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摘 要：纺织子管作为一种新型材质的管材，专门为通信线缆的铺设而设计。适用于空管道、已有电缆或PE子管的老管道、甚至小孔径的梅花管或PE子管。
关键词：PE管，硅芯管，测试方法
1. 研究目的和意义
随着运营商网络规模的不断拓展，业务日趋多元化，传输资源的需求也在迅猛增长，局部网络资源紧缺的问题逐步呈现，尤其以管道这种不可再生的战略资源更加明显，如果不尽快予以解决，将会影响业务的持续发展。
纺织子管可以提高管道的利用效率，从而降低管道建设成本。另外纺织子管还具有柔韧性好，敷设快捷，施工方便，防盗窃等特点，目前在美国、日本、韩国、东南亚和欧洲等国家有广泛的应用，在中国国内，电信、移动等通信运营商也都逐步开始推广应用。
2. 纺织子管的材料技术要求
（1）经、纬纱密度
经纱：聚酯单丝；直径=0.23±0.02cm；但尼尔=520±75；
纬纱：尼龙6；直径=0.20±0.02cm；但尼尔=350±25；
纬纱：聚酯复丝；直径=0.38±0.02cm；但尼尔=600±50。
（2）牵引绳材料（光缆牵引带）
牵引绳为高韧度复丝聚酯；
韧性 = 7.9±0.2 毫克/但尼尔。
（3）缝纫线材料
缝线为高强度聚酯复丝。
（4）缝纫要求
针密度：每厘米2±0.2针；缝针间距匀称整齐。
（5）织物结构与基本组织：筛网结构
（6）经、纬纱缩率
经、纬纱缩率=100%*（伸直长度-试样中长度）/伸直长度=4%
纺织子管在150±2摄氏度下老化1小时的纵向回缩率标准：小于0.8%。
（7）织物的吸湿性
纺织子管材料含水率是0.4%，但不吸湿。
（8）织物的耐久性
使用期限为30年以上。
3. 测试的流程及基本方法
本课题在纺织子管的实际施工场景中，现场记录相关施工测试数据，并对测试数据进行分析施工中需要注意的问题及不同场景中纺织子管的应用是否合理。
3.1 测试流程
纺织子管的工程测试包括测试场景选择，制定测试数据表，现场测试记录，测试数据分析，与委托方交流并总结。
3.2 测试方法及施工注意事项
测试方法
1）在相同场景下放置纺织子管及普通子管，测试纺织子管的敷设与传统子管敷设对比、子管的牢度及柔韧性。
2）在穿放好纺织子管中敷设光缆，测试光缆敷设与传统的子管中敷设光缆对比。
施工准备
1）敷设纺织子管工程所用器材的型号、规格和质量应符合相关国家、企业的标准、规定和设计的要求。
2）核对并确定拟穿放纺织子管的管孔位置，应根据工程设计要求穿放。
3）根据设计图纸规定进行现场测量，丈量管道段长，核实设计长度。
4）应进行管道试通和清洗管孔，防止管孔中的泥沙影响纺织子管的敷设。
施工注意事项
1）为防止对纺织子管的磨损，施工中应按照管道的段长分段牵引。
2）敷设前，应将待敷设的纺织子管盘放在管道的轴线上，存放盘的轴线应垂直于管道的轴线，靠近要引入的人（手）孔，并用支架支撑起存放盘，要求转动灵活。
3）敷设纺织子管可用通棒绑定后直接牵引入管道。
4）在穿放纺织子管时，为避免纺织子管在人（手）孔口、管孔口棱角处产生纵向磨损，需要在棱角处做防护处理，并在管孔口处人工疏导纺织子管入管孔。
4. 纺织子管测试数据及分析
4.1 PE空管內敷设纺织子管
在南汇周邓公路PE管进行测试，现场周邓公路原有2孔PE管，1孔穿放4孔管、敷设2根光缆。本次测试在内径为Φ102mm的PE管内敷设一根1带3孔（带宽为5.5cm）的纺织子管。
测试分析
1）在空塑料管道中敷设纺织子管，相对于传统塑料子管而言更加快捷方便，管道利用率高。
2）在一个管道中敷设多袋纺织子管，为防止翻转等情况，施工难度大于传统敷设塑料子管。
3）敷设1带3孔的子管后穿放第一条光缆较为顺利，而后期应在一段时间过后继续穿放第二条光缆，对原纺织子管的耐腐蚀性及牢固性再做相关测试。
