷射蒸汽来提高物料的温度和含水率，为了保证物料的水分和温度达到特定的工艺要求，多余的潮湿气体需要及时通过加温加湿设备上方配置的排潮系统排走，以控制所加工物料的温度和水分。
排潮系统主要由排潮风机和排潮管道组成，利用排潮风机在运转过程中产生的负压，使排潮管道内的多余潮湿蒸汽等从排潮管道一端（设备端）吸向排潮管道另一端（连接潮湿蒸汽回收设备端），从而对潮湿气体进行回收处理[1]。
1、原因分析
排潮管道布局设计时，通常都是以排潮管道内外无温差的理想状态进行设计，排潮管道的出口一般是在厂房房顶，在排潮管道出口端的排潮风机的作用下，排潮管道内产生负压，从而将加温加湿设备中多余的潮气吸向连接潮湿蒸汽回收设备端，进行相应的回收处理。
排潮管道内外存在温差是冷凝水产生的重要原因。由于制丝线所使用的设备体积大，所有制丝设备布局下来占地面积通常都比较大，因此在其上方配置的排潮管道较长。而排潮管内潮气的温度与设备内部温度接近，通常达到50℃以上，排潮管道外的温度为室温[1]，排潮管内外存在温差，导致多余潮湿蒸汽在排潮管道内流通的过程中，气流中的水蒸气会在管道内壁逐渐凝结，形成冷凝水。
排潮风机正常运转时，在排潮管道内形成负压，排潮管道内的冷凝水在负压的作用下，向排潮管道连接潮湿蒸汽回收设备端流动，但是由于工房房顶连接潮湿蒸汽回收设备的排潮管道口远高于设备，在管壁形成的冷凝水自身的重力和与管壁产生的摩擦力大于排潮风机所产生的负压值时，冷凝水便会顺着管道流淌到管道的最低位置（即与设备连接的主管道）处堆积。当冷凝水堆积量达到一定程度，就会顺着管道倒流回设备（如图1所示），造成流水生产线上产品水分波动、甚至部分产品水分超标，在整体质量下降的同时部分产品形成废品。
目前，普遍为企业接受的做法是在排潮管道外包上保温层，但这一做法只能减少排潮管中冷凝水的量，不能杜绝冷凝水的产生。因此，长时间的使用过程中，仍然会产生冷凝水倒流回加温加湿设备、造成生产线上产品水分波动、甚至部分产品水分超标的现象。
2、改进方法
为了避免排潮管道中的冷凝水倒流回加温加湿设备中，影响产品的加工质量，可以从改进管道布局着手，通过调整连接设备的排潮主管道角度、设备排潮管接入排潮主管道的位置以及增加冷凝水排放管等，使排潮主管道中产生的冷凝水能在不影响设备原有功效的情况下有排放渠道。具体做法如图2所示，调整与设备连接的排潮主管道两端的水平高度，即将靠近排潮管出口的B端的水平高度调至略高于A端，使排潮主管道内的产生的冷凝水在重力的作用下顺着排潮管道流向A端；同时将设备接入排潮主管道的位置调整至与设备管道最近点的最高位置，以此在确保冷凝水在主管道内流经设备位置时，不会发生流进设备的情况发生；在A端增加排水管接入工厂的排水孔，排水管上增加风门和观察窗，风门在负压的作用下保持关闭，以保证排潮管道内的负压保持不变，当风门上堆积的冷凝水重量达到一定值，在冷凝水重力的作用下风门打开，冷凝水排出；由于负压管内吸出的潮湿气体中夹带有烟末粉尘，附着在管道壁，因此形成的冷凝水中夹带有烟末粉尘，在风门上堆积的过程中容易形成沉积，长时间的沉积容易形成风门间隙的堵塞，导致冷凝水排放不畅，观察窗是用来觀察排水管内的粉尘沉积情况并方便排水管维护保养。
3、结论
（1）通过对排潮管道的布局进行调整，使由于排潮管道过长、内外温差较大导等客观原因导致的管内冷凝水排放问题得到解决，能有效的避免排潮管道冷凝水倒流回加温加湿设备、导致生产线产品质量出现波动、甚至废品的问题的出现。
（2）应用效果表明：通过对排潮管道的布局进行调整后，排潮负压管内的负压值基本维持在原有水平，制丝生产线加温加湿设备再也没有出现冷凝水流到设备内的情况，即在保持原有设备工艺性能的情况下，使产品质量稳定性得到较大提高，改进效果明显。
参考文献
[1] 刘洪盛；排潮管冷凝水防倒流装置[J]；《企业技术开发》；2013年13期.
[2] 国家烟草专卖局；卷烟工艺规范[M]；北京；中央文献出版社；2003.
