论文部分内容阅读
摘要：钻孔灌注桩施工技术具有诸多优势，不仅施工简便，而且普适性较高，再加上噪音污染小，因而在现代建筑工程中得以广泛应用，并取得了良好的应用效果。本文基于桩基础钻孔灌注桩施工技术进行研究，首先概述了钻孔灌注桩施工技术，然后重点讨论了钻孔灌注桩施工技术的应用，主要包括钻孔施工、钢筋笼制作和安排、混凝土灌注，最后介绍了该项技术的质量控制措施，以期为业内人士提供有益参考。
关键词：桩基础；钻孔灌注桩；质量控制
1.钻孔灌注桩施工技术概述
钻孔灌注桩施工技术具有诸多优势，不仅施工简便，而且普适性较高，再加上噪音污染小，因而在现代建筑工程中得以广泛应用，并取得了良好的应用效果[1]。值得一提的是，在钻孔灌注桩施工技术的实践应用中，该项技术不仅具有明显的隐蔽性，同时还具有一定的复杂性，容易受到地质以及水文条件等诸多因素的影响，因而对工艺质量有着较为严格的要求，同时这也是该项技术实践应用过程中的重点以及难点，需要进行科学且严格的控制以及把握[2]。
2.钻孔灌注桩施工技术应用
在钻孔灌注桩施工技术实践应用过程中，钻孔施工、钢筋笼制作和安装、混凝土灌注是其关键工艺，有鉴于此，下面针对上述三点进行详细探讨。
2.1钻孔施工
钻孔钻机根据预先设计准备就位，并要求钻机和钻孔平面保持高度垂直，钻孔时可借助以经纬仪为代表的测量工具以实现对钻孔施工垂直度的有效控制。钻孔施工如果出现倾斜、偏移或者沉陷等问题，则应马上停止作业，并予以纠正。钻孔施工时先慢速进行，然后逐渐增加到适宜速度，钻孔施工力度遵循同样的原则。钻孔操作时，采用冲洗循环的方式进行，钻进过程中应严格控制孔内泥浆比例，要遵守规范化以及专业化的原则，避免塌孔的发生。在下钻环节，应严格控制钻头和钻孔底部之间的距离，保持在50～80mm之间，不仅如此，还应对泥浆泵的启动时间予以严格控制[3]。待钻机抵达预先设计的施工位置之后，则需要停止钻进，要求钻头、钻孔底部保持是适宜距离，并通过换浆清孔法对钻孔予以彻底的清洗处理，与此同时，准确做好清孔记录。最后将钻孔泥浆排放出来，在这一过程中，应避免泥浆给周边环境带来污染。
2.2钢筋笼制作和安装
首先，应对钢筋笼的钢筋质量予以严格控制，根据设计标准确定钢筋型号和直径等参数。其次，制作钢筋笼时，应严格根据钢筋笼设计图纸及相关要求进行制作，特别要把握好焊接、调直、弯折以及截断等环节，均需要根据相应的设计标准进行制作，最大限度地保证钢筋笼的实际制作质量。一般条件下，应选用整条钢筋为主筋材料，需要接受焊接处理的钢筋末端尽可能地不要留置弯度，且应将钢筋搭接长度控制在50mm以上，另外，钢筋连接直径、间距以及顺直等诸多参数的误差均需要保证在20mm以下[4]。最后，对钢筋笼做安装作业之前，先要通过探孔检测设备对钻孔予以严格检测，接下来结合具体检测结果进行安装，在安装作业时，若遇到障碍物，则应通过正反旋转方式予以有效排除，除此之外，应合理控制钢筋笼的下落速度。总之，应最大程度地保证钢筋笼制作和安装质量。
2.3混凝土灌注
