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【摘 要】 文章围绕环形炉自仪控制系统的安装调试问题你进行探讨，从电缆桥架的安装、电缆的敷设、常规仪表的安装几个方面，介绍了环形炉的安装技术。还介绍了环形炉DCS集散系统调试技术，分析了系统的构成，硬件的配置以及系统的基本原理。
【关键词】 环形炉；自仪控制系统；安装调试
一、前言
环形炉的组成主要是两大系统，一是固定系统，二是旋转系统，其中的固定系统包括燃烧系统和冷却系统，其中的旋转系统包括的是旋转保护气体插头以及旋转阀台驱动系统。旋转系统的阀台、上下部台车，氧气担起等构成的保护气体系统。旋转系统的旋转周期为170小时/圈，并且整个工艺流程从加热保温到冷却都是以实现旋转系统的正常运转为目的。
二、环形炉的安装技术
根据甲方的安装要领和说明，安装环形炉的仪表和DCS系统，主要安装技术有以下几个：
2.1安裝电缆桥架
环形炉仪表系统全部采用镀锌槽式桥架，但是环形炉是个圆形，安装起来较为困难，甲方要求的工期较紧，并且有严格的质量要求，所以，采用了硬纸壳下料的方法在圆弧段用硬纸壳下料，然后用等离子切割机下料，做到了既美观又符合技术要求，格式桥架对缝隙要求严格，严禁老鼠进入啃咬，否则将后患无穷，在单机试车时曾发生过老鼠进线槽啃电缆即计算机通讯电缆线的现象，啃断后导致系统停止运行，其原因是旋转控制室电缆入口出现漏洞，不过在进行一定的处理后，系统运行正常至今。
2.2敷设电缆
甲方在安装说明中有较为明确的规定，控制电缆和信号电缆一定要分开安装，因此，安装人员一定要在电缆放置前做好必要准备，控制好转弯部分，严格依据管线图来放置电缆，将两种电缆分开安装，并安装于不同的位置，要重视线槽板的制作，防止电缆发生交叉现象，并且要注意分层处理。此种处理方法深得甲方技术人员之意，没有提出任何异议。
2.3安装常规仪表
第一，常规仪表的安装。其安装与国内规范基本相同，不同之处在于甲方要领书上说明的有些部位用的是活接，而我们根据实际情况用的是接手。
第二，变送器的安装。其安装如图1所示，基本原理测量方法保持不变，这里主要强调流量孔板的安装，其中最为重要的是孔板排水孔必须安装在底部，否则会产生测量误差的不良结果。
第三，转子流量计的安装。有信号与无信号的转子流量计的安装，甲方安装说明书有严格规定，并且所有安装都必须按照规定进行。其中的转子流量计一定要进行垂直安装，垂直度不得大于1毫米，没有达到这一精准度，就会严重影响测量准确度。转子流量计内严禁出现任何杂物，赃物，灰尘等等，这些都会影响测量结果。因此，在安装之前，要对旋转系阀台上的转子流量计全部重新冲洗，清洗完毕，通过甲方专家检查合格，才能够进行安装，经过处理后的转子流量计环形炉从试车到热运行，至今还没发现转子流量计发生故障，可见，甲方对质量的严格要求，以及安装人员对于质量的保证，技术的到位能够大大提高安装质量，达到标准要求。
第四，特殊仪表的安装。氮氧气分析仪的安装，甲方对材质的要求很严，决不允许任何不符合严格要求的材料进入安装现场。不锈钢导压管的连接处的接手全部要用相同材质的接手及活接相连接，甲方技术人员解释，相同材质的金属连接的泄露可以降低到零，原理在于相同材质的热胀冷缩的精度是相同的，这就是甲方要求用相同材质连接器连接的重要原因。
第五，接地系统的安装及修改。接地系统历来是系统安装和调试的重要项目之一，环形炉有两种接地，一是工作地，一是保护地。这两种地决不允许相接。接地系统。但是在安装过程中，根据甲方图纸完成了两大系统的接地后，进行了试验，发现甲方设计存有缺陷，按原设计方案连接，工作地和保护地不能分开。经过分析和探索找出了系统接地，也就是工作地和保护地的连接处，也就是DCS系统的彩色拷贝机盘和打印机盘没有浮空所造成。但是在发现问题后进行了必要的修改，最终达到了设计需求。
