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摘要：本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因及处理措施进行分析，主要是对电厂进行研究，分析电厂中的，热控DCS控制保护回路误动作，并对误动作的原因进行研究，并提出有效的控制措施，旨在，提高电厂热控DCS控制保护回路的功能与可靠性。从而确保电厂的稳定运行，满足区域供电的基本需求。
关键词：电厂热控;DCS;控制保护回路;误动作;原因;处理措施
结合电厂的实际情况，对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因进行分析，误动作的影响很大，会干扰DCS控制保护回路的功能，不利于电厂的功能性和可靠性体现。基于此，本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因进行研究与分析，明确造成DCS控制保护回路误动作的原因，再提出有效的处理措施，旨在提升DCS控制保护回路的功能性与可靠性，积极推动电厂的发展，为区域供电的稳定提供帮助，促进电厂的积极发展。
1.电厂热控DCS控制保护回路研究
结合实际情况发现，电厂热控DCS控制保护回路是热控DCS系统的出组成，其中，DCS系统具有较好的灵活性与扩展性，实际的应用中，能够很好的对问题进行处理与控制，有效保证热控的效果。同时DCS系统还对的预算和控制等具有十分显著的帮助。实际运用中，运算功能，主要是对工艺参数进行推断分析，综合结果，并进行有效的参数走向预测，并且能实现对历史数据的分析，并且，可以对历史数据进行显示。还有一定的报警功能，DCS控制具有较高的应用价值，是电厂稳定运行的基础，并且可以为电厂的安全生产奠定基础。实际的系统构成中，主要包括：数据采集系统、模拟量控制系统和顺序控制系统、锅炉炉膛安全控制系统、以及数字电液调节系统，几个部分组成，综合看到这些部分，可以发现系统是关系到电厂稳定运行的基础，对电厂的安全性和稳定性具有十分重要的作用。
而控制保护回路是确保DCS系统稳定运行的基础，而在实际的服务中，DCS控制保护回路容易受到一些因素的影响，导致误动作的发生，就会影响DCS系统的功能性和稳定性。
2.电厂热控DCS系统控制保护回路误动作原因分析
结合实际情况，对电厂热控DCS控制保护回路的误动作原因进行研究，旨在提升DCS控制保护回路的可靠性，确保DCS系统的稳定性。
2.1硬件设施故障问题
硬件是电厂热控DCS系统的基础，为了保证DCS系统的稳定运行，需要确保硬件始终处于稳定的运行状态，但是，实际的工作中，硬件部分会出现故障问题，一旦硬件发生问题，就可能会引起DCS控制保护回路误动作的发生，进而影响DCS系统出现问题，甚至出现故障。例如，某一元器件受到破坏或者影响，导致接触不良的问题出现，它就不能的根据工作标准输出电压电流，如此以来，DCS系统就会出现问题，从而导致DCS控制保护回路出现误动作。同时，热工原件，也会出现故障，而且，一旦他出现故障，就会导致主机与辅机无法保护工作系统，从而导致误动作的发生，出现这类问题，主要是因为元器件本身的质量不达标，进而导致误动作的产生。
2.2热控保护及辅机控制逻辑出错
电厂机组在实际的工作中，需要热控保护逻辑及辅机控制逻辑都处于正常状态，如果运行时，出现热控保护及辅机控制逻辑出错的话，就会导致误动作产生。而造成逻辑出错的原因，主要是与维护人员有一定的关系，如果维护人员的整体素质不过关，就会导致不能进行规范操作，从而导致逻辑出错。
2.3电厂工作人员操作失误
电厂在实际的运行中，工作人员的工作是不能被忽视的，所以要结合实际情况，控制电厂工作人员操作的基本规范，如果没有规范约束，工作人员的工作就会相对散漫，同时还会存在专业性不足的问题，严重影响电厂的稳定运行。而且，这类问题不仅不是逻辑设计、设备等因素的影响。是因为工作人员的失误操作引起的。
3. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因处理措施
结合上述问题，对电厂DCS控制保护回路误动作原因的处理措施进行研究，旨在提高DCS系统的稳定性，降低安全隐患。确保电厂的稳定工作。
3.1注意硬件部分，优化元器件
