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【摘 要】 全自动滤水器自动反冲洗排污滤水器主要用于电站技术/主变供水自动化，是电站集中供水系统的必备装置。我厂每台机组主变各有两个滤水器，按时间和压差高启动滤水器。由于程序设计缺陷，目前滤水器控制柜上没有“切除”把手，只有远程/就地控制，现将其改为投入/切除（投入包含了自动和手动启停），把原来的远程输入点定义为“切除”，现地输入点定义为“投入”。同时，它启动周期较短，较为频繁，所以需要对控制程序进行更改优化。
【关键词】 滤水器；缺陷；程序；优化
一、引言
ZLSG型全自动滤水器由电动减速机、滤水器本体、电动排污阀差压控制器及电气控制柜组成。滤水器本体由过滤组件、排污元件及罐体组成，本机具有过滤面积大、过流阻力小、运行稳定安全及排污耗水量少等特点。ZLSG型全自动滤水器主要适用于水电站供水系统及热电厂循环水系统供水自动过滤，是水电站供水系统和热电厂循环水系统的必备装置，特别适用与无人值班的场合。它是一种具备自动过滤、自动清污、自动排污和手动控制清污、排污的新一代滤水器。
由于不在汛期时，小湾电厂尾水位在主变滤水器高层（991m）附近。如果在轮换切泵时，此时滤水器排污，有可能导致水流跟不上切泵轮换失败，所以在滤水器控制程序上把“远程控制”改为“切除”。
二、主变冷却供水滤水器的型号和主要参数及方位图：
2.1主变冷却供水滤水器的型号
2.2主变冷却供水滤水器主要技术参数
2.3方位图
三、结构特点及控制原理图
1、本机在清污、排污时不影响供水。
（1）自动反冲洗，当达到清污状态时，排污阀开启，减速机启动，带动排污元件转动，过滤组件的各个单元分别与排污口交替连通，借助滤水器内部过滤后的清水自动反冲滤网。
清洗状态有三种：
1）定时启动，通过时间继电器定时自动启动减速机和电动排污蝶阀；
2）压差控制启动，通过压差控制器自动控制减速机和电动排污蝶阀的开启；
3）手动控制启动，通过电气柜上旋钮手动控制减速机和排污蝶阀的开启。
（2）过滤网自动刷洗功能，ZLSG型全自动滤水器具备有过滤网自动刷洗功能，当水中有粘附物，通过采用特殊工艺，使单个过滤网内副转动轴与主轴一起转动，安装在副转轴上的不锈钢丝刷刷洗滤网表面的粘附物。
（3）故障保护功能，减速机出现故障，排污阀过力矩、差压过高时均设有安全保护措施和故障报警指示。ZLSG型全自动滤水器尤其适用与水中含有粘附物的情况，它能可靠地取出滤网上的粘附物，减少维修时间。
2、ZLSG型全自动滤水器原理图
三、主变滤水器存在的问题
1、主变滤水器控制柜上存在缺陷，控制把手只有两个位置：现地/远方。
2、目前是主变滤水器控制柜内的电源全给断掉，监控光字为粉红色，报警，且不能复归，只有把控制柜电源上电，报警信号才消失。
四、程序更改的方案
1、对滤水器控制柜上的控制把手进行重新定义
原控制把手定义为“远方＼现地”，将其改为“切除＼投入”；
2、对滤水器控制程序进行优化，把原来定义的“远方”输入点%I0.0现在定义为“切除”；原程序为：
五、程序更改后滤水器调试效果
1、主变滤水器手动方式
（1）主变滤水器带电时，控制把手切至“投入”位，按下“减速电机启动按钮”，下执行器电动球阀转至“OPEN”位，开始排污，同时减速电机启动正常；按下“减速电机停止按钮”或把把手切至“切除”位，下执行器电动球阀转至“SHUT”位，停止排污，减速电机停止转动。（程序如图一、二）
（2）按下“上执行器启动按钮”，上执行器电动球阀转至“OPEN”位，开始排污；按下“减速电机停止按钮”或把把手切至“切除”位，上执行器电动球阀转至“SHUT”位，停止排污。（程序如图二、三）
（3）把QF1断开，立刻报减速电机故障报警。（如图1）
（4）把把手切至“切除”位，按任意启动按钮，均不能启动。
2、主变滤水器自动方式
主变滤水器带电时，控制把手切至“投入”位。
（1）压差高启动滤水器
