论文部分内容阅读
摘要：在电力行业不断改革发展的促进下，规范化、标准化将是未来电力行业的发展模式。不断呈现上升态势的电力行业越来越受到全社会的广泛关注和重视。在当今时代下，电气自动化设备的要求越来越高，及时升级电气自动化控制设备故障预防服务是迫在眉睫的发展趋势和发展要求。对于电气自动化控制设备故障预防与检修技术进行研究有助于及时改正目前存在的不足之处，落实规范化的故障检测服务，提升电力行业的服务水平。所以，本文通过从电气自动化控制设备故障问题，电气自动化控制设备故障预防，电气自动化控制设备检修技术这三个方面进行分析，为电气自动化控制设备行业提供一定的参考与借鉴。
关键词：电气自动化;控制设备;故障预防;检修技术
0 引言
二十一世纪下，广泛应用的自动化设备改变了企业的生产方式，促进了我国社会的进步。在这一大环境的影响之下，在各個行业中所有的企业为了使自身具有更为良好的发展，都在不断结合自动化控制技术。但是当企业的自动化控制设备发生问题和故障时，无法进行故障排除会对企业的生产发展和经济效益带来严重的损害。基于我国现阶段的发展状况，电气自动化控制设备维修技术是各个行业的发展过程中应用最为广泛的一项技术，目前大多数企业都已经在这一技术的推动下促进了企业的生产和发展，确保了设备故障和问题得到了快速解决，取得了良好的经济效益。
1 电气自动化控制设备故障问题
电气自动化控制设备主要负责实现的功能是控制电气设备进行自动化，可以被分为以下几个不同的方面，分别是：设备监控、自动控制、测量和保护设备等。作为在使用中的电气自动化控制设备，它需要完成和实现设备监控、自动控制、系统检测、设备运行保护这四个基本功能。因此就导致在电气自动化设备中最容易出现的故障和问题也就从丧失或削弱这些功能上表现出来。从监控故障方面进行分析，电气自动化控制设备故障问题是指对系统运行的自动监控功能无法正常实现，一种情况为整个监控体系失效，另一种情况是监控效果不正常，这都会造成系统总体运行的状态发生较大的变化。从自动控制故障方面进行分析，电气自动化控制设备故障问题是指整个的系统控制能力出现故障，原有的自动化运行控制功能无法实现。这一问题的产生来源一般为传输控制信号时出现的问题和执行控制命令时发生的故障，二者均会造成系统的自动运行功能无法根据原有的设定正常运行。
另一方面从电气自动化控制设备的系统检测故障问题研究可以发现，一般情况下是针对系统运行状态的获取功能方面出现的问题和故障，系统对于设备运行情况的相关状态和数据无法准确及时的获得，进一步致使自动化系统出现误判和误操作问题，导致系统运行安全受到较大程度的影响和危害。基于电气自动化控制设备故障的持续性进行研究分析可以发现，设备直接彻底的故障，设备发生间歇性的故障问题，设备性能非正常地衰减这三种属于十分常见的故障问题。电气自动化控制设备故障问题会造成电气自动化控制设备的运行质量和工作效率发生加大程度的受损，更加严重时还会导致设备使用寿命的大幅度下降，因此研究分析电气自动化控制设备故障预防与检修技术具有极大的实际应用价值和经济效益。
2 电气自动化控制设备故障预防
电气自动化控制设备故障预防主要是通过设备监控系统的进一步开发升级，设备规范方案的及时构建，规范化、合理化的把控设备规划方案和选取适合的零部件电气自动化控制设备这三个方面分别入手，协同合作完成和实现的。
2.1 设备监控系统的进一步开发升级
针对设备监控系统的进一步开发升级是基于目前传统电气自动化控制设备故障预防手段和措施同当今社会的日益增长的需要之间矛盾不断加大这一背景下提出的。实现电气自动化控制设备故障预防技术中的设备监控系统开发升级是借助于现有的先导技术，结合目前在企业中存在的电气自动化控制设备的实际应用现象，以及时发现故障可能出现的环节，利用系统捕捉设备运行中出现的故障，及时反馈信息给工作人员为目的进行开发研究。一个优质、合适的监控系统，可以实现维修技术的升级，控制设备的监督管理，对设备的运行情况达到准确清楚的认识。常见的在电气自动化控制设备实际操作过程中使用的具有故障提醒功能的器件包括PCL和变频器，它们的基本工作流程包括有自动预警，分析接收到的预警信号，判断问题出现的单元和问题类型，反馈信息到维修人员，维修人员进行及时的、针对性的维修。这将有助于及时发现设备隐患，并进行控制和管理维修，阻止电气自动化设备的进一步深程度的损伤，降低企业生产运行过程中的损失。