三、环形炉DCS集散系统调试技术
3.1系统构成
环形炉分两大系统即：固定系和旋转系系统连接，其核心控制主要是在固定系对温度的控制从而构成串级并列双交叉限幅调节系统，控制好空燃比使之达到最佳配比，就能控制好环形退火炉中的温度高低，旋转系控制思想是如何对炉内的钢卷进行保护，充保护气体，控制保护气体的大小，从而达到安全、可靠运行目的，满足工艺要求。
3.2硬件配置
硬件配置主要分成移动系和固定系两大类。第一，控制室中的设备设置要齐全，要有工程师控制站，要有操作显示屏，要有彩色拷贝机以及打印机。在现场控制站中，又分成两大系统，即固定系以及旋转系。其中的旋转系通过环形摩电道来实现供电，不过系统也存有一定的不足，其中较为明显的就是BUS线的插入以及拔出都由纯人工进行操作。
3.3系统基本原理
此系统属于串级并列双交叉限幅控制系统，主环由热电偶、温度变送组件，温度调节组件。副环由煤气流量变送器、空气流量变送器模拟量输入模块，空气、煤气流量补正回路处理模块，气动调节阀等所组成。
主环温度控制回路。当设定某一温度值时，即开始升温，调节回路输出一个信号送至副环回路，作为给定信号，经高低选择器选择模块，一路送比率主件，经处理后送空气调节主件，经调节后送电气转换器控制燃烧空气流量；另一路经高低选择主件送煤气调节主件作为给定，经比较后输出信号给电气转换器控制煤气调节阀。
四、小结
关于环形炉的正常运行，有些参数正在整定和摸索中，还没有形成明确清晰的数据。综上所述，笔者站在施工人员的角度对环形炉的控制系统进行了研究和分析，探讨其应用情况，虽然我国现在关于该技术的运用还不够广泛，但是相信不久的将来，便能够将此技术应用在各大系统当中，也希望本文的探讨能给相关人士提供一定的参考价值。
参考文献：
[1]张海明.高职机电类课程理实一体项目化教学的研究——以机床电气控制系统安装调试课程为例[J].广西教育，2013，43：43-44.
[2]孙正光.大型企业DCS控制系统安装调试存在的问题及解决办法[J].机电信息，2011，21：212-213.
【关键词】 环形炉；自仪控制系统；安装调试
一、前言
环形炉的组成主要是两大系统，一是固定系统，二是旋转系统，其中的固定系统包括燃烧系统和冷却系统，其中的旋转系统包括的是旋转保护气体插头以及旋转阀台驱动系统。旋转系统的阀台、上下部台车，氧气担起等构成的保护气体系统。旋转系统的旋转周期为170小时/圈，并且整个工艺流程从加热保温到冷却都是以实现旋转系统的正常运转为目的。
二、环形炉的安装技术
根据甲方的安装要领和说明，安装环形炉的仪表和DCS系统，主要安装技术有以下几个：
2.1安裝电缆桥架
环形炉仪表系统全部采用镀锌槽式桥架，但是环形炉是个圆形，安装起来较为困难，甲方要求的工期较紧，并且有严格的质量要求，所以，采用了硬纸壳下料的方法在圆弧段用硬纸壳下料，然后用等离子切割机下料，做到了既美观又符合技术要求，格式桥架对缝隙要求严格，严禁老鼠进入啃咬，否则将后患无穷，在单机试车时曾发生过老鼠进线槽啃电缆即计算机通讯电缆线的现象，啃断后导致系统停止运行，其原因是旋转控制室电缆入口出现漏洞，不过在进行一定的处理后，系统运行正常至今。
2.2敷设电缆
甲方在安装说明中有较为明确的规定，控制电缆和信号电缆一定要分开安装，因此，安装人员一定要在电缆放置前做好必要准备，控制好转弯部分，严格依据管线图来放置电缆，将两种电缆分开安装，并安装于不同的位置，要重视线槽板的制作，防止电缆发生交叉现象，并且要注意分层处理。此种处理方法深得甲方技术人员之意，没有提出任何异议。
2.3安装常规仪表
第一，常规仪表的安装。其安装与国内规范基本相同，不同之处在于甲方要领书上说明的有些部位用的是活接，而我们根据实际情况用的是接手。