在混凝土灌注施工前，应重视和做好终孔检测工作。待混凝土抵达灌注地之后，应严格检查其均匀度和坍落度，如果和设计标准不符，则需要进行二次拌和，若仍旧没有达到设计要求，则禁止使用。对水下混凝土进行灌注时，应选用适宜的搅拌机，要求其能够在规定时间之内保质保量地完成灌注作业。实际灌注时间应比第一批混凝土初凝时间低。向孔内灌注第一批混凝土时，其时间应控制在8～10min之内[5]。假若估计灌注时间可能会大于第一批混凝土的初凝时间，该种情况下，应掺加一定量的缓凝剂。对孔身与孔底进行严格检查，并将检查结果报告给监理工程师，获得批准后便可进行钢筋骨架的安放，待安放就位之后便可进行混凝土的灌注。在灌注作业时，间隙时间应控制在30min为宜，并严格控制灌注速度，通常为5～20m/h[6]。假若环境温度低于0℃，那么在灌注混凝土的过程中应采取积极有效的保温措施。对于流出来的泥浆，应进行适当引流，输送到指定地点之后再集中处理，不可任意排放以避免给周边环境带来污染。在地面或者桩顶以下的井口整体与刚性护筒，应在灌注混凝土结束之后及时拔出；在地面以上允许拆除的护筒部分，应等到混凝土抗压强度超过5Mpa之后再予以拆除。应通过在横担上适当增重或者添加横担等措施来有效压住钢筋笼，防止混凝土对钢筋形成浮力而使其上升。在混凝土灌注过程中，应及时对导管进行拆除，同时还应保证导管埋进混凝土顶面以下的深度至少在2m以上。为保证桩顶混凝土具有良好质量，要求实际灌注高度超出桩顶0.5～1m，对于多出的无用部分，要求在没有接桩作业之前进行彻底凿除，另外，桩头不可存在松散层。当桩身混凝土进入养护期之后，一般需要进行7～14d的养护，通过人工方式将超过桩顶设计高程的多余混凝土有效凿除，还需对桩头混凝土进行系统检查，检查有无质量问题，一旦发现问题，应予以及时且有效的处理[7]。
3.质量控制措施
在具体施工过程中，施工企业应对相关作业人员进行严格培训，尤其要了解和掌握技术要点以及各项基础参数，使其心中有数，并在作业时严格遵守。测量人员在确定桩的具体位置之后，应落实各个桩的准确定位工作。另外还要进行监理与报验工作。为保证钻孔安装具有良好质量，要求作业人员严格根据设计标准来明确钻孔中心。在实际钻孔作业环节，施工企业还应重视和加强对施工现场的有效管理和控制，以避免孔内掉落物给正常的钻孔施工带来不利影响。只要对各项工序的技术要点进行严格控制，便能够显著提高和有效保证钻孔灌注桩施工质量。对于钻孔灌注桩而言，其整个施工作业均属于隐蔽工作，因而应对所有工序进行严格控制，最大程度地保证施工质量。要想保证该项作业的施工质量，应选择和使用先进的、适宜的施工设备，经验丰富的施工人员，严格管控所有工序，同时要求各个部门通力合作，最终保证钻孔灌注桩施工质量，为整个建筑工程奠定良好的基础。
4.结束语
总而言之，钻孔灌注桩施工技术已经凭借其诸多优点在现代建筑工程中得以广泛应用，并取得了良好的应用效果，然而该项技术毕竟具有较大的复杂性，再加上应用于隐蔽工程，所以，严格控制各个环节的施工质量便显得尤为重要了。
参考文献：
[1]袁明华，郦剑. 探析建筑工程钻孔灌注桩施工技术[J]. 经营管理者，2013，11：388.
[2]曲元树. 建筑工程钻孔灌注桩施工技术探索[J]. 科技与企业，2012，12：217.
[3]王健. 钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J]. 中华建设，2012，09：320-321.
[4]林清文. 某建筑工程钻孔灌注桩后注浆的施工技术要点初探[J]. 福建建材，2014，02：44-45.
[5]王瑞刚，周博. 房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用[J]. 中外企业家，2014，08：180-181.
