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【摘 要】密封油的冲洗与调试对发电机的正常使用起着重要的作用，如果处理不及时可能会使发电机出现进油的情况，而且会带来一定危险。我国大多数机电企业都采用水氢氢冷发电机组，这类大型机组特别需要保证其运行过程的安全性。本文根据发电机易进油的现状分析了密封油冲洗的条件以及调试的方法，对这些工作所需要具备的前提条件进行了介绍与分析，并根据经验论述这个过程中应当注意的问题，希望可以对发电机的安全运行提供有效的帮助。
【关键词】发电机；密封油；冲洗；调试方法
发电机密封油冲洗前需要具备一定的条件，而且冲洗的过程需要注意每个步骤的有序进行，本文对冲洗的具体流程进行了详细的论述，介绍了发电机密封油冲洗需要注意的问题。冲洗后还需要对发电机密封油系统进行调试，调试前也需要具备特殊的条件，才能安全有效的进行，笔者详细论述了调试的方法以及操作过程，并根据自己的经验，对这些步骤的作用进行了分析，以供读者参考与借鉴。
1.发电机密封油冲洗的条件
对发电机密封油的冲洗工作非常重要，发电机在运行的过程中，由于外界以及自身系统的设计原因很容易出现进油的情况，这对发电机的有效运行是很不利的，容易造成发电机出现安全事故，所以要定期对发电机进行密封油冲洗，保证其使用的效率，延长其使用的年限。密封油冲洗可以有效的避免密封油系统进入杂质，而且还能对系统内设备与线路的连接安装情况进行检测，一旦发现问题，可以及时进行处理，保证设备的开关与阀门等部件的正常发挥效用。在对发电机密封油进行冲洗前需要具备以下几点条件：
（1）在对发电机密封油进行冲洗前，首先要对系统的内各个部件设备的特性有所了解，有的设备可以直接接收冲洗，也有的设备不能接收冲洗，很多发电机的损坏就是由于在冲洗的过程中没有对设备进行区分而导致的。比如，发电机的轴承座是不能进行冲洗的，所以在冲洗前，要先将轴承座的空侧润滑压力油和润滑油进行回油短接，利用相关设备将其导入主油箱内。
（2）现将发电机密封油氢侧进油与氢侧回油进行短接后，再冲洗氢侧油管路，将回油引入氢侧密封油箱内。
（3）再对油箱内的油进行调整时需要用到很多管路，而临时加入的油管需要特殊处理，再其最低处安装放油门，这样做是为了保证在冲洗完成后，将临时管内的油及时排出，使整个过程可以更加安全有序。
（4）发电机密封油冲洗人员还需要保证主油箱排油烟风机、排氢风机的正常使用，做好检查工作。对排油烟风机以及隔氢装置的排氢风机进行测试检查，看其是否能正常运行，以保证冲洗过程的顺利进行。
（5）确保密封油集装装置的过滤网以及滤芯以及拆除，这些设备也是不需要冲洗的，将其拆卸下来，可以提高冲洗过程的效率。
（6）保证冲洗所用润滑油产品的质量，只有润滑油合格才能保证良好的冲洗效果。
（7）最后要保证发电机密封油的设计与安装符合要求，在安装完成后要保证连接的正确性，严格按照设计图纸进行安装与连接。
2.发电机密封油冲洗过程
在符合上述条件后，就要对发电机进行密封油冲洗操作，冲洗的过程不能将密封油溅入密封瓦座，密封油系统的空侧油要直接与发电机润滑油回油连通，避免密封油进入发电机内，影响其正常的运作效果。
2.1空侧密封油管路冲洗
（1）开启主油箱交流润滑油泵，开启密封油低压备用油管路进口阀门、空侧密封油滤网进出口阀门（拆除滤网滤芯），隔离空侧油冷油器，冲洗空侧密封油管路。（密封油空侧进油在靠近发电机端盖处短接回发电机润滑油回油母管）。
（2）冲洗密封瓦座（冲洗前拆除密封瓦，原短接的进回油管路恢复，通过低压备用油路阀控制压力，以免密封油进入发电机内部）。
（3）冲洗过程中回油至主油箱，定期从氢油分离器下部排污口排污，定期开启滤油机将主油箱内部积存的污油排出。
2.2氢侧密封油管路冲洗
（1）冲洗氢侧密封油管时，开启氢侧密封油箱的补油阀、排油阀，开启氢侧滤网进出口阀门，打开冷油器进出口阀门，打开氢侧密封油泵进出口阀门。让氢侧润滑油经过密封油调节站，通过启动氢侧密封油泵，进行密封油氢侧油管路冲洗。
（2）反复进行以上冲洗过程，直至油样化验合格，恢复系统。
3.调试前应具备的条件
（1）设备及系统按要求安装完毕，经检查合格，记录齐全，发电机定子气密性试验合格。
（2）开式循环冷却水系统、压缩空气系统投用正常。
（3）密封油系统油循环冲洗合格，空、氢侧密封油装置滤网已清洗干净，系统恢复完毕。