2.2 及时构建规范的把控设备规范方案
电气自动化控制设备的把控设备规范方案进行及时构建，并进行规范化、合理化的目的主要分为以下两个方面：提高设备自身的稳定性能和保障设备的高可靠性。只有这样才能够通过高度稳定和可靠的电气自动化控制设备实现供电工作的平稳进行。在制定电气自动化控制设备规范方案时应该注意以下几点：第一，为了符合电气自动化控制设备的相关需求，达到量身定制的效果，应该充分考虑设备自身的需求，基于电气自动化控制设备的需求进行规范方案的制定;第二，为了制定的规范方案能够给企业带来更多的经济效益，应该基于电气自动化控制设备的特点制定相关的规范方案。因为要让一台设备充分挥作用就必须针对它的特点进行开发利用，只有依据电气自动化控制设备的特点指定的规范方案才能对其优势进行充分的发挥;第三，为了避免电气自动化控制设备因为工作环境产生不必要的消耗，提高设备的工作能力，应该基于设备的运行条件和工作环境制定相关的规范方案。因为不同的工作环境中，设备的工作能力也不同。除了上述几点建议之外，结合企业的规划方案，形成积极有效的配合措施，也有助于规范电气自动化控制设备的管理模式，减小故障发生的可能性。
2.3 选取适合的零部件
零部件之间能否做到紧密配合直接影响着电气自动化控制设备能否顺利工作。合适的零部件有助于对电气自动化控制设备的工作效率进行有效保障，因此制作设备的过程中，就应该依据设备的工作要求进行零件的选取。实际操作中应该注意：首先，电气自动化控制设备中的电机、变频器、软启、PLC等零件必需针对实用性能进行严格要求和把控;然后，零件的参数也应该进行严选和把控。零件的参数直接影响到设备能否正常运行，零件的参数保障着电气自动化控制设备的精密程度，精密度越高的设备在使用过程中的效果越理想;最后，零件的适用性能也是电气自动化控制设备零件选取环节中的重要参考依据。适合的零件进行组装才能达到设备的最佳运行效果。 3 电气自动化控制设备检修技术
通常情况下，电气自动化控制设备故障的检修技术被分为现场设备检验法、特指环境下的设备实验检测法和实验室设备检测法这三种。其中的实验室设备检测法，它是通过模拟电气自动化控制设备的具体运行条件进行检测的，在这种检测方式中会统计设备的相关数据与运行时间。实验室设备检测法的优点在于它包含了对于数据收集的相关内容，操纵性的要求高，但是目前在实际应用和工程实践过程中，这一方法的使用还存在着以下有待解决的问题。因为针对电气自动化控制设备的故障检测过程中，为了保障整个检测过程符合科学标准要求，保障检测结果的准确度，检测流程必须包括对工作环境进行相关的检查，而在这一检查中，检查对象必须具有代表性、经典型以及特殊性这三种特征。只有检测对象具备代表性、经典型以及特殊性才能保证监测数据是有效的，并且最大程度上是完整真实的。
以前传统的电力电气设备检修存在检修周期过长，检修模式与检修标准固定，检修过程繁琐，没有数据记录等问题和缺陷。首先检修周期过长就导致无法保证电力电气设备在检修期限内不会出现问题，这并没有起到预防故障发生的作用;其次，检修模式与检修标准固定会导致在电力电气设备检修的过程中针对性不强，没有工作重点。当检修计划不够合理和具有代表性时，就会造成排查过于全面，引起人力物力和财力的过度消耗，加大投入成本;再次，电气自动化控制设备检修过程繁琐问题导致大量时间的消耗，降低了生产和工作效率，这是对于时间成本的不合理安排和极大浪费;最后，在传统的电气自动化控制设备检修过程中，往往没有数据记录，无法提供对比依据。