[6]杨新良. 探析钻孔灌注桩施工技术在建筑工程基础施工中的应用[J]. 建筑安全，2014，05：33-35.
[7]刘菁. 解析建筑工程基础施工中钻孔灌注桩施工技术的应用[J]. 江西建材，2014，21：55.
关键词：桩基础；钻孔灌注桩；质量控制
1.钻孔灌注桩施工技术概述
钻孔灌注桩施工技术具有诸多优势，不仅施工简便，而且普适性较高，再加上噪音污染小，因而在现代建筑工程中得以广泛应用，并取得了良好的应用效果[1]。值得一提的是，在钻孔灌注桩施工技术的实践应用中，该项技术不仅具有明显的隐蔽性，同时还具有一定的复杂性，容易受到地质以及水文条件等诸多因素的影响，因而对工艺质量有着较为严格的要求，同时这也是该项技术实践应用过程中的重点以及难点，需要进行科学且严格的控制以及把握[2]。
2.钻孔灌注桩施工技术应用
在钻孔灌注桩施工技术实践应用过程中，钻孔施工、钢筋笼制作和安装、混凝土灌注是其关键工艺，有鉴于此，下面针对上述三点进行详细探讨。
2.1钻孔施工
钻孔钻机根据预先设计准备就位，并要求钻机和钻孔平面保持高度垂直，钻孔时可借助以经纬仪为代表的测量工具以实现对钻孔施工垂直度的有效控制。钻孔施工如果出现倾斜、偏移或者沉陷等问题，则应马上停止作业，并予以纠正。钻孔施工时先慢速进行，然后逐渐增加到适宜速度，钻孔施工力度遵循同样的原则。钻孔操作时，采用冲洗循环的方式进行，钻进过程中应严格控制孔内泥浆比例，要遵守规范化以及专业化的原则，避免塌孔的发生。在下钻环节，应严格控制钻头和钻孔底部之间的距离，保持在50～80mm之间，不仅如此，还应对泥浆泵的启动时间予以严格控制[3]。待钻机抵达预先设计的施工位置之后，则需要停止钻进，要求钻头、钻孔底部保持是适宜距离，并通过换浆清孔法对钻孔予以彻底的清洗处理，与此同时，准确做好清孔记录。最后将钻孔泥浆排放出来，在这一过程中，应避免泥浆给周边环境带来污染。
2.2钢筋笼制作和安装
首先，应对钢筋笼的钢筋质量予以严格控制，根据设计标准确定钢筋型号和直径等参数。其次，制作钢筋笼时，应严格根据钢筋笼设计图纸及相关要求进行制作，特别要把握好焊接、调直、弯折以及截断等环节，均需要根据相应的设计标准进行制作，最大限度地保证钢筋笼的实际制作质量。一般条件下，应选用整条钢筋为主筋材料，需要接受焊接处理的钢筋末端尽可能地不要留置弯度，且应将钢筋搭接长度控制在50mm以上，另外，钢筋连接直径、间距以及顺直等诸多参数的误差均需要保证在20mm以下[4]。最后，对钢筋笼做安装作业之前，先要通过探孔检测设备对钻孔予以严格检测，接下来结合具体检测结果进行安装，在安装作业时，若遇到障碍物，则应通过正反旋转方式予以有效排除，除此之外，应合理控制钢筋笼的下落速度。总之，应最大程度地保证钢筋笼制作和安装质量。
2.3混凝土灌注
在混凝土灌注施工前，应重视和做好终孔检测工作。待混凝土抵达灌注地之后，应严格检查其均匀度和坍落度，如果和设计标准不符，则需要进行二次拌和，若仍旧没有达到设计要求，则禁止使用。对水下混凝土进行灌注时，应选用适宜的搅拌机，要求其能够在规定时间之内保质保量地完成灌注作业。实际灌注时间应比第一批混凝土初凝时间低。向孔内灌注第一批混凝土时，其时间应控制在8～10min之内[5]。假若估计灌注时间可能会大于第一批混凝土的初凝时间，该种情况下，应掺加一定量的缓凝剂。对孔身与孔底进行严格检查，并将检查结果报告给监理工程师，获得批准后便可进行钢筋骨架的安放，待安放就位之后便可进行混凝土的灌注。