4.2 硅芯管内敷设纺织子管
在南汇南汇宣镇东路HDPE管进行测试，现场南汇宣镇东路原有8孔HDPE管，无敷设光缆。本次测试在内径为Φ33mm的硅芯管内敷设一根1带2孔（带宽为3.1cm）的纺织子管。
测试分析
1）在空硅芯管道中敷设纺织子管，可以同时敷设1条1带2孔纺织子管。
2）在空硅芯管道中敷设纺织子管，以及在纺织子管中敷设光缆，比原先不敷设子管时施工难度少许大。
3）后期应在一段时间过后继续穿放第二条光缆，对原纺织子管的耐腐蚀性及牢固性再做相关测试。
4.3 塑料子管内敷设纺织子管
在南汇周邓公路PE管经行测试，现场周邓公路原有2孔PE管，1孔穿放4孔管、敷设2根光缆。本次测试在内径为Φ28mm的塑料子管内敷设一根1带2孔（带宽为3.1cm）的纺织子管。
测试分析
1）在PE子管中敷设纺织子管，可以同时敷设2条1孔纺织子管；
2）在PE子管中敷设纺织子管，以及在纺织子管中敷设光缆，有一定施工难度，需要比较大的拉力。
4.4引上钢管内敷设纺织子管
由于选定的施工场景中引上管的上端不具备固定纺织管的条件，故现场施工后撤除了纺织子管。
测试分析
1）纺织子管在出土管中特别是弯角出敷设比较困难。
2）纺织子管在出土管中无法固定，故也无法保持子管的绷直状态。
测试报告总结
经测试，纺织子管适用于PE管、VB管孔管内及硅芯管内敷设；但由于井内淤泥会凝结在纺织子管上，不建议在PE管、VB管中一次性敷设大量纺织子管，应按照实际敷设光缆数量来敷设相应数量及种类的纺织子管。
纺织子管在原有子管中加排纺织子管施工难度大，需多个施工人员一同拉通条，在大拉力的作用下光缆容易损伤，不是适于大规模的使用场景适。但对于一些市区内管孔较紧张的小段落中，敷设1带1孔或者1带2孔的纺织子管，可以解决部分管道资源的预警。
在使用成本方面，纺织子管材料和普通塑料管持平，敷设人工小于普通塑料子管。纺织子管的最大优势还是在管孔的利用率上，建议在空管及硅芯管内推广使用。
关键词：PE管，硅芯管，测试方法
1. 研究目的和意义
随着运营商网络规模的不断拓展，业务日趋多元化，传输资源的需求也在迅猛增长，局部网络资源紧缺的问题逐步呈现，尤其以管道这种不可再生的战略资源更加明显，如果不尽快予以解决，将会影响业务的持续发展。
纺织子管可以提高管道的利用效率，从而降低管道建设成本。另外纺织子管还具有柔韧性好，敷设快捷，施工方便，防盗窃等特点，目前在美国、日本、韩国、东南亚和欧洲等国家有广泛的应用，在中国国内，电信、移动等通信运营商也都逐步开始推广应用。
2. 纺织子管的材料技术要求
（1）经、纬纱密度
经纱：聚酯单丝；直径=0.23±0.02cm；但尼尔=520±75；
纬纱：尼龙6；直径=0.20±0.02cm；但尼尔=350±25；
纬纱：聚酯复丝；直径=0.38±0.02cm；但尼尔=600±50。
（2）牵引绳材料（光缆牵引带）
牵引绳为高韧度复丝聚酯；
韧性 = 7.9±0.2 毫克/但尼尔。
（3）缝纫线材料
缝线为高强度聚酯复丝。
（4）缝纫要求
针密度：每厘米2±0.2针；缝针间距匀称整齐。
（5）织物结构与基本组织：筛网结构
（6）经、纬纱缩率
经、纬纱缩率=100%*（伸直长度-试样中长度）/伸直长度=4%
纺织子管在150±2摄氏度下老化1小时的纵向回缩率标准：小于0.8%。
（7）织物的吸湿性
纺织子管材料含水率是0.4%，但不吸湿。
（8）织物的耐久性
使用期限为30年以上。
3. 测试的流程及基本方法
本课题在纺织子管的实际施工场景中，现场记录相关施工测试数据，并对测试数据进行分析施工中需要注意的问题及不同场景中纺织子管的应用是否合理。
3.1 测试流程