（4）密封油系统热工仪表经校验合格，指示正确，联锁保护及报警装置试验合格并投入。
（5）氢密封油箱油位自动控制补、排油浮漂动作灵活可靠，补油阀和排油阀严密不泄漏。
（6）密封油电加热器随时可投用。
4.调试方法及内容
以机组启动前密封油系统试运为例：
（1）密封油系统中油氢压差阀和油压平衡阀的整定试验在厂内已完成。
（2）确认润滑油系统投运正常。
（3）密封油系统的温度、压力、差压、油位表计投入。
（4）检查空、氢侧密封油滤网一组投运，一组备用。
（5）检查各油泵电气绝缘良好，已送工作电源。
（6）启动一台密封油排烟风机运行。
（7）向发电机本体充入 0.01MPa 压缩空气
（8）空侧密封油路。
1）启动空侧交流密封油泵调整旁路过压阀维持泵出口油压在 0.2～0.4MPa 向系统充油。
2）投入差压阀信号管路缓慢开启差压阀前后手动阀投入差压阀，再投入平衡阀信号管路缓慢开启平衡阀前后隔离门投入平衡阀。
3）密封油装初次运行时，松开差压阀油室排气螺塞让油通过螺塞溢出，排尽空气保证差压阀稳定运行。
4）根据差压阀上压差表数值，调整差压阀尽可能维持压差值在 0.084MPa 范围内。
5）打开氢侧密封油箱补油阀、排油阀，观察氢侧密封油箱是否补至正常油位，否则检查氢侧密封油箱内部浮漂是否正常投运。
6）通过消泡箱观察发电机汽、励两端密封瓦空侧回油状况，如发现窥孔油位升高，应马上报告，防止密封油进入机本体。
5.结语
通过上文笔者的论述可以看出，密封油冲洗与调试的过程对发电机的效用发挥有着重要的作用，发电机在日常的运行过程中，发生损耗是必然的现象，而发电机进油是比较常见的故障，在对发电机密封油进行冲洗的过程中，也要通过相应的措施，避免密封油进入发电机密封瓦座内，影响冲洗效果。密封油系统对发电机的安全运行有着重要影响，所以，要定期对其进行冲洗与调试，笔者结合自身的经验，介绍了多种调试方法，而且也对冲洗与调试前必须具备的条件进行了详细介绍。通过这些论述，希望可以加强有关人员对发电机密封油冲洗与调试的重视，提高冲洗与调试的技术。
【参考文献】
[1]高建宏.郭建团发电机密封油系统运行中存在的问题及分析处理[J].内蒙古电力技术，2007（S1）.
[2]王勇，刘建峰.600MW发电机进油原因分析及对策[J].华电技术，2010（04）.
[3]应伟亮，陈立新.发电机密封油系统漏油的原因分析[J].浙江电力，2005（06）.
【关键词】发电机；密封油；冲洗；调试方法
发电机密封油冲洗前需要具备一定的条件，而且冲洗的过程需要注意每个步骤的有序进行，本文对冲洗的具体流程进行了详细的论述，介绍了发电机密封油冲洗需要注意的问题。冲洗后还需要对发电机密封油系统进行调试，调试前也需要具备特殊的条件，才能安全有效的进行，笔者详细论述了调试的方法以及操作过程，并根据自己的经验，对这些步骤的作用进行了分析，以供读者参考与借鉴。
1.发电机密封油冲洗的条件
对发电机密封油的冲洗工作非常重要，发电机在运行的过程中，由于外界以及自身系统的设计原因很容易出现进油的情况，这对发电机的有效运行是很不利的，容易造成发电机出现安全事故，所以要定期对发电机进行密封油冲洗，保证其使用的效率，延长其使用的年限。密封油冲洗可以有效的避免密封油系统进入杂质，而且还能对系统内设备与线路的连接安装情况进行检测，一旦发现问题，可以及时进行处理，保证设备的开关与阀门等部件的正常发挥效用。在对发电机密封油进行冲洗前需要具备以下几点条件：
（1）在对发电机密封油进行冲洗前，首先要对系统的内各个部件设备的特性有所了解，有的设备可以直接接收冲洗，也有的设备不能接收冲洗，很多发电机的损坏就是由于在冲洗的过程中没有对设备进行区分而导致的。比如，发电机的轴承座是不能进行冲洗的，所以在冲洗前，要先将轴承座的空侧润滑压力油和润滑油进行回油短接，利用相关设备将其导入主油箱内。
（2）现将发电机密封油氢侧进油与氢侧回油进行短接后，再冲洗氢侧油管路，将回油引入氢侧密封油箱内。
（3）再对油箱内的油进行调整时需要用到很多管路，而临时加入的油管需要特殊处理，再其最低处安装放油门，这样做是为了保证在冲洗完成后，将临时管内的油及时排出，使整个过程可以更加安全有序。