模拟PLC收到压差高信号时，同时正常启动下执行器和减速电机，共计数6次，它们自动停止，每计数一次启动3s，停15s（程序如图一、二）。然后启动上执行器，30s后停止。（程序如图二、三）
（2）按时间启动滤水器
模拟启动滤水器的时间（设定为48h，调试时改为5min）到，同时正常启动下执行器和减速电机，共计数6次，它们自动停止，每计数一次启动3s，停15s（程序如图一、二）。然后启动上执行器，30s后停止。（程序如图二、三）
（3）短接QF1上R0/R1S0/S1T0/T1端子，立刻报减速电机故障报警。（如图1）
主变滤水器带电时，控制把手切至“切除”位。
模拟压差高和时间到，均不能启动。这样避免了尾水位低轮换切泵时，滤水器排污，有可能导致切泵轮换失败。
结果：整个调试过程正常，得到了优化的效果。
六、致谢
滤水器，是发电系统中不可或缺的一个系统设备，它对发电机组的正常运行有着至关重要的作用。滤水器系统主要是为我厂机组主变在运行时提供合格的冷却水，使机组在最佳工况下运行。ZLSG型全自动滤水器主要由电动减速机、滤水器本体、电动排污球阀、压差控制器及带PLC控制器的电气控制柜组成。
它具备自动过滤、自动清污、自动排污，且在清污、排污时不影响正常的供水量，电气控制采用PLC可编程控制器自动控制，也可手动控制，并设有压差过高、排污阀过力矩故障报警器，可实现无人值班。我厂采用ZLSG-G型全自动濾水器，它适用于含有大量漂浮物（如泡沫塑料、木屑、塑料袋、编织袋等）和沉积物的水质的自动过滤、自动清污和排污。
对于我厂主变滤水器程序设计缺陷，通过这次改造优化，我们实现了在尾水位低时，滤水器“切除”功能，避免了主变技术供水泵切泵轮换失败的可能，为我厂以后主变安全可靠运行提供了良好的保障。
参考文献：
[1]小湾电厂运行规程（供、排水系统运行规程）：胡言、敖永强，小湾电厂出版2009.8.
[2]主变滤水器控制程序优化方案：仝辉，小湾电厂出版2011.12.
[3]小湾电厂.《主变技术供水滤水器电气原理图》2011.4.
[4]小湾电厂.《主变滤水器控制程序》2011.08.
[5]漆汉宏PLC电气控制技术。机械工业出版社2007.7.
[6]王树东，刘满强等，PLC在新型全自动滤水器控制中的应用甘肃科学学报地12卷第3期2000.9.
[7]钟肇新，彭侃.可编程控制器原理及应用.广州：华南理工大学出版社1999.
【关键词】 滤水器；缺陷；程序；优化
一、引言
ZLSG型全自动滤水器由电动减速机、滤水器本体、电动排污阀差压控制器及电气控制柜组成。滤水器本体由过滤组件、排污元件及罐体组成，本机具有过滤面积大、过流阻力小、运行稳定安全及排污耗水量少等特点。ZLSG型全自动滤水器主要适用于水电站供水系统及热电厂循环水系统供水自动过滤，是水电站供水系统和热电厂循环水系统的必备装置，特别适用与无人值班的场合。它是一种具备自动过滤、自动清污、自动排污和手动控制清污、排污的新一代滤水器。
由于不在汛期时，小湾电厂尾水位在主变滤水器高层（991m）附近。如果在轮换切泵时，此时滤水器排污，有可能导致水流跟不上切泵轮换失败，所以在滤水器控制程序上把“远程控制”改为“切除”。
二、主变冷却供水滤水器的型号和主要参数及方位图：
2.1主变冷却供水滤水器的型号
2.2主变冷却供水滤水器主要技术参数
2.3方位图
三、结构特点及控制原理图
1、本机在清污、排污时不影响供水。
（1）自动反冲洗，当达到清污状态时，排污阀开启，减速机启动，带动排污元件转动，过滤组件的各个单元分别与排污口交替连通，借助滤水器内部过滤后的清水自动反冲滤网。
清洗状态有三种：
1）定时启动，通过时间继电器定时自动启动减速机和电动排污蝶阀；
2）压差控制启动，通过压差控制器自动控制减速机和电动排污蝶阀的开启；
3）手动控制启动，通过电气柜上旋钮手动控制减速机和排污蝶阀的开启。
（2）过滤网自动刷洗功能，ZLSG型全自动滤水器具备有过滤网自动刷洗功能，当水中有粘附物，通过采用特殊工艺，使单个过滤网内副转动轴与主轴一起转动，安装在副转轴上的不锈钢丝刷刷洗滤网表面的粘附物。