纺织子管的工程测试包括测试场景选择，制定测试数据表，现场测试记录，测试数据分析，与委托方交流并总结。
3.2 测试方法及施工注意事项
测试方法
1）在相同场景下放置纺织子管及普通子管，测试纺织子管的敷设与传统子管敷设对比、子管的牢度及柔韧性。
2）在穿放好纺织子管中敷设光缆，测试光缆敷设与传统的子管中敷设光缆对比。
施工准备
1）敷设纺织子管工程所用器材的型号、规格和质量应符合相关国家、企业的标准、规定和设计的要求。
2）核对并确定拟穿放纺织子管的管孔位置，应根据工程设计要求穿放。
3）根据设计图纸规定进行现场测量，丈量管道段长，核实设计长度。
4）应进行管道试通和清洗管孔，防止管孔中的泥沙影响纺织子管的敷设。
施工注意事项
1）为防止对纺织子管的磨损，施工中应按照管道的段长分段牵引。
2）敷设前，应将待敷设的纺织子管盘放在管道的轴线上，存放盘的轴线应垂直于管道的轴线，靠近要引入的人（手）孔，并用支架支撑起存放盘，要求转动灵活。
3）敷设纺织子管可用通棒绑定后直接牵引入管道。
4）在穿放纺织子管时，为避免纺织子管在人（手）孔口、管孔口棱角处产生纵向磨损，需要在棱角处做防护处理，并在管孔口处人工疏导纺织子管入管孔。
4. 纺织子管测试数据及分析
4.1 PE空管內敷设纺织子管
在南汇周邓公路PE管进行测试，现场周邓公路原有2孔PE管，1孔穿放4孔管、敷设2根光缆。本次测试在内径为Φ102mm的PE管内敷设一根1带3孔（带宽为5.5cm）的纺织子管。
测试分析
1）在空塑料管道中敷设纺织子管，相对于传统塑料子管而言更加快捷方便，管道利用率高。
2）在一个管道中敷设多袋纺织子管，为防止翻转等情况，施工难度大于传统敷设塑料子管。
3）敷设1带3孔的子管后穿放第一条光缆较为顺利，而后期应在一段时间过后继续穿放第二条光缆，对原纺织子管的耐腐蚀性及牢固性再做相关测试。
4.2 硅芯管内敷设纺织子管
在南汇南汇宣镇东路HDPE管进行测试，现场南汇宣镇东路原有8孔HDPE管，无敷设光缆。本次测试在内径为Φ33mm的硅芯管内敷设一根1带2孔（带宽为3.1cm）的纺织子管。
测试分析
1）在空硅芯管道中敷设纺织子管，可以同时敷设1条1带2孔纺织子管。
2）在空硅芯管道中敷设纺织子管，以及在纺织子管中敷设光缆，比原先不敷设子管时施工难度少许大。
3）后期应在一段时间过后继续穿放第二条光缆，对原纺织子管的耐腐蚀性及牢固性再做相关测试。
4.3 塑料子管内敷设纺织子管
在南汇周邓公路PE管经行测试，现场周邓公路原有2孔PE管，1孔穿放4孔管、敷设2根光缆。本次测试在内径为Φ28mm的塑料子管内敷设一根1带2孔（带宽为3.1cm）的纺织子管。
测试分析
1）在PE子管中敷设纺织子管，可以同时敷设2条1孔纺织子管；
2）在PE子管中敷设纺织子管，以及在纺织子管中敷设光缆，有一定施工难度，需要比较大的拉力。
4.4引上钢管内敷设纺织子管
由于选定的施工场景中引上管的上端不具备固定纺织管的条件，故现场施工后撤除了纺织子管。
测试分析
1）纺织子管在出土管中特别是弯角出敷设比较困难。
2）纺织子管在出土管中无法固定，故也无法保持子管的绷直状态。
测试报告总结
经测试，纺织子管适用于PE管、VB管孔管内及硅芯管内敷设；但由于井内淤泥会凝结在纺织子管上，不建议在PE管、VB管中一次性敷设大量纺织子管，应按照实际敷设光缆数量来敷设相应数量及种类的纺织子管。
纺织子管在原有子管中加排纺织子管施工难度大，需多个施工人员一同拉通条，在大拉力的作用下光缆容易损伤，不是适于大规模的使用场景适。但对于一些市区内管孔较紧张的小段落中，敷设1带1孔或者1带2孔的纺织子管，可以解决部分管道资源的预警。
在使用成本方面，纺织子管材料和普通塑料管持平，敷设人工小于普通塑料子管。纺织子管的最大优势还是在管孔的利用率上，建议在空管及硅芯管内推广使用。