（4）发电机密封油冲洗人员还需要保证主油箱排油烟风机、排氢风机的正常使用，做好检查工作。对排油烟风机以及隔氢装置的排氢风机进行测试检查，看其是否能正常运行，以保证冲洗过程的顺利进行。
（5）确保密封油集装装置的过滤网以及滤芯以及拆除，这些设备也是不需要冲洗的，将其拆卸下来，可以提高冲洗过程的效率。
（6）保证冲洗所用润滑油产品的质量，只有润滑油合格才能保证良好的冲洗效果。
（7）最后要保证发电机密封油的设计与安装符合要求，在安装完成后要保证连接的正确性，严格按照设计图纸进行安装与连接。
2.发电机密封油冲洗过程
在符合上述条件后，就要对发电机进行密封油冲洗操作，冲洗的过程不能将密封油溅入密封瓦座，密封油系统的空侧油要直接与发电机润滑油回油连通，避免密封油进入发电机内，影响其正常的运作效果。
2.1空侧密封油管路冲洗
（1）开启主油箱交流润滑油泵，开启密封油低压备用油管路进口阀门、空侧密封油滤网进出口阀门（拆除滤网滤芯），隔离空侧油冷油器，冲洗空侧密封油管路。（密封油空侧进油在靠近发电机端盖处短接回发电机润滑油回油母管）。
（2）冲洗密封瓦座（冲洗前拆除密封瓦，原短接的进回油管路恢复，通过低压备用油路阀控制压力，以免密封油进入发电机内部）。
（3）冲洗过程中回油至主油箱，定期从氢油分离器下部排污口排污，定期开启滤油机将主油箱内部积存的污油排出。
2.2氢侧密封油管路冲洗
（1）冲洗氢侧密封油管时，开启氢侧密封油箱的补油阀、排油阀，开启氢侧滤网进出口阀门，打开冷油器进出口阀门，打开氢侧密封油泵进出口阀门。让氢侧润滑油经过密封油调节站，通过启动氢侧密封油泵，进行密封油氢侧油管路冲洗。
（2）反复进行以上冲洗过程，直至油样化验合格，恢复系统。
3.调试前应具备的条件
（1）设备及系统按要求安装完毕，经检查合格，记录齐全，发电机定子气密性试验合格。
（2）开式循环冷却水系统、压缩空气系统投用正常。
（3）密封油系统油循环冲洗合格，空、氢侧密封油装置滤网已清洗干净，系统恢复完毕。
（4）密封油系统热工仪表经校验合格，指示正确，联锁保护及报警装置试验合格并投入。
（5）氢密封油箱油位自动控制补、排油浮漂动作灵活可靠，补油阀和排油阀严密不泄漏。
（6）密封油电加热器随时可投用。
4.调试方法及内容
以机组启动前密封油系统试运为例：
（1）密封油系统中油氢压差阀和油压平衡阀的整定试验在厂内已完成。
（2）确认润滑油系统投运正常。
（3）密封油系统的温度、压力、差压、油位表计投入。
（4）检查空、氢侧密封油滤网一组投运，一组备用。
（5）检查各油泵电气绝缘良好，已送工作电源。
（6）启动一台密封油排烟风机运行。
（7）向发电机本体充入 0.01MPa 压缩空气
（8）空侧密封油路。
1）启动空侧交流密封油泵调整旁路过压阀维持泵出口油压在 0.2～0.4MPa 向系统充油。
2）投入差压阀信号管路缓慢开启差压阀前后手动阀投入差压阀，再投入平衡阀信号管路缓慢开启平衡阀前后隔离门投入平衡阀。
3）密封油装初次运行时，松开差压阀油室排气螺塞让油通过螺塞溢出，排尽空气保证差压阀稳定运行。
4）根据差压阀上压差表数值，调整差压阀尽可能维持压差值在 0.084MPa 范围内。
5）打开氢侧密封油箱补油阀、排油阀，观察氢侧密封油箱是否补至正常油位，否则检查氢侧密封油箱内部浮漂是否正常投运。
6）通过消泡箱观察发电机汽、励两端密封瓦空侧回油状况，如发现窥孔油位升高，应马上报告，防止密封油进入机本体。
5.结语
通过上文笔者的论述可以看出，密封油冲洗与调试的过程对发电机的效用发挥有着重要的作用，发电机在日常的运行过程中，发生损耗是必然的现象，而发电机进油是比较常见的故障，在对发电机密封油进行冲洗的过程中，也要通过相应的措施，避免密封油进入发电机密封瓦座内，影响冲洗效果。密封油系统对发电机的安全运行有着重要影响，所以，要定期对其进行冲洗与调试，笔者结合自身的经验，介绍了多种调试方法，而且也对冲洗与调试前必须具备的条件进行了详细介绍。通过这些论述，希望可以加强有关人员对发电机密封油冲洗与调试的重视，提高冲洗与调试的技术。
【参考文献】
[1]高建宏.郭建团发电机密封油系统运行中存在的问题及分析处理[J].内蒙古电力技术，2007（S1）.
[2]王勇，刘建峰.600MW发电机进油原因分析及对策[J].华电技术，2010（04）.
[3]应伟亮，陈立新.发电机密封油系统漏油的原因分析[J].浙江电力，2005（06）.