（3）故障保护功能，减速机出现故障，排污阀过力矩、差压过高时均设有安全保护措施和故障报警指示。ZLSG型全自动滤水器尤其适用与水中含有粘附物的情况，它能可靠地取出滤网上的粘附物，减少维修时间。
2、ZLSG型全自动滤水器原理图
三、主变滤水器存在的问题
1、主变滤水器控制柜上存在缺陷，控制把手只有两个位置：现地/远方。
2、目前是主变滤水器控制柜内的电源全给断掉，监控光字为粉红色，报警，且不能复归，只有把控制柜电源上电，报警信号才消失。
四、程序更改的方案
1、对滤水器控制柜上的控制把手进行重新定义
原控制把手定义为“远方＼现地”，将其改为“切除＼投入”；
2、对滤水器控制程序进行优化，把原来定义的“远方”输入点%I0.0现在定义为“切除”；原程序为：
五、程序更改后滤水器调试效果
1、主变滤水器手动方式
（1）主变滤水器带电时，控制把手切至“投入”位，按下“减速电机启动按钮”，下执行器电动球阀转至“OPEN”位，开始排污，同时减速电机启动正常；按下“减速电机停止按钮”或把把手切至“切除”位，下执行器电动球阀转至“SHUT”位，停止排污，减速电机停止转动。（程序如图一、二）
（2）按下“上执行器启动按钮”，上执行器电动球阀转至“OPEN”位，开始排污；按下“减速电机停止按钮”或把把手切至“切除”位，上执行器电动球阀转至“SHUT”位，停止排污。（程序如图二、三）
（3）把QF1断开，立刻报减速电机故障报警。（如图1）
（4）把把手切至“切除”位，按任意启动按钮，均不能启动。
2、主变滤水器自动方式
主变滤水器带电时，控制把手切至“投入”位。
（1）压差高启动滤水器
模拟PLC收到压差高信号时，同时正常启动下执行器和减速电机，共计数6次，它们自动停止，每计数一次启动3s，停15s（程序如图一、二）。然后启动上执行器，30s后停止。（程序如图二、三）
（2）按时间启动滤水器
模拟启动滤水器的时间（设定为48h，调试时改为5min）到，同时正常启动下执行器和减速电机，共计数6次，它们自动停止，每计数一次启动3s，停15s（程序如图一、二）。然后启动上执行器，30s后停止。（程序如图二、三）
（3）短接QF1上R0/R1S0/S1T0/T1端子，立刻报减速电机故障报警。（如图1）
主变滤水器带电时，控制把手切至“切除”位。
模拟压差高和时间到，均不能启动。这样避免了尾水位低轮换切泵时，滤水器排污，有可能导致切泵轮换失败。
结果：整个调试过程正常，得到了优化的效果。
六、致谢
滤水器，是发电系统中不可或缺的一个系统设备，它对发电机组的正常运行有着至关重要的作用。滤水器系统主要是为我厂机组主变在运行时提供合格的冷却水，使机组在最佳工况下运行。ZLSG型全自动滤水器主要由电动减速机、滤水器本体、电动排污球阀、压差控制器及带PLC控制器的电气控制柜组成。
它具备自动过滤、自动清污、自动排污，且在清污、排污时不影响正常的供水量，电气控制采用PLC可编程控制器自动控制，也可手动控制，并设有压差过高、排污阀过力矩故障报警器，可实现无人值班。我厂采用ZLSG-G型全自动濾水器，它适用于含有大量漂浮物（如泡沫塑料、木屑、塑料袋、编织袋等）和沉积物的水质的自动过滤、自动清污和排污。
对于我厂主变滤水器程序设计缺陷，通过这次改造优化，我们实现了在尾水位低时，滤水器“切除”功能，避免了主变技术供水泵切泵轮换失败的可能，为我厂以后主变安全可靠运行提供了良好的保障。
参考文献：
[1]小湾电厂运行规程（供、排水系统运行规程）：胡言、敖永强，小湾电厂出版2009.8.
[2]主变滤水器控制程序优化方案：仝辉，小湾电厂出版2011.12.
[3]小湾电厂.《主变技术供水滤水器电气原理图》2011.4.
[4]小湾电厂.《主变滤水器控制程序》2011.08.
[5]漆汉宏PLC电气控制技术。机械工业出版社2007.7.
[6]王树东，刘满强等，PLC在新型全自动滤水器控制中的应用甘肃科学学报地12卷第3期2000.9.
[7]钟肇新，彭侃.可编程控制器原理及应用.广州：华南理工大学出版社1999.