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摘要:本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因及处理措施进行分析,主要是对电厂进行研究,分析电厂中的,热控DCS控制保护回路误动作,并对误动作的原因进行研究,并提出有效的控制措施,旨在,提高电厂热控DCS控制保护回路的功能与可靠性。从而确保电厂的稳定运行,满足区域供电的基本需求。
关键词:电厂热控;DCS;控制保护回路;误动作;原因;处理措施
结合电厂的实际情况,对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因进行分析,误动作的影响很大,会干扰DCS控制保护回路的功能,不利于电厂的功能性和可靠性体现。基于此,本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因进行研究与分析,明确造成DCS控制保护回路误动作的原因,再提出有效的处理措施,旨在提升DCS控制保护回路的功能性与可靠性,积极推动电厂的发展,为区域供电的稳定提供帮助,促进电厂的积极发展。
1.电厂热控DCS控制保护回路研究
结合实际情况发现,电厂热控DCS控制保护回路是热控DCS系统的出组成,其中,DCS系统具有较好的灵活性与扩展性,实际的应用中,能够很好的对问题进行处理与控制,有效保证热控的效果。同时DCS系统还对的预算和控制等具有十分显著的帮助。实际运用中,运算功能,主要是对工艺参数进行推断分析,综合结果,并进行有效的参数走向预测,并且能实现对历史数据的分析,并且,可以对历史数据进行显示。还有一定的报警功能,DCS控制具有较高的应用价值,是电厂稳定运行的基础,并且可以为电厂的安全生产奠定基础。实际的系统构成中,主要包括:数据采集系统、模拟量控制系统和顺序控制系统、锅炉炉膛安全控制系统、以及数字电液调节系统,几个部分组成,综合看到这些部分,可以发现系统是关系到电厂稳定运行的基础,对电厂的安全性和稳定性具有十分重要的作用。
而控制保护回路是确保DCS系统稳定运行的基础,而在实际的服务中,DCS控制保护回路容易受到一些因素的影响,导致误动作的发生,就会影响DCS系统的功能性和稳定性。
2.电厂热控DCS系统控制保护回路误动作原因分析
结合实际情况,对电厂热控DCS控制保护回路的误动作原因进行研究,旨在提升DCS控制保护回路的可靠性,确保DCS系统的稳定性。
2.1硬件设施故障问题
硬件是电厂热控DCS系统的基础,为了保证DCS系统的稳定运行,需要确保硬件始终处于稳定的运行状态,但是,实际的工作中,硬件部分会出现故障问题,一旦硬件发生问题,就可能会引起DCS控制保护回路误动作的发生,进而影响DCS系统出现问题,甚至出现故障。例如,某一元器件受到破坏或者影响,导致接触不良的问题出现,它就不能的根据工作标准输出电压电流,如此以来,DCS系统就会出现问题,从而导致DCS控制保护回路出现误动作。同时,热工原件,也会出现故障,而且,一旦他出现故障,就会导致主机与辅机无法保护工作系统,从而导致误动作的发生,出现这类问题,主要是因为元器件本身的质量不达标,进而导致误动作的产生。
2.2热控保护及辅机控制逻辑出错
电厂机组在实际的工作中,需要热控保护逻辑及辅机控制逻辑都处于正常状态,如果运行时,出现热控保护及辅机控制逻辑出错的话,就会导致误动作产生。而造成逻辑出错的原因,主要是与维护人员有一定的关系,如果维护人员的整体素质不过关,就会导致不能进行规范操作,从而导致逻辑出错。
2.3电厂工作人员操作失误
电厂在实际的运行中,工作人员的工作是不能被忽视的,所以要结合实际情况,控制电厂工作人员操作的基本规范,如果没有规范约束,工作人员的工作就会相对散漫,同时还会存在专业性不足的问题,严重影响电厂的稳定运行。而且,这类问题不仅不是逻辑设计、设备等因素的影响。是因为工作人员的失误操作引起的。
3. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因处理措施
结合上述问题,对电厂DCS控制保护回路误动作原因的处理措施进行研究,旨在提高DCS系统的稳定性,降低安全隐患。确保电厂的稳定工作。
3.1注意硬件部分,优化元器件