为了避免硬件部分带来的误动作，就要加强对硬件部分的检查，及时发现硬件部分存在的问题，并且，及时对硬件部分的问题进行处理，确保硬件能够始终处于较好的工作状态。另外，要注意对元器件的优化，通过对在线监测系统的构建，实现对硬件的在线监测，从而及时发现问题，并将问题发送给维护人员，由维护人员，及时采取控制措施，确保硬件的稳定与可靠，降低误动作的发生概率。
3.2优化热控系统逻辑
为了避免热控保护及辅机控制逻辑出错问题，需要结合实际，对热控系统的逻辑进行优化设计，确保逻辑在实际运行中，能够拥有较大的容错率，进而降低出错概率，从而控制误动作的发生概率。同时对于容易出错的系统内容及元器件，要对其逻辑功能进行优化分析，通过合理的优化，降低故障概率，降低误动作的发生概率。对于单个检测原件，需要结合实际的内容，对其保护连锁模拟信号进行分析，并通过缩小量程的方式，剔除坏值信号，如此，可有效切断告警的逻辑信息。
3.3制度完善，规范行为
针对由于操作人员失误动作引起的误动作，需要从操作人员本身入手，通过加强培训，提高操作人员对专业技术和标准动作的理解。除此之外，还要制定合理的制度，包括责任制度，将误动作的责任落实到个人，如果发现误动作，则要实施相应奖惩机制，从而降低误动作的发生概率。另外，还要做好计算机的病毒防范，降低安全风险。
4.結束语
本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因及处理措施进行研究，先结合实际，简单分析热控DCS系统，并以此为基础，对电厂热控DCS控制保护回路误动作进行研究，明确具体原因，最后根据原因，提出有效的处理措施，旨在提高电厂热控DCS控制保护回路的功能，确保热控DCS系统的稳定，积极推动电厂的稳定运行，满足电厂供电的基本需求，促进电力系统的稳定运行。
参考文献：
[1]卫水华. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探讨[J]. 城市建设理论研究（电子版），2019，No.301（19）：8-8.
[2]王培冉. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探微[J]. 山东工业技术，2019，291（13）：178.
[3]刘晓. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探讨[J]. 现代工业经济和信息化，2019.
关键词：电厂热控;DCS;控制保护回路;误动作;原因;处理措施
结合电厂的实际情况，对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因进行分析，误动作的影响很大，会干扰DCS控制保护回路的功能，不利于电厂的功能性和可靠性体现。基于此，本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因进行研究与分析，明确造成DCS控制保护回路误动作的原因，再提出有效的处理措施，旨在提升DCS控制保护回路的功能性与可靠性，积极推动电厂的发展，为区域供电的稳定提供帮助，促进电厂的积极发展。
1.电厂热控DCS控制保护回路研究
结合实际情况发现，电厂热控DCS控制保护回路是热控DCS系统的出组成，其中，DCS系统具有较好的灵活性与扩展性，实际的应用中，能够很好的对问题进行处理与控制，有效保证热控的效果。同时DCS系统还对的预算和控制等具有十分显著的帮助。实际运用中，运算功能，主要是对工艺参数进行推断分析，综合结果，并进行有效的参数走向预测，并且能实现对历史数据的分析，并且，可以对历史数据进行显示。还有一定的报警功能，DCS控制具有较高的应用价值，是电厂稳定运行的基础，并且可以为电厂的安全生产奠定基础。实际的系统构成中，主要包括：数据采集系统、模拟量控制系统和顺序控制系统、锅炉炉膛安全控制系统、以及数字电液调节系统，几个部分组成，综合看到这些部分，可以发现系统是关系到电厂稳定运行的基础，对电厂的安全性和稳定性具有十分重要的作用。
而控制保护回路是确保DCS系统稳定运行的基础，而在实际的服务中，DCS控制保护回路容易受到一些因素的影响，导致误动作的发生，就会影响DCS系统的功能性和稳定性。
2.电厂热控DCS系统控制保护回路误动作原因分析
