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[摘 要]树101二氧化碳驱油试验区已注气开发9年，因地层非均质性等原因影响，油井见效差别较大，主要体现在产液量和气油比两个方面。为了探索低产液井和高气油比井的合理工作制度，选取了2口产量较低的油井进行间抽试验，选取了1口高气油比油井进行自喷采油试验，并根据试验结果再选取情况类似的油井进行验证，为试验区优化开采和生产管理提供理论依据。
[关键词]抽油机井 沉没度 气油比 间抽 自喷
中图分类号：TH88 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）29-0392-01
1 前言
树101二氧化碳驱油先导试验区于2007年开始活动注气，2008年油井投产，随着开发时间的延长，层间干扰加剧，地层的非均质性矛盾更加突出，导致油井受效不均，产量和气油比相差很大。截止2016年8月，受效明显井产量能达到3.8t/d，受效差的井产量0.6t/d；油井气油比最高可达483.1m3/t，最低仍为原始气油比22.8m3/t。
目前，树101二氧化碳驱油先导试验区油井采用的举升工艺是“常规抽油机+普通抽油泵+气锚”。先导试验区14口油井中，6口井示功图正常，基本连续出油；3口井示功图供液不足，间歇出油严重；5口井示功图类似杆断，井口间歇出油（不出油时只出气），本文重点探讨后两类井的合理工作制度，进行间歇式抽油和自喷采油试验，取得了一定认识。
2 受效差井间歇式抽油规律摸索
受效差、产量低的油井连续开井时存在三个方面不足：一是抽油机运转效率低，造成能源浪费；二是造成井下抽油泵出现抽空现象，降低泵的使用寿命；三是油井不出油时光杆发烫，盘根磨损严重，基本每天都需要紧固井口盘根，并且更换盘根周期很短。针对这类井，采取间歇式抽油生产方式，即可保障泵的充满程度，又可减少抽油机的运转时间，降低单井生产成本，还可以延长紧固盘根周期，延长盘根使用寿命，方便生产管理。
试验采用动液面测试仪和功图测试仪对油井的动液面和示功图进行监测，根据测试资料变化情况及现场出油情况结合员工工作时间确定开关井时间，初步确定间抽制度。再选取扩边一区中井况相似的油井和监测井一起，按照制定的间抽制度进行生产，并对产量变化情况进行对比，对制度的合理性进行验证。
2.1 液面变化规律
油井泵况正常的前提下，关井观察液面恢复情况和开井观察液面下降情况，可以初步判断地层的供液能力，以方便制定合理的间抽制度。
1、关井期间液面恢复规律
关井后，井口产液量为零，但是地层中的流体仍然向井底流动，从而使沉没度上升，由于沉没度的增加，井底压力逐渐增大，生产压差减小。因此，流入井筒的流量也逐渐减小，沉没度恢复速度随时间的延长而逐渐减小，所测沉没度恢复速度如曲线所示。
2、起抽后液面下降规律
长时间的关井后，井筒内存在一定高度的液柱，开井生产时，井口产液量有井筒内原本液量和地层出液量组成，测得沉没度下降速度如曲线所示。
3、绘制沉没度变化速度与时间关系曲线
将监测的液面恢复和下降情况变化情况表中的恢复和下降速度制成曲线，如图1所示，通过观察沉没度变化速度曲线，可以比较直观的发现沉没度恢复速度下降明显段和沉没度下降速度明显减缓段，从而初步确定合理沉没度。
4、确定合理沉没度和间抽制度
以沉没度变化速度曲线为依据，结合示功图显示供液不足时的沉没度和员工工作时间，确定合理间抽制度。
关井24h-48h，沉没度恢复速度下降明显，结合员工上班时间确定关井48h，沉没度为1m；开井24h，沉没度-373m，功图显示供液不足。结合现场量油情况，执行间抽期间产量和连续生产时产量相同，确定该井合理沉没度范围为-373m至1m，关井48h，开井24h。