为了避免硬件部分带来的误动作,就要加强对硬件部分的检查,及时发现硬件部分存在的问题,并且,及时对硬件部分的问题进行处理,确保硬件能够始终处于较好的工作状态。另外,要注意对元器件的优化,通过对在线监测系统的构建,实现对硬件的在线监测,从而及时发现问题,并将问题发送给维护人员,由维护人员,及时采取控制措施,确保硬件的稳定与可靠,降低误动作的发生概率。
3.2优化热控系统逻辑
为了避免热控保护及辅机控制逻辑出错问题,需要结合实际,对热控系统的逻辑进行优化设计,确保逻辑在实际运行中,能够拥有较大的容错率,进而降低出错概率,从而控制误动作的发生概率。同时对于容易出错的系统内容及元器件,要对其逻辑功能进行优化分析,通过合理的优化,降低故障概率,降低误动作的发生概率。对于单个检测原件,需要结合实际的内容,对其保护连锁模拟信号进行分析,并通过缩小量程的方式,剔除坏值信号,如此,可有效切断告警的逻辑信息。
3.3制度完善,规范行为
针对由于操作人员失误动作引起的误动作,需要从操作人员本身入手,通过加强培训,提高操作人员对专业技术和标准动作的理解。除此之外,还要制定合理的制度,包括责任制度,将误动作的责任落实到个人,如果发现误动作,则要实施相应奖惩机制,从而降低误动作的发生概率。另外,还要做好计算机的病毒防范,降低安全风险。
4.結束语
本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因及处理措施进行研究,先结合实际,简单分析热控DCS系统,并以此为基础,对电厂热控DCS控制保护回路误动作进行研究,明确具体原因,最后根据原因,提出有效的处理措施,旨在提高电厂热控DCS控制保护回路的功能,确保热控DCS系统的稳定,积极推动电厂的稳定运行,满足电厂供电的基本需求,促进电力系统的稳定运行。
参考文献:
[1]卫水华. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探讨[J]. 城市建设理论研究(电子版),2019,No.301(19):8-8.
[2]王培冉. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探微[J]. 山东工业技术,2019,291(13):178.
[3]刘晓. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探讨[J]. 现代工业经济和信息化,2019.
关键词:电厂热控;DCS;控制保护回路;误动作;原因;处理措施
结合电厂的实际情况,对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因进行分析,误动作的影响很大,会干扰DCS控制保护回路的功能,不利于电厂的功能性和可靠性体现。基于此,本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因进行研究与分析,明确造成DCS控制保护回路误动作的原因,再提出有效的处理措施,旨在提升DCS控制保护回路的功能性与可靠性,积极推动电厂的发展,为区域供电的稳定提供帮助,促进电厂的积极发展。
1.电厂热控DCS控制保护回路研究
结合实际情况发现,电厂热控DCS控制保护回路是热控DCS系统的出组成,其中,DCS系统具有较好的灵活性与扩展性,实际的应用中,能够很好的对问题进行处理与控制,有效保证热控的效果。同时DCS系统还对的预算和控制等具有十分显著的帮助。实际运用中,运算功能,主要是对工艺参数进行推断分析,综合结果,并进行有效的参数走向预测,并且能实现对历史数据的分析,并且,可以对历史数据进行显示。还有一定的报警功能,DCS控制具有较高的应用价值,是电厂稳定运行的基础,并且可以为电厂的安全生产奠定基础。实际的系统构成中,主要包括:数据采集系统、模拟量控制系统和顺序控制系统、锅炉炉膛安全控制系统、以及数字电液调节系统,几个部分组成,综合看到这些部分,可以发现系统是关系到电厂稳定运行的基础,对电厂的安全性和稳定性具有十分重要的作用。
而控制保护回路是确保DCS系统稳定运行的基础,而在实际的服务中,DCS控制保护回路容易受到一些因素的影响,导致误动作的发生,就会影响DCS系统的功能性和稳定性。
2.电厂热控DCS系统控制保护回路误动作原因分析
