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摘 要：电网电压不稳波动的情况是比较大的，电动机在长久使用的过程当中，自身的承轴也会出现磨损，这种现象会造成电流过高。螺杆泵井控制电流过载运行的方法在不断地实践中有了有效地一些处理方式，明确这些处理方式能够更好地提升运行的效率。本文主要探讨螺杆泵井控制电流过载运行方法，以此为工作的开展提供参考。
关键词：螺杆泵井;电流运行过高;退扣扭距;控制方法
导致螺杆泵井电流运行过高的运行原因是非常多样化的，最主要的影响原因有齿轮合成种润滑，除此之外螺杆泵的转子、定子和质量原因也是比较日常的影响因素。这些因素在一定程度上都会影响着螺杆泵井的电流运行状况。
1 螺杆泵井电流运行过高的原因分析
1.1 扭矩电流明显增高
需要经常性的对电机电流进行检查，如果超过了具体的规定值要立即停机洗井。螺杆泵定子是在一个优质的钢体内通过注压橡胶所形成的，在定子的表面当中会实施镀铬处理，因此这在一定程度上也决定了这样的油井不能够长期加药剂来进行清防蜡的处理，井原油的含蜡量会比较高，这种情况在一定程度上也影响了油井的正常工作，同时也缩短了检泵的周期。扭矩电流明显增高还有可能受到了螺杆泵定子溶脹或者定子掉块的情况影响，甚至井当中有异物的情况存在也会导致这方面的影响。螺杆泵转子度层脱落进入定子的内部也是导致扭矩电流出现明显增高的原因。
1.2 螺杆泵驱动装置设备的原因分析
螺杆泵驱动装置设备的原因主要有五个方面，齿轮油变质以及更换不够及时会导致齿轮出现打齿，轴承磨损间隙过大的现象也会造成齿轮损害，负荷过大的情况在一定程度上会引发严重的齿轮磨损，箱体的温度过高也会使得润滑油出现变质，井口不水平以及振动过大的情况都会导致螺杆泵驱动装置的设备出现问题。
1.3 螺杆泵和井下原因分析
对于一些功率小的螺杆泵驱动装置来说，功率小的情况会造成小马拉大车的现象，螺杆泵下入井内泵挂式太深以及螺杆泵驱动装置超额定转速运行的状况也会导致螺杆泵的负荷增加。在整天使用的过程当中，如果出现了螺杆泵井热洗周期制定不合理的情况以及过载电流制定不合理的情况，最终都会以螺杆泵问题的故障出现作为典型的代表。
2 对螺杆泵井运行电流过高的危害
承载着成磨损的情况一般都会比较严重，这种严重的情况在一定程度上也会造成齿轮损坏的现象，最终造成电流过高的情况。螺杆泵磨损严重除了带来这方面的问题之外，也会在一定程度上说明螺杆泵定子的材质有问题，而这种现象的存在，也会导致电流过高。螺杆泵定子溶胀或者定子掉块甚至井况当中有异物，在一定程度上都会导致螺杆泵出现卡泵的现象。螺杆泵驱动装置在转动的过程当中速度比较快，或者超过了额定的转速进行运行，那么也会导致螺杆泵的驱动装置设备出现问题。螺杆泵井在使用的过程当中，需要进行一定的热洗，如果这方便操作的周期不够合理，或者在热洗的过程当中质量合格性比较差，有回压过高或者不及时冲洗管线的情况存在，也会导致电压过高。
3 对螺杆泵井运行电流的监控
螺杆泵定子和转子之间的过盈状况在一定程度上也对单级承压能力的大小带来影响，过盈量会直接决定着螺杆泵的工作特性。如果过盈量比较小，那么单级工作压差就会越小，在这样的背景之下，油井工作的效率就会越差，反过来过盈量越大，那么单击工作，压差就会越大，转子之间的摩擦扭距也会随之增大。因此在这样的背景之下，需要选择一个合理的定子和转子间的过盈量。总的来说，螺杆泵系统的优化设计参数在实施调整的时候，对整个系统的重要性是十分突出的，对螺杆泵下井之前的情况进行检验和组装，并且对设计进行全方位的优化，最终能够使得螺杆泵井能够处在正常合理的使用状况之下。