5、合理间抽制度的推广应用
选取井况和树97-碳14井近似，并且位于同一平台进行推广，按照关井48h，开井24h的间抽制度进行生产，对比间抽前后产液量基本没有变化。目前树101先导试验区和扩边一区日产量低于0.7t，且尚未见气的的油井16口，占开井数的31%，这部分井具有间抽的的必要，计划继续推广。
3 高气油比井自喷采油规律摸索
3.1 高气油比井生产现场情况
树101先导试验区高气油比井正常生产时，间歇式出油严重（树93-碳16井井口取油样时连续2天放空10次都不出油），树93-碳17井和树95-碳16井在拉油过程中，连续3天没油，第四天拉油时一次拉油五六吨。不出油时，井口只出气，出油时，井口动静很大，生產油压能够达到1MPa多。连续不出油时间较长，盘根磨损严重，需要频繁加盘根和更换盘根，否则出油时从盘根喷出，导致原油大量浪费，且污染环境，生产管理工作量很大。
3.2 高气油比井自喷采油规律摸索
3.2.1自喷采油规律摸索
分析上述现象，初步认为主要是靠自喷产油，选取树95-碳16井进行自喷采油试验，利用树91-碳斜18井进行验证。树95-碳16井试验前一个月刚检泵，且刚起抽时示功图显示正常，试验时利用连续生产20天的数据和停井自喷时20天的产量数据进行对比，对比结果为间抽产油量增加0.2d/d，同时对该井的气油比进行了连续监测，如图2所示。
试验结果证明，气油比在239m3/t至400m3/t之间自喷采油效果较好，当气油比超过400m3/t时，随着气油比上升，自喷采油效果变差；生产阀门常开，油套连通关闭前提下，套压对自喷采油产量影响不明显。
3.3 自喷采油应注意事项
为控制二氧化碳气体向高气油比井的窜逸速度，提高二氧化碳驱油波及体积，高效开发整个试验区块，采取了水气交替和泡沫调剖的措施，措施后，高气油比井受措施影响较大。
4 结论
1、日产量低于1.0t的井降参生产效果不明显，以合理的间抽制度生产并不影响油井產量，并且间抽生产有助于减小生产工作量。
2、气油比超过239m3/t时至400m3/t时，自喷采油产量效果较好，当气油比超过400m3/t时，随着气油比上升，自喷采油效果变差。
[关键词]抽油机井 沉没度 气油比 间抽 自喷
中图分类号：TH88 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）29-0392-01
1 前言
树101二氧化碳驱油先导试验区于2007年开始活动注气，2008年油井投产，随着开发时间的延长，层间干扰加剧，地层的非均质性矛盾更加突出，导致油井受效不均，产量和气油比相差很大。截止2016年8月，受效明显井产量能达到3.8t/d，受效差的井产量0.6t/d；油井气油比最高可达483.1m3/t，最低仍为原始气油比22.8m3/t。
目前，树101二氧化碳驱油先导试验区油井采用的举升工艺是“常规抽油机+普通抽油泵+气锚”。先导试验区14口油井中，6口井示功图正常，基本连续出油；3口井示功图供液不足，间歇出油严重；5口井示功图类似杆断，井口间歇出油（不出油时只出气），本文重点探讨后两类井的合理工作制度，进行间歇式抽油和自喷采油试验，取得了一定认识。
2 受效差井间歇式抽油规律摸索
受效差、产量低的油井连续开井时存在三个方面不足：一是抽油机运转效率低，造成能源浪费；二是造成井下抽油泵出现抽空现象，降低泵的使用寿命；三是油井不出油时光杆发烫，盘根磨损严重，基本每天都需要紧固井口盘根，并且更换盘根周期很短。针对这类井，采取间歇式抽油生产方式，即可保障泵的充满程度，又可减少抽油机的运转时间，降低单井生产成本，还可以延长紧固盘根周期，延长盘根使用寿命，方便生产管理。