在灌注作业时，间隙时间应控制在30min为宜，并严格控制灌注速度，通常为5～20m/h[6]。假若环境温度低于0℃，那么在灌注混凝土的过程中应采取积极有效的保温措施。对于流出来的泥浆，应进行适当引流，输送到指定地点之后再集中处理，不可任意排放以避免给周边环境带来污染。在地面或者桩顶以下的井口整体与刚性护筒，应在灌注混凝土结束之后及时拔出；在地面以上允许拆除的护筒部分，应等到混凝土抗压强度超过5Mpa之后再予以拆除。应通过在横担上适当增重或者添加横担等措施来有效压住钢筋笼，防止混凝土对钢筋形成浮力而使其上升。在混凝土灌注过程中，应及时对导管进行拆除，同时还应保证导管埋进混凝土顶面以下的深度至少在2m以上。为保证桩顶混凝土具有良好质量，要求实际灌注高度超出桩顶0.5～1m，对于多出的无用部分，要求在没有接桩作业之前进行彻底凿除，另外，桩头不可存在松散层。当桩身混凝土进入养护期之后，一般需要进行7～14d的养护，通过人工方式将超过桩顶设计高程的多余混凝土有效凿除，还需对桩头混凝土进行系统检查，检查有无质量问题，一旦发现问题，应予以及时且有效的处理[7]。
3.质量控制措施
在具体施工过程中，施工企业应对相关作业人员进行严格培训，尤其要了解和掌握技术要点以及各项基础参数，使其心中有数，并在作业时严格遵守。测量人员在确定桩的具体位置之后，应落实各个桩的准确定位工作。另外还要进行监理与报验工作。为保证钻孔安装具有良好质量，要求作业人员严格根据设计标准来明确钻孔中心。在实际钻孔作业环节，施工企业还应重视和加强对施工现场的有效管理和控制，以避免孔内掉落物给正常的钻孔施工带来不利影响。只要对各项工序的技术要点进行严格控制，便能够显著提高和有效保证钻孔灌注桩施工质量。对于钻孔灌注桩而言，其整个施工作业均属于隐蔽工作，因而应对所有工序进行严格控制，最大程度地保证施工质量。要想保证该项作业的施工质量，应选择和使用先进的、适宜的施工设备，经验丰富的施工人员，严格管控所有工序，同时要求各个部门通力合作，最终保证钻孔灌注桩施工质量，为整个建筑工程奠定良好的基础。
4.结束语
总而言之，钻孔灌注桩施工技术已经凭借其诸多优点在现代建筑工程中得以广泛应用，并取得了良好的应用效果，然而该项技术毕竟具有较大的复杂性，再加上应用于隐蔽工程，所以，严格控制各个环节的施工质量便显得尤为重要了。
参考文献：
[1]袁明华，郦剑. 探析建筑工程钻孔灌注桩施工技术[J]. 经营管理者，2013，11：388.
[2]曲元树. 建筑工程钻孔灌注桩施工技术探索[J]. 科技与企业，2012，12：217.
[3]王健. 钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J]. 中华建设，2012，09：320-321.
[4]林清文. 某建筑工程钻孔灌注桩后注浆的施工技术要点初探[J]. 福建建材，2014，02：44-45.
[5]王瑞刚，周博. 房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用[J]. 中外企业家，2014，08：180-181.
[6]杨新良. 探析钻孔灌注桩施工技术在建筑工程基础施工中的应用[J]. 建筑安全，2014，05：33-35.
[7]刘菁. 解析建筑工程基础施工中钻孔灌注桩施工技术的应用[J]. 江西建材，2014，21：55.