4 螺杆泵驱动装置设备定期检查
螺杆泵驱动装置设备的定期检查首先要对螺杆泵驱动装置的齿轮油变质情况进行及时的更换，确保齿轮箱能够清洗干净。减速箱在正常运行一个月之后，要进行及时的停机，同时放到箱体里面的齿轮油，使用柴油来进行清洗干净，同时加入一些新的齿轮油，在此之后，要进行每半年一次的更换。对于轴承磨损间隙过大的情况要进行维护和更换。对于箱体温度过高的情况，必须要查明其中的原因，采取有效的措施来进行处理。井下负荷比较大的时候，会有泵卡泵停机的情况出现，驱动装置在卡死之后，启动柜的过载保护情况，会使得驱动装置处在异常停机的情况之下，此时要严禁进行擅自的处理。螺杆泵井的转速是比较高的，在运行的过程当中，会有电流过高或者超过额定电流运行的情况存在，这些现象都是一些隐藏的安全隐患，要严禁进行超负荷的运行。采油队在认真分析和处理之后，才能够对这些原因进行梳理，同时对工作问题进行解决。在停机原因不够清晰的情况之下，非专业人员要进行严禁的操作。对于井口不水平和震动过大的井来说，要对水平进行测量再进行相应的调整。使用水平尺测量井口法兰是否水平，不水平要使用调平钢来进行调平，否则会有易磨断轴的现象存在。把钢丝绳牢固地和吊环进行连接，然后缓慢地把驱动组装吊起，及时观察驱动装置是否处在水平的状况当中。如果整体处在一个不水平的状况当中，要对钢丝绳的长度进行调整，使之达到一个平衡的状态。在实际操作的过程当中，可以把轴承驱动装置的成熟以及齿轮中心孔穿过，对准井口钢圈，可以使用 8条螺栓来进行固定。
5 运行载荷处理
在实际工作开展的过程当中，要延长螺杆泵的检泵周期，首先就需要对合理的工作参数进行控制。一个合理的工作参数是对螺杆泵井进行管理的有效前提，因此人们要及时掌握螺杆泵井的产量，明确油套压、含水和沉没度的变化，能够有效地根据油井的变化状况，及时调整好在运行方面的速度，确保螺杆泵能够在合理的状况之下进行运行，同时对检泵的周期进行延长。对于功率小的螺杆泵驱动装置来说，功率小的现象就会出现小马拉大车的情况，这样的背景之下，可以考虑对驱动装置进行更换。螺杆泵下入井内泵挂太深，在一定程度上，可以根据沉没度上提泵挂的深度过载电流值设定，如果不够合理，也需要根据现场的生产实际情况重新进行过载电流值的设定。
6 螺杆泵井洗井的要求
在油田方面，螺杆泵井清蜡最主要是以预防作为主要的工作模式，使用清防结合的措施，在现场的应用方法当中，最为广泛的依然是热洗清防蜡的模式。在实际操作的过程当中，洗井时的温度不能够处在过高的状态之下，同时也不能够超过定子橡胶所能够承受的耐热温度，洗井的排量不能过大，否则就会导致螺杆洞处在超速旋转的状况当中。这种现象的存在会导致抽油杆柱承受的是一种退扣扭距的情况，同时也会导致杆柱退扣的现象。
7 结 语
要对螺杆泵驱动装置当中的故障隐患进行解决，不仅要促进螺杆泵运行的效率提升，同时也要对安全的事故隐患进行消除，确保整体处在安全生产的状况当中。明确螺杆泵井控制电流过载运行的方法，对其中的内容进行合理的把握，在一定程度上，可以确保螺杆泵井控制电流处在正常的状态当中。
参考文献：
[1] 魏守芳. 螺杆泵井合理运行参数的研究探讨[J]. 化学工程与装备， 2017（09）.