因此，实施新型的电力电气设备检修过程中应该注意以下几点：第一，缩短电力电气设备的维修周期，使用不定期的检查策略，通过任意形式和任意周期对设备进行抽查;第二，根据电气自动化控制设备的类型和型号的不同，采取分类处理的策略，相比较于传统的设备检修过程中使用的标准化统一要求，现在针对相同类型和同一型号的电气自动化控制设备采取统一的要求，制定相应的检测计划;第三，相比较于传统的设备检修过程中使用的对所有的设备进行检测的方案，现在按照检测工作日志只对工作运行情况不佳的设备进行检测;第四，在电气自动化控制设备的检测过程中，发现问题发生及时上报申报维修，避免存在安全隐患，降低故障发生的次数。
4 结语
基于上述研究分析可以发现，及时升级电气自动化控制设备故障预防服务有助于及时改正目前存在的不足之处，落实规范化的故障检测服务，提升电力行业的服务水平。除了基于相关的理论依据和规范进行改进和创新之外，还要结合企业设备的实际情况，提升设备管理，保障设备工作条件，进而延长电气自动化设备的使用寿命。对电气自动化控制设备故障存在的问题进行深入挖掘和探讨，预防电气自动化控制设备故障，提升和改进设备检修技术是目前电力行業和相关企业关注的重点方向和研究热点。
参考文献：
[1]李雪生，李志雄.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].冶金管理，2020（05）：50-51.
[2]韩烨.电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J].冶金管理，2020（03）：114，116.
[3]陈龙.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].科学技术创新，2019（34）：189-190.
[4]郑丽欧.电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J].中外企业家，2019（32）：234.
[5]侯文明.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].中国标准化，2019（20）：261-262.
关键词：电气自动化;控制设备;故障预防;检修技术
0 引言
二十一世纪下，广泛应用的自动化设备改变了企业的生产方式，促进了我国社会的进步。在这一大环境的影响之下，在各個行业中所有的企业为了使自身具有更为良好的发展，都在不断结合自动化控制技术。但是当企业的自动化控制设备发生问题和故障时，无法进行故障排除会对企业的生产发展和经济效益带来严重的损害。基于我国现阶段的发展状况，电气自动化控制设备维修技术是各个行业的发展过程中应用最为广泛的一项技术，目前大多数企业都已经在这一技术的推动下促进了企业的生产和发展，确保了设备故障和问题得到了快速解决，取得了良好的经济效益。
1 电气自动化控制设备故障问题
电气自动化控制设备主要负责实现的功能是控制电气设备进行自动化，可以被分为以下几个不同的方面，分别是：设备监控、自动控制、测量和保护设备等。作为在使用中的电气自动化控制设备，它需要完成和实现设备监控、自动控制、系统检测、设备运行保护这四个基本功能。因此就导致在电气自动化设备中最容易出现的故障和问题也就从丧失或削弱这些功能上表现出来。从监控故障方面进行分析，电气自动化控制设备故障问题是指对系统运行的自动监控功能无法正常实现，一种情况为整个监控体系失效，另一种情况是监控效果不正常，这都会造成系统总体运行的状态发生较大的变化。从自动控制故障方面进行分析，电气自动化控制设备故障问题是指整个的系统控制能力出现故障，原有的自动化运行控制功能无法实现。这一问题的产生来源一般为传输控制信号时出现的问题和执行控制命令时发生的故障，二者均会造成系统的自动运行功能无法根据原有的设定正常运行。