结合实际情况，对电厂热控DCS控制保护回路的误动作原因进行研究，旨在提升DCS控制保护回路的可靠性，确保DCS系统的稳定性。
2.1硬件设施故障问题
硬件是电厂热控DCS系统的基础，为了保证DCS系统的稳定运行，需要确保硬件始终处于稳定的运行状态，但是，实际的工作中，硬件部分会出现故障问题，一旦硬件发生问题，就可能会引起DCS控制保护回路误动作的发生，进而影响DCS系统出现问题，甚至出现故障。例如，某一元器件受到破坏或者影响，导致接触不良的问题出现，它就不能的根据工作标准输出电压电流，如此以来，DCS系统就会出现问题，从而导致DCS控制保护回路出现误动作。同时，热工原件，也会出现故障，而且，一旦他出现故障，就会导致主机与辅机无法保护工作系统，从而导致误动作的发生，出现这类问题，主要是因为元器件本身的质量不达标，进而导致误动作的产生。
2.2热控保护及辅机控制逻辑出错
电厂机组在实际的工作中，需要热控保护逻辑及辅机控制逻辑都处于正常状态，如果运行时，出现热控保护及辅机控制逻辑出错的话，就会导致误动作产生。而造成逻辑出错的原因，主要是与维护人员有一定的关系，如果维护人员的整体素质不过关，就会导致不能进行规范操作，从而导致逻辑出错。
2.3电厂工作人员操作失误
电厂在实际的运行中，工作人员的工作是不能被忽视的，所以要结合实际情况，控制电厂工作人员操作的基本规范，如果没有规范约束，工作人员的工作就会相对散漫，同时还会存在专业性不足的问题，严重影响电厂的稳定运行。而且，这类问题不仅不是逻辑设计、设备等因素的影响。是因为工作人员的失误操作引起的。
3. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因处理措施
结合上述问题，对电厂DCS控制保护回路误动作原因的处理措施进行研究，旨在提高DCS系统的稳定性，降低安全隐患。确保电厂的稳定工作。
3.1注意硬件部分，优化元器件
为了避免硬件部分带来的误动作，就要加强对硬件部分的检查，及时发现硬件部分存在的问题，并且，及时对硬件部分的问题进行处理，确保硬件能够始终处于较好的工作状态。另外，要注意对元器件的优化，通过对在线监测系统的构建，实现对硬件的在线监测，从而及时发现问题，并将问题发送给维护人员，由维护人员，及时采取控制措施，确保硬件的稳定与可靠，降低误动作的发生概率。
3.2优化热控系统逻辑
为了避免热控保护及辅机控制逻辑出错问题，需要结合实际，对热控系统的逻辑进行优化设计，确保逻辑在实际运行中，能够拥有较大的容错率，进而降低出错概率，从而控制误动作的发生概率。同时对于容易出错的系统内容及元器件，要对其逻辑功能进行优化分析，通过合理的优化，降低故障概率，降低误动作的发生概率。对于单个检测原件，需要结合实际的内容，对其保护连锁模拟信号进行分析，并通过缩小量程的方式，剔除坏值信号，如此，可有效切断告警的逻辑信息。
3.3制度完善，规范行为
针对由于操作人员失误动作引起的误动作，需要从操作人员本身入手，通过加强培训，提高操作人员对专业技术和标准动作的理解。除此之外，还要制定合理的制度，包括责任制度，将误动作的责任落实到个人，如果发现误动作，则要实施相应奖惩机制，从而降低误动作的发生概率。另外，还要做好计算机的病毒防范，降低安全风险。
4.結束语
本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因及处理措施进行研究，先结合实际，简单分析热控DCS系统，并以此为基础，对电厂热控DCS控制保护回路误动作进行研究，明确具体原因，最后根据原因，提出有效的处理措施，旨在提高电厂热控DCS控制保护回路的功能，确保热控DCS系统的稳定，积极推动电厂的稳定运行，满足电厂供电的基本需求，促进电力系统的稳定运行。
参考文献：
[1]卫水华. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探讨[J]. 城市建设理论研究（电子版），2019，No.301（19）：8-8.
[2]王培冉. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探微[J]. 山东工业技术，2019，291（13）：178.
[3]刘晓. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探讨[J]. 现代工业经济和信息化，2019.