[2] 程亮. 浅析电流法洗井，延长螺杆泵井热洗周期[J]. 城市建设理论研究：电子版， 2016（13）.
关键词：螺杆泵井;电流运行过高;退扣扭距;控制方法
导致螺杆泵井电流运行过高的运行原因是非常多样化的，最主要的影响原因有齿轮合成种润滑，除此之外螺杆泵的转子、定子和质量原因也是比较日常的影响因素。这些因素在一定程度上都会影响着螺杆泵井的电流运行状况。
1 螺杆泵井电流运行过高的原因分析
1.1 扭矩电流明显增高
需要经常性的对电机电流进行检查，如果超过了具体的规定值要立即停机洗井。螺杆泵定子是在一个优质的钢体内通过注压橡胶所形成的，在定子的表面当中会实施镀铬处理，因此这在一定程度上也决定了这样的油井不能够长期加药剂来进行清防蜡的处理，井原油的含蜡量会比较高，这种情况在一定程度上也影响了油井的正常工作，同时也缩短了检泵的周期。扭矩电流明显增高还有可能受到了螺杆泵定子溶脹或者定子掉块的情况影响，甚至井当中有异物的情况存在也会导致这方面的影响。螺杆泵转子度层脱落进入定子的内部也是导致扭矩电流出现明显增高的原因。
1.2 螺杆泵驱动装置设备的原因分析
螺杆泵驱动装置设备的原因主要有五个方面，齿轮油变质以及更换不够及时会导致齿轮出现打齿，轴承磨损间隙过大的现象也会造成齿轮损害，负荷过大的情况在一定程度上会引发严重的齿轮磨损，箱体的温度过高也会使得润滑油出现变质，井口不水平以及振动过大的情况都会导致螺杆泵驱动装置的设备出现问题。
1.3 螺杆泵和井下原因分析
对于一些功率小的螺杆泵驱动装置来说，功率小的情况会造成小马拉大车的现象，螺杆泵下入井内泵挂式太深以及螺杆泵驱动装置超额定转速运行的状况也会导致螺杆泵的负荷增加。在整天使用的过程当中，如果出现了螺杆泵井热洗周期制定不合理的情况以及过载电流制定不合理的情况，最终都会以螺杆泵问题的故障出现作为典型的代表。
2 对螺杆泵井运行电流过高的危害
承载着成磨损的情况一般都会比较严重，这种严重的情况在一定程度上也会造成齿轮损坏的现象，最终造成电流过高的情况。螺杆泵磨损严重除了带来这方面的问题之外，也会在一定程度上说明螺杆泵定子的材质有问题，而这种现象的存在，也会导致电流过高。螺杆泵定子溶胀或者定子掉块甚至井况当中有异物，在一定程度上都会导致螺杆泵出现卡泵的现象。螺杆泵驱动装置在转动的过程当中速度比较快，或者超过了额定的转速进行运行，那么也会导致螺杆泵的驱动装置设备出现问题。螺杆泵井在使用的过程当中，需要进行一定的热洗，如果这方便操作的周期不够合理，或者在热洗的过程当中质量合格性比较差，有回压过高或者不及时冲洗管线的情况存在，也会导致电压过高。
3 对螺杆泵井运行电流的监控
螺杆泵定子和转子之间的过盈状况在一定程度上也对单级承压能力的大小带来影响，过盈量会直接决定着螺杆泵的工作特性。如果过盈量比较小，那么单级工作压差就会越小，在这样的背景之下，油井工作的效率就会越差，反过来过盈量越大，那么单击工作，压差就会越大，转子之间的摩擦扭距也会随之增大。因此在这样的背景之下，需要选择一个合理的定子和转子间的过盈量。总的来说，螺杆泵系统的优化设计参数在实施调整的时候，对整个系统的重要性是十分突出的，对螺杆泵下井之前的情况进行检验和组装，并且对设计进行全方位的优化，最终能够使得螺杆泵井能够处在正常合理的使用状况之下。