另一方面从电气自动化控制设备的系统检测故障问题研究可以发现，一般情况下是针对系统运行状态的获取功能方面出现的问题和故障，系统对于设备运行情况的相关状态和数据无法准确及时的获得，进一步致使自动化系统出现误判和误操作问题，导致系统运行安全受到较大程度的影响和危害。基于电气自动化控制设备故障的持续性进行研究分析可以发现，设备直接彻底的故障，设备发生间歇性的故障问题，设备性能非正常地衰减这三种属于十分常见的故障问题。电气自动化控制设备故障问题会造成电气自动化控制设备的运行质量和工作效率发生加大程度的受损，更加严重时还会导致设备使用寿命的大幅度下降，因此研究分析电气自动化控制设备故障预防与检修技术具有极大的实际应用价值和经济效益。
2 电气自动化控制设备故障预防
电气自动化控制设备故障预防主要是通过设备监控系统的进一步开发升级，设备规范方案的及时构建，规范化、合理化的把控设备规划方案和选取适合的零部件电气自动化控制设备这三个方面分别入手，协同合作完成和实现的。
2.1 设备监控系统的进一步开发升级
针对设备监控系统的进一步开发升级是基于目前传统电气自动化控制设备故障预防手段和措施同当今社会的日益增长的需要之间矛盾不断加大这一背景下提出的。实现电气自动化控制设备故障预防技术中的设备监控系统开发升级是借助于现有的先导技术，结合目前在企业中存在的电气自动化控制设备的实际应用现象，以及时发现故障可能出现的环节，利用系统捕捉设备运行中出现的故障，及时反馈信息给工作人员为目的进行开发研究。一个优质、合适的监控系统，可以实现维修技术的升级，控制设备的监督管理，对设备的运行情况达到准确清楚的认识。常见的在电气自动化控制设备实际操作过程中使用的具有故障提醒功能的器件包括PCL和变频器，它们的基本工作流程包括有自动预警，分析接收到的预警信号，判断问题出现的单元和问题类型，反馈信息到维修人员，维修人员进行及时的、针对性的维修。这将有助于及时发现设备隐患，并进行控制和管理维修，阻止电气自动化设备的进一步深程度的损伤，降低企业生产运行过程中的损失。
2.2 及时构建规范的把控设备规范方案
电气自动化控制设备的把控设备规范方案进行及时构建，并进行规范化、合理化的目的主要分为以下两个方面：提高设备自身的稳定性能和保障设备的高可靠性。只有这样才能够通过高度稳定和可靠的电气自动化控制设备实现供电工作的平稳进行。在制定电气自动化控制设备规范方案时应该注意以下几点：第一，为了符合电气自动化控制设备的相关需求，达到量身定制的效果，应该充分考虑设备自身的需求，基于电气自动化控制设备的需求进行规范方案的制定;第二，为了制定的规范方案能够给企业带来更多的经济效益，应该基于电气自动化控制设备的特点制定相关的规范方案。因为要让一台设备充分挥作用就必须针对它的特点进行开发利用，只有依据电气自动化控制设备的特点指定的规范方案才能对其优势进行充分的发挥;第三，为了避免电气自动化控制设备因为工作环境产生不必要的消耗，提高设备的工作能力，应该基于设备的运行条件和工作环境制定相关的规范方案。因为不同的工作环境中，设备的工作能力也不同。除了上述几点建议之外，结合企业的规划方案，形成积极有效的配合措施，也有助于规范电气自动化控制设备的管理模式，减小故障发生的可能性。
2.3 选取适合的零部件
零部件之间能否做到紧密配合直接影响着电气自动化控制设备能否顺利工作。合适的零部件有助于对电气自动化控制设备的工作效率进行有效保障，因此制作设备的过程中，就应该依据设备的工作要求进行零件的选取。实际操作中应该注意：首先，电气自动化控制设备中的电机、变频器、软启、PLC等零件必需针对实用性能进行严格要求和把控;然后，零件的参数也应该进行严选和把控。零件的参数直接影响到设备能否正常运行，零件的参数保障着电气自动化控制设备的精密程度，精密度越高的设备在使用过程中的效果越理想;最后，零件的适用性能也是电气自动化控制设备零件选取环节中的重要参考依据。适合的零件进行组装才能达到设备的最佳运行效果。 3 电气自动化控制设备检修技术