试验采用动液面测试仪和功图测试仪对油井的动液面和示功图进行监测，根据测试资料变化情况及现场出油情况结合员工工作时间确定开关井时间，初步确定间抽制度。再选取扩边一区中井况相似的油井和监测井一起，按照制定的间抽制度进行生产，并对产量变化情况进行对比，对制度的合理性进行验证。
2.1 液面变化规律
油井泵况正常的前提下，关井观察液面恢复情况和开井观察液面下降情况，可以初步判断地层的供液能力，以方便制定合理的间抽制度。
1、关井期间液面恢复规律
关井后，井口产液量为零，但是地层中的流体仍然向井底流动，从而使沉没度上升，由于沉没度的增加，井底压力逐渐增大，生产压差减小。因此，流入井筒的流量也逐渐减小，沉没度恢复速度随时间的延长而逐渐减小，所测沉没度恢复速度如曲线所示。
2、起抽后液面下降规律
长时间的关井后，井筒内存在一定高度的液柱，开井生产时，井口产液量有井筒内原本液量和地层出液量组成，测得沉没度下降速度如曲线所示。
3、绘制沉没度变化速度与时间关系曲线
将监测的液面恢复和下降情况变化情况表中的恢复和下降速度制成曲线，如图1所示，通过观察沉没度变化速度曲线，可以比较直观的发现沉没度恢复速度下降明显段和沉没度下降速度明显减缓段，从而初步确定合理沉没度。
4、确定合理沉没度和间抽制度
以沉没度变化速度曲线为依据，结合示功图显示供液不足时的沉没度和员工工作时间，确定合理间抽制度。
关井24h-48h，沉没度恢复速度下降明显，结合员工上班时间确定关井48h，沉没度为1m；开井24h，沉没度-373m，功图显示供液不足。结合现场量油情况，执行间抽期间产量和连续生产时产量相同，确定该井合理沉没度范围为-373m至1m，关井48h，开井24h。
5、合理间抽制度的推广应用
选取井况和树97-碳14井近似，并且位于同一平台进行推广，按照关井48h，开井24h的间抽制度进行生产，对比间抽前后产液量基本没有变化。目前树101先导试验区和扩边一区日产量低于0.7t，且尚未见气的的油井16口，占开井数的31%，这部分井具有间抽的的必要，计划继续推广。
3 高气油比井自喷采油规律摸索
3.1 高气油比井生产现场情况
树101先导试验区高气油比井正常生产时，间歇式出油严重（树93-碳16井井口取油样时连续2天放空10次都不出油），树93-碳17井和树95-碳16井在拉油过程中，连续3天没油，第四天拉油时一次拉油五六吨。不出油时，井口只出气，出油时，井口动静很大，生產油压能够达到1MPa多。连续不出油时间较长，盘根磨损严重，需要频繁加盘根和更换盘根，否则出油时从盘根喷出，导致原油大量浪费，且污染环境，生产管理工作量很大。
3.2 高气油比井自喷采油规律摸索
3.2.1自喷采油规律摸索
分析上述现象，初步认为主要是靠自喷产油，选取树95-碳16井进行自喷采油试验，利用树91-碳斜18井进行验证。树95-碳16井试验前一个月刚检泵，且刚起抽时示功图显示正常，试验时利用连续生产20天的数据和停井自喷时20天的产量数据进行对比，对比结果为间抽产油量增加0.2d/d，同时对该井的气油比进行了连续监测，如图2所示。
试验结果证明，气油比在239m3/t至400m3/t之间自喷采油效果较好，当气油比超过400m3/t时，随着气油比上升，自喷采油效果变差；生产阀门常开，油套连通关闭前提下，套压对自喷采油产量影响不明显。
3.3 自喷采油应注意事项
为控制二氧化碳气体向高气油比井的窜逸速度，提高二氧化碳驱油波及体积，高效开发整个试验区块，采取了水气交替和泡沫调剖的措施，措施后，高气油比井受措施影响较大。
4 结论
1、日产量低于1.0t的井降参生产效果不明显，以合理的间抽制度生产并不影响油井產量，并且间抽生产有助于减小生产工作量。
2、气油比超过239m3/t时至400m3/t时，自喷采油产量效果较好，当气油比超过400m3/t时，随着气油比上升，自喷采油效果变差。