4 螺杆泵驱动装置设备定期检查
螺杆泵驱动装置设备的定期检查首先要对螺杆泵驱动装置的齿轮油变质情况进行及时的更换，确保齿轮箱能够清洗干净。减速箱在正常运行一个月之后，要进行及时的停机，同时放到箱体里面的齿轮油，使用柴油来进行清洗干净，同时加入一些新的齿轮油，在此之后，要进行每半年一次的更换。对于轴承磨损间隙过大的情况要进行维护和更换。对于箱体温度过高的情况，必须要查明其中的原因，采取有效的措施来进行处理。井下负荷比较大的时候，会有泵卡泵停机的情况出现，驱动装置在卡死之后，启动柜的过载保护情况，会使得驱动装置处在异常停机的情况之下，此时要严禁进行擅自的处理。螺杆泵井的转速是比较高的，在运行的过程当中，会有电流过高或者超过额定电流运行的情况存在，这些现象都是一些隐藏的安全隐患，要严禁进行超负荷的运行。采油队在认真分析和处理之后，才能够对这些原因进行梳理，同时对工作问题进行解决。在停机原因不够清晰的情况之下，非专业人员要进行严禁的操作。对于井口不水平和震动过大的井来说，要对水平进行测量再进行相应的调整。使用水平尺测量井口法兰是否水平，不水平要使用调平钢来进行调平，否则会有易磨断轴的现象存在。把钢丝绳牢固地和吊环进行连接，然后缓慢地把驱动组装吊起，及时观察驱动装置是否处在水平的状况当中。如果整体处在一个不水平的状况当中，要对钢丝绳的长度进行调整，使之达到一个平衡的状态。在实际操作的过程当中，可以把轴承驱动装置的成熟以及齿轮中心孔穿过，对准井口钢圈，可以使用 8条螺栓来进行固定。
5 运行载荷处理
在实际工作开展的过程当中，要延长螺杆泵的检泵周期，首先就需要对合理的工作参数进行控制。一个合理的工作参数是对螺杆泵井进行管理的有效前提，因此人们要及时掌握螺杆泵井的产量，明确油套压、含水和沉没度的变化，能够有效地根据油井的变化状况，及时调整好在运行方面的速度，确保螺杆泵能够在合理的状况之下进行运行，同时对检泵的周期进行延长。对于功率小的螺杆泵驱动装置来说，功率小的现象就会出现小马拉大车的情况，这样的背景之下，可以考虑对驱动装置进行更换。螺杆泵下入井内泵挂太深，在一定程度上，可以根据沉没度上提泵挂的深度过载电流值设定，如果不够合理，也需要根据现场的生产实际情况重新进行过载电流值的设定。
6 螺杆泵井洗井的要求
在油田方面，螺杆泵井清蜡最主要是以预防作为主要的工作模式，使用清防结合的措施，在现场的应用方法当中，最为广泛的依然是热洗清防蜡的模式。在实际操作的过程当中，洗井时的温度不能够处在过高的状态之下，同时也不能够超过定子橡胶所能够承受的耐热温度，洗井的排量不能过大，否则就会导致螺杆洞处在超速旋转的状况当中。这种现象的存在会导致抽油杆柱承受的是一种退扣扭距的情况，同时也会导致杆柱退扣的现象。
7 结 语
要对螺杆泵驱动装置当中的故障隐患进行解决，不仅要促进螺杆泵运行的效率提升，同时也要对安全的事故隐患进行消除，确保整体处在安全生产的状况当中。明确螺杆泵井控制电流过载运行的方法，对其中的内容进行合理的把握，在一定程度上，可以确保螺杆泵井控制电流处在正常的状态当中。
参考文献：
[1] 魏守芳. 螺杆泵井合理运行参数的研究探讨[J]. 化学工程与装备， 2017（09）.
[2] 程亮. 浅析电流法洗井，延长螺杆泵井热洗周期[J]. 城市建设理论研究：电子版， 2016（13）.