通常情况下，电气自动化控制设备故障的检修技术被分为现场设备检验法、特指环境下的设备实验检测法和实验室设备检测法这三种。其中的实验室设备检测法，它是通过模拟电气自动化控制设备的具体运行条件进行检测的，在这种检测方式中会统计设备的相关数据与运行时间。实验室设备检测法的优点在于它包含了对于数据收集的相关内容，操纵性的要求高，但是目前在实际应用和工程实践过程中，这一方法的使用还存在着以下有待解决的问题。因为针对电气自动化控制设备的故障检测过程中，为了保障整个检测过程符合科学标准要求，保障检测结果的准确度，检测流程必须包括对工作环境进行相关的检查，而在这一检查中，检查对象必须具有代表性、经典型以及特殊性这三种特征。只有检测对象具备代表性、经典型以及特殊性才能保证监测数据是有效的，并且最大程度上是完整真实的。
以前传统的电力电气设备检修存在检修周期过长，检修模式与检修标准固定，检修过程繁琐，没有数据记录等问题和缺陷。首先检修周期过长就导致无法保证电力电气设备在检修期限内不会出现问题，这并没有起到预防故障发生的作用;其次，检修模式与检修标准固定会导致在电力电气设备检修的过程中针对性不强，没有工作重点。当检修计划不够合理和具有代表性时，就会造成排查过于全面，引起人力物力和财力的过度消耗，加大投入成本;再次，电气自动化控制设备检修过程繁琐问题导致大量时间的消耗，降低了生产和工作效率，这是对于时间成本的不合理安排和极大浪费;最后，在传统的电气自动化控制设备检修过程中，往往没有数据记录，无法提供对比依据。
因此，实施新型的电力电气设备检修过程中应该注意以下几点：第一，缩短电力电气设备的维修周期，使用不定期的检查策略，通过任意形式和任意周期对设备进行抽查;第二，根据电气自动化控制设备的类型和型号的不同，采取分类处理的策略，相比较于传统的设备检修过程中使用的标准化统一要求，现在针对相同类型和同一型号的电气自动化控制设备采取统一的要求，制定相应的检测计划;第三，相比较于传统的设备检修过程中使用的对所有的设备进行检测的方案，现在按照检测工作日志只对工作运行情况不佳的设备进行检测;第四，在电气自动化控制设备的检测过程中，发现问题发生及时上报申报维修，避免存在安全隐患，降低故障发生的次数。
4 结语
基于上述研究分析可以发现，及时升级电气自动化控制设备故障预防服务有助于及时改正目前存在的不足之处，落实规范化的故障检测服务，提升电力行业的服务水平。除了基于相关的理论依据和规范进行改进和创新之外，还要结合企业设备的实际情况，提升设备管理，保障设备工作条件，进而延长电气自动化设备的使用寿命。对电气自动化控制设备故障存在的问题进行深入挖掘和探讨，预防电气自动化控制设备故障，提升和改进设备检修技术是目前电力行業和相关企业关注的重点方向和研究热点。
参考文献：
[1]李雪生，李志雄.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].冶金管理，2020（05）：50-51.
[2]韩烨.电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J].冶金管理，2020（03）：114，116.
[3]陈龙.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].科学技术创新，2019（34）：189-190.
[4]郑丽欧.电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J].中外企业家，2019（32）：234.
[5]侯文明.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].中国标准化，2019（20）：261-262.