作者简介
钱毅，1989年1月，男，贵州贵阳，本科，车间员工，烟草设备。
[关键词]管道布局；冷凝水；倒流；排潮管
中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0017-01
为保证卷烟制品的感官质量，成品烟丝从烟叶投入到风送烟丝的生产过程中，很多工序需要蒸汽或蒸汽雾化水对物料进行加温、加湿，以去除物料的杂气、增加物料的可加工性。在加温加湿过程中，通常是往加温加湿设备内喷射蒸汽来提高物料的温度和含水率，为了保证物料的水分和温度达到特定的工艺要求，多余的潮湿气体需要及时通过加温加湿设备上方配置的排潮系统排走，以控制所加工物料的温度和水分。
排潮系统主要由排潮风机和排潮管道组成，利用排潮风机在运转过程中产生的负压，使排潮管道内的多余潮湿蒸汽等从排潮管道一端（设备端）吸向排潮管道另一端（连接潮湿蒸汽回收设备端），从而对潮湿气体进行回收处理[1]。
1、原因分析
排潮管道布局设计时，通常都是以排潮管道内外无温差的理想状态进行设计，排潮管道的出口一般是在厂房房顶，在排潮管道出口端的排潮风机的作用下，排潮管道内产生负压，从而将加温加湿设备中多余的潮气吸向连接潮湿蒸汽回收设备端，进行相应的回收处理。
排潮管道内外存在温差是冷凝水产生的重要原因。由于制丝线所使用的设备体积大，所有制丝设备布局下来占地面积通常都比较大，因此在其上方配置的排潮管道较长。而排潮管内潮气的温度与设备内部温度接近，通常达到50℃以上，排潮管道外的温度为室温[1]，排潮管内外存在温差，导致多余潮湿蒸汽在排潮管道内流通的过程中，气流中的水蒸气会在管道内壁逐渐凝结，形成冷凝水。
排潮风机正常运转时，在排潮管道内形成负压，排潮管道内的冷凝水在负压的作用下，向排潮管道连接潮湿蒸汽回收设备端流动，但是由于工房房顶连接潮湿蒸汽回收设备的排潮管道口远高于设备，在管壁形成的冷凝水自身的重力和与管壁产生的摩擦力大于排潮风机所产生的负压值时，冷凝水便会顺着管道流淌到管道的最低位置（即与设备连接的主管道）处堆积。当冷凝水堆积量达到一定程度，就会顺着管道倒流回设备（如图1所示），造成流水生产线上产品水分波动、甚至部分产品水分超标，在整体质量下降的同时部分产品形成废品。
目前，普遍为企业接受的做法是在排潮管道外包上保温层，但这一做法只能减少排潮管中冷凝水的量，不能杜绝冷凝水的产生。因此，长时间的使用过程中，仍然会产生冷凝水倒流回加温加湿设备、造成生产线上产品水分波动、甚至部分产品水分超标的现象。
2、改进方法
为了避免排潮管道中的冷凝水倒流回加温加湿设备中，影响产品的加工质量，可以从改进管道布局着手，通过调整连接设备的排潮主管道角度、设备排潮管接入排潮主管道的位置以及增加冷凝水排放管等，使排潮主管道中产生的冷凝水能在不影响设备原有功效的情况下有排放渠道。具体做法如图2所示，调整与设备连接的排潮主管道两端的水平高度，即将靠近排潮管出口的B端的水平高度调至略高于A端，使排潮主管道内的产生的冷凝水在重力的作用下顺着排潮管道流向A端；同时将设备接入排潮主管道的位置调整至与设备管道最近点的最高位置，以此在确保冷凝水在主管道内流经设备位置时，不会发生流进设备的情况发生；在A端增加排水管接入工厂的排水孔，排水管上增加风门和观察窗，风门在负压的作用下保持关闭，以保证排潮管道内的负压保持不变，当风门上堆积的冷凝水重量达到一定值，在冷凝水重力的作用下风门打开，冷凝水排出；由于负压管内吸出的潮湿气体中夹带有烟末粉尘，附着在管道壁，因此形成的冷凝水中夹带有烟末粉尘，在风门上堆积的过程中容易形成沉积，长时间的沉积容易形成风门间隙的堵塞，导致冷凝水排放不畅，观察窗是用来觀察排水管内的粉尘沉积情况并方便排水管维护保养。
3、结论
（1）通过对排潮管道的布局进行调整，使由于排潮管道过长、内外温差较大导等客观原因导致的管内冷凝水排放问题得到解决，能有效的避免排潮管道冷凝水倒流回加温加湿设备、导致生产线产品质量出现波动、甚至废品的问题的出现。
（2）应用效果表明：通过对排潮管道的布局进行调整后，排潮负压管内的负压值基本维持在原有水平，制丝生产线加温加湿设备再也没有出现冷凝水流到设备内的情况，即在保持原有设备工艺性能的情况下，使产品质量稳定性得到较大提高，改进效果明显。
参考文献
[1] 刘洪盛；排潮管冷凝水防倒流装置[J]；《企业技术开发》；2013年13期.
[2] 国家烟草专卖局；卷烟工艺规范[M]；北京；中央文献出版社；2003.
作者简介
钱毅，1989年1月，男，贵州贵阳，本科，车间员工，烟草设备。