第二，变送器的安装。其安装如图1所示，基本原理测量方法保持不变，这里主要强调流量孔板的安装，其中最为重要的是孔板排水孔必须安装在底部，否则会产生测量误差的不良结果。
第三，转子流量计的安装。有信号与无信号的转子流量计的安装，甲方安装说明书有严格规定，并且所有安装都必须按照规定进行。其中的转子流量计一定要进行垂直安装，垂直度不得大于1毫米，没有达到这一精准度，就会严重影响测量准确度。转子流量计内严禁出现任何杂物，赃物，灰尘等等，这些都会影响测量结果。因此，在安装之前，要对旋转系阀台上的转子流量计全部重新冲洗，清洗完毕，通过甲方专家检查合格，才能够进行安装，经过处理后的转子流量计环形炉从试车到热运行，至今还没发现转子流量计发生故障，可见，甲方对质量的严格要求，以及安装人员对于质量的保证，技术的到位能够大大提高安装质量，达到标准要求。
第四，特殊仪表的安装。氮氧气分析仪的安装，甲方对材质的要求很严，决不允许任何不符合严格要求的材料进入安装现场。不锈钢导压管的连接处的接手全部要用相同材质的接手及活接相连接，甲方技术人员解释，相同材质的金属连接的泄露可以降低到零，原理在于相同材质的热胀冷缩的精度是相同的，这就是甲方要求用相同材质连接器连接的重要原因。
第五，接地系统的安装及修改。接地系统历来是系统安装和调试的重要项目之一，环形炉有两种接地，一是工作地，一是保护地。这两种地决不允许相接。接地系统。但是在安装过程中，根据甲方图纸完成了两大系统的接地后，进行了试验，发现甲方设计存有缺陷，按原设计方案连接，工作地和保护地不能分开。经过分析和探索找出了系统接地，也就是工作地和保护地的连接处，也就是DCS系统的彩色拷贝机盘和打印机盘没有浮空所造成。但是在发现问题后进行了必要的修改，最终达到了设计需求。
三、环形炉DCS集散系统调试技术
3.1系统构成
环形炉分两大系统即：固定系和旋转系系统连接，其核心控制主要是在固定系对温度的控制从而构成串级并列双交叉限幅调节系统，控制好空燃比使之达到最佳配比，就能控制好环形退火炉中的温度高低，旋转系控制思想是如何对炉内的钢卷进行保护，充保护气体，控制保护气体的大小，从而达到安全、可靠运行目的，满足工艺要求。
3.2硬件配置
硬件配置主要分成移动系和固定系两大类。第一，控制室中的设备设置要齐全，要有工程师控制站，要有操作显示屏，要有彩色拷贝机以及打印机。在现场控制站中，又分成两大系统，即固定系以及旋转系。其中的旋转系通过环形摩电道来实现供电，不过系统也存有一定的不足，其中较为明显的就是BUS线的插入以及拔出都由纯人工进行操作。
3.3系统基本原理
此系统属于串级并列双交叉限幅控制系统，主环由热电偶、温度变送组件，温度调节组件。副环由煤气流量变送器、空气流量变送器模拟量输入模块，空气、煤气流量补正回路处理模块，气动调节阀等所组成。
主环温度控制回路。当设定某一温度值时，即开始升温，调节回路输出一个信号送至副环回路，作为给定信号，经高低选择器选择模块，一路送比率主件，经处理后送空气调节主件，经调节后送电气转换器控制燃烧空气流量；另一路经高低选择主件送煤气调节主件作为给定，经比较后输出信号给电气转换器控制煤气调节阀。
四、小结
关于环形炉的正常运行，有些参数正在整定和摸索中，还没有形成明确清晰的数据。综上所述，笔者站在施工人员的角度对环形炉的控制系统进行了研究和分析，探讨其应用情况，虽然我国现在关于该技术的运用还不够广泛，但是相信不久的将来，便能够将此技术应用在各大系统当中，也希望本文的探讨能给相关人士提供一定的参考价值。
参考文献：
[1]张海明.高职机电类课程理实一体项目化教学的研究——以机床电气控制系统安装调试课程为例[J].广西教育，2013，43：43-44.
[2]孙正光.大型企业DCS控制系统安装调试存在的问题及解决办法[J].机电信息，2011，21：212-213.