结合实际情况,对电厂热控DCS控制保护回路的误动作原因进行研究,旨在提升DCS控制保护回路的可靠性,确保DCS系统的稳定性。
2.1硬件设施故障问题
硬件是电厂热控DCS系统的基础,为了保证DCS系统的稳定运行,需要确保硬件始终处于稳定的运行状态,但是,实际的工作中,硬件部分会出现故障问题,一旦硬件发生问题,就可能会引起DCS控制保护回路误动作的发生,进而影响DCS系统出现问题,甚至出现故障。例如,某一元器件受到破坏或者影响,导致接触不良的问题出现,它就不能的根据工作标准输出电压电流,如此以来,DCS系统就会出现问题,从而导致DCS控制保护回路出现误动作。同时,热工原件,也会出现故障,而且,一旦他出现故障,就会导致主机与辅机无法保护工作系统,从而导致误动作的发生,出现这类问题,主要是因为元器件本身的质量不达标,进而导致误动作的产生。
2.2热控保护及辅机控制逻辑出错
电厂机组在实际的工作中,需要热控保护逻辑及辅机控制逻辑都处于正常状态,如果运行时,出现热控保护及辅机控制逻辑出错的话,就会导致误动作产生。而造成逻辑出错的原因,主要是与维护人员有一定的关系,如果维护人员的整体素质不过关,就会导致不能进行规范操作,从而导致逻辑出错。
2.3电厂工作人员操作失误
电厂在实际的运行中,工作人员的工作是不能被忽视的,所以要结合实际情况,控制电厂工作人员操作的基本规范,如果没有规范约束,工作人员的工作就会相对散漫,同时还会存在专业性不足的问题,严重影响电厂的稳定运行。而且,这类问题不仅不是逻辑设计、设备等因素的影响。是因为工作人员的失误操作引起的。
3. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因处理措施
结合上述问题,对电厂DCS控制保护回路误动作原因的处理措施进行研究,旨在提高DCS系统的稳定性,降低安全隐患。确保电厂的稳定工作。
3.1注意硬件部分,优化元器件
为了避免硬件部分带来的误动作,就要加强对硬件部分的检查,及时发现硬件部分存在的问题,并且,及时对硬件部分的问题进行处理,确保硬件能够始终处于较好的工作状态。另外,要注意对元器件的优化,通过对在线监测系统的构建,实现对硬件的在线监测,从而及时发现问题,并将问题发送给维护人员,由维护人员,及时采取控制措施,确保硬件的稳定与可靠,降低误动作的发生概率。
3.2优化热控系统逻辑
为了避免热控保护及辅机控制逻辑出错问题,需要结合实际,对热控系统的逻辑进行优化设计,确保逻辑在实际运行中,能够拥有较大的容错率,进而降低出错概率,从而控制误动作的发生概率。同时对于容易出错的系统内容及元器件,要对其逻辑功能进行优化分析,通过合理的优化,降低故障概率,降低误动作的发生概率。对于单个检测原件,需要结合实际的内容,对其保护连锁模拟信号进行分析,并通过缩小量程的方式,剔除坏值信号,如此,可有效切断告警的逻辑信息。
3.3制度完善,规范行为
针对由于操作人员失误动作引起的误动作,需要从操作人员本身入手,通过加强培训,提高操作人员对专业技术和标准动作的理解。除此之外,还要制定合理的制度,包括责任制度,将误动作的责任落实到个人,如果发现误动作,则要实施相应奖惩机制,从而降低误动作的发生概率。另外,还要做好计算机的病毒防范,降低安全风险。
4.結束语
本文对电厂热控DCS控制保护回路误动作原因及处理措施进行研究,先结合实际,简单分析热控DCS系统,并以此为基础,对电厂热控DCS控制保护回路误动作进行研究,明确具体原因,最后根据原因,提出有效的处理措施,旨在提高电厂热控DCS控制保护回路的功能,确保热控DCS系统的稳定,积极推动电厂的稳定运行,满足电厂供电的基本需求,促进电力系统的稳定运行。
参考文献:
[1]卫水华. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探讨[J]. 城市建设理论研究(电子版),2019,No.301(19):8-8.
[2]王培冉. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探微[J]. 山东工业技术,2019,291(13):178.
[3]刘晓. 电厂热控DCS控制保护回路误动作原因与处理措施探讨[J]. 现代工业经济和信息化,2019.